尹國策,魏佳音,何林錕
(蘭州交通大學(xué)環(huán)境與市政工程學(xué)院,甘肅蘭州 730070)
近些年,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國越來越重視對環(huán)境的保護(hù),出臺了許多政策以及制定了諸多污水的排放標(biāo)準(zhǔn),要求污水廠各個(gè)出水指標(biāo)均要達(dá)到一級A類標(biāo)準(zhǔn),這其中就包括氨氮(NH3-N)和總氮(TN)。國內(nèi)外多數(shù)水廠均采用全程硝化脫氮工藝,即先通過氨化作用將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為NH3、NH4+,然后進(jìn)行硝化反應(yīng)的第一步,將NH3、NH4+轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-);然后進(jìn)行第二步,將NO2-轉(zhuǎn)為硝酸鹽(NO3-),最后進(jìn)行反硝化反應(yīng)將NO3-轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻?/p>
這種傳統(tǒng)工藝存在運(yùn)行能耗高,水力時(shí)間長,總氮的去除率不高等特點(diǎn)。因此,只有對常規(guī)的生物脫氮工藝進(jìn)行改進(jìn),加強(qiáng)生物脫氮功能,才能解決氨氮排放達(dá)標(biāo)問題,而短程硝化技術(shù)對于生物脫氮技術(shù)具有較高的切實(shí)性。
短程硝化脫氮技術(shù)是利用氨氧化菌(AOB)和硝酸菌(NOB)在動力學(xué)特性上存在的固有差異,控制硝化反應(yīng)只進(jìn)行到NH2--N 階段,然后進(jìn)行反硝化反應(yīng)。該工藝的實(shí)質(zhì)就是通過控制環(huán)境條件,抑制硝酸菌(NOB)的同時(shí),使氨氧化菌(AOB)成為優(yōu)勢菌種,從而實(shí)現(xiàn)NH2--N 的大量積累。
短程硝化原理:
對比上述幾個(gè)方程式可以得出:
(1)短程硝化只需將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,可節(jié)省25%的供氧量,降低了運(yùn)行成本;
(2)短程反硝化則是直接將上一步轉(zhuǎn)化的亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑴p少了40%的外加碳源。另外,在降低了運(yùn)行能耗的同時(shí),還使低碳氮比高效率脫氮成為可能。
氨氧化菌(AOB)與硝酸菌(NOB)主要指標(biāo)對比見表1,由表1 可以得出:
表1 AOB 菌與NOB 菌主要指標(biāo)對比
(1)AOB 的世代期比NOB 短,所以污泥齡短,易提高反應(yīng)器微生物濃度;
(2)硝化和反硝化速率提高,降低了反應(yīng)器的水力停留時(shí)間,節(jié)省反應(yīng)器的有效容積與占地面積;
(3)通過表觀系數(shù)計(jì)算,在硝化過程中可減少產(chǎn)泥24%~33%,在反硝化過程中可減少產(chǎn)泥50%,節(jié)省了污水處理中的污泥處理費(fèi)用。
常規(guī)的硝化反應(yīng)分兩步進(jìn)行,而短程硝化只進(jìn)行第一步,即不允許NO2--N 被繼續(xù)氧化為NO3--N,這樣就可以實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽的積累。影響短程硝化過程的因素有溫度、溶解氧、pH 值、游離氨以及抑制劑等。
短程硝化過程中存在著非常復(fù)雜的轉(zhuǎn)化過程,這其中就包括系統(tǒng)中多種酶的轉(zhuǎn)化以及多種過程產(chǎn)物。從生理特性上來講,每個(gè)生物反應(yīng)都有一個(gè)最佳反應(yīng)溫度[1]。因此可以通過調(diào)控反應(yīng)器內(nèi)的溫度來控制AOB和NOB 的生長速率,從而對AOB 進(jìn)行篩選,對NOB進(jìn)行淘汰。
在目前的研究中,研究者們對短程硝化中AOB 的最佳生長溫度說法不一。袁林江等[2]通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)溫度在12~14 ℃以及高于30 ℃時(shí),NOB 的生長完全被抑制,AOB 生長速率較快,表現(xiàn)為亞硝酸鹽的積累。在15~30 ℃時(shí),NOB 的活性又上升,短程硝化過程消失。彭永臻[3]控制反應(yīng)器溫度在30~32 ℃時(shí),成功實(shí)現(xiàn)了生活污水的短程硝化脫氮;而高景峰等[4]在處理啤酒廢水時(shí)發(fā)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)短程硝化的最適溫度為28~29 ℃。
AOB 和NOB 均是嚴(yán)格的好氧菌,由于二者對氧的競爭力和親和力的差異,所以能夠通過控制反應(yīng)器內(nèi)溶解氧的濃度來調(diào)控二者的生長速率,然后淘汰NOB。一般認(rèn)為在較低的溶解氧濃度下,AOB 的生長速率大于NOB。至少應(yīng)使DO 在0.5 mg/L 以上才能很好的進(jìn)行硝化作用,否則硝化作用會受到抑制。
楊慶等[5]調(diào)控溶解氧濃度為0.5 mg/L 時(shí),可以實(shí)現(xiàn)一段時(shí)間的短程硝化,但在長期運(yùn)行中,短程硝化會被破壞。這就需要不斷的調(diào)控反應(yīng)器中的溶解氧濃度來實(shí)現(xiàn)短程硝化過程。
AOB 和NOB 均有其最適的pH 環(huán)境,AOB 的最適pH 值為7.0~8.5,NOB 的最適pH 值為6.0~7.5[6]。當(dāng)pH值大于7.0 時(shí),AOB 的生長速率會明顯大于NOB,兩者的最小SRT 較大,更易于通過控制SRT 淘汰NOB 菌群;但當(dāng)pH 值小于6.3 時(shí),AOB 的生長速率低于NOB,難以通過控制SRT 淘汰NOB。另外,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),反應(yīng)器內(nèi)的pH 值會隨著硝化反應(yīng)的進(jìn)行而降低。
游離氨是AOB 生長所需物質(zhì),過高的游離氨會抑制AOB 與NOB 的生長,但對NOB 菌群的抑制更為明顯。因此可以通過控制游離氨的濃度來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的短程硝化過程。
WANG 等[7]在研究中發(fā)現(xiàn),游離氨濃度為210 mg/L時(shí),NOB 的生長速率遠(yuǎn)小于AOB。韓曉宇等[8]發(fā)現(xiàn)不斷升高反應(yīng)器內(nèi)的游離氨濃度,也可以實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽的積累。因此調(diào)控反應(yīng)器內(nèi)的FA 濃度,可以造成對AOB和NOB 的抑制差異,是實(shí)現(xiàn)短程硝化的有效手段。
重金屬鹽、有毒有害物質(zhì)和一些有機(jī)物質(zhì)都影響硝化反應(yīng)。例如,重金屬中的鋅和鉛對硝化過程兩階段都有抑制作用,但抑制程度不同。苯酚、苯胺等有機(jī)化合物對NOB 的抑制作用遠(yuǎn)大于AOB。因此可以向反應(yīng)器中添加重金屬、有機(jī)物等抑制劑,使亞硝酸鹽在反應(yīng)器中積累,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的短程硝化。
可以通過調(diào)控上述諸多控制因素使亞硝酸鹽達(dá)到積累,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的短程硝化過程。但在實(shí)際操作時(shí),仍存在諸多問題與難點(diǎn):
(1)從溫度方面來說,大多數(shù)生活污水或廢水難以達(dá)到并維持28~35 ℃的水溫,如果堅(jiān)持用溫度來控制短程硝化過程,勢必會增加運(yùn)行能耗。另外,目前控制短程硝化的最適溫度說法不一,在實(shí)際中仍需要調(diào)控探究。
(2)從溶解氧方面來講,反應(yīng)器中過低的溶解氧會使硝化反應(yīng)速率減緩,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間過長,從而會使反應(yīng)池體的容積增大,增加了水廠的占地面積。另外,反應(yīng)器中較低的溶解氧可能會發(fā)生絲狀菌膨脹的狀況,會嚴(yán)重影響脫氮過程。
(3)從pH 值方面來講,在短程硝化過程中,系統(tǒng)內(nèi)的pH 值會不斷降低,這就需要不斷的向反應(yīng)器內(nèi)投加堿度,增加了運(yùn)行成本。另外AOB 和NOB 的最佳生長pH 值范圍非常接近并且二者有交叉部分,這說明,用pH 值來調(diào)控短程硝化過程有一定的難度。
(4)從抑制劑的方面來講,向反應(yīng)器內(nèi)加入抑制劑后,要精確的掌握排泥周期才能及時(shí)淘汰反應(yīng)器內(nèi)的NOB。否則NOB 可能會發(fā)生變異,適應(yīng)了加有抑制劑的環(huán)境,這樣短程硝化過程會被直接破壞掉。
本文就短程硝化的優(yōu)勢、機(jī)理進(jìn)行了闡述,同時(shí)也指出了短程硝化的調(diào)控因素以及難點(diǎn),希望能夠?yàn)橹蟮难芯刻峁┮欢◣椭km然短程硝化技術(shù)還有一些問題有待于解決,實(shí)際工程應(yīng)用也并不多,但其具有的潛力卻是無限的。為了更好的研究利用短程硝化技術(shù),可以從以下幾個(gè)方向入手:(1)短程硝化反硝化SBR快速啟動的研究;(2)實(shí)時(shí)控制參數(shù)的探索與穩(wěn)定性驗(yàn)證;(3)微生物群落分析。