摘 ?要:匯總長江上海段2020年船舶冷卻系統(tǒng)故障案例,分析該系統(tǒng)常見問題,梳理船舶冷卻系統(tǒng)工作原理、主要特點(diǎn)、常見缺陷、檢查要點(diǎn)和保養(yǎng)要求,挖掘船舶冷卻系統(tǒng)故障的季節(jié)性規(guī)律,提出針對性整改建議。
關(guān)鍵詞:船舶冷卻系統(tǒng);膨脹水箱;季節(jié)性規(guī)律
0 引 言
冷卻系統(tǒng)是保證船舶動(dòng)力裝置安全可靠運(yùn)行的重要系統(tǒng),同時(shí)也是船舶故障頻發(fā)的領(lǐng)域之一,經(jīng)統(tǒng)計(jì),2018-2020年期間,長江上海段船舶機(jī)電故障類型中,涉及主、輔機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的比例長期排在前三位,其中多起故障直接導(dǎo)致了船舶的擱淺事故,有關(guān)主機(jī)冷卻系統(tǒng)的管理與維護(hù)亟須重視,本文結(jié)合日常檢查中發(fā)現(xiàn)的常見缺陷,進(jìn)一步梳理船舶冷卻系統(tǒng)的主要問題和維保要點(diǎn)。
1 典型案例
2020年10月,筆者對某船實(shí)施安檢期間,發(fā)現(xiàn)該船主機(jī)膨脹水箱私接軟管至疑似紅色消防管路,見圖1,這引起了檢查員的質(zhì)疑,經(jīng)調(diào)查了解到,該船運(yùn)行期間,主機(jī)冷卻水溫度始終偏高,膨脹水箱持續(xù)冒熱氣,船員擔(dān)心主機(jī)冷卻效果不好,遂自行在膨脹水箱與船舶壓載管系之間安裝了聯(lián)通管,一邊通過補(bǔ)水閥向水箱內(nèi)補(bǔ)水,一邊將箱內(nèi)熱水通過壓載管系排出舷外。
在壓載管系上私接管路的安全隱患暫且不說,如此改裝在實(shí)際效果上并不能有效為主機(jī)降溫,經(jīng)安檢員詳細(xì)檢查發(fā)現(xiàn),該船冷卻水高溫的根本原因,是主機(jī)淡水冷卻器堵塞,導(dǎo)致用以冷卻淡水的海水循環(huán)管路不通暢,無法進(jìn)行有效的熱交換,不能帶走循環(huán)淡水的大部分熱量,直觀表現(xiàn)就是膨脹水箱持續(xù)高溫。船員在膨脹水箱處建立了冷熱循環(huán),相當(dāng)于僅置換了膨脹水箱內(nèi)的熱水,冷水很難進(jìn)入整個(gè)淡水冷卻水循環(huán)管路,是治標(biāo)不治本。
2 工作原理介紹
在上述案例中,導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)故障的根本原因,是船員對冷卻系統(tǒng)的工作原理不熟悉,這里作簡要介紹:
(1)常規(guī)的冷卻水系統(tǒng)是由海水和淡水冷卻系統(tǒng)組成,即海水回路和淡水回路,在中小型船、內(nèi)河船等采用較多,其工作原理:
①海水回路:海水泵從海底門及海水總管中吸入海水,然后分幾路,一路將海水送到主機(jī)空冷器中,另一路將海水送人滑油冷卻器,再經(jīng)過淡水冷卻器后與主機(jī)空冷器排出水匯集排至舷外,有些船舶還會(huì)分一路至齒輪箱滑油冷卻器、中間軸承或主機(jī)排煙管。船舶一般都設(shè)有高低位海底門,布置于兩舷,在淺水道航行時(shí)可使用高位海底門,以防止泥沙的吸入。
②淡水回路:它是一個(gè)閉式循環(huán)系統(tǒng),淡水泵將冷卻水送入主機(jī)對氣缸,活塞和噴油器等進(jìn)行冷卻,然后從主機(jī)高處排出,經(jīng)三通調(diào)溫閥,淡水冷卻器或旁通管后回到淡水泵的吸入口,一般要求主機(jī)淡水出口溫度控制在80℃左右,通常由三通調(diào)溫閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。系統(tǒng)中還設(shè)有膨脹水箱,具有排氣,補(bǔ)水,定壓,投藥,暖缸等功能。
(2)此外,在大型船舶上多采用中央冷卻系統(tǒng),也就是主機(jī)的高溫水由低溫水來冷卻。該系統(tǒng)由三個(gè)相互獨(dú)立的回路組成,即海水回路、高溫淡水回路和低溫淡水回路。
①海水回路相當(dāng)簡單,海水泵從海水總管吸入海水后送人中央冷卻器,冷卻低溫淡水后直接排至舷外。
②高溫淡水回路原理與常規(guī)冷卻系統(tǒng)淡水回路原理一致,但是由低溫淡水回路進(jìn)行冷卻。
③低溫淡水回路也是一個(gè)閉式循環(huán)系統(tǒng)。整個(gè)回路的作用與常規(guī)的海水冷卻系統(tǒng)相同,只不過它本身還必須由海水來冷卻。在實(shí)際船舶上,低溫水還分好幾路,分別對發(fā)電機(jī)的空冷器、空壓機(jī)、空調(diào)、冰機(jī)、大氣冷凝器等進(jìn)行冷卻,系統(tǒng)要復(fù)雜得多。
3 常見問題分析
事實(shí)上,船員對冷卻系統(tǒng)原理不熟悉,只是引發(fā)系統(tǒng)故障的一個(gè)方面,通過分析常見故障表現(xiàn),可以幫助我們深入挖掘背后的根本原因。
從圖2、圖3可以發(fā)現(xiàn),2020年船舶冷卻系統(tǒng)故障比例排在第三位,占總數(shù)的22%,與前兩年持平,仍然是船舶主要故障類型之一,從具體的情況來看,發(fā)生頻率最高的是依次是冷卻水管濾器堵塞、冷卻水小水套破裂、海水吸口濾網(wǎng)堵塞以及水泵、閥門等部件的損壞。
結(jié)合檢查發(fā)現(xiàn),多數(shù)冷卻系統(tǒng)故障的原因,在于船員未能按照體系文件規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),未能及時(shí)拆解和清洗濾器,以及部件的疲勞使用。部分船舶未能將冷卻系統(tǒng)的維保納入年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。此外,上半年發(fā)生了兩起海水冷卻系統(tǒng)吸口濾網(wǎng)堵塞,經(jīng)調(diào)查,主要發(fā)生在漁期,海水濾網(wǎng)被魚群堵死,直接導(dǎo)致了冷卻水高溫。
4 對冷卻系統(tǒng)幾點(diǎn)建議
4.1 注意日常維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查海水壓力是否正常,定期清洗海底濾器,海底門吹通,保障海水進(jìn)口管路暢通,檢查海水管路有無銹蝕滴漏,視情更換海水犧牲管(如有)。
(2)通過觀察淡水冷卻器前后溫差及冷卻效果,綜合判斷是否臟堵及鹽析堵塞,及時(shí)清通和更換防腐鋅塊。檢查三通調(diào)溫閥開度是否正常,冷卻水進(jìn)出機(jī)溫度是否符合說明書的要求,水溫過低,柴油機(jī)熱效率下降,增加低溫腐蝕,使受熱部件內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生熱應(yīng)力導(dǎo)致裂紋故障發(fā)生,水溫過高則橡膠O型圈容易老化損壞甚至碳化,發(fā)生水腔漏泄。
(3)注意膨脹水箱液位變化并注意水量的消耗,如發(fā)現(xiàn)水位上升或下降必須查明原因及時(shí)排除故障,冷卻水應(yīng)按規(guī)定每周化驗(yàn)一次,按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)投藥處理,控制冷卻水的PH酸堿度在7.5~9.5之間,防止水垢的產(chǎn)生。
(4)主機(jī)運(yùn)行時(shí)各壓力表,溫度表顯示是否正常,如有異常及時(shí)查明原因,完車海水泵淡水泵停止后低壓報(bào)警是否正常,定期對淡水高溫,膨脹水箱低水位等報(bào)警測試并記錄在輪機(jī)日志。
(5)定期對各備用泵進(jìn)行起動(dòng)效用實(shí)驗(yàn)或切換投入使用,確保各泵工況良好,壓力正常,軸封無泄漏,一旦主泵發(fā)生故障備泵能立即投入使用。
(6)掌握船舶吃水情況,根據(jù)海況及時(shí)切換高低位海底門,當(dāng)船舶航行在淺水域時(shí)使用高位海底門,在惡劣海況大風(fēng)浪下應(yīng)使用低位海底門,保持海底門空氣管暢通。
(7)完車后讓冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,充分帶走機(jī)器內(nèi)部熱量,使機(jī)體各部件均勻散熱,避免因應(yīng)力過大而發(fā)生故障。
(8)注意機(jī)艙冬季保暖,開航前對冷卻水加溫暖缸,有條件的可以采用副機(jī)循環(huán)冷卻水暖機(jī),起動(dòng)前沖車時(shí)打開示功閥觀察有無水氣或水珠噴出,開航后切忌加速過快過猛。
4.2 以體系的形式,固定好的做法
航運(yùn)公司根據(jù)自己的管理特點(diǎn),建立船舶設(shè)備管理體系,制定維修保養(yǎng)計(jì)劃,按照各時(shí)間周期間隔在日常工作中安排進(jìn)行。
4.3 開展自查
船方按照注意事項(xiàng)進(jìn)行自查,仔細(xì)檢查冷卻系統(tǒng)設(shè)備是否處于可用狀態(tài),編制應(yīng)急方案,指定專人密切關(guān)注冷卻系統(tǒng)的工況變化,力求發(fā)現(xiàn)問題及早處置。
4.4 季節(jié)性管理應(yīng)對準(zhǔn)備
每年3-6月份魚期來臨,經(jīng)過傳統(tǒng)漁場作業(yè)區(qū)或魚群聚集區(qū)域時(shí)特別注意海底濾器堵塞情況,加強(qiáng)值班巡回檢查。冬季進(jìn)入北方冰凍港口也要注意防止冰碴堵塞濾器。
參考文獻(xiàn)
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[3] 中國船級社.國際海上人命安全公約綜合文本[S],2014.
[4] 中國船級社.鋼質(zhì)海船入級規(guī)范[S], 2009.
[5] 中華人民共和國海事局.船舶與海上設(shè)施法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則[S],2019.
作者簡介:
徐景峰,本科,長期從事船舶輪機(jī)管理、船舶安全檢查等工作,(E-mail)xuyongfeng@shmsa.gov.cn,021-66897029