張延青,鄭德富,張賽
(山東奧博環(huán)??萍加邢薰?,山東 德州 253300)
可燃性粉塵是指在空氣中能燃燒或燜燃,在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵??扇夹苑蹓m涉及行業(yè)眾多,包括金屬、食品、木材、紡織、橡膠塑料、冶金建材等(見表1)。
表1 部分典型可燃性粉塵行業(yè)燃爆風(fēng)險(xiǎn)
可燃性粉塵燃爆三要素指的是可燃性物質(zhì)、助燃劑、點(diǎn)燃源。如圖1 所示,可燃性物質(zhì)(即各種可燃性粉塵)和氧氣等助燃劑會(huì)形成爆炸性環(huán)境,在有效點(diǎn)燃源,比如火花、靜電等引燃條件下,容易發(fā)生爆炸,甚至引起火災(zāi)。
圖1 可燃性粉塵燃爆三要素及過程圖
有限空間是指封閉或部分封閉,進(jìn)出口受限但人員可以進(jìn)入,未被設(shè)計(jì)為固定工作場所,通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。袋式除塵器是一種干式過濾收塵裝置,同時(shí)也是一種典型的有限空間。由于袋式除塵器具有過濾效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)[1],作為通風(fēng)除塵設(shè)施被廣泛應(yīng)用于涉及粉體加工和粉塵生產(chǎn)的企業(yè)。
有限空間的安全風(fēng)險(xiǎn)包括燃爆、缺氧、高溫高濕、機(jī)械傷害等。當(dāng)有限空間中積聚的甲烷、氫氣等可燃性氣體,以及鋁粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉塵與空氣混合形成的爆炸性混合物的濃度達(dá)到爆炸極限時(shí),遇明火、化學(xué)反應(yīng)放熱、撞擊或摩擦火花、電氣火花、靜電火花等點(diǎn)火源時(shí),就會(huì)發(fā)生燃爆事故。
袋式除塵器的核心部件是濾袋和袋籠,過濾原理是依靠濾袋濾料表面的粉塵餅來過濾粉塵,進(jìn)而達(dá)到收塵或除塵的目的。在運(yùn)行過程中,可燃性粉塵顆粒之間或顆粒與設(shè)備之間的碰撞、摩擦?xí)?dǎo)致除塵器內(nèi)部靜電荷量積聚[1],激發(fā)靜電放電火花,點(diǎn)燃粉塵,容易引發(fā)燃爆事故。
根據(jù)《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第3 部分:存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類》(GB 12476.3—2017),以及爆炸性粉塵混合物的出現(xiàn)頻率、持續(xù)時(shí)間和粉塵層厚度,可以把袋式除塵器分為四個(gè)區(qū)域:20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)和非粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)。
20 區(qū),是指空氣中可燃性粉塵云長期連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)形成爆炸性環(huán)境的區(qū)域。典型場所包括貯料槽、筒倉、旋風(fēng)集塵器和袋式除塵器內(nèi)部。
21 區(qū),是指正常運(yùn)行時(shí),空氣中可能偶爾出現(xiàn)可燃性粉塵云,形成爆炸性粉塵環(huán)境的區(qū)域。典型場所包括袋式除塵器前的除塵系統(tǒng)管路內(nèi),打磨、打包產(chǎn)塵點(diǎn)附近,有較厚粉塵層的區(qū)域。
22 區(qū),是指正常運(yùn)行時(shí),空氣中的可燃性粉塵云不可能出現(xiàn),如果出現(xiàn),僅是短時(shí)間內(nèi)存在形成爆炸性粉塵環(huán)境的區(qū)域。常見的區(qū)域有除塵器的凈室、
除塵器后的風(fēng)管以及21 區(qū)外圍1—3m 處。
非粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)是指以上三個(gè)區(qū)域外的區(qū)域。
在設(shè)計(jì)和配置通風(fēng)除塵系統(tǒng)和防爆措施時(shí),根據(jù)具體的粉塵特點(diǎn)及產(chǎn)生粉塵的工藝等進(jìn)行詳細(xì)評(píng)估。各類可燃性粉塵的除塵方式及推薦的配套防爆措施見表2[2]。
表2 各類可燃性粉塵的除塵方式及推薦的配套防爆措施
袋式除塵器中很容易形成高濃度粉塵云,如果遇到點(diǎn)火源,聚集的粉塵很容易加劇爆炸風(fēng)險(xiǎn),因此在設(shè)計(jì)時(shí)需嚴(yán)格參照相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。根據(jù)《粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》(AQ 4273—2016)[3]中的要求,袋式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作,與濾袋相連接的金屬材質(zhì)構(gòu)件(如濾袋框架、花板、短管等)應(yīng)采取相應(yīng)的防靜電處理措施,這樣可以有效防止產(chǎn)生靜電火花,避免引起粉塵爆炸。另外,對(duì)除塵器的框架材料、焊接工藝、光滑灰斗、脈沖噴吹清灰方式、清灰氣源、風(fēng)壓和溫度在線監(jiān)測裝置等都做了相應(yīng)的規(guī)定。
根據(jù)《粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GB/T 17919—2008)[4],收塵器(除塵器)宜布置在室外,防止除塵器發(fā)生燃爆時(shí),危及鄰近的房間或與之連接的設(shè)備。
目前濾料按結(jié)構(gòu)主要分為兩種,一種是針刺非織造濾料,另一種是機(jī)織濾料。針刺非織造濾料是目前袋式除塵器最常用的濾料,纖維呈立體交錯(cuò)排列,呈三維結(jié)構(gòu),中間有一層基布,這種結(jié)構(gòu)有利于很快形成粉塵層,濾塵開始和清灰結(jié)束后也不存在直通的孔隙,捕塵效果穩(wěn)定,除塵率高于一般織物濾料。其生產(chǎn)工藝包括原料預(yù)處理工藝(開松、混棉、梳理、鋪網(wǎng))、成氈工藝(預(yù)針刺、復(fù)刺)和后處理工藝(覆膜、燒毛、熱軋光、浸漬、疏水整理、熱定型、防靜電等)。
防靜電處理工藝的通用方法有三種:(1)在針刺濾料基布的經(jīng)紗中間隔編入導(dǎo)電紗線,使整體濾料呈現(xiàn)條紋型或者網(wǎng)格型;(2)在針刺濾料的纖網(wǎng)中混入導(dǎo)電纖維,其中導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維、碳纖維及改性合纖類纖維等;(3)將不銹鋼絲繩接地線直接縫制在濾袋袋身。濾料材質(zhì)與防靜電工藝的選擇見表3。
表3 濾料材質(zhì)與防靜電工藝的選擇
防靜電濾料織物的原理是利用導(dǎo)電纖維電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用實(shí)現(xiàn)抗靜電性能。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號(hào)相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場(周圍的空氣受此電場的作用而電離)→電暈放電產(chǎn)生的離子與織物所帶電荷中和→消除靜電[5]。與此同時(shí),通過將防靜電濾袋安裝在花板孔,與花板相連,經(jīng)除塵器殼體接入接地網(wǎng),能消除靜電,從而防止靜電火花點(diǎn)燃粉塵,避免產(chǎn)生燃爆事故。
根據(jù)《袋式除塵用濾料技術(shù)要求》(T/CAEPI 21—2019)[6],防靜電濾料的靜電特性應(yīng)符合表4要求。
表4 防靜電濾料的靜電特性
濾袋是指在袋式除塵器中起濾塵作用的過濾元件,防靜電濾袋由防靜電濾料縫制而成。根據(jù)防靜電樣式可以分為混合防靜電濾袋、條紋防靜電濾袋、網(wǎng)格防靜電濾袋、外接不銹鋼絲/帶濾袋。圖2 為幾種防靜電濾袋。
圖2 防靜電濾袋
濾袋框架也稱袋籠,是支撐濾袋,可在過濾或清灰狀態(tài)下保持袋內(nèi)氣體流動(dòng)空間。袋籠通常由縱筋和支撐橫環(huán)縱橫交焊而成,焊接配套的上口和底部配件形成籠形件。其防靜電措施通常是采用合適的連接配件與花板孔相連[7],經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng),防止靜電火花的產(chǎn)生,進(jìn)而達(dá)到防燃爆的目的。圖3 為防靜電增強(qiáng)型不銹鋼袋籠。
圖3 防靜電增強(qiáng)型不銹鋼袋籠
隨著社會(huì)發(fā)展,涉及可燃性粉塵的產(chǎn)品和行業(yè)越來越多,安全生產(chǎn)形勢日益嚴(yán)峻。因此,充分認(rèn)識(shí)有限空間袋式除塵器的粉塵燃爆風(fēng)險(xiǎn),并且嚴(yán)格按照袋式除塵器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范采取相應(yīng)的防控措施,在當(dāng)下生產(chǎn)生活過程中尤為重要。濾袋和袋籠的防靜電處理措施可以有效避免產(chǎn)生靜電火花、防止點(diǎn)燃粉塵、有效防范燃爆事故的發(fā)生。