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PVDF超濾膜制備及在MBR處理洗滌廢水中的應(yīng)用

2022-03-21 07:27楊園園秦青青雷婷秦舒浩
工程塑料應(yīng)用 2022年3期
關(guān)鍵詞:親水性次氯酸鈉濁度

楊園園,秦青青,雷婷,秦舒浩

(貴州省材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,貴陽(yáng) 550026)

洗滌廢水主要含有陰離子表面活性劑,以直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)為主,同時(shí)含有油類、脂肪酸和磷酸鹽等污染物,成分比較復(fù)雜[1–3]。其中,由于表面活性劑屬于飽和性的烷烴化合物,難以降解,具有化學(xué)需氧量(COD)高,可生化性差、易起泡性強(qiáng)等特點(diǎn)。

與傳統(tǒng)廢水處理工藝相比,膜生物反應(yīng)器(MBR)是將膜技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法結(jié)合的一種工藝,在空間需求、出水質(zhì)量、污泥停留時(shí)間(SRT)與水力停留時(shí)間(HRT)、污泥濃度高/剩余污泥產(chǎn)率低等方面更有優(yōu)勢(shì)[4–5]。然而,由于膜污染而導(dǎo)致與膜材料更換和性能維護(hù)等相關(guān)的成本限制了MBR的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)研究表明,膜表面吸附的生物層是MBR處理廢水過程中膜污染的主要原因。生物層主要包括胞外聚合物(EPS)、溶解性微生物(SMP)、生物膠體等粘性物質(zhì),他們通過橋架、網(wǎng)捕等作用吸附在膜表面形成凝膠層[6–7],導(dǎo)致膜污染,使得膜阻力緩慢上升,從而導(dǎo)致膜過濾通量降低。通常情況下,將膜組件通過化學(xué)或物理方法進(jìn)行清洗,可恢復(fù)大部分或全部通量,但清洗頻率增加會(huì)導(dǎo)致膜材料受損,縮短膜的使用壽命。

一般來說,親水性的膜在水處理中具有更強(qiáng)的抗污染能力,這是由于水中的污染物大部分為疏水性物質(zhì)[8–12]。所以目前解決膜污染問題的有效方法是對(duì)MBR膜進(jìn)行親水化改性,構(gòu)筑具有親水性基團(tuán)或含有親水性物質(zhì)的膜,減少膜表面對(duì)疏水性污染物的吸附[13–15]。

筆者利用共混的方法,加入苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)作為親水劑,采用非溶劑致相分離(NIPS)法,制備聚偏氟乙烯(PVDF)超濾平板膜,并經(jīng)剪裁、焊接,按一定的方式組裝成膜組件,用于MBR 法處理洗滌廢水。MBR曝氣和抽濾模式分別為連續(xù)對(duì)膜組件進(jìn)行曝氣及自吸泵抽濾出水,開啟8 min停留2 min,以此往復(fù)。通過對(duì)該系統(tǒng)連續(xù)1 a的運(yùn)行觀察,分析了污泥濃度對(duì)膜組件的過濾通量和跨膜壓差(TMP)的影響,在一定的污泥濃度下,考察了PVDF超濾膜對(duì)COD,LAS,固體懸浮物(SS)等污染物的去除效果,以此來評(píng)價(jià)膜的抗污染性能,為親水性PVDF平板超濾膜在洗滌廢水中的實(shí)際應(yīng)用提供參考。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要原材料

PVDF:6010,美國(guó)索爾維集團(tuán);

聚乙烯吡咯烷酮(PVP):K30,分析純,攻碧克新材料科技(上海)有限公司;

二甲基乙酰胺(DMAC):分析純,浙江日出精細(xì)化工有限公司;

SMA:重均分子量為1×105~1.4×105g/mol,深圳盛邦塑料原料有限公司。

1.2 儀器及設(shè)備

電子天平:JJ2000B型,美國(guó)雙杰測(cè)試儀器廠;

刮膜機(jī):HGM3125H型,蘇州圣墾自動(dòng)化科技有限公司;

毛細(xì)流孔徑儀:POROLUX 1000型,比利時(shí)普羅美特有限公司;

純水通量測(cè)試儀:實(shí)驗(yàn)室自制;

COD消解儀(多參數(shù)水質(zhì)測(cè)試儀):MI-200K型,天津眾科創(chuàng)譜科技有限公司;

濁度儀:HACH2000Q型,上海世祿儀器有限公司。

1.3 PVDF超濾膜的制備及膜組件組裝

將一定量的PVDF,PVP K30,SMA置于攪拌釜中,加入DMAC,加熱攪拌,使其完全溶解成透明溶液。靜置脫泡24 h后,倒入膜液槽中,以3 m/min的速度在膜基材上進(jìn)行刮膜,凝固浴為去離子水。

將制得的PVDF膜裁剪成長(zhǎng)為1 745 mm,寬為485 mm的膜片,經(jīng)超聲波焊接到1.5 m2的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)板上,即得到PVDF膜元件。將PVDF膜元件,通過插槽,按100 片為一組,固定于不銹鋼架子上,配以硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)集水管和曝氣管,即制成膜組件。

1.4 試驗(yàn)裝置及運(yùn)行方法

實(shí)驗(yàn)中試的廢水為安徽某塑料生產(chǎn)公司的洗滌廢水,MBR膜池實(shí)驗(yàn)裝置見圖1。池中采用三組PVDF平板膜組件,每個(gè)膜組件由100片1.5 m2的膜元件組成,膜組件外形尺寸為1 610 mm ×760 mm ×2 540 mm。每個(gè)膜組件有效面積為150 m2,三個(gè)膜組件處理水量為180 m3/d,該P(yáng)VDF膜孔徑小于0.1 μm。集水管用硅膠管連接,水路部分為UPVC管道,2臺(tái)自吸泵,一備一用,出水流量為22.5 m3/h,羅茨風(fēng)機(jī)兩臺(tái),回流泵1臺(tái),泵流量45 m3/h。

圖1 MBR實(shí)驗(yàn)裝置圖

該廢水在MBR處理前的工藝為:振動(dòng)篩分→加藥攪拌池→一體化氣浮→調(diào)節(jié)池→生化池等預(yù)處理工藝;廢水由生化池進(jìn)入MBR池中,經(jīng)微生物的降解作用與膜的過濾作用,通過自吸抽濾泵抽濾出水,泵前設(shè)置電接點(diǎn)壓力表和流量計(jì),記錄出水壓力和出水流量。抽吸泵采用開8 min停2 min的方式運(yùn)行,在膜組件底部設(shè)置翼型曝氣裝置,由風(fēng)機(jī)輸送空氣得到,連續(xù)曝氣,曝氣體積流量為8.6 m3/min,減輕污泥及其它微生物在膜上的吸附。進(jìn)出水水位由液位器進(jìn)行控制。整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)由PLC來控制。實(shí)驗(yàn)通過臨界通量測(cè)試,控制通量在20 L/(m2·h),膜池pH為6~8,系統(tǒng)通過排泥,維持污泥濃度(MLSS)為8~10 g/L,混合液回流比為200%,TMP小于30 kPa,清洗加藥壓差小于10 kPa。

1.5 原水分析

原水經(jīng)振動(dòng)篩分→加藥攪拌池→一體化氣浮→調(diào)節(jié)池→生化池處理后,進(jìn)入膜池的水質(zhì)情況列于表1。廢水排放要求參照GB 8978–1996中一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

表1 膜池進(jìn)水水質(zhì)及排放要求

1. 6 實(shí)驗(yàn)方法

每個(gè)月取1次水樣,膜池進(jìn)水樣取自生化池流留到膜池的水,膜池出水樣取自自吸泵出水口,監(jiān)測(cè)水質(zhì)中COD,LAS,SS等指標(biāo),考察膜的截留情況。每隔兩月采用次氯酸鈉(1 000 mg /L)對(duì)平板膜在線清洗1次,通過控制產(chǎn)水抽吸泵的啟停,流量計(jì)的調(diào)節(jié),記錄運(yùn)行通量、清洗頻率等條件,考察TMP隨時(shí)間的變化情況,了解膜的污染狀況。

2 結(jié)果與討論

2.1 親水性PVDF超濾膜性能

通過孔徑分析儀,測(cè)試所制得膜的孔徑,結(jié)果如圖2所示。

圖2 親水性PVDF膜平均孔徑

結(jié)果表明,所用膜孔徑主要集中在70~80 nm。膜的孔徑?jīng)Q定了膜的選擇性,孔徑分布窄,孔徑小更易于提高膜的分離精度。

純水通量測(cè)試:實(shí)驗(yàn)所用PVDF膜在20℃,0.1 MPa下純水通量為610 L/(m2·h),一般情況下,孔徑越小,膜本身的固有阻力增加,相同抽吸壓力下,純水通量較大孔徑膜要低一點(diǎn)。

膜表面親水性可采用接觸角來間接反應(yīng)。對(duì)制備的PVDF超濾膜進(jìn)行膜表面接觸角測(cè)試,平均接觸角為68°。一般認(rèn)為,膜表面接觸角小于90°即屬于親水。

2.2 污泥濃度對(duì)TMP的影響

污泥濃度對(duì)平板膜通量影響也是很大的,直接影響了膜的TMP。污泥濃度大,污泥中的小顆粒就會(huì)隨著抽吸泵的吸力而進(jìn)入膜孔,堵塞膜孔,導(dǎo)致產(chǎn)水量下降,膜阻力升高[16]。同時(shí),也會(huì)使出水的SS增加。采用恒通量,在接種活性污泥初期,出水閥門對(duì)出水流量控制在5 L/(m2·h),此時(shí)MLSS為3.2 g/L,連續(xù)培養(yǎng)15 d后,不排泥,MLSS上升至25.9 g/L,此時(shí)出水SS在100~110 mg/L,膜出水通量從第10天開始增加至15 L/(m2·h),至15 d時(shí),TMP迅速上升至30 kPa。此時(shí)膜污染嚴(yán)重,通過排泥,并對(duì)膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗,膜通量恢復(fù)率達(dá)到90%,出水SS在5 mg/L以下。至21天,逐步增加出水通量至20 L/(m2·h),使MLSS保持在8~10 g/L。當(dāng)污泥濃度達(dá)到15 g/L以上時(shí),TMP迅速增加至30 kPa以上,這是因?yàn)槲勰酀舛容^低時(shí),污泥對(duì)有機(jī)物的吸附降解能力不足,混合液中有機(jī)物濃度增加,膜孔堵塞嚴(yán)重,濃差極化引起膜表面溶質(zhì)的濃度顯著提高易形成凝膠層,導(dǎo)致TMP增加;當(dāng)污泥濃度高于一定值時(shí),EPS濃度增加,污泥黏度增長(zhǎng)快速,黏度對(duì)膜通量和混合液中氣泡大小都會(huì)產(chǎn)生影響,污泥易在膜表面沉積,形成較厚的污泥層。選擇污泥濃度控制在8~10 g/L,可有效地控制膜污染。

2.3 運(yùn)行時(shí)間對(duì)TMP的影響

MBR 膜池情況:采用450 m2的平板膜,分成三個(gè)膜組件,對(duì)產(chǎn)生180 m2/d的塑料洗滌廢水進(jìn)行處理,每個(gè)膜組件下方設(shè)有曝氣裝置。MBR 膜組件現(xiàn)場(chǎng)圖如圖3所示。

圖3 MBR膜組件現(xiàn)場(chǎng)圖

膜污染隨著運(yùn)行時(shí)間的增加而增加,過濾阻力也隨之增加,當(dāng)運(yùn)行的TMP大于30 kPa時(shí),認(rèn)為膜污染嚴(yán)重,此時(shí)將停止抽吸泵,采用化學(xué)試劑浸泡的方法,對(duì)平板膜進(jìn)行在線清洗。即分三次將2 000 L 濃度為1 000 mg/L三個(gè)膜組件在連續(xù)曝氣的情況下,用藥液浸泡3 h,然后開啟抽吸泵,抽出藥液。實(shí)驗(yàn)對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行1 a的連續(xù)觀察,在連續(xù)曝氣,抽吸泵開8 min停2 min,恒定通量在20 L/(m2·h),MLSS維持在10~12 g/L,水力停留時(shí)間為24 h,記錄TMP隨時(shí)間的變化列于表2。

表2 TMP隨運(yùn)行時(shí)間變化

由表2可知,該MBR膜在連續(xù)運(yùn)行過程中,前1個(gè)月TMP 增長(zhǎng)較快,這是由于超濾膜表面與膜池中的EPS,SS等發(fā)生相互作用,小于膜孔徑的污染物被吸入膜孔中,導(dǎo)致膜孔堵塞,此時(shí)TMP增長(zhǎng)快。大于膜孔徑的污染物則在抽吸泵的負(fù)壓下,吸附在超濾膜表面,形成濾餅層,此時(shí)TMP增加相對(duì)緩慢。當(dāng)運(yùn)行到6個(gè)月時(shí),TMP達(dá)到上限30 kPa,此時(shí)對(duì)膜組件進(jìn)行清洗后,TMP恢復(fù)至初始?jí)翰畹?7%,與文獻(xiàn)[17]對(duì)比,在相同通量的情況下,TMP的變化較緩慢。表明,在相同工藝下,孔徑小且親水較好的膜,抗污染性能更強(qiáng),即在相同工藝、相同的運(yùn)行條件下,抗污染性強(qiáng)的膜,TMP升高緩慢,清洗頻率減少,清洗后,膜的通量可恢復(fù)到最初的95%。這是因?yàn)槟た讖叫?,污染物在膜上的形式主要表現(xiàn)為架橋吸附,在氣流和水流的沖刷下,更容易被洗掉而不影響膜的表面和截面形貌。對(duì)于孔徑較大的膜,膜池中污染物很容易進(jìn)入膜孔而導(dǎo)致不可逆的積累,使得膜的通量下降,阻力上升,通過化學(xué)清洗后,通量恢復(fù)率也較差。

2.4 清洗頻率及方式對(duì)TMP的影響

當(dāng)TMP大于30 kPa時(shí),實(shí)驗(yàn)采用1 000 mg/L的次氯酸鈉對(duì)平板膜進(jìn)行在線清洗。次氯酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑,對(duì)吸附在膜上的有機(jī)物去除明顯。在系統(tǒng)運(yùn)行至5個(gè)月時(shí),TMP達(dá)到上限值,此時(shí)暫停抽吸泵,通過重力加藥系統(tǒng),分批加入2 000 L 濃度為1 000 mg/L的次氯酸鈉至平板膜中,采用孔曝氣,浸泡5 h后,開啟抽吸泵,TMP下降到初始?jí)毫Φ?7%,膜通量恢復(fù)至18 L/(m2·h)。這可能是由于膜中存在不可逆的污染物,或無機(jī)污染物,使清洗不完全。重新運(yùn)行后,TMP增長(zhǎng)較快,待TMP達(dá)到30 kPa時(shí),先采用5 000 mg/L的次氯酸鈉浸泡膜組件5 h,清洗完成后,TMP恢復(fù)率為90 %,再向膜中加入5 000 mg/L檸檬酸溶液,浸泡3 h。此時(shí)TMP恢復(fù)率達(dá)到98%,說明實(shí)驗(yàn)中膜上的污染物除了有機(jī)物外,還有少量無機(jī)物沉積在膜上。綜上,在采用MBR親水性平板膜處理塑料洗滌廢水時(shí),為延長(zhǎng)平板膜的使用壽命,建議在使用后3~6個(gè)月內(nèi)進(jìn)行一次維護(hù)性清洗(1 000 mg/L次氯酸鈉),在此維護(hù)性清洗的基礎(chǔ)上,12個(gè)月進(jìn)行一次恢復(fù)性清洗(5 000 mg/L次氯酸鈉+5 000 mg/L檸檬酸溶液)。

2.5 COD的去除效果

在穩(wěn)定運(yùn)行前,對(duì)進(jìn)入膜池的水進(jìn)行污泥接種并馴化,系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行15 d,污泥濃度從3.2 g/L上升至25.9 g/L,期間沒有排泥,此時(shí)膜過濾阻力上升,膜污染嚴(yán)重,但出水COD維持在45 mg/L左右,這可能是因?yàn)闆]有排泥導(dǎo)致MLSS升高,高濃度污泥對(duì)污水中有機(jī)物的降解效率提高,同時(shí)高濃度的MLSS更易在膜上形成濾餅層,對(duì)大顆粒物質(zhì)和有機(jī)物有明顯的截留效果,使得出水COD比較穩(wěn)定,SS小于5 mg/L。

由圖2可看出,由于膜組件所使用的膜孔徑很小,可使活性污泥全部被截留在膜池中,從而提高了膜池中活性污泥的濃度,大大提高了MBR工藝對(duì)有機(jī)物如陰離子表面活性劑的去除效率。圖4為MBR系統(tǒng)膜池出水COD隨時(shí)間的變化情況。

圖4 膜池出水COD隨時(shí)間的變化

從圖4可以看出,經(jīng)過1 a的連續(xù)運(yùn)行,使MLSS維持在8~10 g/L,水力停留時(shí)間為24 h,雖然膜池進(jìn)水COD有一定的波動(dòng),在400~550 mg/L,但膜池出水COD最終基本穩(wěn)定在40 mg/L左右,MBR膜池對(duì)COD有一定的去除作用,去除率維持在90%以上。這說明MBR對(duì)COD的去除有著間接的作用,一方面MBR對(duì)污泥的截留作用使得膜池的MLSS可以保持在較高的濃度,也不會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹。在相同的水力停留時(shí)間(24 h)內(nèi),高的MLSS提高了微生物對(duì)COD的去除效率。另一方面,實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),隨著MLSS的增加,TMP也會(huì)增加,當(dāng)MLSS增加到8 g/L時(shí),TMP增加緩慢,此時(shí),污泥在PVDF膜上形成了一層穩(wěn)定的濾餅層,使得出水COD也比較穩(wěn)定。當(dāng)用次氯酸鈉進(jìn)行化學(xué)清洗后,出水COD升高至50 mg/L,也說明了濾餅層對(duì)COD的間接去除作用。

綜上所述,在保證進(jìn)水在一定的COD范圍內(nèi)(500 mg/L),即選擇合適的預(yù)處理工藝,耦合MBR膜處理工藝,可以使洗滌廢水的出水COD達(dá)到GB 8978–1996中一級(jí)A(100 mg/L)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.6 LAS的去除效果

圖5為膜池出水LAS濃度隨時(shí)間的變化情況。由圖5可以看出,在連續(xù)運(yùn)行1 a時(shí)間內(nèi),出水LAS濃度基本維持在3.0 mg/L以下,已達(dá)到廢水排放GB 8978–1996中一級(jí)A(5 mg/L)的標(biāo)準(zhǔn)。在MBR膜池中,微生物對(duì)LAS的降解起到很大的作用[1],其中,MBR的過濾使得污泥中異養(yǎng)菌濃度提高,大大提高了LAS的去除效率,使得LAS去除率穩(wěn)定在88%以上。

圖5 膜池出水中LAS濃度隨時(shí)間的變化情況

2.7 濁度的去除效果

實(shí)驗(yàn)所用膜平均孔均在100 nm以下,可以將膜池中的懸浮物和污泥都截留下來,大大提高了出水的濁度,通過連續(xù)對(duì)出水的濁度進(jìn)行監(jiān)測(cè),圖6為MBR系統(tǒng)運(yùn)行期間膜池出水濁度隨時(shí)間的變化,結(jié)果表明,在運(yùn)行期間,出水濁度基本在1 NTU以下,說明膜系統(tǒng)運(yùn)行較穩(wěn)定。

圖6 運(yùn)行期間膜池出水濁度隨時(shí)間變化情況

3 結(jié)論

實(shí)驗(yàn)采用平均孔徑小于100 nm,親水性良好的PVDF平板膜,經(jīng)組裝成MBR膜組件,對(duì)洗滌廢水進(jìn)行深度處理。在進(jìn)水COD,MLSS,TMP等條件在一定范圍波動(dòng)時(shí),出水COD基本維持在40 mg/L,去除率在90%以上,SS小于3 mg/L,產(chǎn)水濁度小于1 NTU。經(jīng)過次氯酸鈉的定期清洗(3~6個(gè)月)后,通量恢復(fù)率在95%以上。綜上所述,自制親水性PVDF超濾平板膜抗污染能力強(qiáng),有效減少了膜的清洗頻率,延長(zhǎng)了膜的使用壽命;膜孔徑分布窄,膜孔小,應(yīng)用在MBR工藝中,通過PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,大大提高了污水處理的自動(dòng)化水平,在工業(yè)廢水的處理中具有實(shí)際指導(dǎo)意義。

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