牛壯
(河鋼邯鋼設(shè)備運行保障公司 河北邯鄲 056015)
通常,在冶金行業(yè)的實際生產(chǎn)中,會用到大量的電氣設(shè)備,而這會造成企業(yè)在日常生產(chǎn)中持續(xù)加大對電能的需求,伴隨著電力資源的持續(xù)消耗,會對企業(yè)的日常發(fā)展造成一定的影響,最為直接的影響便是增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,壓縮企業(yè)的成本空間。有學(xué)者提出,可通過將電氣自動化技術(shù)合理運用于冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程中,這樣一來,可借助于電氣自動化手段來幫助企業(yè)合理控制各類設(shè)備對電力的需求,合理轉(zhuǎn)變冶金人員的操作觀念與提升其實際操作技能[1]。基于電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,眾多學(xué)者投入到電氣自動化與冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展的研究中,指出了在冶金行業(yè)日常生產(chǎn)中運用電氣自動化技術(shù),可很好地實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展,減少設(shè)備對于電力的消耗,并合理展開對各個設(shè)備關(guān)于電流的控制工作,保障設(shè)備在生產(chǎn)期間的正常運行,避免設(shè)備發(fā)生各類故障。
要想有效將電氣自動化技術(shù)運用于冶金行業(yè)的生產(chǎn)中,并發(fā)揮其實際作用,就需要明確電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的實際運用特點,并遵循其運用特點,發(fā)揮電氣自動化技術(shù)的運用優(yōu)勢。
鋼鐵冶煉程序極為復(fù)雜,生產(chǎn)流程極為繁瑣,且對技藝的要求相對較高。在生產(chǎn)過程中,為保障電力資源的實際使用需求,保障冶金企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,保障生產(chǎn)加工工序的順利推進,就需要冶金企業(yè)在日常生產(chǎn)工作開展的過程中重視將電氣自動化技術(shù)合理地應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中,并注重與企業(yè)生產(chǎn)的實際情況相匹配,要將各類電氣設(shè)備按照標(biāo)準參數(shù)來進行安裝、調(diào)試、維護等,以此來實現(xiàn)整個自動化技術(shù)的升級與有效運用。
而在企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)中,需要重視實現(xiàn)對鋼鐵冶煉生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備、控制軟件等的合理控制,并對冶金企業(yè)中的生產(chǎn)硬件、軟件做出系統(tǒng)化的調(diào)整,實現(xiàn)硬件、軟件之間的良性互動。同時,在展開具體的生產(chǎn)工作時,還需要重視對企業(yè)生產(chǎn)人員的管理,重視通過合理管理企業(yè)的生產(chǎn)人員,使生產(chǎn)人員明確生產(chǎn)中的各個細節(jié),并實現(xiàn)按照既定要求、按照既定的生產(chǎn)工序來合理開展施工工作,要避免由于施工工序的繁瑣而導(dǎo)致的其他諸多技術(shù)性問題;同樣也需要重視在融入過程中需要耗費大量的人力、技術(shù)、資金支撐等,若未能重視這些內(nèi)容,企業(yè)的生產(chǎn)及電氣自動化技術(shù)的運用必然也會存在著較多的問題,而這樣一來,就使得自動化技術(shù)的融入出現(xiàn)較多的困難,使得企業(yè)發(fā)展受到諸多限制,若電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢得不到體現(xiàn),將會對冶金行業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展造成諸多阻礙[2]。
需要明確的是,伴隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,各企業(yè)生產(chǎn)、運作中對于電能的需求也在不斷擴大,各企業(yè)的生產(chǎn)對于電氣的依賴程度在持續(xù)提升。而對于冶金行業(yè)這一對電氣依賴性及對電力資源需求度本身就相對較大的企業(yè)而言,在引入電氣自動化技術(shù)時,就必須對企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、設(shè)備需求等多方面的內(nèi)容進行調(diào)查。部分學(xué)者的研究中指出,國內(nèi)大中型冶煉企業(yè)在實際的生產(chǎn)過程中必須要正確認知電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,并隨著企業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的實際情況,逐步對企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)設(shè)備進行優(yōu)化。
在企業(yè)的實際發(fā)展過程中,可通過吸收并借鑒國外優(yōu)秀冶金行業(yè)關(guān)于電氣自動化技術(shù)的實際應(yīng)用來做出思考,要能夠初步構(gòu)建起現(xiàn)代化的自動化生產(chǎn)線,然后,再以此來作為依托,對企業(yè)生產(chǎn)線上的各類設(shè)備進行合理管控,尤其是要重視實現(xiàn)對各類傳輸信號的管控。通過對生產(chǎn)線中的各類信息進行傳輸,展開設(shè)備信號的轉(zhuǎn)換等工作,以此來增強冶金行業(yè)生產(chǎn)線的運作流暢性,保障冶金企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn),以及有效提升冶金企業(yè)的生產(chǎn)效率、質(zhì)量。
冶金行業(yè)也就是鋼鐵冶煉行業(yè),其本身作為冶煉行業(yè)中的一個重要分支,對于推進社會各領(lǐng)域的發(fā)展有著積極作用,而其中所涉及的內(nèi)容較為復(fù)雜、程序繁多。通過深入冶金行業(yè)的實際工作進行調(diào)查可以發(fā)現(xiàn),冶煉過程中會涉及較多的化學(xué)變化,甚至?xí)婕耙欢ǖ奈锢碜兓?、多類型的物質(zhì)形態(tài)轉(zhuǎn)化等,工序較為復(fù)雜,且部分工序具備著較高的危險系數(shù),對于生產(chǎn)工人的生命安全將會造成極大的不利影響[3]。而為保障企業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)性、有效性,就需要重視應(yīng)用電氣自動化技術(shù),要能夠嚴格地控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的物理、化學(xué)變化。對此,就需要工作人員在引入電氣自動化技術(shù)時重視并做好對各項參數(shù)的調(diào)節(jié)工作,需要保障電氣自動化技術(shù)在實際生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用效果。因而,電氣自動化技術(shù)運用于冶金行業(yè)時,需要重視并做好不同生產(chǎn)環(huán)節(jié),重視并推動不同冶煉生產(chǎn)技術(shù)與電氣自動化技術(shù)的有效融合。
在整個冶煉生產(chǎn)過程中,不論是否引入電氣自動化技術(shù),都必須要重視科學(xué)性原則,要能夠以科學(xué)的方法、科學(xué)的生產(chǎn)方式、科學(xué)的管理方式來展開生產(chǎn)工作。將電氣自動化技術(shù)引入到實際的冶煉生產(chǎn)中,必須要重視從科學(xué)性的角度出發(fā),重視提升技術(shù)操作的科學(xué)性,重視對冶金行業(yè)生產(chǎn)各個生產(chǎn)流程與環(huán)節(jié)的有效控制。在企業(yè)展開對自動化技術(shù)的引入與具體的應(yīng)用研究時,還需要重視對科學(xué)性這一原則的思考,分析如何將自動化技術(shù)科學(xué)地引入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中、如何來實現(xiàn)對企業(yè)自動化的生產(chǎn)。通過科學(xué)地引入這一自動化技術(shù),將自動化技術(shù)靈活地應(yīng)用于具體的冶煉環(huán)節(jié),要保障冶煉生產(chǎn)有過硬的技術(shù)條件作為支撐,以此來助推企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
通常情況下,在室外環(huán)境中,電氣自動化很難發(fā)揮出其應(yīng)有的作用,由于室外環(huán)境較為簡陋,很多電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用方案及關(guān)鍵技術(shù)都無法做好細致的準備與實際應(yīng)用工作。因而,在引入電氣自動化技術(shù)時,需要遵循實用性的原則,要能夠降低電氣自動化技術(shù)的操作難度,要持續(xù)性地提升企業(yè)電氣自動化技術(shù)應(yīng)用方案的可行性,這樣一來,可以有效減少電氣自動化技術(shù)在冶煉行業(yè)中的實際應(yīng)用成本,起到節(jié)約資源的作用[4]。
電氣自動化技術(shù)由于其特有的優(yōu)勢,將其應(yīng)用于各領(lǐng)域中均能發(fā)揮積極作用,對推進各領(lǐng)域的生產(chǎn)、實現(xiàn)各領(lǐng)域的發(fā)展起到重要作用。
將電氣自動化技術(shù)合理應(yīng)用于冶金行業(yè)中,可實現(xiàn)電力資源的持續(xù)、穩(wěn)定供應(yīng),這就避免了生產(chǎn)過程中發(fā)生供電中斷或者其他方面的問題,保障了冶金企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。對電氣自動化技術(shù)進行合理的分析,以及對冶金產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)進行分析,可以發(fā)現(xiàn),在整個冶金產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與加工制作中,其對于電力的需求是巨大的,若是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺失了電力資源,那么就會導(dǎo)致整個企業(yè)生產(chǎn)停產(chǎn),使得企業(yè)無法做好后續(xù)各環(huán)節(jié)的工作,也就無法實現(xiàn)對冶金電力的保護。
將電氣自動化技術(shù)應(yīng)用于冶金產(chǎn)業(yè)中,一個最為關(guān)鍵性的技術(shù)要點就是保障電力的持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。而在未來冶金行業(yè)的持續(xù)發(fā)展中,對于電力的需求也必然會持續(xù)加大,電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用則必須要避免繼電器在運行過程中發(fā)生損壞導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)陷入困境的這一局面。通常而言,電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用能實現(xiàn)對供電系統(tǒng)的維護,例如,將對繼電器的運轉(zhuǎn)信號的采集、分析、判斷、診斷等多個部分整合成一個體系,以此來實現(xiàn)整個企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展,很好地保障了電力供應(yīng)的穩(wěn)定性。
在冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,冶金生產(chǎn)傳感器發(fā)揮了重要作用,對于保障冶金生產(chǎn)、保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有著積極意義。而電氣自動化技術(shù)應(yīng)用在冶金生產(chǎn)傳感器中,則具體指的是將外部接收到的信號合理轉(zhuǎn)化為內(nèi)部信號,并通過自動化系統(tǒng)的應(yīng)用與控制作用,可很好地實現(xiàn)對信號的傳輸及整理,在較短的時間內(nèi)迅速將冶金過程中所接收到的來自于外部的信號轉(zhuǎn)化為電信號,通過這樣的方式來實現(xiàn)對冶金生產(chǎn)的自動化控制、對生產(chǎn)中的各類信號的判斷及控制。例如,在整個冶金產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)中,其技術(shù)應(yīng)用主要在于通過外部的冶金材料來展開綜合的信息判斷工作,并以此來達到合理控制生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部溫度的效果,對生產(chǎn)設(shè)備中的溫度、加工時間及各類復(fù)雜條件進行控制,如此一來,也就保障了冶金生產(chǎn)中傳感器能夠真正發(fā)揮作用,為企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)保障[5]。
PLC技術(shù)在整個電力行業(yè)、生產(chǎn)加工行業(yè)中均有著積極的應(yīng)用價值,因而,將PLC技術(shù)應(yīng)用于冶煉產(chǎn)業(yè)中,也可推進冶煉產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。在部分學(xué)者的研究中明確指出,將PLC技術(shù)應(yīng)用于冶金行業(yè)中,可實現(xiàn)對諸多電氣設(shè)備的合理控制與管理,這對于提升冶金效率及最終的冶金質(zhì)量有著直接的關(guān)聯(lián)。而在PLC控制技術(shù)的持續(xù)運用中,通過將PLC控制的自動上料系統(tǒng)展開建設(shè)工作,如將其運用于自動上料系統(tǒng)的建設(shè)中,就可實現(xiàn)對料車的啟動、加速,實現(xiàn)企業(yè)的向好發(fā)展。
另外,在整個企業(yè)的發(fā)展過程中,還可利用PLC技術(shù),結(jié)合稱重系統(tǒng)來展開構(gòu)建工作,并以此來實現(xiàn)對鋼材、廢鋼等進行稱重,保障在一次性生產(chǎn)時合理控制鋼材的引入重量。而在展開具體的稱重工作時,還需要合理選擇PLC 系統(tǒng)及相應(yīng)設(shè)備來展開具體的工作,而非單純地采用常規(guī)的電子秤來進行測量。傳統(tǒng)的電子秤其稱重量有著一定的限制,且精度不夠,往往會因為多方面因素的影響而導(dǎo)致稱重不精準,最終會導(dǎo)致出現(xiàn)較大的誤差,嚴重時,還會因為材料的配比不精準對企業(yè)冶煉工作的開展造成較大的影響,導(dǎo)致冶煉生產(chǎn)的精準度較低,最終的產(chǎn)品質(zhì)量相對較差,難以達到預(yù)期的生產(chǎn)目的。而在這一環(huán)節(jié)中采用PLC 控制系統(tǒng)后,則能夠幫助企業(yè)更好地進行稱重工作,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的有效性,在基于PLC系統(tǒng)應(yīng)用的環(huán)節(jié)中,展開生產(chǎn)管理等方面的工作能夠有效保障冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量,為提升企業(yè)品牌效益打下堅實的基礎(chǔ)。
除此之外,將PLC技術(shù)應(yīng)用于冶煉鋼材的運輸中,將現(xiàn)代化的冶煉技術(shù)與鋼材運輸?shù)认嘟Y(jié)合,以PLC 編程系統(tǒng)來進行對冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工及包裝等,對于推進企業(yè)的長遠發(fā)展將起到重要作用[6]。
將電氣自動化技術(shù)運用于冶煉產(chǎn)業(yè)中,除了需要重視以上幾點重要的應(yīng)用技術(shù)之外,還需要重視對In-Touch技術(shù)的應(yīng)用。InTouch技術(shù)的主要功能在于對相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行有效的收集,然后則是對數(shù)據(jù)進行分析、預(yù)測等工作,并將數(shù)據(jù)有效融入實際的生產(chǎn)加工工作中。通過合理運用InTouch技術(shù),能夠有效采集數(shù)據(jù),且對數(shù)據(jù)進行分析,將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為具體的圖形,然后以相應(yīng)的信息技術(shù)來實現(xiàn)對各項數(shù)據(jù)的管理與探究,然后再來展開對冶煉過程的管理,以此來提升整體的冶煉質(zhì)量。例如,將InTouch技術(shù)應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐冶煉進程中,可實現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐過程與生產(chǎn)中的自動化控制,通過進行采集數(shù)據(jù),然后再將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫中,以此來實現(xiàn)對數(shù)據(jù)類型、圖形等的有效控制,提升整個冶煉過程的自動化水平。
總而言之,隨著當(dāng)下社會經(jīng)濟的發(fā)展,我國對于電氣自動化技術(shù)展開了深入研究,對推廣電氣自動化技術(shù)展開了積極討論,指出了電氣自動化技術(shù)可以在我國生產(chǎn)領(lǐng)域中獲得較好的運用與發(fā)展。而冶金產(chǎn)業(yè)作為推動我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱型產(chǎn)業(yè),其在未來的發(fā)展過程中必將更多地運用現(xiàn)代化的各類生產(chǎn)與管理技術(shù)。電氣自動化技術(shù)則是其中重要的一項技術(shù),將其合理運用于冶金產(chǎn)業(yè)中,并有效發(fā)揮其積極作用,可真正推動冶金產(chǎn)業(yè)走向可持續(xù)發(fā)展道路。