張繼選 張志剛
中石油第二建設有限公司 甘肅蘭州 730060
隨著煤、石油、天然氣等傳統(tǒng)化石能源的逐漸耗盡,風能、太陽能等新型能源的開發(fā)利用日益被關注,成為能源領域最具商業(yè)推廣前景的項目之一,發(fā)展迅速。但隨著風機的使用,逐漸出現機艙部分附件、機件需要更換檢修的問題。為達到檢修目的,必須將風機輪轂、葉片部分拆卸吊裝。但由于其材料的特殊,有獨特的捆綁、吊裝、安裝難度及危險,最理想、最科學的方法都是將輪轂、葉片整體進行拆除吊裝,放置在地面上;待機艙零部件部分檢修、更換完成后,再整體吊裝就位。
根據TR- 3ZCYJ006- 2017《風力發(fā)電機組及設備檢修管理規(guī)定》,任何工況下,起重機吊臂與工件及吊鉤滑輪三者間的凈距不應小于500mm。在保證吊臂與障礙物有足夠的安全凈距的情況下,根據現場條件選擇履帶式吊車、汽車式吊車、桁架臂式吊車或風電專用工況吊車等,按照安全就近原則選擇最短臂長、最近跨距、參數最優(yōu)的能夠滿足吊裝檢修條件的吊車。這樣不僅可以減少吊車附件(臂桿、配重)的拉運量,而且可以滿足吊車在給定跨距下的額定載荷。根據每次吊裝高度和重量的不同,變換最優(yōu)工況進行吊裝作業(yè),確保安全優(yōu)質吊裝。
每個廠家、每個風機機型都有不同的規(guī)格參數,以1.5 兆瓦風機為例,有以下幾種參數:
(1)輪轂高度70000mm,葉片長度40000mm,單個葉片重量7000kg,輪轂重量18000kg;
(2)輪轂高度70000mm,葉片長度42380mm,單個葉片重量8550kg,輪轂重量20000kg;
(3)輪轂高度70000mm,葉片長度45300mm,單個葉片重量8500kg,輪轂重量20000kg;
(4)輪轂高度70000mm,葉片長度48380mm,單個葉片重量9400kg,輪轂重量20000kg;
(5)輪轂高度70000mm,葉片長度51380mm,單個葉片重量10350kg,輪轂重量20000kg;
(6)輪轂高度70000mm,葉片長度54400mm,單個葉片重量11000kg,輪轂重量20000kg。
輪轂、葉片的整體吊裝要根據廠家、機型的實際情況,考慮高度、重量進行吊車的選型、站位等綜合計算。
(1)在與地面夾角成30°、150°的兩根葉片上捆綁尼龍溜繩。選擇兩根250m 左右尼龍繩(重量輕、強度大)放置在吊籃內,由大型吊車提升吊籃;操作人員高空將尼龍繩捆綁在葉片對稱合適位置,然后將尼龍繩另一頭慢慢放下,放置在地面上。
(2)將地面尼龍繩在對稱位置、同一方向拉直,牽引至尼龍繩受力;再在地面適當位置固定(采取配重、地錨等方法固定),保證尼龍繩與地面夾角≤30°,這樣牽引效果比較理想。
(3)兩根尼龍繩分別安排配合人員根據指揮人員指揮進行牽引,防止輪轂、葉片整體吊裝旋轉過程中碰掛風機、吊車等。
(1)根據需要更換的風機參數選定合適的吊車工況,進行吊車組裝。主要考慮輪轂、葉片整體重量、最大吊裝高度和碰桿最小間隙,結合吊車組桿條件、站車位置約束等,確定大型吊車參數??梢赃x擇汽車吊、履帶吊車、桁架臂式汽車吊車或專用風電工況吊車等。
(2)主吊繩子懸掛:主吊吊鉤懸掛兩根吊帶,施工人員從機艙上方放下兩根百米長尼龍溜繩,各自綁在每個吊帶下方;隨著吊鉤的起升,機艙上施工人員收緊尼龍溜繩,直到吊鉤起升超過輪轂上方;吊車慢慢變幅至機艙頂部,施工人員將吊帶另一端掛至吊鉤上(吊鉤是雙鉤,兩根吊帶分別懸掛,不得交叉懸掛);之后,吊車起桿至輪轂正上方,受力位置為葉片根部。
(3)吊裝關鍵點:吊車起重量不得超過整體最大重量;司機要嚴格聽從指揮人員指揮,邊起桿邊落鉤,緩緩將輪轂葉片連同螺栓抽出(如初始狀態(tài)跨距20000mm,螺栓長度 400mm, 起吊過程中掌握最近跨距20000- 400=19600mm 左右,若差距太大會引起脫開瞬間的晃動,發(fā)生危險)。
(4)整體脫開后,主吊車旋轉到合適位置進行落鉤,直到垂直葉片最下部離地面1000mm 左右;停止下降,懸掛溜尾繩子。
(5)溜尾繩子懸掛:輔助吊車使用雙鉤進行操作,大鉤懸掛尼龍吊帶一根,小鉤懸掛吊籃,各自起升到垂直葉片指定捆綁位置;固定好V 型夾片,將尼龍吊帶鎖死在V型夾片上,放下吊籃。
(6)雙車配合直到垂直葉片成水平狀態(tài),主副吊車同時下落到地面的合適支放位置,解除繩索,完成拆除任務。如圖1 所示。
圖1 輪轂、葉片吊裝圖
(7)大型吊車配合吊裝機艙部分附件,并進行檢查、檢修或更換。
(1)主吊繩子懸掛:主吊吊車雙鉤各自懸掛一根尼龍吊帶,于合適位置選定兩只葉片,在兩根葉片根部兜掛尼龍吊帶。
(2)溜尾繩子懸掛:在溜尾葉片指定捆綁位置固定好V 型夾片,用一根吊帶鎖死在V 型夾片上,溜尾吊車懸掛提升。
(3)尼龍溜繩懸掛:在主吊兩根葉片上選擇合適位置對稱各自捆綁一根200m 長尼龍繩,防止輪轂、葉片整體吊裝旋轉過程中碰掛風機、吊車等。
(4)主吊吊車與溜尾吊車同時起鉤,起升到一定高度時,溜尾吊車起升速度放緩。要時刻注意垂直葉片尾部端,防止垂直葉片尾部接觸地面,保證葉片尾部與地面至少1m 的安全距離。直到垂直葉片到完全豎直狀態(tài),溜尾吊車小鉤提升吊籃,操作人員拆除溜尾索具。
(5)主吊吊車繼續(xù)起升、旋轉至對口安裝位置,對準螺栓孔穿入。使用起升變幅增大跨距、落鉤、輕微變幅、起升往返幾次(顯示屏觀察掌握最大提升重量),將螺栓全部穿入,固定好螺母,完成輪轂、葉片整體吊裝安裝任務。
(6)拆除主吊索具,吊車變幅增大跨距,將吊鉤部分調整到機艙上部操作人員能夠操作的位置;操作人員分別從吊鉤上摘下尼龍吊帶一頭自然放開,然后主吊車采取變幅動作減小跨距;直到吊鉤在輪轂正前方不與輪轂碰掛時,吊車落鉤或旋轉落鉤到地面,摘除尼龍吊帶,完成輪轂葉片整體吊裝安裝任務。
(7)拆除溜繩:大型吊車提升吊籃(操作人員、系掛安全帶)至高空,將上部對稱兩個葉片捆綁溜繩摘除,固定在吊籃上,隨吊車落鉤放置到地面。
(8)大型吊車配合完成機艙部分其余附件吊裝、安裝,全部完成風機檢修任務。
以3 兆瓦風機為例說明:輪轂重量35000kg,單片葉片重量11000kg,組裝總重量68000kg。圖2 為輪轂和葉片示意圖。
圖2 輪轂、葉片示意圖
溜尾吊點受力計算見式(1)。以主吊點位置為旋轉點,按力矩平衡進行計算。
即得:F=(68000×3500)/ 46500=5118kg
現場實際吊裝中還要考慮葉片翻身時的摩擦力(尼龍吊帶與葉片根部),根據最大受力及提升高度選擇合適的溜尾吊車。
中國正逢風電發(fā)展的大好時機,市場增長潛力巨大。在風電檢修吊裝過程中,通過合理地制定吊裝方案,既可以確保在安全的情況下完成任務,又降低了施工作業(yè)人員勞動強度,也為業(yè)主降低了施工成本,真正實現多贏。