【摘要】本文以金泉大街上跨京廣鐵路轉(zhuǎn)體橋施工為例,開展超大幅寬 “V”型單墩雙肢T構(gòu)轉(zhuǎn)體橋梁稱重配重技術(shù)研究,圍繞本橋結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn),對(duì)本橋橫、縱橋向不平衡稱重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)研究轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的不平衡力矩、摩阻系數(shù)、轉(zhuǎn)體配重、轉(zhuǎn)體偏心控制等技術(shù)參數(shù)。對(duì)控制梁體轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,有效控制內(nèi)力、線形及轉(zhuǎn)體姿態(tài)等具有重要意義,為橋梁運(yùn)營(yíng)期間的技術(shù)管理及評(píng)估提供依據(jù)。進(jìn)一步完善橋梁水平轉(zhuǎn)體施工方法,為同類型轉(zhuǎn)體橋梁的施工積累經(jīng)驗(yàn)。
【關(guān)鍵詞】超大幅寬;單墩雙肢;T構(gòu)轉(zhuǎn)體梁;稱重配重
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.06.
1、引言
習(xí)近平總書記指出:“推進(jìn)城鄉(xiāng)發(fā)展一體化,是工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展到一定階段的必然要求,是國(guó)家現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。”隨著城鄉(xiāng)發(fā)展一體化進(jìn)程不斷推進(jìn),諸多城市的發(fā)展受到既有鐵路營(yíng)業(yè)線的制約。為打破城市發(fā)展瓶頸,橋梁轉(zhuǎn)體施工作為一種無(wú)支架的施工方法。
本文依托金泉大街轉(zhuǎn)體橋成功轉(zhuǎn)體實(shí)例,總結(jié)已建轉(zhuǎn)體橋梁施工經(jīng)驗(yàn),開展超大幅寬空心“V”型單墩雙肢T構(gòu)轉(zhuǎn)體橋梁稱重配重技術(shù)探究,圍繞本橋結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn),研究轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的不平衡力矩、摩阻系數(shù)、轉(zhuǎn)動(dòng)體T構(gòu)偏心控制等技術(shù)參數(shù)。對(duì)本橋的轉(zhuǎn)體不平衡稱重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)控制梁體轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,有效控制內(nèi)力、線形及轉(zhuǎn)體姿態(tài)等具有重要意義。
2、工程概況
金泉大街上跨京廣、和邢鐵路立交橋項(xiàng)目位于河北省邢臺(tái)市,上跨京廣鐵路立交橋采用2×70m轉(zhuǎn)體T型鋼構(gòu),與鐵路夾角79°,理論轉(zhuǎn)體時(shí)間69min。上部結(jié)構(gòu)采用單箱雙室斜腹板箱形截面,雙肢處隔墻橫梁采用整體式,其余分幅布置。
采用節(jié)段現(xiàn)澆、轉(zhuǎn)體法施工,轉(zhuǎn)體長(zhǎng)度為65m+65m,順時(shí)針轉(zhuǎn)體79°就位,轉(zhuǎn)體重量約為20031t。轉(zhuǎn)體就位后,再搭滿堂支架現(xiàn)澆5m后澆段,形成2×70m的T構(gòu)橋梁。
3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及稱重平衡控制要點(diǎn)
3.1 超大幅寬單墩雙肢轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)
本橋轉(zhuǎn)體主墩為大斜度空心“V”型單墩雙肢結(jié)構(gòu),支撐上部重量達(dá)254.8t,橋橫向幅寬41m,由于球鉸體系的制作安裝誤差和梁體質(zhì)量分布差異以及預(yù)應(yīng)力張拉的程度差異,可能導(dǎo)致橋墩兩側(cè)懸臂梁段及橋梁橫向質(zhì)量分布不同以及剛度不同,從而產(chǎn)生不平衡力矩。為確保轉(zhuǎn)體姿態(tài)平穩(wěn),橫橋、縱橋向均需進(jìn)行稱重配重試驗(yàn)。
3.2 轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)總重量20031噸
本橋轉(zhuǎn)體重量大,通過(guò)減小摩阻力,提高轉(zhuǎn)動(dòng)力矩是保證轉(zhuǎn)體順利實(shí)施的兩個(gè)關(guān)鍵。主要取決于兩個(gè)技術(shù)參數(shù):
(1)通過(guò)稱重試驗(yàn)測(cè)得球鉸實(shí)際摩擦系數(shù);
(2)通過(guò)配重方案使轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)中心與理論轉(zhuǎn)動(dòng)中心相重合或控制在一定范圍內(nèi)。
3.3 轉(zhuǎn)體梁T構(gòu)懸臂長(zhǎng)度65m
本橋T構(gòu)轉(zhuǎn)體梁的懸臂長(zhǎng)度達(dá)到65m,在豎平面內(nèi)由于不平衡力矩使球鉸轉(zhuǎn)動(dòng)體系產(chǎn)生0.01°的微小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在轉(zhuǎn)體梁端就會(huì)產(chǎn)生大約11.3mm的豎向位移。因此,無(wú)論在轉(zhuǎn)體過(guò)程中,還是在梁體線形的調(diào)整中,合理的配重可精確控制懸臂段的標(biāo)高和轉(zhuǎn)體體系的重量平衡,提高體系的抗傾覆穩(wěn)定性,安全跨越鐵路接觸網(wǎng)等設(shè)備。
3.4 水平轉(zhuǎn)體時(shí)間要求短
轉(zhuǎn)體過(guò)程中有可能出現(xiàn)的非勻速轉(zhuǎn)動(dòng)或急起、急停情況,其產(chǎn)生的慣性力會(huì)導(dǎo)致梁體變形。此外轉(zhuǎn)體施工受到鐵路部門“天窗點(diǎn)”的限制,因此,保持梁體緩慢勻速轉(zhuǎn)動(dòng)(保持0.02rad/min)完成是轉(zhuǎn)體施工的關(guān)鍵。
4、稱重配重技術(shù)
4.1 試驗(yàn)原理
稱重試驗(yàn)采用測(cè)試剛體位移突變的方法,通過(guò)球鉸豎向轉(zhuǎn)動(dòng)方式測(cè)試不平衡力矩,轉(zhuǎn)動(dòng)體受力明確,只考慮剛體作用,而不涉及撓度等影響因素較多的參數(shù),結(jié)果比較準(zhǔn)確。
4.2 試驗(yàn)結(jié)果及配重方案
轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)拆除完砂箱、尚未解鎖球鉸螺栓時(shí),根據(jù)梁端高程變化和撐腳與滑道縫隙變化,同時(shí)參考主梁混凝土澆筑情況,決定在稱重前對(duì)轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行初始配重。配重位置分別位于主梁0號(hào)塊橫梁西側(cè)(靠鐵路側(cè))和轉(zhuǎn)體梁北側(cè)梁端,配重采用每盤重3.6噸的鋼絞線。
4.2.1 縱橋向稱重試驗(yàn)結(jié)果
稱重前轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)縱橋向南北側(cè)撐腳均未著地,屬于摩阻力矩大于不平衡力矩的情況,故需在轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)南側(cè)及北側(cè)均布置千斤頂進(jìn)行稱重,千斤頂布置在南側(cè)稱重時(shí)荷載-位移測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖1、2。稱重加載過(guò)程主千斤頂頂力每級(jí)增加20噸,輔千斤頂頂力每級(jí)增加10噸。
根據(jù)縱橋向南側(cè)稱重的荷載—位移曲線看出,當(dāng)主千斤頂頂力和達(dá)到7200kN,輔千斤頂頂力和達(dá)到3600kN時(shí),位移迅速增加;由此可以判別出此時(shí)球鉸處于克服靜摩阻力臨界狀態(tài);縱橋向北側(cè)稱重的荷載-位移曲線知,當(dāng)主千斤頂頂力和達(dá)到4000kN,輔千斤頂頂力和達(dá)到2000kN時(shí),位移迅速增加;由此可以判別出此時(shí)球鉸處于克服靜摩阻力臨界狀態(tài);根據(jù)剛體位移突變點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載(頂力),由計(jì)算公式得出稱重參數(shù)(表2)。
4.2.2 橫橋向稱重試驗(yàn)結(jié)果
稱重前轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)橫橋向東西側(cè)撐腳均未著地,屬于摩阻力矩大于不平衡力矩的情況,故需在轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)東側(cè)及西側(cè)均布置千斤頂進(jìn)行稱重,千斤頂布置在東側(cè)稱重時(shí)荷載-位移測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖3、4。稱重加載過(guò)程主千斤頂頂力每級(jí)增加20噸,輔千斤頂頂力每級(jí)增加10噸。
根據(jù)橫橋向東側(cè)稱重的荷載—位移曲線看出,當(dāng)主千斤頂頂力和達(dá)到5600kN,輔千斤頂頂力和達(dá)到2800kN時(shí),位移迅速增加;由此可以判別出此時(shí)球鉸處于克服靜摩阻力臨界狀態(tài);橫橋向西側(cè)稱重的荷載-位移曲線知,當(dāng)主千斤頂頂力和達(dá)到。gzslib2022040319595200kN,輔千斤頂頂力和達(dá)到2600kN時(shí),位移迅速增加;由此可以判別出此時(shí)球鉸處于克服靜摩阻力臨界狀態(tài);根據(jù)剛體位移突變點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載(頂力),由計(jì)算公式得出稱重參數(shù)(表3)。
4.3 配重方案選取
4.3.1 平衡配重與不平衡配重方案對(duì)比
平衡轉(zhuǎn)體配重是指T構(gòu)偏心距為零,重量全部由球鉸本身承受,所有撐腳都不和滑道接觸,由球鉸自身維持平衡狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)體近似作為單點(diǎn)支撐,轉(zhuǎn)體啟動(dòng)時(shí)所需牽引力相對(duì)較小,在轉(zhuǎn)體橋啟動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,由于瞬時(shí)啟動(dòng)的慣性和其他外界因素的影響,轉(zhuǎn)體橋會(huì)在豎平面內(nèi)產(chǎn)生晃動(dòng),結(jié)構(gòu)存在失穩(wěn)安全隱患。
不平衡轉(zhuǎn)體配重是偏心距不為零,轉(zhuǎn)體重量由球鉸和撐腳共同支撐,在轉(zhuǎn)體過(guò)程中梁體重心與球鉸重心不重合,T構(gòu)會(huì)向重一側(cè)傾斜,撐腳著地,使得轉(zhuǎn)體梁形成球鉸及撐腳兩點(diǎn)或者三點(diǎn)豎向支撐,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)體過(guò)程中姿態(tài)一致,轉(zhuǎn)動(dòng)更加安全。轉(zhuǎn)體就位后,易于梁體姿態(tài)調(diào)整。
4.3.2 不平衡配重方案確定
根據(jù)稱重試驗(yàn)結(jié)果及施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為確??缂扔芯V鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全,本項(xiàng)目確定采用不平衡轉(zhuǎn)體配重方案進(jìn)行轉(zhuǎn)體施工。
5、轉(zhuǎn)體驗(yàn)證稱重配重方案
(1)轉(zhuǎn)體前進(jìn)行稱重配重,采用在梁面采用鋼絞線進(jìn)行配重的方案可行。
(2)通過(guò)試轉(zhuǎn),連續(xù)作用千斤頂拽拉啟動(dòng)力為104t,正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),拽拉力平均84噸,遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)文件提供的306.3噸拽拉啟動(dòng)力。由此可見(jiàn),球鉸安裝精度高,稱重試驗(yàn)成功,計(jì)算準(zhǔn)確,配重合理。
(3)正式轉(zhuǎn)體結(jié)束后,進(jìn)行轉(zhuǎn)體橋梁姿態(tài)調(diào)整,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,主橋梁端相對(duì)高差平均值為5mm、軸線偏位為9mm,滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGTF50-2011)要求,轉(zhuǎn)體施工精度較高。
6、技術(shù)展望
轉(zhuǎn)體橋梁稱重配重試驗(yàn),對(duì)控制梁體轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,有效控制內(nèi)力、線形及轉(zhuǎn)體姿態(tài)等具有重要意義。為保證轉(zhuǎn)體重量、跨度、角度等技術(shù)不斷突破,作者認(rèn)為,在本文工作基礎(chǔ)上,可以通過(guò)設(shè)計(jì)及施工方面加以改進(jìn):
(1)增大撐腳至球鉸支座中心間距,有效提高稱重效率,采用小型設(shè)備即可完成稱重工作,降低能源消耗;
(2)施工過(guò)程中,撐腳與滑道間預(yù)留空隙應(yīng)大于計(jì)算值10~15mm。若撐腳與滑道之間的間距太小,轉(zhuǎn)體過(guò)程會(huì)出現(xiàn)“抵死”情況,增大轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力;若間距太大,轉(zhuǎn)體過(guò)程中結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生大角度轉(zhuǎn)動(dòng),致使球鉸支座內(nèi)部滑片應(yīng)力大幅增大,出現(xiàn)損壞情況。
(3)轉(zhuǎn)體過(guò)程中,為確保轉(zhuǎn)體安全可靠、姿態(tài)穩(wěn)定,可采用不平衡配重方式使撐腳“著地”進(jìn)行轉(zhuǎn)體施工。因此,提高撐腳允許應(yīng)力至關(guān)重要。通過(guò)提高單個(gè)撐腳面積、增加撐腳數(shù)量、提高撐腳混凝土強(qiáng)度等級(jí)和外套鋼管等技術(shù)手段,提高撐腳混凝土的允許應(yīng)力。
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作者簡(jiǎn)介:
劉振軍(1975—),高級(jí)工程師,主要從事路基、橋梁工程施工技術(shù)研究。
基金項(xiàng)目: