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兗礦能源集團(tuán)掘錨一體機(jī)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)

2022-04-07 07:25趙學(xué)強(qiáng)
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2022年21期
關(guān)鍵詞:錨機(jī)兗礦進(jìn)尺

趙學(xué)強(qiáng)

(兗礦能源集團(tuán)股份有限公司設(shè)備管理中心 山東鄒城 273500)

隨著兗礦能源集團(tuán)采煤智能化建設(shè)工作的有序開展,采煤裝備的更新?lián)Q代較為迅速,回采智能化水平相對(duì)較高。巷道掘進(jìn)作為煤礦生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié),技術(shù)與裝備水平發(fā)展相對(duì)遲緩,導(dǎo)致采掘失衡問(wèn)題日益突出,為保證采掘協(xié)調(diào)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)、減員提效的目標(biāo),經(jīng)兗礦能源集團(tuán)充分調(diào)研,開展了掘錨一體機(jī)的探索實(shí)踐,并取得了較為顯著的效果。

1 兗礦能源集團(tuán)掘進(jìn)裝備技術(shù)探索歷程

兗礦能源集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)知名大型煤炭企業(yè),較早實(shí)現(xiàn)了煤巷掘進(jìn)的機(jī)械化,先后應(yīng)用過(guò)進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)的多款經(jīng)典機(jī)型。2003年,公司引進(jìn)了奧鋼聯(lián)ABM20S型掘錨一體機(jī),并在鮑店煤礦投入使用,創(chuàng)造了最高月進(jìn)1100m 的掘進(jìn)記錄。同期,還引進(jìn)了美國(guó)久益公司的連續(xù)采煤機(jī)在南屯煤礦進(jìn)行房柱開采,積累了早期應(yīng)用先進(jìn)掘進(jìn)裝備及工藝的經(jīng)驗(yàn)。

目前,兗礦能源集團(tuán)的掘進(jìn)主力裝備是EBZ160、EBZ220、EBH315型掘進(jìn)機(jī)。近年來(lái),鄂爾多斯能化石拉烏素、營(yíng)盤壕煤礦各使用2 臺(tái)山特維克MB670 型掘錨一體機(jī),月進(jìn)尺達(dá)到500m 以上水平,轉(zhuǎn)龍灣煤礦應(yīng)用久益EJM2×170 型掘錨一體機(jī),目前月進(jìn)尺已達(dá)到1100m 以上水平。金雞灘煤礦使用12CM15-10D 型連續(xù)采煤機(jī),配套四臂錨桿鉆車、梭車、給料破碎機(jī)等設(shè)備,進(jìn)行煤巷雙巷掘進(jìn),月進(jìn)尺始終保持在2000m 的水平。

2 掘進(jìn)裝備國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 國(guó)外掘進(jìn)裝備技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

在智能快速掘進(jìn)技術(shù)單機(jī)設(shè)備方面,國(guó)外廠商早已開展了設(shè)備智能化研究。例如,久益、山特維克、多斯科等公司均對(duì)錨桿鉆機(jī)自動(dòng)化進(jìn)行了研究,并在智能截割理論和應(yīng)用方面取得了一定的成果;澳大利亞開發(fā)的自動(dòng)施工錨桿和自動(dòng)鋪網(wǎng)技術(shù)成功應(yīng)用于久益12ED30 型和山特維克MB670 型掘錨機(jī)[1]。國(guó)外掘錨機(jī)和全斷面掘進(jìn)機(jī)擁有自動(dòng)截割技術(shù)、輸送設(shè)備監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全功能遙控、截割斷面監(jiān)視。

2.2 國(guó)內(nèi)掘進(jìn)裝備技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)對(duì)掘進(jìn)、錨桿支護(hù)設(shè)備及自動(dòng)化技術(shù)研究起步較晚,主要掘進(jìn)支護(hù)方式為懸臂掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)配合單體錨桿鉆機(jī)進(jìn)行支護(hù),占比達(dá)到90%以上?!笆晃濉薄笆濉逼陂g,國(guó)內(nèi)在重型掘進(jìn)機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)、掘錨一體機(jī)、全斷面掘進(jìn)機(jī)的研制和應(yīng)用方面取得了一定的突破。在遠(yuǎn)程可視控制、自動(dòng)截割輪廓成形控制、遠(yuǎn)程遙控、工況監(jiān)測(cè)及故障診斷等技術(shù)方面取得了部分成果。但是,我國(guó)現(xiàn)階段的煤礦巷道掘進(jìn)技術(shù)在機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用上還存在著一定缺陷,未能將技術(shù)和機(jī)械更好地進(jìn)行融合運(yùn)用,在一定程度上影響了巷道掘進(jìn)技術(shù)的有效實(shí)施,也不利于煤礦巷道掘進(jìn)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展。

3 兗礦能源集團(tuán)掘錨一體機(jī)應(yīng)用現(xiàn)狀

巷道掘進(jìn)是煤礦實(shí)現(xiàn)礦井安全、高產(chǎn)、高效的關(guān)鍵環(huán)節(jié),大多數(shù)煤礦存在采掘比例失調(diào)問(wèn)題,為緩解巷道掘進(jìn)引起的回采工作面采掘接續(xù)緊張問(wèn)題,新工藝、新技術(shù)、新裝備不斷涌現(xiàn)[2]。掘錨一體機(jī)作為一種快速掘進(jìn)裝備,對(duì)于解決采掘失衡的問(wèn)題將起到關(guān)鍵作用[3]。兗礦能源集團(tuán)積極探索掘錨一體機(jī)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在山東本部礦井及陜蒙礦區(qū)開展了掘錨一體機(jī)應(yīng)用實(shí)踐,取得了良好的應(yīng)用效果。

3.1 鮑店煤礦7304膠帶順槽掘錨工作面

3.1.1 工作面基本情況

7304膠順位于七采區(qū)北部,北鄰7302智能綜放工作面,南鄰七采遠(yuǎn)距離供液硐室,埋深-549~-355m,平均-452m;坡度3°~13°,平均7°。順槽設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1927m,目前已施工964m,剩余長(zhǎng)度963m,巷道采用錨網(wǎng)支護(hù),凈寬5.2m,凈高4.2m,巷道沿3煤底板掘進(jìn),平均煤厚9.04m。

3.1.2 設(shè)備配置

(1)EJM2×170 掘錨機(jī):配備了5.2m 橫軸滾筒,可一次截割巷道全寬,EJM2×170掘錨機(jī)配有4臺(tái)頂錨桿機(jī)和4 臺(tái)幫錨桿機(jī)。4 臺(tái)頂錨桿和2 臺(tái)幫錨桿布置在靠近截割滾筒的后面,另外2 臺(tái)幫錨桿機(jī)布置在機(jī)器尾部,打巷道底部的錨桿。為了優(yōu)化工作面的工作環(huán)境,掘錨一體機(jī)安裝了除塵裝置;掘錨機(jī)可以通過(guò)視頻集控及數(shù)據(jù)上傳實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控和在線診斷功能。

(2)自移機(jī)尾:采用邁步式自移機(jī)尾實(shí)現(xiàn)承載段自動(dòng)移動(dòng),自移機(jī)尾具備調(diào)偏功能,保證了運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。且替代了原有使用掘錨機(jī)拉移進(jìn)行機(jī)尾延伸,提高了掘進(jìn)的施工效率。

(3)CMM1-36 單臂鉆車:?jiǎn)伪坫@車施工單軌吊軌道,自帶單軌吊梁儲(chǔ)梁機(jī)構(gòu)和托舉裝置,縮短支護(hù)作業(yè)時(shí)間,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了單軌吊軌道的施工效率。

(4)DSJ100/2×185kW 膠帶輸送機(jī):實(shí)現(xiàn)大容量?jī)?chǔ)帶,減少延接皮帶次數(shù);輸送帶寬1m 滿足煤流輸送要求;機(jī)頭配備可視化集中控制系統(tǒng)減少用工人數(shù)。

(5)巡檢機(jī)器人:自主行走的巡檢機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整部皮帶機(jī)的視頻監(jiān)控、音頻拾取、紅外測(cè)溫、煙霧檢測(cè),并通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)郊刂行模瑓f(xié)助皮帶機(jī)司機(jī)動(dòng)態(tài)掌握皮帶整體運(yùn)行狀態(tài),便捷、高效地實(shí)現(xiàn)皮帶巡檢工作。

(6)集控中心:集移動(dòng)變電站、變頻、組合開關(guān)、通訊為一體,可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)查詢及控制系統(tǒng)運(yùn)行,有以下具體功能。第一,通過(guò)在掘錨一體機(jī)上安裝高清攝像頭、無(wú)線基站、調(diào)平傾角傳感器在集控中心內(nèi)實(shí)現(xiàn)掘錨機(jī)遠(yuǎn)程遙控截割,形成7304膠帶順槽傳感器物聯(lián)網(wǎng)。第二,通過(guò)地面遠(yuǎn)程控制臺(tái)、井下集控中心、可視化移動(dòng)終端、高清攝像頭實(shí)現(xiàn)后路煤流運(yùn)輸設(shè)備一鍵啟停,形成7304 膠帶順槽移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)。第三,通過(guò)千兆光纖環(huán)網(wǎng)對(duì)掘錨機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集控中心運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、采集、存儲(chǔ),組建青島、包頭、兗礦本部數(shù)據(jù)云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的在線檢測(cè)和故障處理,形成7304膠帶順槽大數(shù)據(jù)庫(kù)。

3.1.3 生產(chǎn)組織

7304 膠順正常掘進(jìn)期間采用四六制組織生產(chǎn),3個(gè)班次生產(chǎn),早班檢修。

3.1.4 跟班寫實(shí)情況

初期生產(chǎn)期間,7304 掘錨工作面每班按1 排組織生產(chǎn),其余時(shí)間重點(diǎn)進(jìn)行掘錨機(jī)機(jī)載錨桿鉆機(jī)操作、支護(hù)練習(xí),提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)設(shè)備的操作熟練程度和作業(yè)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì),掘錨機(jī)截割1排(進(jìn)尺1m)平均用時(shí)約11min,最短截割用時(shí)6min,最長(zhǎng)27min;臨時(shí)支護(hù)用時(shí)平均約8min,最短用時(shí)4min,最長(zhǎng)16min;支護(hù)1排平均用時(shí)約41min,最短用時(shí)17min(幫部施工2根錨桿),最長(zhǎng)用時(shí)73min,施工一個(gè)工序的平均用時(shí)約為60min。

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)數(shù)據(jù),7304 掘錨工作面最高日進(jìn)尺達(dá)到26m,月進(jìn)尺達(dá)到600m 水平,效率較綜掘工作面提高1倍以上。

3.2 轉(zhuǎn)龍灣煤礦23204輔運(yùn)巷

3.2.1 地質(zhì)情況

23204 輔運(yùn)順槽位于232采區(qū)西部,北側(cè)到西部輔運(yùn)大巷,西側(cè)到23204膠運(yùn)順槽,南側(cè)到礦井井田邊界保安煤柱,東側(cè)為未開拓區(qū)域,工作面200m范圍內(nèi),相鄰礦井無(wú)采掘活動(dòng)。23204輔運(yùn)順槽設(shè)計(jì)長(zhǎng)度5984m,掘?qū)?.6m,掘高3.95m,巷道沿Ⅱ-3 煤底板掘進(jìn),平均煤厚4.73m。

3.2.2 支護(hù)設(shè)計(jì)

錨桿直徑、長(zhǎng)度:23204 輔運(yùn)順槽頂部選用直徑20mm、長(zhǎng)度2200mm 的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿;幫部選用直徑18mm、長(zhǎng)度1800mm的樹脂錨桿。

錨桿間排距:頂部布置7 根錨桿,錨桿間排距為900mm×1000mm,兩幫部各布置4 根錨桿,間排距為1100mm×1000mm。

錨桿錨固方式:頂部錨桿選用2 卷樹脂錨固劑錨固,頂部錨索選用3卷樹脂錨固劑錨固,幫部錨桿選用1卷樹脂錨固劑錨固。

錨桿錨固力:頂部錨桿為150kN,兩幫錨桿為60kN。

錨索支護(hù):2排2根錨索,錨索排距2m。

通過(guò)優(yōu)化支護(hù)參數(shù),單班最高進(jìn)尺由14排提高到16 排。2019年11月至2020年6月,累計(jì)掘進(jìn)進(jìn)尺4520m,月最高進(jìn)尺1126m,實(shí)現(xiàn)了高效掘進(jìn)。

4 掘錨一體機(jī)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)

4.1 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

從以上掘錨機(jī)應(yīng)用實(shí)踐可以看出,掘錨一體機(jī)在提高巷道掘進(jìn)效率上較傳統(tǒng)的綜掘機(jī)有明顯的優(yōu)勢(shì),具體表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)。

(1)采用全斷面橫向滾筒,其截割部不需要左右擺動(dòng),使錨桿支護(hù)工作能夠在掘進(jìn)臂兩側(cè)進(jìn)行而不會(huì)受到掘進(jìn)臂工作的影響[4]。由于操作動(dòng)作簡(jiǎn)單,且目前均使用遙控操作,更加有利于智能化的實(shí)現(xiàn)。鮑店7304膠順掘錨一體機(jī)安裝了截割部?jī)A角傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)截割滾筒升降高度,實(shí)現(xiàn)在集中控制中心遠(yuǎn)程遙控截割功能,下一步將開展自動(dòng)定位截割的試驗(yàn)與研究。

(2)掘錨一體機(jī)的投用,解決了傳統(tǒng)綜掘施工工藝安全系數(shù)低、作業(yè)環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題[5]。掘錨一體機(jī)自帶頂、幫錨桿鉆機(jī),無(wú)需退機(jī)作業(yè)便可完成對(duì)巷道的永久支護(hù),錨桿鉆機(jī)全液壓控制,鉆進(jìn)速度快,扭矩大,且操作靈活可靠,人員有較大的操作空間,在安全作業(yè)的同時(shí)可顯著提高掘進(jìn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

(3)掘錨一體機(jī)由于截割速度快,運(yùn)輸煤量大,因此后配套運(yùn)輸系統(tǒng)必須滿足運(yùn)煤量的需求,目前所有的掘錨工作面均配套1m 帶式輸送機(jī),鮑店7304、轉(zhuǎn)龍灣23204 工作面均配套了自主研發(fā)的1m 帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾及加長(zhǎng)的帶式轉(zhuǎn)載機(jī),一次拉移機(jī)尾可有效掘進(jìn)24m,在滿足運(yùn)量的同時(shí),可減少機(jī)尾拉移次數(shù),提高掘進(jìn)效率。

4.2 存在問(wèn)題

雖然掘錨一體機(jī)具有掘進(jìn)速度高、安全舒適性好等諸多優(yōu)點(diǎn),但在掘錨一體機(jī)的使用過(guò)程中,也存在一些不足之處,可歸納為以下幾點(diǎn)。

(1)掘錨一體機(jī)的適應(yīng)性不高。在煤層賦存條件較高的礦井容易發(fā)揮掘錨機(jī)的性能,但在頂幫煤層較破碎、斷層頻出的礦井難以得到很好的應(yīng)用。由于掘錨一體機(jī)截割速度快,易出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,巷道兩幫壓力顯現(xiàn)明顯,易片幫、折幫現(xiàn)象。另外,由于掘錨一體機(jī)滾筒為橫軸式,截割面積較大,對(duì)于斷層的通過(guò)能力較差。

(2)目前所使用的掘錨一體機(jī)主要以國(guó)外產(chǎn)品為主,設(shè)備資金投入力度較大。掘錨一體機(jī)設(shè)計(jì)及原理較為復(fù)雜,故障排查困難,配件更換難度大;而且進(jìn)口設(shè)備還面臨配件到貨慢且價(jià)格昂貴的問(wèn)題,維護(hù)保養(yǎng)成本高。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品相較國(guó)外產(chǎn)品在設(shè)備可靠性上還存在一定的差距。

(3)掘錨一體機(jī)機(jī)載錨桿鉆機(jī)布置比較緊湊,施工時(shí)錨桿的角度控制受到限制,由于國(guó)內(nèi)巷道頂板布置錨桿數(shù)量一般較多,因此錨桿的施工角度無(wú)法保證。

(4)掘錨一體機(jī)的體積龐大,整機(jī)重量較傳統(tǒng)綜掘機(jī)高出較多,而且整機(jī)基本跟巷道施工寬度相當(dāng),因此在進(jìn)行拐彎施工等復(fù)雜工藝施工時(shí)對(duì)掘進(jìn)速度有較大制約,靈活度不足。

(5)掘錨一體機(jī)的機(jī)載除塵系統(tǒng)由于受到空間的限制,除塵效果普遍不好,產(chǎn)塵較大,會(huì)對(duì)截割視線造成一定的影響,同時(shí)對(duì)職工的安全健康較為不利。

5 下一步發(fā)展規(guī)劃

目前,煤礦快速掘進(jìn)系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)外煤礦所普遍認(rèn)同的發(fā)展方向,尤其在內(nèi)蒙古、陜西等多數(shù)地質(zhì)條件較好的礦井,掘錨一體機(jī)日益得到普及,其在國(guó)內(nèi)的發(fā)展必將越來(lái)越迅速。兗礦能源集團(tuán)著眼于目前實(shí)際,在當(dāng)前應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,將重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)。

(1)在山東本部地質(zhì)條件較好的礦井逐步推廣掘錨一體機(jī)應(yīng)用,在充分總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,不斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造,提高掘錨一體機(jī)的適應(yīng)能力。同時(shí),優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,不斷摸索有益經(jīng)驗(yàn),發(fā)揮掘錨機(jī)最大效能。

(2)陜蒙地區(qū)由于地質(zhì)條件較好,下一步將作為掘錨一體機(jī)的重點(diǎn)推廣基地。在推廣掘錨一體機(jī)的同時(shí),合理配置后配套系統(tǒng),保證工作面設(shè)備整體工作效能的最大化,解決陜蒙礦區(qū)日益嚴(yán)重的掘錨失衡問(wèn)題。

(3)積極響應(yīng)國(guó)家智能煤礦建設(shè)要求,在智能掘進(jìn)工作面的建設(shè)上,重點(diǎn)推進(jìn)智能掘錨工作面的建設(shè)。充分利用掘錨一體機(jī)適合開展智能化應(yīng)用的技術(shù)特點(diǎn),開展掘錨機(jī)自動(dòng)定位截割、自動(dòng)錨護(hù)等的研究與實(shí)踐,整合工作面的不同子系統(tǒng),設(shè)計(jì)開發(fā)高層次的采掘智能控制系統(tǒng),裝備由單機(jī)智能化向成套裝備智能化轉(zhuǎn)變,并通過(guò)功能口加強(qiáng)對(duì)多媒體、圖形等的處理[6]。在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),建設(shè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能掘錨工作面。

(4)組織開展掘錨一體機(jī)技能人才的培養(yǎng)工作。高性能的設(shè)備離不開高素質(zhì)的人才,在下一步的推廣工作中,重點(diǎn)加大人才的培訓(xùn)力度,使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不僅要會(huì)使用設(shè)備,還要做到懂原理、會(huì)修理,要將設(shè)備用好。

(5)開展國(guó)產(chǎn)掘錨一體機(jī)的應(yīng)用實(shí)踐。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)很多煤機(jī)生產(chǎn)企業(yè)紛紛投入到掘錨一體機(jī)的研制中來(lái),很多的設(shè)備已經(jīng)比較成熟。下一步,兗礦能源集團(tuán)將組織開展國(guó)產(chǎn)掘錨一體的調(diào)研考察活動(dòng),逐步進(jìn)行國(guó)產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用實(shí)踐,在保證應(yīng)用效果的同時(shí)降低設(shè)備成本投入。

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