顧斌
(蘇州華東鍍膜玻璃有限公司,江蘇 蘇州 215000)
玻璃清洗機(jī)的清洗過程看似簡單, 但其工作原理是非常復(fù)雜的。 臥式平板玻璃清洗機(jī),就是我們通常說的專用玻璃清洗干燥機(jī), 一般采用預(yù)洗—清洗—吹干的方法清洗。
首先,它將玻璃放在清洗機(jī)前輸送臺(tái),先經(jīng)過一道預(yù)清洗噴淋后自動(dòng)傳輸?shù)剿⑾词摇?其次,由自動(dòng)噴上水的毛刷進(jìn)行刷洗。 在這之后進(jìn)入沖洗室,進(jìn)行沖洗。 這是對(duì)玻璃的深層次清洗,通常需要用RO 水進(jìn)行沖洗。 最后就是風(fēng)干的過程,風(fēng)路系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)出來的壓縮空氣經(jīng)分風(fēng)器分別送給上、下冷風(fēng)刀及上、下熱風(fēng)刀組成。 上風(fēng)刀與玻璃平面之間的距離可以調(diào)整,變動(dòng)玻璃厚度時(shí),一定要注意調(diào)整此間距。 在風(fēng)干時(shí)要注意清洗機(jī)輥道的傳送速度,根據(jù)不同的玻璃,調(diào)整不同的速度,保證玻璃表面的清洗效果。
針對(duì)這一關(guān)鍵設(shè)備,從其節(jié)能功效方面進(jìn)行改良,降低清洗機(jī)整體的能耗損失,由于清洗機(jī)的主要能耗是在風(fēng)機(jī)處,如果能讓清洗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)讓其無玻璃清洗時(shí)降低運(yùn)轉(zhuǎn),就能達(dá)到節(jié)能的目的。
玻璃經(jīng)過清洗后,必須快速吹干,如果在原有出風(fēng)管路上重新設(shè)計(jì)風(fēng)管閥門來控制吹風(fēng)的時(shí)間,降低風(fēng)機(jī)的運(yùn)行能耗,就能降低玻璃清洗干燥機(jī)整體的能耗,以達(dá)到最佳的節(jié)能效果。
2.1.1 新增控制風(fēng)管閥門
新增控制風(fēng)管閥門如圖1 所示。注意使其尺寸與設(shè)備風(fēng)管尺寸一致,方便連接,其主要由9 個(gè)部件組合而成,也是此套設(shè)計(jì)方案里重要的機(jī)械控制環(huán)節(jié)。
圖1 新增控制風(fēng)管閥門
2.1.2 機(jī)械部分簡易的控制方式
控制方式是由電磁閥YV 控制氣缸結(jié)構(gòu)的升縮,從而控制閥門的開合。其動(dòng)作直接影響風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)效果,務(wù)必做到閥門完全打開,出風(fēng)量達(dá)到未安裝此機(jī)械部分時(shí)的吹風(fēng)能力,其模擬動(dòng)作如圖2 所示,當(dāng)電磁閥YV 得電時(shí),氣缸關(guān)閉,閥門關(guān)閉;當(dāng)電磁閥YV 失電時(shí),氣缸打開,閥門打開。
圖2 控制方式
傳統(tǒng)的電氣控制主要為繼電接觸式,具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、維護(hù)容易、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。文章所要介紹的就是通過簡易的電氣控制回路來控制風(fēng)管閥門的打開和關(guān)閉情況。
2.2.1 電氣控制布置
機(jī)械閥門設(shè)計(jì)完成后需用電氣電路控制閥門的開合,就需要用電氣元器件組合來滿足機(jī)械閥門的自動(dòng)控制,并根據(jù)玻璃清洗運(yùn)行方向,設(shè)計(jì)元器件的控制方式,其平面布置如圖3 所示。
圖3 電氣控制布置
需要注意的是,清洗機(jī)上片過渡段有預(yù)噴淋裝置,玻璃經(jīng)過預(yù)噴淋時(shí)會(huì)有水花濺出來,故須對(duì)入口光電開關(guān)SQ1 做防水裝置措施, 以免電氣元器件接觸水造成損壞。
2.2.2 電氣控制電路
根據(jù)圖3 中SQ1、SQ2、YV 之間的前后動(dòng)作關(guān)系,為達(dá)到自動(dòng)控制的目的,以中間繼電器KA1、KA2 為控制點(diǎn),以時(shí)間延時(shí)器KT 控制機(jī)械閥門的開合情況,根據(jù)平面布置的前后順序設(shè)計(jì)了電氣控制電路圖,如圖4 所示。
圖4 電氣控制電路
2.2.3 控制回路的動(dòng)作描述
電氣控制的基本描述如下, 首先通過AC/DC開關(guān)將交流電壓220 V 轉(zhuǎn)換為24 V 直流控制電壓, 當(dāng)SQ1、SQ2 都未動(dòng)作時(shí), 時(shí)間延時(shí)器KT 得電,使得其一組常開觸點(diǎn)(6、8)動(dòng)作吸合,電磁閥YV 得電,閥門關(guān)閉,風(fēng)門關(guān)閉不吹氣;當(dāng)玻璃進(jìn)片時(shí), 入口電眼SQ1 動(dòng)作, 使得中間繼電器KA1 動(dòng)作,一組常閉觸點(diǎn)(5、8)得電斷開,時(shí)間延時(shí)器KT失電,使得其常開觸點(diǎn)(6、8)不動(dòng)作,電磁閥YV 失電,閥門打開,風(fēng)門開始吹氣,玻璃脫開入口電眼SQ1 后,時(shí)間延時(shí)器KT 延時(shí)啟動(dòng)(延時(shí)設(shè)定的時(shí)間根據(jù)玻璃實(shí)際生產(chǎn)速度和尺寸決定), 風(fēng)門繼續(xù)保持打開狀態(tài),玻璃繼續(xù)傳送,當(dāng)玻璃碰到出口電眼SQ2,中間繼電器KA2 動(dòng)作,一組常閉觸點(diǎn)(5、8)得電斷開,時(shí)間延時(shí)器KT 失電,使得其常開觸點(diǎn)(6、8)不動(dòng)作,電磁閥YV 失電,閥門繼續(xù)打開,風(fēng)門開始正常吹氣, 直到玻璃脫開出口電眼SQ2,風(fēng)門關(guān)閉,玻璃傳送結(jié)束,玻璃清洗工序完成清洗玻璃任務(wù)。
正常玻璃清洗時(shí)是連續(xù)進(jìn)片工作的,這期間風(fēng)機(jī)是連續(xù)帶電正常工作的,此次風(fēng)機(jī)節(jié)能改良方案是為了減少清洗干燥機(jī)在沒有玻璃經(jīng)過的時(shí)候進(jìn)行空載運(yùn)行的能耗。
在此過程中,能耗的降低主要取決于玻璃磨邊速度以及玻璃進(jìn)入清洗機(jī)入口電眼SQ1 之間的時(shí)間,待機(jī)時(shí)間越長,浪費(fèi)的能耗就越小,產(chǎn)生的電能損耗就越少,也減少了設(shè)備的整體磨損率。
隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展,改進(jìn)陳舊生產(chǎn)設(shè)備的制備工藝,完善生產(chǎn)環(huán)節(jié),開發(fā)更優(yōu)越的生產(chǎn)模式尤為重要,在設(shè)備生產(chǎn)過程中,應(yīng)積極地觀察、發(fā)現(xiàn)節(jié)能功效點(diǎn),然后采取相對(duì)應(yīng)的解決對(duì)策,提升設(shè)備使用節(jié)能功效的作用。