氧的來源:

氧在各種煉鋼爐冶煉終點時都以一定量存在鋼水中,氧是生產(chǎn)過程中供給的,因為煉鋼過程中首先是氧化過程,脫[P]、脫[S]、脫[Si]、脫[C]都需要向鐵水供氧。 但隨著煉鋼過程的進(jìn)行,盡管工藝千變?nèi)f化,可是煉鋼爐內(nèi)熔池中鋼液的[C]、[O]的關(guān)系卻有共同的規(guī)律性。 即隨著[C]的逐步降低,[O]卻在逐步增高,[C]和[O]有著相互對應(yīng)的平衡關(guān)系。

氮的來源:

氮氣在爐氣中的分壓力很高,大氣中氮的分壓力大體保持在7.8×104Pa,因此鋼中的氮主要是鋼水裸露過程中吸入并溶解的。 電爐煉鋼,包括二次精煉的電弧加熱,加速了氣體的解離,故[N]含量偏高;平爐冶煉時間長增加了氮含量;轉(zhuǎn)爐復(fù)吹控制不當(dāng),氮氬切換不及時也會增加氮K 的含量;鐵合金、廢鋼鐵和渣料中的氮也會隨爐料帶入鋼水。

氫的來源:

氫氣在爐氣中的分壓力很低,大氣中氫的分壓力為0.053Pa。 因此鋼中的氫主要由爐氣中的水蒸汽的分壓力來決定的。 氫進(jìn)入鋼液的主要途徑是:通過廢鋼表面的鐵銹(xFeO·yFe3O4·2H2O);鐵合金中的氫氣;增碳劑、脫氧劑、覆蓋劑、保溫劑、遭渣劑(Ca(OH)2)、瀝青和焦油中的水份;未烤干的鋼包、中間包、中注管;鋼錠模的噴涂料;結(jié)晶器滲水以及大氣中的水份與鋼水或爐渣作用而進(jìn)入鋼中。