賈璇

老中青三代技工在一起：左為95后王磊，中為60后錢衛(wèi)中，右為80后孫長勝。

航空航天工業(yè)是關(guān)系國家安全的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，是知識密集性、技術(shù)密集性、綜合性強(qiáng)、多學(xué)科集成的產(chǎn)業(yè)。這些特點(diǎn)使其成為智能制造技術(shù)最有潛力的應(yīng)用領(lǐng)域之一，對于我國高端裝備制造業(yè)未來發(fā)展具有重大引領(lǐng)示范作用，是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的強(qiáng)大引擎。

成立于1961年的中國航天科工集團(tuán)第三研究院（以下簡稱“三院”），是目前我國集研制生產(chǎn)于一體、配套最完備、門類最齊全的飛航技術(shù)研究院，先后研制了多型裝備，技術(shù)水平躋身世界前列，為國防現(xiàn)代化和國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了突出貢獻(xiàn)。

據(jù)介紹，建院以來，三院先后研制成功多個系列飛航導(dǎo)彈，填補(bǔ)我國武器裝備系統(tǒng)多項(xiàng)空白;共獲得國家級和部級科研成果獎1500多項(xiàng)，其中國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎特等獎7項(xiàng)，一等獎15項(xiàng)，國防特等獎10項(xiàng)。

創(chuàng)新成果離不開技能人才，他們是三院人才隊(duì)伍的重要組成部分，是支撐飛航裝備建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的重要力量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2022年3月底，三院共有職工25000余人，其中技能人才7500余人，占比30%。在技能人才隊(duì)伍中，高級工及以上人才占比達(dá)到40%以上。其中，2人獲得中華技能大獎，58人獲得“全國技術(shù)能手”稱號，18人享受國務(wù)院政府特貼，31人獲得航天基金獎。

近日，《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者走進(jìn)三院，通過實(shí)地探訪，記錄當(dāng)下航空航天領(lǐng)域里技能工人隊(duì)伍的現(xiàn)狀和發(fā)展，感受我國高端制造業(yè)的變遷。

老中青三代技工的從業(yè)變遷：

師傅成立國家級技能大師工作室，徒弟靠手藝走進(jìn)人民大會堂

近年來，我國現(xiàn)代航空飛行器技術(shù)迅速發(fā)展，而發(fā)動機(jī)的技術(shù)革新可謂是推進(jìn)飛行器技術(shù)進(jìn)步的核心驅(qū)動，也被很多國家稱為現(xiàn)代工業(yè)“皇冠上的明珠”。

創(chuàng)立于1957年的中國航天科工三院31所，先后承擔(dān)多系列動力裝置的研制和批產(chǎn)，目前是我國最大的沖壓發(fā)動機(jī)及彈用渦輪發(fā)動機(jī)研制生產(chǎn)單位。

值得注意的是，這里也有一條“明星生產(chǎn)線”——我國首條全國產(chǎn)化的智能制造數(shù)控加工生產(chǎn)線。在高水平自動化生產(chǎn)的這里，技能工人被形象地比喻成“擦亮明珠的人”，并誕生出5位“全國技術(shù)能手”，還有以“老師傅”個人命名的國家級大師工作室。

什么樣的技能工人能夠成為“國家級大師”？他們是如何工作的？

全廠 “勒緊褲腰帶”湊錢買機(jī)床

車間門口掛著一張照片，身著筆挺工作服的小伙站在一臺全新機(jī)床的操控臺前，他就是錢衛(wèi)中。

錢衛(wèi)中和團(tuán)隊(duì)早期研究的發(fā)動機(jī)葉輪是飛行器動力的關(guān)鍵，對于整體飛行速度和范圍起著決定性作用。由于生產(chǎn)機(jī)床等設(shè)備落后，團(tuán)隊(duì)在研制道路上困難重重。一次偶然的機(jī)會，他們在1995年舉辦的第四屆中國國際機(jī)床展覽會上，看到了進(jìn)口的五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床米克朗。

五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)是國家高水平生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)的標(biāo)志，尤其在航空航天、軍事工業(yè)等領(lǐng)域。

為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品突破，當(dāng)時全所上下“勒緊褲腰帶”，集資300多萬元，買下了這臺“寶貝”，錢衛(wèi)中則成為首位操控工。數(shù)控機(jī)床主要通過計(jì)算機(jī)來控制機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品加工，而當(dāng)時的錢衛(wèi)中也只是剛剛接觸計(jì)算機(jī)。

“接到任務(wù)時都是蒙的，這么一個‘寶貝就是我的了？琢磨吧?！睘榱嗽谧疃虝r間內(nèi)投產(chǎn)，面對一大摞看不太懂的外文說明書，錢衛(wèi)中捧著辭典逐一翻譯，有問題記下來反復(fù)琢磨。經(jīng)過努力研究，1997年，他和團(tuán)隊(duì)利用該設(shè)備，完成了渦噴發(fā)動機(jī)一級轉(zhuǎn)子的試制批產(chǎn)，1999年成功試制出鈦合金壓氣機(jī)斜流葉輪。

如今，55歲的錢衛(wèi)中已經(jīng)在機(jī)械加工中心一線工作了30余年，突破了多個型號研制瓶頸及技術(shù)難題，參與了多個國家高檔數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)項(xiàng)目的實(shí)施，有力推動了發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件的高端制造裝備國產(chǎn)化。

作為老一代肯吃苦、愛鉆研的技工代表，錢衛(wèi)中可謂收獲滿滿——成為中國航天科工集團(tuán)級特級技師、首席技師，獲得國務(wù)院特殊津貼，并先后獲得“全國技術(shù)能手”“中國航天基金獎”等10余項(xiàng)榮譽(yù)稱號。

眾多成績中，有一項(xiàng)錢衛(wèi)中最引以為傲，就是他前后帶出的20余位徒弟。加上徒弟再帶徒弟的人數(shù)，能把整個辦公室站滿。用同事的話說，“錢大師都有徒孫了，是三代傳承的手藝”。

2015年11月，錢衛(wèi)中技能大師工作室成立，以“傳承技能、培養(yǎng)匠才”為宗旨，致力于機(jī)械加工、特種加工技術(shù)攻關(guān)應(yīng)用及技能人才培養(yǎng)。

錢衛(wèi)中向記者介紹，工作室現(xiàn)有技術(shù)專家16人、全國技術(shù)能手5人、研究員2人、特級技師2人、高級工程師13人、高級技師7人、技師12人，形成了工藝技術(shù)與技能人員有機(jī)融合的人才梯隊(duì)結(jié)構(gòu)。辦公區(qū)域和實(shí)訓(xùn)場地累計(jì)面積超過2000平方米。

回顧數(shù)十年從業(yè)經(jīng)歷，錢衛(wèi)中坦言，“其實(shí)當(dāng)時沒想那么多，只是干了這行，就要愛這行”。

“有的孩子，上午來看一圈，下午就走了”

在31所很多年輕人眼中，能成為錢衛(wèi)中的徒弟極其難得和幸運(yùn)，哪怕能夠進(jìn)入錢衛(wèi)中徒弟所在的班組，也是要被“重點(diǎn)培養(yǎng)”了。

當(dāng)被問到“收徒”標(biāo)準(zhǔn)時，錢衛(wèi)中笑著答“有靈氣”。他解釋說，這個靈氣指為人踏實(shí)、聰明，最重要的是好學(xué)。和師傅之間的關(guān)系，用現(xiàn)在時髦的詞叫“雙向奔赴”。

“有時候，你看上人家了，人家未必想學(xué)，就想打開機(jī)器完成任務(wù)，月底拿工資得了，這樣的年輕人你肯定教不了?！痹阱X衛(wèi)中印象里，還出現(xiàn)過從大專院校招聘過來實(shí)習(xí)的孩子，上午來車間看了一圈，下午直接提出要辦離職的情況。

對于年輕人不愿進(jìn)廠的現(xiàn)象，他認(rèn)為：“現(xiàn)在年輕人選擇多，不一定非要在工廠。學(xué)手藝需要多年沉淀，這點(diǎn)對于想快速學(xué)成的年輕人來說是比較難的?！?/p>

此外，專業(yè)不對口，也成為“實(shí)習(xí)一日游”的原因。“我們通過走訪發(fā)現(xiàn)，學(xué)生的課程設(shè)置和用人單位需要的知識有偏差。有一次，招來一個班的學(xué)生，很多是學(xué)習(xí)軌道交通、水利等專業(yè)的，和數(shù)控加工都不相關(guān)。孩子肯定覺得干不了，也就走了”。

隨著工作需要，錢衛(wèi)中曾多次親自外出招聘。他在過程中發(fā)現(xiàn)，學(xué)校的教育和企業(yè)生產(chǎn)也存在一定脫離。

“舉個例子，我們做的是數(shù)控加工，但是隨著城市定位的調(diào)整，很多有數(shù)控加工的企業(yè)被疏解到北京以外的地方，北京市內(nèi)的技術(shù)學(xué)校考慮到就業(yè)，就把這個專業(yè)停了?！睋?jù)他回憶，招工特別難時，只能跑去外地找，甚至跑到學(xué)校里，退而求其次地直接問“有繪圖這堂課嗎？學(xué)生會看圖就行”。

此外，很多學(xué)校的課程設(shè)定滯后性較強(qiáng)，教材、實(shí)操課用的設(shè)備和材料都是幾年前的，但是像航空航天這種高端制造業(yè)，技術(shù)發(fā)展迭代快，有時幾個月就大變樣?！坝袝r候我們一線的師傅去學(xué)校說的技術(shù)，授課老師都沒聽說過”。

車間里技能工人每日操作實(shí)用的各類刀頭

技能工人通過激光掃描驗(yàn)收加工好的零配件

錢衛(wèi)中認(rèn)為，技能教育如果不和企業(yè)生產(chǎn)緊密結(jié)合，很容易出現(xiàn)招工難和用工難的問題。為了更好地解決困境，今年31所和北京4所學(xué)校嘗試開展深度合作，定向成立“訂單班”。

據(jù)錢衛(wèi)中介紹，所謂“訂單班”是指畢業(yè)生均為本單位定向培養(yǎng)的學(xué)生。在合作的大專院校學(xué)生念二年級時設(shè)立，即完成了基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)后。后續(xù)課程會根據(jù)用人單位提出的需求進(jìn)行設(shè)定。同時，像錢衛(wèi)中和其他優(yōu)秀的一線技師也將走進(jìn)校園授課，加強(qiáng)教學(xué)和生產(chǎn)之間的聯(lián)系，探索開啟校企合作、產(chǎn)教融合新模式。

“80后”青年大國工匠：通過手藝落戶北京

在錢衛(wèi)中技能大師工作室成員中，“80后”的孫長勝是最年輕的一位。但和錢衛(wèi)中不同的是，進(jìn)工廠并不是他最初的首選。

當(dāng)年高考失利的孫長勝重新為自己定位，毅然從影視編導(dǎo)專業(yè)轉(zhuǎn)學(xué)數(shù)控加工技術(shù)。通過4年努力，拿到在校期間全部一等獎學(xué)金。2008年10月，孫長勝憑借出色的專業(yè)成績走進(jìn)航天工廠，成為錢衛(wèi)中的愛徒之一。

對于一線操作者，技能大賽是檢驗(yàn)技術(shù)最好的試金石，在此方面，孫長勝可謂身經(jīng)百戰(zhàn)。2011年，他首次參加院級競賽，2015年便出現(xiàn)在全國職工職業(yè)技能大賽的賽場上，最終獲得“全國技術(shù)能手”的榮譽(yù)。同年12月3日，孫長勝走上人民大會堂的頒獎臺，成為航天領(lǐng)域青年大國工匠。

“除了榮譽(yù)和認(rèn)同，我實(shí)實(shí)在在感受到技能帶來的改變，無論是對于航天事業(yè)，還是我個人?！苯陙恚本┦泻腿焊叨戎匾暭寄苋瞬抨?duì)伍建設(shè)，孫長勝也通過相關(guān)人才引進(jìn)政策，讓一家三口從山東落戶北京，有了更加穩(wěn)固的大后方支持。

近幾年，面對新設(shè)備調(diào)試和新產(chǎn)品的多重壓力，孫長勝帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從未止步，勤懇鉆研，一次次突擊在前，拼出了一條數(shù)控加工的創(chuàng)新之路。

如今，孫長勝工作也有了14個年頭。其間，他像錢衛(wèi)中一樣成為別人的“小師傅”，培養(yǎng)出11名生產(chǎn)一線骨干，包含高級工3人、中級工8人，并創(chuàng)建了“孫長勝創(chuàng)新工作室”，促進(jìn)青年職工快速成長成才，帶動數(shù)控加工專業(yè)技術(shù)水平的整體提升。

智能制造技工不再 “灰頭土臉”

據(jù)介紹，31所約有200名技能工人，獲得“全國技術(shù)能手”榮譽(yù)的就有5位，還都來自同一條數(shù)控加工生產(chǎn)線。生于1989年的數(shù)控銑工謝瑋位列其中，不過，和其他獲獎同事不同的是，他參加的是全國智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽。

全國智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽是我國面向智能制造領(lǐng)域舉辦的級別最高、規(guī)模最大、參賽范圍最廣的國家一類職業(yè)技能大賽，旨在加快培養(yǎng)和選拔智能制造應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域高素質(zhì)技能人才，帶動更多勞動者關(guān)注智能制造領(lǐng)域，鉆研智能制造技術(shù)，投身智能制造行業(yè)，為深入實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略提供有力人才支撐。

“我參加的是2017年舉辦的首屆，相對傳統(tǒng)技能大賽，這個賽事要求選手具備復(fù)合能力。近幾年，隨著國家技能人才水平的提高，比賽也越來越激烈，可‘卷了?！敝x瑋說。

采訪前，謝瑋帶著記者參觀了該所的明星生產(chǎn)線——國產(chǎn)化智能制造生產(chǎn)線。干凈先進(jìn)的車間，并排擺放著國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的自動化生產(chǎn)設(shè)備。

談話間，一輛自動化物流車載著加工完畢的零配件從他身后駛過，按照規(guī)定好的路線去倉庫放貨。

對于“一線自動化程度高，還需要技能工人嗎？”這個問題，謝瑋給出肯定答案。

“其實(shí)高技術(shù)含量的工作很需要人工，機(jī)器并不能代替人工做所有事，現(xiàn)階段它只能模仿，做重復(fù)動作和體力勞動?！敝x瑋舉例解釋稱，以他們所在的生產(chǎn)線為例，機(jī)器自動做的動作都需經(jīng)過技能工人的調(diào)試。例如要生產(chǎn)一個扇葉，最初機(jī)器是無法自己做出來的，要依靠技能工人不斷尋找出最優(yōu)制造的方式，再通過電腦編程告訴機(jī)器，從而穩(wěn)定而重復(fù)地輸出。

除了生產(chǎn)方式不同，談及對技能工人群體的固有印象，謝瑋笑著說：“我和老婆剛認(rèn)識時，她聽說我是做數(shù)控加工的，以為我每天都‘灰頭土臉的，實(shí)際上我們現(xiàn)在更多的是監(jiān)督機(jī)器，車間也一塵不染?！?/p>