吳燕燕，王悅齊，沈穎瑩, ，陳 茜, ，李春生，趙永強，楊少玲，潘 創(chuàng)，李來好

1. 中國水產(chǎn)科學研究院南海水產(chǎn)研究所/農(nóng)業(yè)農(nóng)村部水產(chǎn)品加工重點實驗室，廣東 廣州 510300

2. 浙江海洋大學 食品與藥學學院，浙江 舟山 316022

3. 上海海洋大學 食品學院，上海 201306

近年來，發(fā)酵鱖魚 (Siniperca chuatsi) 因獨特風味和高營養(yǎng)價值受到了消費者的青睞，市場需求不斷增加。隨著民眾對食品安全認知的不斷加深，對發(fā)酵產(chǎn)品品質(zhì)要求也越來越高，但當前發(fā)酵鱖魚的加工方式仍以經(jīng)驗式的自然發(fā)酵方式為主，產(chǎn)品的風味品質(zhì)不穩(wěn)定且發(fā)酵時間長[1-3]。接種發(fā)酵劑是探索穩(wěn)定發(fā)酵食品品質(zhì)的一種新途徑，不僅可提升發(fā)酵產(chǎn)品的感官品質(zhì)，還能較好地改善發(fā)酵產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、風味、質(zhì)地等。Wen等[4]發(fā)現(xiàn)接種乳酸菌可減少發(fā)酵牛肉脂質(zhì)和蛋白質(zhì)的氧化程度，其中嗜酸乳桿菌 (Lactobacillus acidophilus) 可改善產(chǎn)品風味；石建喜等[5]在鰱 (Hypophthalmichthys molitrix) 中接種由植物乳桿菌(L. plantarum)、木糖葡萄球菌 (Staphylococcus xylosus) 和釀酒酵母 (Saccharomyces cerevisiae) 配制成的復合發(fā)酵劑，鰱的pH明顯下降，有效抑制了腸桿菌和假單胞菌等有害微生物的生長。目前發(fā)酵劑的選擇與制備已成為改善發(fā)酵食品品質(zhì)的重要研究方向。選擇合適的發(fā)酵劑不僅可滿足食品發(fā)酵的生產(chǎn)需求，也是有效改善發(fā)酵產(chǎn)品風味、品質(zhì)的重要手段。乳酸菌和葡萄球菌均是當前熱門的微生物發(fā)酵劑，對發(fā)酵魚制品品質(zhì)提升有重要影響。Han等[6]分別接種植物乳桿菌和乳酸乳球菌 (Lactococcus lactis) 到魚茶中，發(fā)現(xiàn)可促進產(chǎn)品發(fā)酵、增強風味、提高產(chǎn)品安全性。

發(fā)酵食品的工藝條件對產(chǎn)品品質(zhì)改變有重要影響，工藝條件包括溫度、發(fā)酵時間、菌種配比、菌種添加量、輔料添加量和環(huán)境濕度等。張大為等[7]優(yōu)化了發(fā)酵酸魚工藝中食鹽和玉米的添加量、發(fā)酵溫度和時間，提升了酸魚品質(zhì)。復合菌種發(fā)酵劑的發(fā)酵效果要優(yōu)于單一菌，使產(chǎn)品保持良好的色澤、風味與安全性。張瀟等[8]發(fā)現(xiàn)經(jīng)接種植物乳桿菌、木糖葡萄球菌和釀酒酵母發(fā)酵的鲊魚，相比自然發(fā)酵產(chǎn)品，其對抑制有害菌的生長和生物胺的形成效果最佳，也使產(chǎn)品有較好的風味和感官品質(zhì)。

本項目組在前期實驗中將多種發(fā)酵微生物用于鱖魚發(fā)酵研究，在研究單個發(fā)酵微生物發(fā)酵特性的基礎(chǔ)上，探索了添加單菌發(fā)酵與多菌進行混菌發(fā)酵應(yīng)用的可能性，最終篩選出戊糖片球菌(Pediococcus pentosaceus)、清酒乳桿菌(L. sakei)與肉葡萄球菌(S. carnosus)復配用于鱖魚發(fā)酵，可得到品質(zhì)較好的發(fā)酵鱖魚產(chǎn)品[9]。在此基礎(chǔ)上，本研究開展了混菌接種發(fā)酵鱖魚的工藝優(yōu)化與品質(zhì)分析，為后續(xù)發(fā)酵鱖魚新工藝的建立和復合發(fā)酵劑的研發(fā)提供理論依據(jù)和技術(shù)參考。

1 材料與方法

1.1 材料與設(shè)備

材料：新鮮鱖魚，單尾體質(zhì)量約500 g，購于廣東省佛山市三水區(qū)樂平鎮(zhèn)三江村；食鹽、花椒、辣椒、生姜、茴香、八角等購于廣東省廣州市華潤萬家超市；戊糖片球菌、清酒乳桿菌，實驗所用菌種濃度為108CFU·g-1，購于西安天象生物工程有限公司；肉葡萄球菌 (ATCC 51365, DSM 20501) 為凍干粉，實驗所用菌種濃度為108CFU·mL-1，購于廣東省微生物菌種保藏中心；自然發(fā)酵鱖魚 (發(fā)酵周期為11 d) 由安徽當?shù)仄髽I(yè)提供。

試劑：氯化鉀、甲醛標準溶液、三氯乙酸、乙二胺四乙酸 (EDTA)、2-硫代巴比妥酸、氯仿、氫氧化鈉、鹽酸、氯化鈉、高氯酸等，購于北京依珊匯通科技有限公司。

儀器：HSP-460BE恒溫恒濕培養(yǎng)箱和立式蒸汽滅菌鍋 (上海力辰邦西儀器科技有限公司)；雷磁PHS-25 pH計 (上海儀電科學儀器股份有限公司)；LFRA-100質(zhì)構(gòu)儀 (美國Brookfield公司)；809 Titrando自動電位滴定儀 (瑞士萬通公司)；KjeltecTM 2300蛋白自動分析儀 (丹麥福斯分析儀器公司)；Sunrise-basic TacanSUNRISE吸光酶標儀 (瑞士TECAN公司)。

1.2 方法

1.2.1 樣品處理

1) 原料魚處理：新鮮鱖魚運送至實驗室后，立即分裝并于 —80 ℃凍存，后續(xù)根據(jù)實驗用量取樣，以避免新鮮度下降。

2) 接種發(fā)酵鱖魚樣品制備：以優(yōu)化后的發(fā)酵工藝進行制備。

3) 傳統(tǒng)自然發(fā)酵鱖魚樣品制備：以傳統(tǒng)方法進行制備 (秋季)，發(fā)酵時間為11 d。

4) 品質(zhì)分析樣品處理：分別取接種發(fā)酵鱖魚和自然發(fā)酵鱖魚樣品，低溫緩慢解凍后，取其背部肌肉，絞碎后混合均勻，-18 ℃下凍藏備用。

1.2.2 工藝流程及要點

1) 工藝流程：冷凍鱖魚→低溫解凍→去鱗、鰓和內(nèi)臟→添加食鹽、香辛料、發(fā)酵劑→混合均勻→加壓→恒溫發(fā)酵→發(fā)酵成熟→包裝→-18 ℃凍藏。

2) 工藝要點：選擇單尾體質(zhì)量約500 g的冷凍鱖魚低溫緩慢解凍，再去其鱗、鰓和內(nèi)臟，用清水將魚體沖洗干凈；處理后的鱖魚平鋪在發(fā)酵箱內(nèi)，添加菌、食鹽和香辛料 (香辛料質(zhì)量分數(shù)：花椒粉0.06%，辣椒粉0.06%，生姜0.04%，茴香0.02%，八角0.01%等)，使其均勻覆蓋于魚體表面和腹內(nèi)；選用規(guī)則的重物置于魚體表面加壓，恒溫恒濕發(fā)酵；每隔1 d翻動魚身，使發(fā)酵液以及香辛料均勻分布至魚體各處，直至發(fā)酵成熟后用食品級密封袋包裝，于-18 ℃下凍藏。其中實驗組在加工過程中接種混菌，按設(shè)計發(fā)酵時間進行發(fā)酵；傳統(tǒng)自然發(fā)酵鱖魚在加工過程中不接種菌 ，發(fā)酵時間為11 d。

1.2.3 單因素試驗

1) 菌種配比對發(fā)酵鱖魚的影響：分別對鱖魚接種不同比例的混菌[m(戊糖片球菌)∶m(清酒乳桿菌)∶m(肉葡萄球菌)分別為1∶1∶1、1∶1∶2、1∶1∶3、1∶2∶1、1∶2∶2]，接種量均為1%，食鹽添加量為4%，25 ℃下發(fā)酵3 d后，取魚肉測定其彈性并進行感官評價。

2) 發(fā)酵溫度對發(fā)酵鱖魚的影響：分別在15、20、25、30、35 ℃下發(fā)酵鱖魚，菌種配比均為m(戊糖片球菌)∶m(清酒乳桿菌)∶m(肉葡萄球菌)=1∶1∶1，接種量為1%，食鹽添加量為4%，發(fā)酵3 d后取魚肉測定其彈性并進行感官評價。

3) 發(fā)酵時間對發(fā)酵鱖魚的影響：鱖魚分別發(fā)酵2、3、4、5、6 d，菌種配比均為m(戊糖片球菌)∶m(清酒乳桿菌)∶m(肉葡萄球菌)=1∶1∶1，接種量為1%，食鹽添加量為4%，發(fā)酵溫度為25 ℃，待發(fā)酵完成后取魚肉測定其彈性并進行感官評價。

4) 混菌接種量對發(fā)酵鱖魚的影響：分別在鱖魚中加入混菌，其接種量分別為0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%，菌種配比為m(戊糖片球菌)∶m(清酒乳桿菌)∶m(肉葡萄球菌)=1∶1∶1，食鹽添加量為4%，在25 ℃下發(fā)酵3 d后取魚肉測定其彈性并進行感官評價。

1.2.4 響應(yīng)面試驗

1) 綜合單因素試驗結(jié)果，根據(jù)Box-Behnken試驗設(shè)計原理并建立模型，采用Design-Expert軟件以感官評分作為響應(yīng)值，進行三因素三水平共17個試驗點響應(yīng)面實驗(表1)，所得數(shù)據(jù)經(jīng)分析后確定出最佳的發(fā)酵工藝參數(shù)。

表1 響應(yīng)面試驗因素與水平Table 1 Response surface test factors and levels

1.2.5 感官評定

鱖魚發(fā)酵成熟的判斷依據(jù)是魚體表面散發(fā)淡臭味，而魚肉尚未發(fā)生明顯腐敗，肉質(zhì)仍較緊實，發(fā)酵箱內(nèi)有發(fā)酵液產(chǎn)生且不再明顯增加。 取發(fā)酵成熟的鱖魚背部中段魚肉蒸煮6 min。由8～10名具備感官評價基本知識的食品專業(yè)學生 (男女人數(shù)各一半，年齡介于24～28歲) 從產(chǎn)品色澤、氣味、口感、組織狀態(tài)、滋味5個指標進行感官評價并計算總分。感官評價標準[10]見表2。

表2 感官評價標準Table 2 Sensory evaluation criteria

1.2.6 理化指標測定

1) 質(zhì)構(gòu)的測定。取各魚體中段背部肌肉，分別修整為3 cm×2 cm×1 cm的方塊，蒸煮5 min，經(jīng)質(zhì)地多面剖析測試模式通過二次壓縮法測定其質(zhì)構(gòu)，其參數(shù)為：探頭為平底柱形探頭TA44，測試速率為0.5 mm·s-1，壓縮程度為50%，觸發(fā)點負載5.0 g。每組至少平行測定3次，且每個魚塊選擇3個點各測量一次，去除異常值后求平均值。

2) 水分的測定參照GB 5009.3—2016《食品安全國家標準食品中水分的測定》。

3) pH的測定參照GB 5009.237—2016《食品安全國家標準食品pH值的測定》。

4) 氨基態(tài)氮和總酸的測定參照鄒大維等[11]的方法稍作修改：準確稱取5.00 g樣品于均質(zhì)杯中，加入25 mL 50 ℃的純凈水，均質(zhì)1 min (30 s×2次)后，加50 ℃的純凈水定容至50 mL；在50 ℃下水浴30 min，待冷卻至室溫后，用雙層濾紙過濾，取其濾液備用，采用電位滴定儀測定樣品中的氨基態(tài)氮和總酸含量。

5) 硫代巴比妥酸反應(yīng)值 (TBARS) 的測定參考GB 5009.181—2016《食品安全國家標準食品中丙二醛的測定》。

6) 揮發(fā)性鹽基氮 (TVB-N) 的測定參照張婷等[12]的方法稍作修改：準確稱取5.0 g 絞碎魚肉于均質(zhì)杯中，加入 45 mL 0.6 mol·L-1高氯酸溶液，均質(zhì) 2 min，4 ℃ 冰箱內(nèi)靜置 40 min 后，10 000 r·min-1離心10 min，取濾液，用自動凱式定氮儀進行分析。

1.3 數(shù)據(jù)處理

采用Excel 2010 和SPSS 24.0軟件對實驗數(shù)據(jù)進行分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗分析

2.1.1 菌種配比的選擇

鱖魚經(jīng)發(fā)酵后質(zhì)地發(fā)生顯著變化，魚肉緊實彈滑，是其重要的感官評價特征和質(zhì)構(gòu)特性。彈性反映魚肉壓縮變性后能夠再復原的程度，這與發(fā)酵鱖魚的口感有密切關(guān)系。當菌種配比 [m(戊糖片球菌)∶m(清酒乳桿菌)∶m(肉葡萄球菌)] 為 1∶1∶1、1∶1∶2和1∶1∶3時，發(fā)酵鱖魚的彈性略有增加，其中以1∶1∶3的彈性最好，口感柔軟有彈性，魚肉呈明顯蒜瓣肉特征 (圖1)；而菌種配比為1∶2∶1和1∶2∶2時，樣品的彈性呈下降趨勢，不同菌種配比下的彈性差異并不明顯?；炀星寰迫闂U菌的比例增加，產(chǎn)酸速率加快，導致魚肉pH快速下降，造成水分流失從而影響發(fā)酵鱖魚的彈性。此外，不同菌種配比的樣品間感官品質(zhì)差異明顯。當菌種配比為1∶1∶3時，其各項感官指標均較為突出，感官總分最高；而菌種配比為1∶2∶1和1∶2∶2 時，樣品的口感和滋味下降。可推斷認為，清酒乳桿菌比例增加，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)過多，對發(fā)酵鱖魚的滋味產(chǎn)生不良影響[13]。綜合上述結(jié)果，選取菌種配比為1∶1∶3時為最優(yōu)組。

圖1 菌種配比對發(fā)酵鱖魚彈性和感官品質(zhì)的影響Fig. 1 Effects of strain ratio on elasticity and sensory quality of fermented S. chuatsi

2.1.2 發(fā)酵溫度的選擇

發(fā)酵溫度對發(fā)酵鱖魚的彈性變化有重要影響，其彈性隨著發(fā)酵溫度的升高而逐漸下降 (圖2)。當發(fā)酵溫度為15和20 ℃時，發(fā)酵鱖魚的彈性較好；而當溫度為30和35 ℃時，其彈性顯著降低，適口性差。在感官品質(zhì)方面，15和20 ℃的樣品色澤和組織狀態(tài)較好；而在20與25 ℃下，樣品具有較好的發(fā)酵氣味、口感和滋味，可產(chǎn)生較為宜人的發(fā)酵鱖魚風味。但30與35 ℃下樣品的感官評分顯著下降，這是由于高溫、低鹽發(fā)酵使魚肉脂肪過度氧化，導致魚肉色澤變差，產(chǎn)生不良風味物質(zhì)，從而影響了整體的氣味和滋味。此外，高溫條件發(fā)酵的魚肉肉質(zhì)松散，這與彈性的結(jié)果基本一致。綜合彈性與感官評價，發(fā)酵鱖魚的發(fā)酵溫度以20 ℃為宜。

圖2 發(fā)酵溫度對發(fā)酵鱖魚彈性和感官品質(zhì)的影響Fig. 2 Effect of fermentation temperature on elasticity and sensory quality of fermented S. chuatsi

2.1.3 發(fā)酵時間的選擇

鱖魚肉的彈性隨發(fā)酵時間的延長逐漸下降，其中發(fā)酵2～4 d的樣品的彈性變化較小，而發(fā)酵5 d后樣品的彈性明顯下降 (圖3)。感官品質(zhì)呈現(xiàn)先升后降趨勢。發(fā)酵第2天，因發(fā)酵作用時間較短，發(fā)酵不明顯，發(fā)酵氣味極弱且?guī)в恤~腥味；發(fā)酵第3天，魚肉的發(fā)酵風味開始有所改善；發(fā)酵第4天，魚肉的發(fā)酵氣味適宜且滋味最佳，口感、滋味和組織狀態(tài)等均較好。發(fā)酵第5至第6天時，其感官品質(zhì)明顯下降，特別在第6天發(fā)酵氣味過濃且伴隨異味出現(xiàn)，口感、滋味等明顯下降，魚肉的蒜瓣狀組織特征不明顯。綜合彈性和感官評價，選擇4 d為最佳發(fā)酵時間。

圖3 發(fā)酵時間對發(fā)酵鱖魚彈性和感官品質(zhì)的影響Fig. 3 Effect of fermentation time on elasticity and sensory quality of fermented S. chuatsi

2.1.4 混菌接種量的選擇

混菌接種量的變化對發(fā)酵鱖魚彈性和感官品質(zhì)有一定的影響 (圖4)。改變接種量后，魚肉仍可保持較好的彈性且彼此間差異相對較小，其中接種量為1.0%時彈性最佳。在感官品質(zhì)方面，接種量為1.0%時，魚肉各感官指標均較突出，總分最高；當接種量為0.5%時，可能因接種量較少導致發(fā)酵作用較弱，發(fā)酵魚肉雖能保持較好的色澤，但滋味較差；當接種量增加至1.5%，其色澤、滋味等下降較明顯，并隨著接種量的增加感官評分呈迅速下降的趨勢。因此，綜合彈性和感官評分，以1.0%為最佳的發(fā)酵劑接種量。

圖4 接種量對發(fā)酵鱖魚彈性和感官品質(zhì)的影響Fig. 4 Effect of inoculation amount on elasticity and sensory quality of fermented S. chuatsi

2.2 響應(yīng)面試驗分析

在單因素試驗的基礎(chǔ)上，菌種比例為1∶1∶3時，根據(jù)Box-Behnken程序設(shè)計發(fā)酵鱖魚發(fā)酵溫度為15、20、25 ℃，發(fā)酵時間為3、4、5 d，發(fā)酵劑接種量為0.5%、1.0%、1.5%的三因素三水平試驗，結(jié)果見表3和表4。

表3 Box-Behnken試驗設(shè)計與結(jié)果Table 3 Box-Behnken test design and results

表4 感官評分回歸模型方差分析Table 4 Variance analysis of sensory score regression model

對響應(yīng)面試驗所得數(shù)據(jù)進行回歸擬合分析，最終得到回歸模型方程為：S=84.44+3.25A-0.85B+0.45C-2.00AB+0.35AC-0.10BC-5.90A2-4.30B2-3.24C2，S表示感官。根據(jù)鱖魚發(fā)酵工藝條件模型分析及方差分析結(jié)果，回歸模型呈極顯著(P＜0.0001,P＜0.01)，該模型對響應(yīng)值擬合較好。發(fā)酵鱖魚模型決定系數(shù)R2為98.48%，其校正系數(shù)為96.52%，擬合程度良好，表明試驗值與預(yù)測值較為接近，可信度高。一次項A、B與二次項AB呈顯著水平(P＜0.05)，影響發(fā)酵鱖魚感官品質(zhì)的因素順序為：發(fā)酵溫度＞發(fā)酵時間＞接種量。該回歸方程的試驗誤差較小且失擬項不顯著 (P=0.1127,P＞0.05)，可用于分析和預(yù)測發(fā)酵鱖魚的發(fā)酵工藝參數(shù)。

響應(yīng)面可直觀地反映發(fā)酵條件對發(fā)酵鱖魚感官品質(zhì)的影響。如圖5所示，兩因素間的響應(yīng)面均為凸面，發(fā)酵鱖魚發(fā)酵工藝最優(yōu)條件存在于范圍內(nèi)。AB等高線圖呈橢圓形且曲面坡度較陡，因子間的交互作用較強，而AC與BC的等高線橢圓形相對不明顯，其交互作用較弱，可見發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間相互影響了發(fā)酵產(chǎn)品的品質(zhì)，而發(fā)酵溫度與接種量，或發(fā)酵時間與接種量相互對發(fā)酵產(chǎn)品品質(zhì)的影響較小。利用該模型進一步分析，得到優(yōu)化后的最佳工藝條件為發(fā)酵溫度21.54 ℃、發(fā)酵時間3.83 d、接種量1.04%，此工藝條件下生產(chǎn)的發(fā)酵鱖魚理論感官評分可達85.03分?？紤]實際工業(yè)生產(chǎn)的有效控制和便利性，將得到的最佳工藝條件調(diào)整為發(fā)酵溫度22 ℃、發(fā)酵時間4 d、接種量1.0%，并以此工藝進行發(fā)酵試驗，最終得到發(fā)酵鱖魚感官評分為84.30分，實際值與理論值較為接近，說明該模型能較好地模擬出發(fā)酵鱖魚的發(fā)酵工藝，并預(yù)測出最終的發(fā)酵鱖魚感官品質(zhì)。

圖5 發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間與接種量對發(fā)酵鱖魚感官評分的交互影響Fig. 5 Interactive effects of fermentation temperature, fermentation time and inoculation amount on sensory score of fermented S. chuatsi

2.3 品質(zhì)分析

2.3.1 水分和 pH 分析

如表5所示，接種發(fā)酵鱖魚的pH略低于自然發(fā)酵鱖魚，因混合發(fā)酵劑具有較好的產(chǎn)酸特性，特別是乳酸菌能夠快速利用碳水化合物分解產(chǎn)生有機酸 (如乳酸)，從而促進pH下降[14]。同時，鱖魚發(fā)酵過程中因內(nèi)源酶和微生物作用，蛋白質(zhì)降解導致堿性化合物產(chǎn)生，使其pH回升，故混菌接種發(fā)酵鱖魚的pH并未有明顯的變化，這與劉灑灑[15]的報道較為一致。與自然發(fā)酵鱖魚相比，混菌接種發(fā)酵鱖魚的水分下降約2%，這是因為相對較低的pH使接種發(fā)酵鱖魚肌肉蛋白的持水力弱于自然發(fā)酵鱖魚。Hu等[16]評估了接種乳酸菌和木糖葡萄球菌的哈爾濱干香腸的品質(zhì)特征，發(fā)現(xiàn)復合菌種發(fā)酵可有效降低水分含量和水分活度。此外，工藝中食鹽添加量、原材料種類不同均會使其水分含量有所差異。

2.3.2 氨基態(tài)氮分析

氨基態(tài)氮主要經(jīng)蛋白質(zhì)水解產(chǎn)生，可反映出發(fā)酵產(chǎn)品的發(fā)酵程度和營養(yǎng)蛋白水平[17-18]，被視為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一。賀永玲等[19]報道鱖魚在自然發(fā)酵過程中氨基態(tài)氮含量呈逐漸增加趨勢。從表5可看出，混菌接種發(fā)酵鱖魚中氨基態(tài)氮含量與自然發(fā)酵鱖魚相當，但發(fā)酵時間比自然發(fā)酵鱖魚 (秋季) 時間縮短了7 d，說明混菌接種發(fā)酵可使發(fā)酵鱖魚在較短時間內(nèi)有效提升氨基態(tài)氮含量。蛋白質(zhì)降解是影響發(fā)酵魚品質(zhì)和口感的重要因素，是內(nèi)源酶和微生物蛋白酶共同作用的結(jié)果[20]。鱖魚發(fā)酵期間，混菌可以產(chǎn)生蛋白酶并與魚肉中的內(nèi)源性肌肉蛋白酶協(xié)調(diào)作用，促進魚肉肌原纖維蛋白和肌漿蛋白水解產(chǎn)生多肽、小肽和氨基酸等小分子物質(zhì)[21]。此外，研究也發(fā)現(xiàn)，接種發(fā)酵劑可促進魚露中氨基態(tài)氮含量增加，且發(fā)酵10 d后接種混合菌種發(fā)酵的樣品中氨基態(tài)氮含量高于單菌發(fā)酵[22]。

2.3.3 總酸分析

總酸含量也是反映鱖魚發(fā)酵程度的重要指標，有機酸對其滋味具有重要影響。自然發(fā)酵鱖魚總酸含量低于混菌接種發(fā)酵鱖魚 (表5)?；炀械娜樗峋辛己玫漠a(chǎn)酸性能，通過代謝糖類物質(zhì)產(chǎn)生大量乳酸和乙酸等有機酸物質(zhì)。此外，在鱖魚發(fā)酵期間，有機酸、氨基酸的溶出和生成，含有羧基端的多肽產(chǎn)生，游離脂肪酸的積累等，有助于總酸含量的升高，同時含氮類等堿性物質(zhì)的生成則中和了部分總酸，這與發(fā)酵魚調(diào)味品的研究結(jié)果相似[23-24]。鱖魚在自然發(fā)酵過程中更易產(chǎn)生生物胺和揮發(fā)性鹽基氮等堿性物質(zhì)，從而影響總酸含量。

表5 發(fā)酵鱖魚理化指標Table 5 Physiochemical properties of fermented mandarin fish

2.3.4 TBARS分析

魚肉中往往因富含不飽和脂肪酸而易發(fā)生氧化，使其氣味、滋味、色澤和營養(yǎng)價值等品質(zhì)發(fā)生變化[25]。研究發(fā)現(xiàn)，乳酸菌具有良好的抗脂質(zhì)氧化活性，能有效抑制發(fā)酵魚不飽和脂肪酸的氧化，降低脂肪降解。表5顯示，與自然發(fā)酵鱖魚相比，接種發(fā)酵鱖魚的TBARS值降低35.00%，說明混菌發(fā)酵可以減緩魚肉的脂肪氧化。某些細菌具有抗氧化酶和體外抗氧化能力，如一些乳酸菌和葡萄球菌可以抑制發(fā)酵肉制品的氧化[26-27]。Hu等[16]研究發(fā)現(xiàn)接種戊糖片球菌和木糖葡萄球菌至發(fā)酵魚腸中，對產(chǎn)品具有較好的抗氧化作用；Talon等[28]研究也證實部分葡萄球菌和乳酸菌具有抗氧化性能，如肉葡萄球菌可抑制新鮮豬油的氧化，用清酒乳桿菌發(fā)酵鱖魚可抑制腐敗菌及雜菌生長，所產(chǎn)生的芳樟醇、α-松油醇、α-蒎烯、檸檬烯等揮發(fā)性香氣成分的含量增加[9]，說明自然發(fā)酵過程有益優(yōu)勢菌形成慢，腐敗菌和氧化微生物分解魚肉蛋白和脂肪產(chǎn)生過度氧化等代謝產(chǎn)物。本研究采用由戊糖片球菌、清酒乳桿菌、肉葡萄球菌組成的混菌，能在鱖魚發(fā)酵過程中迅速成為優(yōu)勢菌，從而抑制了腐敗菌和氧化菌的生長，減緩了產(chǎn)品的氧化過程。

2.3.5 TVB-N 質(zhì)量分數(shù)分析

我國鮮海水魚TVB-N的限量值僅為30 mg·(100 g)-1，自然發(fā)酵鱖魚中TVB-N質(zhì)量分數(shù)高達 (79.80±1.70) mg·(100 g)-1。自然發(fā)酵鱖魚中微生物種類十分復雜，在前期實驗中發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)發(fā)酵鱖魚中存在弧菌 (Vibrio spp.)、希瓦氏菌 (Shewanella spp.) 等腐敗微生物[1-2]。李燕[29]在鱖魚發(fā)酵過程中也發(fā)現(xiàn)有害菌的存在，這些微生物的生長繁殖促使魚肉蛋白降解程度加劇，產(chǎn)生大量三甲胺、吲哚等含氮化合物，高含量的含氮化合物對產(chǎn)品安全性有不利影響。經(jīng)混菌接種發(fā)酵后，鱖魚的TVB-N質(zhì)量分數(shù)與自然發(fā)酵鱖魚相比下降了53.10% (表5)，大大減少了含氮化合物的生成，說明通過接種發(fā)酵劑可較好地抑制蛋白質(zhì)降解成胺類物質(zhì)，抑制TVB-N的產(chǎn)生，一定程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。Liu等[30]也證明接種混合發(fā)酵劑可有效抑制TVBN的積累，其中乳酸菌代謝產(chǎn)生的乳酸和抗菌成分有助于中和TVB-N，并抑制病原體生長。另一方面，少量氨類化合物的生成有助于發(fā)酵鱖魚風味的形成，其“似臭非臭”的獨特氣味與其他發(fā)酵魚制品有所不同。因此，我國鮮海水魚的TVB-N標準可能不適用于發(fā)酵鱖魚的品質(zhì)評價，本研究將其作為參考標準，為下一步制定發(fā)酵魚類品質(zhì)評價標準奠定基礎(chǔ)。

3 結(jié)論

采用混菌接種的方式生產(chǎn)發(fā)酵鱖魚，通過單因素和響應(yīng)面試驗優(yōu)化確定發(fā)酵鱖魚的最佳發(fā)酵工藝為：按m (戊糖片球菌)∶m (清酒乳桿菌)∶m (肉葡萄球菌)=1∶1∶3混合，接種量1.0%，發(fā)酵溫度22 ℃，發(fā)酵時間4 d，通過試驗驗證，表明其可滿足工廠生產(chǎn)需求。與自然發(fā)酵鱖魚 (秋季) 相比，發(fā)酵時間縮短了7 d，產(chǎn)品的水分含量略有下降，蛋白水解作用明顯，氨基態(tài)氮質(zhì)量分數(shù)與自然發(fā)酵樣品十分接近，總酸質(zhì)量分數(shù)高于自然發(fā)酵鱖魚，TBARS 和TVB-N顯著下降了35.00%和53.10%。采用混菌發(fā)酵可實現(xiàn)發(fā)酵工藝可控、縮短生產(chǎn)周期、保持產(chǎn)品原有風味品質(zhì)、提高產(chǎn)品安全性。本研究為傳統(tǒng)發(fā)酵鱖魚的工藝技術(shù)改進和質(zhì)量安全的可控提供了技術(shù)支撐和理論依據(jù)，有助于促進傳統(tǒng)發(fā)酵魚產(chǎn)業(yè)的升級。