李興興， 李 琴， 岳甜甜， 劉宇清

(蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院， 江蘇 蘇州 215123)

微流控技術(shù)起源于微量分析方法，是一種使用數(shù)十到數(shù)百微米的微孔道精確處理或操縱微量(10-18～10-9L) 流體系統(tǒng)的新技術(shù)[1-2]，具有對(duì)微量流體精確操控的能力，已被應(yīng)用于微流控紡絲制備功能纖維材料及微納米纖維材料[3-4]。微流控紡絲將具有一定黏度的紡絲液由微通道擠出成絲并收集。紡絲液作為微流體在微納米級(jí)的微通道流動(dòng)時(shí)，由于其比表面積大，且表面張力占據(jù)力學(xué)主導(dǎo)性，使得微流體在微孔道中的流動(dòng)具有層流特性[5]，即不同溶液間不發(fā)生混合相溶。微流體在微孔道中形成有序的穩(wěn)流，從而使得借助微流控技術(shù)制備微納米纖維材料成為可能。目前，微流控技術(shù)已經(jīng)能成功制備出多種結(jié)構(gòu)的微納米材料，如多孔結(jié)構(gòu)微球狀、核殼結(jié)構(gòu)膠囊狀、線狀、薄膜狀、管狀及三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)凝膠狀等。微流控技術(shù)制備微納米材料具有諸多優(yōu)點(diǎn)，不僅可以控制材料結(jié)構(gòu)，而且操作簡(jiǎn)便安全[6]。

微納米纖維素材料包括2類：一類是纖維素基微球、微膠囊；另一類是納米纖維素基材料。纖維素基微球、微膠囊尺寸一般為1～100 μm，含有納米級(jí)的微孔和微通道，具有小尺寸效應(yīng)和界面效應(yīng)，可應(yīng)用于吸附過濾和藥物緩釋等領(lǐng)域[7]。納米纖維素基材料以納米纖維素為基本結(jié)構(gòu)單元，通過化學(xué)、物理、生物或者多種途徑相結(jié)合的方法處理纖維，得到直徑小于100 nm、長(zhǎng)度可到微米的纖維聚集體[8]。納米纖維素力學(xué)性能優(yōu)異、生物可降解性突出、生物相容性良好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，是一種制備環(huán)境友好型材料的優(yōu)秀基材[9]。根據(jù)材料來源、制備方法及纖維形態(tài)，納米纖維素可分為纖維素納米晶體、纖維素納米纖維、細(xì)菌纖維素三大類，已被應(yīng)用于燃料電池、置換膜、生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域[10-12]。

為推動(dòng)微流控技術(shù)制備納米纖維素材料研究的發(fā)展，了解微流控技術(shù)制備微納米纖維素材料的技術(shù)瓶頸。本文首先較為全面地概述了近些年微流控技術(shù)制備微納米纖維素材料的研究進(jìn)展，對(duì)其存在的問題進(jìn)行總結(jié)，最后對(duì)微流控技術(shù)制備微納米纖維素材料的未來進(jìn)行展望，以期為微流控技術(shù)在高新紡織領(lǐng)域的發(fā)展提供支持。

1 微流控制備纖維素基微球及微膠囊

微米級(jí)微球、微膠囊的主要制備方法有噴霧干燥法、噴霧包膜法、微流控技術(shù)擠出法、復(fù)合凝聚法、復(fù)合沉淀法、原位聚合法等[7]。微流控技術(shù)擠出法結(jié)合可控乳化法、快速冷凍技術(shù)等方法，制備的纖維素微球及微膠囊直徑分布集中，結(jié)構(gòu)豐富，應(yīng)用廣泛，是一種常用的微米級(jí)微球、微膠囊制備方法。微流控技術(shù)擠出法將纖維素溶液通過微米級(jí)微通道受限擠出，分散到另一種不溶纖維素的溶液中，形成三相纖維素液滴懸浮液。液滴的形成有2種模式，是纖維素微球、微膠囊制備的關(guān)鍵。第1種模式是纖維素溶液在微通道中流速較慢時(shí)，直接形成液滴；第2種模式是纖維素溶液在微通道中流速較快時(shí)形成纖維素溶液柱，溶液柱由于動(dòng)力學(xué)不穩(wěn)定斷裂成液滴。分散在溶液中的液滴去除溶劑形成多孔微球，去除被包裹芯層物質(zhì)則形成微膠囊。

1.1 微流控制備纖維素微球

纖維素微球是一種性能優(yōu)良的微納米材料，可作為藥物緩釋、吸附、過濾等領(lǐng)域的基材。傳統(tǒng)纖維素微球的制備方法速度慢，尺寸不穩(wěn)定，針對(duì)這些問題，Qi等[13]以羧甲基纖維素和β-環(huán)糊精為原料，以環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑，采用反相乳液聚合和微流控技術(shù)相結(jié)合的方法，制備了孔隙率高、可降解性好、吸肥性能優(yōu)良的羧甲基纖維素固定化緩釋微球，解決了因鹽堿地和肥料流失制約松嫩平原及華北平原農(nóng)業(yè)發(fā)展的問題。Baek等[14]以綠色纖維素溶劑N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)作為纖維素溶劑，制備了大小均勻的纖維素液滴，隨后進(jìn)行高溫干燥和胺肟功能化處理，得到尺寸均勻、孔隙率高的胺肟功能化纖維素微球，表現(xiàn)出優(yōu)異的重金屬吸附性能。

快速冷凍技術(shù)是一種獨(dú)特的制備多孔結(jié)構(gòu)材料的方法，可使水在低溫狀態(tài)下呈玻璃態(tài)，能減少冰晶的產(chǎn)生，從而不改變材料本身結(jié)構(gòu)，在構(gòu)建多孔微結(jié)構(gòu)方面應(yīng)用廣泛，微流控技術(shù)擠出的微球經(jīng)快速冷凍處理可得到結(jié)構(gòu)理想、孔隙率高的微球材料。Zhang等[15]將快速冷凍技術(shù)與微流控技術(shù)相結(jié)合，以醋酸纖維素為前驅(qū)體制備了粒徑和孔徑可調(diào)的多孔醋酸纖維素微球(PCAMs)。圖1示出多孔醋酸纖維素球的制備原理。其中分散相為均一的醋酸纖維素溶液，連續(xù)相為添加了乳化劑的正己烷溶液，分散相和連續(xù)相分別由2個(gè)微量注射器泵注入微通道。球形微滴以恒定頻率產(chǎn)生，通過冷凍干燥得到多孔醋酸纖維素微球，所得微球具有較大的比表面積和良好的吸附能力。該研究為大規(guī)模制備結(jié)構(gòu)可控的綠色環(huán)保吸附劑載體提供了一條可行的途徑。

圖1 醋酸纖維素微球制備示意圖Fig.1 Schematic of preparation of PCAMs

1.2 微流控制備微米級(jí)纖維素膠囊

微膠囊是一種具有一定通透性的核殼結(jié)構(gòu)微粒，一般的微膠囊利用乳化技術(shù)制備，通過機(jī)械剪切效應(yīng)將油和水混合，從而形成分散的液滴混合物。根據(jù)該原理，Carrick等[16]用微流控聚焦裝置(MFFD), 將纖維素溶解在氯化鋰和二甲基乙酰胺的混合物中，制備了平均外徑約為44 μm、平均內(nèi)徑約為29 μm的纖維素膠囊。微流控流聚焦裝置示意圖如圖2所示。該裝置有3個(gè)入口，分別注入內(nèi)部流體(辛烷)、 納米纖維素纖維溶液和硅油，右側(cè)較小管是形成液滴的收集管和出口。在收集管中，纖維素溶液柱內(nèi)包裹辛烷油柱，到達(dá)收集管后被分裂，形成纖維素溶液包裹的辛烷液滴分散在硅油中的雙重乳狀液體系。該技術(shù)可以制備尺寸均勻的微膠囊，外部刺激會(huì)觸發(fā)膠囊膨脹，并由此引發(fā)包囊物質(zhì)(例如模型藥物)的釋放，制備的微膠囊可應(yīng)用于藥物輸送或藥物控制釋放。

圖2 微流控流聚焦裝置示意圖Fig.2 Schematic of description of MFFD

2 微流控制備納米纖維素基材料

2.1 納米纖維素基微球及微膠囊

納米纖維素基微球及微膠囊是一種特殊的納米材料，尺寸為數(shù)十微米，基本組成是納米纖維素材料，具有比纖維基微球、微膠囊更好的力學(xué)性能。

細(xì)菌纖維素是一種性能優(yōu)良的生物相容性材料，但耐化學(xué)性差，在大多數(shù)溶液中的不溶性使其很難用傳統(tǒng)方法進(jìn)行制備。基于此，Yu等[17]以海藻酸鹽核和瓊脂糖殼為模板，利用微流控技術(shù)將微粒子包裹在木質(zhì)葡萄糖酸桿菌中進(jìn)行長(zhǎng)期靜態(tài)培養(yǎng)；木質(zhì)葡萄糖酸桿菌分泌細(xì)菌纖維素，纏繞在結(jié)構(gòu)化水凝膠微粒的外殼中，形成了細(xì)菌纖維素微球；隨后通過熱化學(xué)處理得到了中空細(xì)菌纖維素微球，其可用于構(gòu)建三維細(xì)胞培養(yǎng)和傷口愈合支架。Martina等[18]利用相同的原理將木質(zhì)葡萄糖酸桿菌種植到營(yíng)養(yǎng)液中，然后通過微流控技術(shù)受控?cái)D出，形成尺寸均勻的木質(zhì)葡萄糖酸桿菌/營(yíng)養(yǎng)液微球，利用細(xì)菌分泌保護(hù)層的機(jī)制，生長(zhǎng)出一層細(xì)菌纖維素外殼，最后通過冷凍干燥制備了尺寸可調(diào)和單分散性的細(xì)菌纖維素微膠囊。雖然利用木質(zhì)葡萄糖酸桿菌種植法制備細(xì)菌纖維素微膠囊，可較大限度地降低微膠囊有害化學(xué)物質(zhì)的殘留，但木質(zhì)葡萄糖酸桿菌培育難度較大，細(xì)菌纖維素的分泌耗時(shí)較長(zhǎng)。尋找易于培養(yǎng)的菌種，將會(huì)大大降低模板種植法制備細(xì)菌纖維素微膠囊的難度。

為解決傳統(tǒng)技術(shù)難以將納米纖維素晶體材料尺寸控制在微米范圍內(nèi)的技術(shù)難題，Levin等[19]使用油包水液滴微流控技術(shù)，以無毒和可持續(xù)的方式制作均勻的球形纖維素納米晶液滴模板，通過蒸發(fā)微球內(nèi)的水分，促進(jìn)纖維素納米晶的化學(xué)交聯(lián)，制備了超多孔的柔性微米級(jí)微球，該多孔微球具有較大的比表面積，可用于藥物輸送或化妝品。

核殼結(jié)構(gòu)材料作為各種物質(zhì)的包埋載體應(yīng)用廣泛，Kaufman等[20]利用高剛性纖維素納米纖維與油溶性陽離子無規(guī)共聚物，進(jìn)行微流控界面絡(luò)合一步法制備了微膠囊。壓縮測(cè)量表明，該膠囊殼體的彈性模量達(dá)53 MPa，高剛性纖維素納米纖維的摻入為制備堅(jiān)固而柔韌的微膠囊外殼提供了一條簡(jiǎn)便的途徑。

2.2 納米纖維素基長(zhǎng)絲

微流控技術(shù)是一種可將納米纖維素組裝成長(zhǎng)絲的可靠技術(shù)，已被廣泛應(yīng)用于纖維素納米纖維長(zhǎng)絲的制備。納米纖維素在微流控技術(shù)制備納米纖維素長(zhǎng)絲過程中主要有2種作用：一種是利用界面絡(luò)合效應(yīng)，原位組裝制備取向度高的芯鞘纖維；另一種是作為增強(qiáng)材料改善纖維結(jié)構(gòu)，提高纖維取向度，從而增強(qiáng)纖維的力學(xué)性能。

由于納米纖維素纖維溶液帶負(fù)電，易與帶正電的溶液在共混過程中產(chǎn)生絮凝，故難以通過單通道擠出成絲，采用如圖3所示的微流控同軸多通道紡絲法可有效解決該問題。

圖3 界面絡(luò)合示意圖Fig.3 Schematic of in-situ interface complexation

由于層流效應(yīng)，帶2種相反電荷的溶液會(huì)在通道擠出成絲后界面絡(luò)合，產(chǎn)生取向度高的芯鞘纖維。Cai等[21]以納米纖維素和殼聚糖為原料，構(gòu)建了高度定向的層次化組裝纖維，實(shí)現(xiàn)了纖維強(qiáng)度和韌性的同時(shí)增強(qiáng)，該方法制備的納米纖維素/殼聚糖組裝纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能和生物相容性，在非吸收性手術(shù)縫合線方面具有廣闊的應(yīng)用前景。Li等[22]以木質(zhì)素、納米纖維素和殼聚糖為原料，制備了具有致密微觀結(jié)構(gòu)的高取向度復(fù)合長(zhǎng)絲，由于木質(zhì)素和納米纖維素與殼聚糖在微流控系統(tǒng)中的離子鍵交聯(lián)，使得該復(fù)合長(zhǎng)絲內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)高度有序，力學(xué)性能良好；經(jīng)過穩(wěn)定化和炭化后，該復(fù)合長(zhǎng)絲形成了具有精細(xì)石墨微晶的生物基碳纖維，碳纖維的碳晶格沿纖維方向高度取向，具有出色的宏觀性能。Gao等[23]以區(qū)域氧化的氧化納米纖維素作為芯層溶液，引入殼聚糖作為鞘層溶液，制備了中空氧化納米纖維素/殼聚糖復(fù)合纖維，該復(fù)合纖維的拉伸強(qiáng)度高達(dá)104 MPa；與未氧化納米纖維素/殼聚糖復(fù)合纖維相比，該長(zhǎng)絲的拉伸強(qiáng)度和彈性模量分別增加了33%和20%。Liu等[24]運(yùn)用相同原理，以纖維素納米晶體和膽固醇液晶為原料，并引入殼聚糖溶液，通過原位界面絡(luò)合制備了具有水凝膠鞘的復(fù)合液晶纖維，該復(fù)合液晶纖維具有分層的芯鞘結(jié)構(gòu)，擁有以半同步/半異步形式精確調(diào)節(jié)線性和圓偏振光的獨(dú)特能力，可廣泛應(yīng)用于手性光學(xué)和智能紡織品等領(lǐng)域。

雖然利用界面絡(luò)合效應(yīng)制備分層芯鞘結(jié)構(gòu)納米纖維素纖維，可以提高纖維取向度及力學(xué)性能，但其應(yīng)用場(chǎng)景十分局限。目前，利用界面絡(luò)合效應(yīng)制備分層芯鞘結(jié)構(gòu)纖維的研究局限于納米纖維素與殼聚糖的絡(luò)合。未來，需要開發(fā)更多可應(yīng)用于界面絡(luò)合自組裝的負(fù)電性纖維溶液。

利用納米纖維素作為增強(qiáng)材料改善纖維結(jié)構(gòu)，提高纖維取向度是一種常用的提升纖維力學(xué)性能的方法。Lu等[25]將再生絲素/纖維素納米纖維紡絲液通過如圖4所示的微流體通道進(jìn)行濕法紡絲，制得再生絲素/纖維素納米纖維雜化纖維，該雜化纖維結(jié)晶度高，微晶尺寸小，光損耗低，可廣泛應(yīng)用于生物介質(zhì)、生物光子學(xué)和腦機(jī)接口等領(lǐng)域?；谙嗤?，Lu等[26]又以黃麻纖維、絲素蛋白為原料，將紡絲液經(jīng)過微流體通道進(jìn)行干法紡絲，制備了斷裂強(qiáng)度顯著高于蠶絲纖維的再生絲素/纖維素納米纖維雜化纖維，通過原位小角度 X 射線衍射和有限元模擬，對(duì)微流控芯片中的再生絲素蛋白和纖維素納米纖維的混合溶液進(jìn)行流動(dòng)分析發(fā)現(xiàn)，微流控通道直徑、溶液流動(dòng)速度及溶液成分的比例均會(huì)對(duì)纖維長(zhǎng)絲的取向度產(chǎn)生影響[27]。Park等[28]制備了海藻酸鈉/木質(zhì)納米纖維素復(fù)合纖維及四甲基哌啶氧化物(TEMPO)氧化木質(zhì)納米纖維素/木質(zhì)納米纖維素復(fù)合纖維發(fā)現(xiàn)，隨著木質(zhì)納米纖維素含量的增加， 2種復(fù)合纖維的拉伸強(qiáng)度均得到提升，證明了納米纖維素具有較強(qiáng)的材料力學(xué)增強(qiáng)性能。

圖4 雜化纖維制備示意圖Fig.4 Schematic of preparation of hybrid fibers

納米纖維素晶體力學(xué)剛度高，但可紡性差，極大地限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。Nechyporchuk等[29]開發(fā)了一種基于微流控聚焦的連續(xù)濕法紡絲工藝，通過如圖5所示的設(shè)備，以納米纖維素纖維和納米纖維晶為原料，制備了高強(qiáng)度復(fù)合纖維，首次實(shí)現(xiàn)了納米纖維晶的濕法紡絲制備，所得纖維比常規(guī)納米纖維晶纖維強(qiáng)度提高了1倍。同時(shí)該研究表明，通過調(diào)整納米纖維素纖維和納米纖維晶的比例，可改善纖維的力學(xué)性能。

圖5 微流控聚焦裝置示意圖Fig.5 Schematic of microfluidic focusing device

Karl等[30]提出了一種將微流控技術(shù)與凝膠轉(zhuǎn)變技術(shù)相結(jié)合的方法，以纖維素納米纖維為原料制得了均勻光滑的長(zhǎng)絲。測(cè)試表明，所得長(zhǎng)絲強(qiáng)度與從木材中提取的纖維素木漿纖維一致。該纖維長(zhǎng)絲可用于新型生物基復(fù)合材料或高性能紡織品。

2.3 納米纖維素基薄膜

微流控技術(shù)可精確控制微納米材料的結(jié)構(gòu)排列方式，制備具有定向排列結(jié)構(gòu)的薄膜。Wei等[31]通過微流控技術(shù)和穩(wěn)定炭化過程，制備了摻雜硫化錳納米顆粒的納米纖維素晶柔性有序碳納米纖維膜，其具有規(guī)則排列結(jié)構(gòu)的有序碳納米纖維框架，可誘導(dǎo)鋰離子均勻地沉積，增強(qiáng)鋰負(fù)極和電池隔膜的界面相容性，為制備高度安全的隔膜和鋰金屬電池負(fù)極之間的夾層提供了解決方案。細(xì)菌纖維素納米纖維是一種很有吸引力的生物相容性材料，Wang等[32]以細(xì)菌纖維素為原料，利用微流控技術(shù)和定向拉伸技術(shù)制備了細(xì)菌纖維素膜(見圖6)，其分子水平上的排列源于木醋桿菌產(chǎn)生的結(jié)晶纖維素分子的內(nèi)在平行取向。這些排列的長(zhǎng)鏈纖維素分子形成直徑為2～4 nm的亞纖維，然后進(jìn)一步排列形成納米纖維束，納米纖維束的平行排列形成細(xì)菌纖維素膜。該纖維素膜具有力學(xué)性能優(yōu)異、蓬松度高的特點(diǎn)，且具有很高的柔韌性，可折疊成所需的形狀，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣、光子學(xué)等領(lǐng)域。

圖6 纖維素膜取向示意圖Fig.6 Schematic of cellulose film orientation

2.4 納米纖維素基微管

由于分析時(shí)間短和多通道或高通量分析的可行性，微流控裝置正成為近年來最強(qiáng)大的化學(xué)分析工具之一，Chen等[33]采用了一種簡(jiǎn)單的方法，制備了可實(shí)現(xiàn)分離糖蛋白的再生細(xì)菌纖維素微管。首先將細(xì)菌纖維素在氫氧化鈉/硫脲水溶液中溶解；然后將混合溶液填充到微孔道中，制成再生細(xì)菌纖維素微管；最后將刀豆蛋白凝集素通過化學(xué)鍵交聯(lián)附著在微管上，利用溶菌酶(非糖蛋白)和轉(zhuǎn)鐵蛋白(糖蛋白)對(duì)刀豆蛋白凝集素親和力的不同，實(shí)現(xiàn)了糖蛋白分離。該方法制備的再生細(xì)菌纖維素微管在糖蛋白親和層析中顯示出巨大的應(yīng)用潛力，為微流控技術(shù)制備微管材料提供了參考。

2.5 納米纖維素基水凝膠

由于水凝膠能夠保持水分，易于功能化，且能夠模擬體內(nèi)組織的理化特性，因此，在細(xì)胞培養(yǎng)和組織工程中有很好的應(yīng)用前景。Khuu等[34]報(bào)道了如圖7所示的各向異性水凝膠片的微流控?cái)D出方案。以甲基丙烯酸纖維素納米晶和明膠甲基丙烯酰基為原料，通過改變冷卻溫度可控制水凝膠的結(jié)構(gòu)各向異性程度，且結(jié)構(gòu)各向異性在生理溫度(37 ℃)下可保存7 d。該水凝膠表現(xiàn)出各向異性的力學(xué)性能和優(yōu)良溶脹性能，可應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)和機(jī)器人等領(lǐng)域。

圖7 水凝膠片的示意圖Fig.7 Schematic of hydrogel sheets

為解決微生物感染威脅人類健康的問題，Zhang等[35]借助微流控技術(shù)制備了一種核殼結(jié)構(gòu)的氧化石墨烯-銀納米粒子/細(xì)菌纖維素水凝膠微纖維，在納米尺度上表現(xiàn)出良好的形貌特征和優(yōu)異的力學(xué)性能?？咕鷮?shí)驗(yàn)表明，該復(fù)合超細(xì)水凝膠纖維可有效殺滅陽性和陰性細(xì)菌菌株，同時(shí)對(duì)正常哺乳動(dòng)物細(xì)胞保持友好性。這種超細(xì)水凝膠微纖維可有效解決微生物威脅人類健康的問題。這種靈活的合成核殼復(fù)合超細(xì)水凝膠微纖維方法，具有重要的生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用前景，同時(shí)該方法也可應(yīng)用于材料科學(xué)、組織工程和再生醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

3 結(jié)束語

微流控技術(shù)作為一種制備高性能材料的方法，通過層流效應(yīng)精確操控微流體實(shí)現(xiàn)，在制備精確微結(jié)構(gòu)材料方面展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。纖維素纖維在自然界存量巨大且能夠不斷再生，可作為納米纖維素的可靠來源。微流控技術(shù)應(yīng)用于制備微納米纖維素材料已經(jīng)取得了一些進(jìn)展，但總的來說，微流控技術(shù)制備微納米纖維素材料的研究還存在以下問題。

1)目前，微流控技術(shù)應(yīng)用于制備微納米纖維素材料的研究稍顯不足，國(guó)內(nèi)外的相關(guān)研究還不夠豐富。在材料方面，微流控制備纖維素微納米材料大都使用納米纖維素纖維，而纖維素納米晶體則使用較少，未來克服纖維素納米晶體及細(xì)菌纖維素的缺陷，拓展其應(yīng)用場(chǎng)景將是微流控技術(shù)制備微納米纖維素材料的發(fā)展方向之一；在制備方面主要以纖維長(zhǎng)絲為主，而對(duì)高取向度薄膜、水凝膠制備的關(guān)注較少，未來應(yīng)更關(guān)注膜狀材料、水凝膠等形貌的材料的微流控制備，將是微納米纖維素材料制備的另一發(fā)展方向。

2)微通道的構(gòu)建是微流控技術(shù)制備微納米纖維素材料過程中關(guān)鍵的步驟，目前微通道大都為微米級(jí)，納米尺度及三維微通道的制備還存在技術(shù)問題，微納米尺度下流體流動(dòng)狀態(tài)的精確控制還未完全掌握。未來，發(fā)展納米尺度的微通道構(gòu)建技術(shù)將為微流控技術(shù)帶來巨大進(jìn)步。更精確地控制納米尺度下的微流體通道，對(duì)微流控技術(shù)制備微納米纖維素材料的研究也將大有裨益。

3)微流控技術(shù)只是制備微納米纖維素材料的基礎(chǔ)技術(shù)，為制備性能良好的微納米纖維素材料常需要結(jié)合其他新技術(shù)，如受控乳化、快速冷凍、原位界面絡(luò)合等，然而目前微流控技術(shù)與其他新技術(shù)的結(jié)合依舊不夠緊密，將微流控技術(shù)作為一種基礎(chǔ)的手段，結(jié)合如自組裝法等技術(shù)制備微納米纖維素材料將大有可為。

由于微納米纖維素材料在農(nóng)業(yè)、生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，可精確控制微納米纖維素材料結(jié)構(gòu)的微流控技術(shù)，將在制備微納米纖維素材料領(lǐng)域做出卓越貢獻(xiàn)。