韓文旭
(中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司,北京 1000728)
一般大型煉化集團(tuán)公司下屬企業(yè)多、工藝差異大、業(yè)務(wù)流程多樣、產(chǎn)品品種繁多,影響質(zhì)量的因素復(fù)雜。在集團(tuán)公司層面采用手工管理方式、各下屬企業(yè)無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),分散開(kāi)發(fā)建設(shè)實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)的方式已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)實(shí)工作要求。本文提出了構(gòu)建“數(shù)據(jù)完整、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、功能齊全、上下貫通”的一體化LIMS的標(biāo)準(zhǔn)化思路和方法,并在某大型煉化集團(tuán)公司得到實(shí)踐應(yīng)用,效果顯著。
大型煉化集團(tuán)公司的下屬企業(yè)通常都各自建立了LIMS,并形成本企業(yè)的質(zhì)量管理體系,來(lái)強(qiáng)化質(zhì)量全過(guò)程管控。集團(tuán)公司層面基于集中管控的目的,需要對(duì)下屬企業(yè)進(jìn)行質(zhì)檢監(jiān)控和質(zhì)量管控,因此首先需要建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化模板,以改變下屬企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一而造成信息孤島的局面。同時(shí),需要在LIMS主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編碼、分析檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、申報(bào)審核流程、系統(tǒng)功能和智能技術(shù)應(yīng)用等方面,統(tǒng)一考慮和規(guī)劃。集團(tuán)公司層面質(zhì)量管理系統(tǒng)的建設(shè)需求有以下幾個(gè)方面:
1)LIMS全數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編碼[1]。下屬企業(yè)裝置類型多、LIMS主數(shù)據(jù)分項(xiàng)多,如果不標(biāo)準(zhǔn)化編碼,企業(yè)間質(zhì)檢數(shù)據(jù)則不能共享而形成信息孤島,無(wú)法實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)的集成和統(tǒng)計(jì)分析,無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析,因而無(wú)法真實(shí)地評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)室的管理水平。
2)統(tǒng)一分析檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量指標(biāo)。下屬企業(yè)成品油種類多、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目多[2];化工產(chǎn)品種類更多,內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目更多[3]。如果不規(guī)范分析檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)就無(wú)法保證質(zhì)檢數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、可靠性及可溯源性;如果不規(guī)范質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)就無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性和可比性;如果不規(guī)范申報(bào)審核流程就不能保持分析檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的一致性和標(biāo)準(zhǔn)性。
3)統(tǒng)一系統(tǒng)功能。下屬企業(yè)LIMS主功能模塊基本類似,但因下屬企業(yè)組織架構(gòu)、質(zhì)量管理模式、實(shí)驗(yàn)室資源配置和應(yīng)用范圍等原因在實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)上會(huì)出現(xiàn)不少差異[4]。如果不統(tǒng)一系統(tǒng)功能就不能有效實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控,無(wú)法建立關(guān)鍵質(zhì)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警機(jī)制,無(wú)法考核下屬企業(yè)LIMS應(yīng)用水平。
4)加強(qiáng)集團(tuán)公司層面集中管控手段。集團(tuán)公司層面針對(duì)下屬企業(yè)各類質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析[5-6]、分析業(yè)務(wù)流程監(jiān)控、分析要素的量化管理以及實(shí)驗(yàn)資源的優(yōu)化配置[7]等方面管理都缺乏有效工具。不能實(shí)現(xiàn)上下一體、數(shù)據(jù)共享從而無(wú)法迅速識(shí)別并有效預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)建設(shè)思路主要包括: 建立標(biāo)準(zhǔn)化管理組織,制定標(biāo)準(zhǔn)化管理制度和流程;構(gòu)建主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編碼體系;構(gòu)建分析模型標(biāo)準(zhǔn)體系;構(gòu)建物料質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系。
一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包括企業(yè)端和總部端。企業(yè)端實(shí)現(xiàn)下屬各企業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)分析業(yè)務(wù)的全流程管控,包括: 從樣品分析委托、任務(wù)下達(dá)、采樣、留樣、預(yù)處理、樣品登錄、結(jié)果輸入、自動(dòng)計(jì)算、報(bào)警提示、質(zhì)量判定、報(bào)告簽署等,滿足煉化企業(yè)生產(chǎn)、分析檢驗(yàn)、質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)部門的功能要求;總部端實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司層面上下一體的各類數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,分析業(yè)務(wù)流程的集中監(jiān)控,對(duì)分析要素的量化考核等。系統(tǒng)總架構(gòu)如圖1所示。
圖1 實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)總架構(gòu)示意
該系統(tǒng)企業(yè)端主要功能包括: 實(shí)驗(yàn)室要素管理、分析模型管理、任務(wù)管理、業(yè)務(wù)流程管理、合格證管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、移動(dòng)應(yīng)用、儀器連接、系統(tǒng)集成和系統(tǒng)管理等功能模塊,同時(shí),應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)數(shù)據(jù)重點(diǎn)監(jiān)控、異常數(shù)據(jù)及時(shí)預(yù)警,實(shí)現(xiàn)在線分析儀數(shù)據(jù)、離線分析數(shù)據(jù)雙向校對(duì);總部端主要功能包括: 總部在線實(shí)時(shí)查詢及穿透性查詢、質(zhì)量數(shù)據(jù)評(píng)比、標(biāo)準(zhǔn)更新消息推送、質(zhì)量預(yù)報(bào)警等功能模塊。系統(tǒng)功能架構(gòu)如圖2所示。
圖2 實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)功能架構(gòu)示意
另外,系統(tǒng)將遵循國(guó)家信息系統(tǒng)安全等級(jí)保護(hù)二級(jí)相關(guān)要求[9],對(duì)登錄用戶進(jìn)行身份標(biāo)識(shí)與鑒別,對(duì)合格證實(shí)現(xiàn)電子簽章,對(duì)重要信息資源設(shè)置敏感標(biāo)記,根據(jù)安全策略嚴(yán)格審計(jì)用戶對(duì)有敏感標(biāo)記重要信息資源的操作,加固服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)安全。
某大型煉化集團(tuán)公司非常重視實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)的建設(shè)。以下從組織建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與建設(shè)、系統(tǒng)應(yīng)用等幾個(gè)方面的應(yīng)用情況進(jìn)行介紹。
1)組織建設(shè)。為實(shí)現(xiàn)各下屬企業(yè)建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化模板要求,根據(jù)煉油與化工的專業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)分別成立煉油和化工標(biāo)準(zhǔn)化建標(biāo)機(jī)構(gòu)。具體按總部項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組—管理小組—項(xiàng)目實(shí)施小組的組織機(jī)構(gòu)。
總部項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組主要職責(zé)包括: 具體把握項(xiàng)目的技術(shù)路線和總體進(jìn)度;組織項(xiàng)目的實(shí)施,對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用進(jìn)行控制;負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度的起草。項(xiàng)目實(shí)施小組由下屬煉化企業(yè)的化驗(yàn)室、信息部門、質(zhì)量部門和實(shí)施單位組成,主要職責(zé)包括: 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的應(yīng)用實(shí)施工作;及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目執(zhí)行中出現(xiàn)的重大事項(xiàng);合理安排人員,調(diào)節(jié)有關(guān)資源,保證項(xiàng)目完成。
2)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)[10]。實(shí)驗(yàn)室信息標(biāo)準(zhǔn)化管理體系有數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系、分析標(biāo)準(zhǔn)體系和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系三部分,具體包括: 建立物料評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)模型、建立分析方法標(biāo)準(zhǔn)模型,對(duì)分析項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分析組分標(biāo)準(zhǔn)、裝置區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)、采樣點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建標(biāo)及貫標(biāo),并將所建標(biāo)準(zhǔn)體系應(yīng)用到下屬企業(yè)。具體內(nèi)容如下:
a)標(biāo)準(zhǔn)化編碼數(shù)據(jù)。梳理標(biāo)準(zhǔn)化編碼裝置、采樣點(diǎn)、物料、分析項(xiàng)目、分析組分、分析方法的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),形成標(biāo)準(zhǔn)化裝置區(qū)域上千項(xiàng)、標(biāo)準(zhǔn)化采樣點(diǎn)數(shù)萬(wàn)項(xiàng),分析方法近萬(wàn)項(xiàng)、標(biāo)準(zhǔn)化分析項(xiàng)目數(shù)千項(xiàng),標(biāo)準(zhǔn)化分析組分?jǐn)?shù)千項(xiàng)。通過(guò)企業(yè)編碼貫標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)出口數(shù)據(jù)的一致性,為企業(yè)橫向數(shù)據(jù)應(yīng)用以及總部縱向數(shù)據(jù)應(yīng)用奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化編碼分類見(jiàn)表1所列。
表1 標(biāo)準(zhǔn)化編碼分類
b)物料評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系[11-12]。對(duì)下屬企業(yè)的數(shù)千項(xiàng)物料評(píng)價(jià)模型進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),形成標(biāo)準(zhǔn)化的物料評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)模型。根據(jù)GB 19147—2016《車用柴油》、GB 6537—2006《3號(hào)噴氣燃料》、 NB/SH/T 0527—2015《石油焦(生焦)》、GB/T 339—2019《工業(yè)用合成苯酚》、GB/T 8659—2018《丁二烯橡膠》、GB/T 14464—2017《滌綸短纖維》等,針對(duì)每一個(gè)物料評(píng)價(jià)模型,物料名稱、牌號(hào)、樣品類型、樣品細(xì)類、合格證類型、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格證編號(hào)、等級(jí)、組分、指標(biāo)、指標(biāo)編碼管理等上述標(biāo)準(zhǔn)均有具體規(guī)定。
c)檢驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)體系[13]。對(duì)下屬企業(yè)的數(shù)千項(xiàng)分析檢測(cè)模型進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),形成標(biāo)準(zhǔn)化的分析檢測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)分析模型自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)修約、自動(dòng)實(shí)驗(yàn)的可重復(fù)性驗(yàn)證,有效地減少了人為因素對(duì)分析結(jié)果的影響,提高分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。例如煉油產(chǎn)品的分析標(biāo)準(zhǔn)GB/T 259《石油產(chǎn)品水溶性酸及堿測(cè)定法》、GB/T 503和 GB/T 5487(抗爆指數(shù))、GB/T 6536(餾程),化工產(chǎn)品的分析標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6017—2021《工業(yè)用丁二烯純度及烴類雜質(zhì)的測(cè)定 氣相色譜法》、GB/T 4649—2018《工業(yè)用乙二醇》等,針對(duì)每一個(gè)分析檢測(cè)模型的組分分析、計(jì)算公式、計(jì)量單位、輔助單位、儀器精度設(shè)定、最大值最小值報(bào)警設(shè)置、指定儀器類型、關(guān)聯(lián)SOP文檔、分析費(fèi)用等方面均有規(guī)定。
同時(shí),建立下屬煉化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化編碼申報(bào)審核體系,一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)主數(shù)據(jù)要按照主數(shù)據(jù)運(yùn)維流程,通過(guò)信息化標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)申請(qǐng)?zhí)釄?bào),由信息化標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)自動(dòng)分發(fā)到一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng),但一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)不能手工創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化主數(shù)據(jù)。形成的煉化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化編碼線上管控模式,確保了標(biāo)準(zhǔn)化編碼的完整性和準(zhǔn)確性。
3)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、建設(shè)與集成。系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)化模板進(jìn)行開(kāi)發(fā),企業(yè)層面包括: 實(shí)驗(yàn)室要素管理、分析模型管理、任務(wù)管理、業(yè)務(wù)流程管理、合格證管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、移動(dòng)應(yīng)用、儀器連接、系統(tǒng)集成和系統(tǒng)管理等功能,實(shí)現(xiàn)分析檢驗(yàn)業(yè)務(wù)的煉化企業(yè)全覆蓋;總部層面包括: 重點(diǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控和異常數(shù)據(jù)預(yù)警、下屬不同企業(yè)質(zhì)檢數(shù)據(jù)和質(zhì)量指標(biāo)比對(duì)、下屬某個(gè)企業(yè)不同批號(hào)質(zhì)檢數(shù)據(jù)比對(duì)等功能,實(shí)現(xiàn)總部對(duì)下屬企業(yè)的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控。
同時(shí),一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)是數(shù)據(jù)的唯一來(lái)源,需要實(shí)現(xiàn)與眾多系統(tǒng)的集成,如: 成品質(zhì)量管理系統(tǒng)、ERP、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)指揮系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、MES、裝置加工損失系統(tǒng)、煉油技術(shù)分析及遠(yuǎn)程診斷、原油評(píng)價(jià)系統(tǒng)、腐蝕監(jiān)測(cè)與管理決策系統(tǒng)、能源管理、質(zhì)量監(jiān)控、環(huán)保、煉化生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等。實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集成,解決了數(shù)據(jù)重復(fù)輸入和非“數(shù)出一門”問(wèn)題。最終實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)完整、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、功能齊全、上下貫通”的集團(tuán)級(jí)煉化企業(yè)一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)的建立。
4)系統(tǒng)應(yīng)用。一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)的建設(shè)應(yīng)用,滿足了煉化企業(yè)生產(chǎn)、分析檢驗(yàn)、質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)部門的功能要求,滿足了企業(yè)自身系統(tǒng)集成需要和企業(yè)LIMS集成到集團(tuán)公司匯總統(tǒng)計(jì)分析需要,滿足了集團(tuán)公司對(duì)各企業(yè)分析數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控監(jiān)管的需要,應(yīng)用效果良好,主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
a)檢驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)體系實(shí)現(xiàn)了對(duì)下屬煉化企業(yè)化驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的全面覆蓋,運(yùn)算準(zhǔn)確度100%,修約準(zhǔn)確度100%,需要進(jìn)行平行測(cè)試的可重復(fù)性驗(yàn)證準(zhǔn)確度100%;物料評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系,實(shí)現(xiàn)全面覆蓋,運(yùn)算準(zhǔn)確度100%;分析數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編碼體系,實(shí)現(xiàn)全覆蓋,100%滿足信息系統(tǒng)集成及業(yè)務(wù)發(fā)展變化需要。
b)系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng),執(zhí)行效率高。在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境基于100 MiB到桌面,網(wǎng)絡(luò)負(fù)載低于50%的情況下,分析模型執(zhí)行時(shí)間小于3 s,報(bào)告單、合格證查詢時(shí)間小于3 s。
c)采用煉化企業(yè)關(guān)鍵分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)預(yù)警技術(shù), 實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)數(shù)據(jù)重點(diǎn)監(jiān)控、異常數(shù)據(jù)及時(shí)預(yù)警。
d)采用質(zhì)量控制在線分析儀雙向校對(duì)模式, 實(shí)現(xiàn)與質(zhì)量離線數(shù)據(jù)進(jìn)行雙向校對(duì)。質(zhì)量控制在線分析儀數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸?shù)揭惑w化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng),與質(zhì)量離線數(shù)據(jù)進(jìn)行雙向校對(duì),提出質(zhì)量控制在線分析儀取代人工分析檢驗(yàn)的建議,降低煉化企業(yè)的分析成本。
e)采用煉化企業(yè)實(shí)驗(yàn)室資源遠(yuǎn)程監(jiān)控模式,實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等實(shí)驗(yàn)要素的全面量化管理,實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)資源的優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)了分析數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,提高了實(shí)驗(yàn)室的工作效率。
f)分析任務(wù)、合格證模塊審批流程的可配置,實(shí)現(xiàn)了可自定義任務(wù)審批或合格證審批流程。
g)系統(tǒng)提供了自動(dòng)定等功能,并可在線切換牌號(hào),使得制作合格證效率提高60%以上。另外生成的合格證為pdf格式,實(shí)現(xiàn)電子章管理和打印控制,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)記錄打印次數(shù)。
h)一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)通過(guò)A/D和工作站把數(shù)據(jù)傳送到下屬各煉化企業(yè),數(shù)據(jù)傳送迅速、避免了重復(fù)的手工操作,有效保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、快捷。
i)簡(jiǎn)化合格證制作流程,功能更加齊全,超內(nèi)控、不合格數(shù)據(jù)、保留項(xiàng)過(guò)期、缺少項(xiàng)等提醒。實(shí)現(xiàn)了合格證的自動(dòng)判等和按需判等,根據(jù)企業(yè)需求可定制合格證審批流程,合格證采用Excel模板定制,即見(jiàn)即所得,并可在線預(yù)覽,可配置水印、打印人、打印時(shí)間及電子圖章。
j)系統(tǒng)與20多個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)(部分由ODS系統(tǒng)集成)集成,提高了分析數(shù)據(jù)共享及數(shù)據(jù)利用水平,為智能化工廠的建設(shè)、使用奠定基礎(chǔ)。
k)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種需求的統(tǒng)計(jì)應(yīng)用,數(shù)據(jù)的深化應(yīng)用,為進(jìn)一步提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略和管理水平提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐。同時(shí)系統(tǒng)豐富的定制功能,也滿足擴(kuò)展對(duì)數(shù)據(jù)的深化應(yīng)用。
本文針對(duì)大型煉化集團(tuán)公司實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用,闡述了建立數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系、分析標(biāo)準(zhǔn)體系和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系,規(guī)范煉化企業(yè)的分析檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程的建設(shè)思路,將所建標(biāo)準(zhǔn)體系應(yīng)用到下屬煉化企業(yè),提高了分析數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)在集團(tuán)公司下屬煉化企業(yè)應(yīng)用成功后,集團(tuán)公司下屬油品銷售企業(yè)和科研單位也都體現(xiàn)出對(duì)系統(tǒng)的明確需求。通過(guò)分析,油品銷售企業(yè)可通過(guò)對(duì)該系統(tǒng)的應(yīng)用,加強(qiáng)配置和外采油品出入庫(kù)質(zhì)量管理,實(shí)現(xiàn)油品出入庫(kù)在線作業(yè)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和有效管理,可為杜絕不合格油品流向社會(huì)提供了有力支撐;科研單位可通過(guò)對(duì)該系統(tǒng)的應(yīng)用,提高實(shí)驗(yàn)設(shè)備的利用效率,縮短實(shí)驗(yàn)周期,提升科研分析的效率和質(zhì)量,值得推廣。另外,一體化實(shí)驗(yàn)室信息管控系統(tǒng)在油田企業(yè),以及食品、藥品等行業(yè)也具有很好的推廣前景。