顧澤波，趙雪茹，郭 力

（中國(guó)電器科學(xué)研究院股份有限公司，廣州 510663）

0 引言

一般來(lái)說(shuō)，凝露的形成有兩種途徑，一種是吸濕性污穢層吸水潤(rùn)濕，污穢層主要是可溶性鹽和不溶性雜質(zhì)，受到環(huán)境條件和降雨強(qiáng)度影響；另一種是由于外部環(huán)境或負(fù)荷變化導(dǎo)致物體表面溫度低于環(huán)境露點(diǎn)，使得空氣中的水分在物體表面凝結(jié)，此時(shí)凝露對(duì)象的比熱容越小、散熱面積越大，形成凝露的窗口期越短。開(kāi)關(guān)柜的密封性有限且內(nèi)部通風(fēng)效率不高，水汽非常容易進(jìn)入并在其中滯留累積，因而凝露問(wèn)題也最為突出，直接影響柜內(nèi)絕緣關(guān)鍵部件的耐壓絕緣性能。

目前，探討分析變電站內(nèi)開(kāi)關(guān)柜凝露問(wèn)題及其治理方法的研究有很多，這些研究成果分別集中于部件凝露老化試驗(yàn)、監(jiān)測(cè)控制和檢測(cè)方法、防凝露涂料開(kāi)發(fā)與驗(yàn)證、空氣流動(dòng)和電場(chǎng)仿真計(jì)算與結(jié)構(gòu)優(yōu)化等，較少系統(tǒng)性綜述。本文主要圍繞對(duì)開(kāi)關(guān)柜絕緣安全性起到?jīng)Q定性作用的主要絕緣部件，例如絕緣子、穿柜套管、觸頭盒以及線纜等部件受凝露影響的失效問(wèn)題與機(jī)理，對(duì)適合華南地區(qū)的防治技術(shù)，以及相關(guān)試驗(yàn)方法研究進(jìn)展進(jìn)行綜述。

1 凝露機(jī)理

凝露問(wèn)題是一種常見(jiàn)的自然現(xiàn)象。當(dāng)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部空氣絕對(duì)濕度較高，而設(shè)備或物體表面溫度變化至低于露點(diǎn)、使得局部空氣水蒸氣含量達(dá)到飽和時(shí)，濕空氣中的水蒸氣便會(huì)在表面析出、凝結(jié)成水滴。

1.1 華南地區(qū)氣象特點(diǎn)與監(jiān)測(cè)

以廣州市為例，年平均氣溫21.9℃，極端低溫為0℃、極端高溫達(dá)39.3℃，年平均風(fēng)速僅1.9 m/s，年平均降水量1 695.9 mm，年平均相對(duì)濕度為78%，而且全年48%的時(shí)間里相對(duì)濕度在80%以上，是典型的亞熱帶濕熱氣候[2]。此外，由于城區(qū)和郊區(qū)的下墊面不同，會(huì)出現(xiàn)城市干島和濕島效應(yīng)，表現(xiàn)為兩地的水汽壓差異，例如凝露濕島出現(xiàn)時(shí)，城區(qū)夜間水汽壓和氣溫均較郊區(qū)更高、而郊區(qū)相對(duì)濕度很高故凝露量更大[3]。同理，坐落于不同區(qū)域的開(kāi)關(guān)柜局部微環(huán)境也有很大差異。因此，為了更好地掌握開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部環(huán)境條件，有必要在已有氣象監(jiān)測(cè)站點(diǎn)的基礎(chǔ)上，選取區(qū)域內(nèi)典型設(shè)備進(jìn)行溫濕度布點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

此外，考慮到常規(guī)凝露傳感器不適用于低濕區(qū)間且在污穢影響下靈敏度降低，建議受鹽霧影響較大的地區(qū)，在柜內(nèi)重點(diǎn)部位布置鹽沉降量監(jiān)測(cè)傳感器，以掌握鹽霧沉積和凝露情況[4-5]，為柜體結(jié)構(gòu)改進(jìn)和管理策略?xún)?yōu)化奠定基礎(chǔ)。

一般來(lái)說(shuō)，可以采用露點(diǎn)儀獲取露點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)，但直接法露點(diǎn)測(cè)量設(shè)備價(jià)格較高，而不同類(lèi)型的間接測(cè)量設(shè)備可靠性有一定局限，例如容易受到環(huán)境溫度或?qū)ξ廴拘詺怏w的影響或不適用于低濕/高濕場(chǎng)景等。而且開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部布置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存在工況波動(dòng)情況，傳統(tǒng)空氣露點(diǎn)監(jiān)測(cè)手段的應(yīng)用效果有限。

為了防止施工過(guò)程中破壞井口，首先在調(diào)壓井口沿開(kāi)挖邊線修筑寬0.5 m、高0.5 m的混凝土鎖口，再采用0.3 m3小型挖掘機(jī)配合人工從地面自上而下分層進(jìn)行土方開(kāi)挖，開(kāi)挖土料通過(guò)導(dǎo)井倒入下部隧洞開(kāi)挖掌子面，再通過(guò)扒渣機(jī)配合農(nóng)用車(chē)通過(guò)開(kāi)挖完成的隧洞運(yùn)輸至洞外棄渣場(chǎng)。井壁周邊至導(dǎo)井口應(yīng)有適當(dāng)坡度，便于扒渣。調(diào)壓井施工示意圖見(jiàn)圖2。

1.2 露點(diǎn)計(jì)算

大氣環(huán)境的露點(diǎn)可根據(jù)本地氣象站公開(kāi)的干球、濕球溫度測(cè)量結(jié)果由馬格努斯（Magnus-Teten）近似公式轉(zhuǎn)換得到，該方法在0～50℃范圍內(nèi)的誤差在1%以?xún)?nèi)[6]。露點(diǎn)溫度和飽和水汽壓可由下式計(jì)算得到，

式中：t為露點(diǎn)溫度，℃；tw為濕球溫度，℃；Etw為濕球溫度所對(duì)應(yīng)的的純水平液面的飽和水汽壓；Ew為干球溫度所對(duì)應(yīng)的飽和水汽壓，hPa；A為干濕表系數(shù)，℃-1，由干濕系數(shù)表查得；Ph為當(dāng)?shù)貧鈮?，hPa；T為絕對(duì)溫度，℃；E為飽和水汽壓，hPa。

更方便地，還可以根據(jù)Magnus公式，依據(jù)空氣干球溫度T和相對(duì)濕度RH計(jì)算露點(diǎn)溫度Td，如式（3）～（4）所示。圖1所示為依據(jù)計(jì)算結(jié)果所繪制的氣溫與露點(diǎn)溫度溫差趨勢(shì)圖?？梢?jiàn)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度達(dá)到70%時(shí)，大氣溫度為30℃時(shí)，露點(diǎn)溫度僅比氣溫低約6℃，較易在氣溫波動(dòng)的時(shí)候在短時(shí)間內(nèi)形成凝露。

圖1 空氣溫度與露點(diǎn)溫度之差隨氣溫及相對(duì)濕度的變化關(guān)系

式中：a=17.27℃；b=237.3℃。

2 關(guān)鍵部件失效問(wèn)題與應(yīng)對(duì)措施

考慮到凝露對(duì)各個(gè)部件的影響機(jī)理、危害程度及相應(yīng)的改進(jìn)策略各不相同，故分為箱柜、穿柜套管及觸頭盒、絕緣子、母線等高壓導(dǎo)體逐個(gè)展開(kāi)探討。

2.1 箱柜

箱柜相關(guān)的主要應(yīng)對(duì)措施有結(jié)合歷史運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或仿真計(jì)算結(jié)果，優(yōu)化柜體通風(fēng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備布置，并保證柜體密封性，改善通風(fēng)效率，具體如下。

凝露仿真方面，考慮到開(kāi)關(guān)柜通常采用下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的散熱形式，并將風(fēng)機(jī)設(shè)在柜體的中插板、斷路器室頂部或母線室頂部[7]，多數(shù)仿真模型物理結(jié)構(gòu)以此為基礎(chǔ)設(shè)定空氣傳質(zhì)的進(jìn)出口邊界條件。西安交通大學(xué)唐強(qiáng)等對(duì)手車(chē)式KYN61-40.5 kV開(kāi)關(guān)柜的氣流場(chǎng)和濕度場(chǎng)進(jìn)行三維仿真計(jì)算，結(jié)果表明母排入口及滅弧室、連接部位等導(dǎo)流路徑上的空氣運(yùn)動(dòng)劇烈、流速高于其他部位，如圖2所示[8-9]，但觸頭盒筒壁內(nèi)部和真空滅弧室處濕空氣不易流出，更容易出現(xiàn)凝露問(wèn)題，與實(shí)際擊穿部位相吻合。通過(guò)計(jì)算不同凝露條件下觸頭盒局部電場(chǎng)分布發(fā)現(xiàn)，凝露導(dǎo)致的電場(chǎng)強(qiáng)度畸變不足以直接擊穿空氣，進(jìn)一步結(jié)合周?chē)h(huán)境分析發(fā)現(xiàn)事故變電站附近存在煤礦企業(yè)，含硫含氮的工業(yè)粉塵易在密閉空間內(nèi)堆積形成干污穢，高濕度條件下形成凝露時(shí)則吸水潤(rùn)濕形成導(dǎo)電溶液，最終導(dǎo)致電暈放電和腐蝕問(wèn)題，增加擊穿概率。因此建議控濕防塵雙管齊下、同時(shí)盡量將加熱器和通風(fēng)裝置設(shè)置在靠近電纜室柜壁上。

圖2 模擬得到的開(kāi)關(guān)柜氣流場(chǎng)流速

對(duì)于開(kāi)關(guān)柜頂部凝露滴落導(dǎo)致閃絡(luò)及通風(fēng)不暢導(dǎo)致防凝露設(shè)備效果有限等問(wèn)題，深圳供電局張煒等[10]對(duì)傳統(tǒng)的共箱開(kāi)關(guān)柜柜體流場(chǎng)分布進(jìn)行建模，對(duì)比了不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)柜體內(nèi)部流動(dòng)特性的影響，提出適當(dāng)加大柜體尺寸、頂部設(shè)計(jì)為斜坡?tīng)?、進(jìn)風(fēng)口采用帶導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)等通風(fēng)改進(jìn)措施。還有技術(shù)人員在內(nèi)部隔室加開(kāi)百葉窗通風(fēng)孔、開(kāi)關(guān)柜頂部和母線橋架頂部泄壓板上加開(kāi)魚(yú)鱗百葉窗[11]等方式，來(lái)減少內(nèi)部局部濕空氣滯留，增強(qiáng)通風(fēng)對(duì)流效果。

密封處理方面，最重要的是保證底部電纜艙密封性，建議柜體基礎(chǔ)底部采用不變形、不開(kāi)裂的防火泥封堵材料，例如硅酮橡膠等[12-13]，電纜室內(nèi)表面、底面及隔離墻雙側(cè)面均做防水處理[14]，配備事故通風(fēng)裝置，并在排風(fēng)機(jī)上配置停機(jī)自密封閘板[1]。此外，現(xiàn)有開(kāi)關(guān)柜防護(hù)等級(jí)多為IP3X或IP4X，可根據(jù)實(shí)際需求提高到IP55，比如采用雙層具備保溫功能的門(mén)結(jié)構(gòu)、外門(mén)縫隙加裝橡膠密封條，通風(fēng)口處設(shè)置過(guò)濾棉，預(yù)留通訊和供電線孔并加裝倒扣防護(hù)罩，內(nèi)門(mén)鑲嵌觀察窗以減少開(kāi)門(mén)次數(shù)等[15]。設(shè)計(jì)完成后，可進(jìn)一步開(kāi)展開(kāi)關(guān)設(shè)備的凝露和污穢工況試驗(yàn)，考察試驗(yàn)樣品的絕緣和帶電耐蝕特性，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 3906-2020或DL/T 593-2016[16]。

運(yùn)營(yíng)維護(hù)方面，在高凝露風(fēng)險(xiǎn)季節(jié)加強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)期處于備用狀態(tài)、低負(fù)荷的開(kāi)關(guān)柜巡檢力度或者配備無(wú)線傳輸凝露在線監(jiān)測(cè)裝置，如圖3所示[17]，重點(diǎn)關(guān)注日落后半小時(shí)至日出前半小時(shí)露水凝結(jié)段的運(yùn)行情況[18-19]，以期及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除凝露隱患。

圖3 溫濕度監(jiān)測(cè)無(wú)限傳輸裝置結(jié)構(gòu)[17,20]

2.2 穿柜套管及觸頭盒

開(kāi)關(guān)柜穿柜套管和觸頭盒多采用環(huán)氧樹(shù)脂為主絕緣介質(zhì)，兩者都屬于“插入式”的電極布置方式，基體和法蘭邊緣電場(chǎng)十分集中。若套管或觸頭盒同時(shí)存在設(shè)計(jì)或安裝缺陷及凝露水珠，則會(huì)形成局部集中電場(chǎng)，出現(xiàn)局部絕緣放電現(xiàn)象，造成絕緣材料（尤其是觸頭盒搭接縫處）熱分解與電分解，同時(shí)觸頭觸指和內(nèi)部金屬嵌件受潮氧化產(chǎn)生銅綠，如圖4所示[21]。長(zhǎng)期運(yùn)行于高濕度、高鹽、重污穢環(huán)境條件下，當(dāng)絕緣材料老化到一定程度、尤其是系統(tǒng)過(guò)壓時(shí)，將會(huì)造成套管及觸頭盒爆炸甚至母線嚴(yán)重放電、相間擊穿和短路等故障事故[22-24]。

圖4 屏蔽網(wǎng)附近裂紋及屏蔽網(wǎng)融化、變形

對(duì)此，一方面可以采取2.1節(jié)所述措施進(jìn)行總體調(diào)控，另一方面還可以采用仿真方法計(jì)算電場(chǎng)分布、優(yōu)化套管及觸頭盒結(jié)構(gòu)[24-25]，同時(shí)利用傳統(tǒng)的特高頻局放檢測(cè)手段，結(jié)合新型臭氧或可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)手段，對(duì)套管缺陷進(jìn)行定位和事故預(yù)警[26]。

此外，考慮到套管及觸頭盒的性能不僅受到由負(fù)荷變化和外部環(huán)境波動(dòng)引起的凝露問(wèn)題影響，還受高負(fù)荷工況的溫升熱老化效應(yīng)影響，使得柜內(nèi)溫度總體具有冷熱循環(huán)的特點(diǎn)。因此，可以采用熱老化、冷熱循環(huán)老化試驗(yàn)方法對(duì)套管及觸頭盒進(jìn)行模擬加速老化，并對(duì)試驗(yàn)前后的樣品進(jìn)行工頻電壓干耐受試驗(yàn)和局放試驗(yàn)檢驗(yàn)[27]，以此考察材料的絕緣耐久特性。為了減輕凝露對(duì)套管及觸頭盒的不良影響，提高其絕緣水平和運(yùn)行可靠性，主要應(yīng)對(duì)措施有選用高耐電痕性的優(yōu)質(zhì)阻燃憎水性絕緣材料或涂刷防污閃涂料，采用雙屏蔽的絕緣設(shè)計(jì)，母線外部包覆絕緣和阻燃性能高的熱縮套，用硅橡膠自粘膠帶纏繞或在制造過(guò)程中采用流化床噴涂阻燃絕緣粉末[24,28-29]。

2.3 絕緣子

絕緣子起到固定支撐母線和絕緣的作用，由支撐芯體和復(fù)合外套、組成。按照材料類(lèi)型可以分為硅橡膠復(fù)合絕緣子和電瓷、玻璃材料絕緣子3大類(lèi)，其中硅橡膠絕緣子的應(yīng)用最為廣泛，具有濕閃污閃電壓高的特點(diǎn)。

一般來(lái)說(shuō)，在一定濕度范圍內(nèi)絕緣子的放電電壓隨濕度而升高，這是因?yàn)闈窨諝庵兴肿泳哂形阶杂呻娮拥淖饔?；而?dāng)絕緣子表面凝露時(shí)，則會(huì)發(fā)生沿面放電導(dǎo)致閃絡(luò)電壓降低。對(duì)憎水性的硅橡膠來(lái)說(shuō)，局部放電首先發(fā)生在水珠、硅橡膠和空氣的結(jié)合處，局部場(chǎng)強(qiáng)集中，絕緣子表面易產(chǎn)生強(qiáng)烈局部放電現(xiàn)象。此外，絕緣子表面的污穢使得表面更容易潤(rùn)濕，還會(huì)顯著促進(jìn)凝露液滴的融合，而且表面污穢凝露量越大，污穢層電導(dǎo)率越低，相應(yīng)的閃絡(luò)電壓也越低。隨著環(huán)境濕度的增加，當(dāng)硅橡膠絕緣子表面的凝露表現(xiàn)為密集分布的大直徑（1～2 mm）、大體積液滴，甚至形成直徑2 mm以上的超大尺寸液滴或連續(xù)水膜時(shí)，局部液滴形態(tài)和電場(chǎng)嚴(yán)重畸變，進(jìn)而出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象，而且電暈放電與水反應(yīng)生成的硝酸也是加速劣化的重要因素[30-31]。長(zhǎng)此以往，絕緣表面憎水性遭受破壞、干區(qū)放電問(wèn)題惡化，如圖5所示，最終閃絡(luò)電壓大幅下降[31]。

圖5 凝露干區(qū)放電現(xiàn)象

為了研究絕緣子表面凝露對(duì)絕緣特性的影響規(guī)律，可以根據(jù)在役開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的鹽密和灰密實(shí)測(cè)結(jié)果，對(duì)樣品進(jìn)行涂刷污穢前處理或利用超聲波鹽霧發(fā)生裝置制造鹽污沉積，利用人工氣候箱內(nèi)制造凝露條件開(kāi)展交流污穢試驗(yàn)，研究凝露液滴分布特征及其對(duì)局放和閃絡(luò)特性影響規(guī)律[32-33]。

為了減輕凝露問(wèn)題對(duì)絕緣子的影響，相關(guān)措施有噴涂具有濕熱環(huán)境耐久性的噴涂防污閃涂料[34]，改進(jìn)不同盤(pán)徑絕緣子組合以提高絕緣子串的抗污穢能力[35]，通過(guò)添加氫氧化鋁（ATH）和氮化硼（BN）復(fù)合納米粒子以改進(jìn)硅橡膠耐電弧性[36]等。

2.4 母線等高壓導(dǎo)體

高溫高濕環(huán)境下，開(kāi)關(guān)柜母線室母排尖端電場(chǎng)增強(qiáng)、絕緣凈距離降低，設(shè)計(jì)階段通常已經(jīng)納入考量，部分采用增加絕緣隔板的方式增加絕緣凈距離。由于自身非發(fā)熱熱源、熱容通常較低等特點(diǎn)，波動(dòng)工況下的絕緣隔板表面溫度通常低于母排而易吸濕凝露，反而導(dǎo)致閃絡(luò)概率增大[37]。更嚴(yán)重的情況，由于設(shè)計(jì)或安裝不當(dāng)，靜觸頭與母線搭接處長(zhǎng)期受潮，將會(huì)導(dǎo)致搭接螺栓嚴(yán)重銹蝕甚至頭部銹斷、母排搭接接頭出現(xiàn)銅綠，局部發(fā)熱異常，逐漸發(fā)展為內(nèi)部出現(xiàn)明顯放電現(xiàn)象[18]。

隱患治理可以從以下幾個(gè)方面入手，例如母排拋光清洗后現(xiàn)場(chǎng)表面電刷鍍錫，不同部位的高壓導(dǎo)體采用不同的倒角工藝進(jìn)行處理，搭接處采用絕緣膠和絕緣包封盒雙層絕緣處理[11]；又如抬高電纜室底部平面，以防外部積水滲入，并對(duì)電纜溝四角設(shè)置用于通風(fēng)散熱的篦子型蓋板，封堵電纜進(jìn)線孔洞等[14]，從源頭上減少濕氣進(jìn)入母線室。

2.5 濕度控制方法

常見(jiàn)的濕度控濕手段大多采取加熱法，部分采用半導(dǎo)體冷凝法，還有研究人員提出干燥氣源置換法。目前，前兩種方法應(yīng)用較為廣泛，但均存在防潮死區(qū)和各自的優(yōu)缺點(diǎn)，并且需要優(yōu)化安裝位置、空氣流通路徑和控制策略才能充分發(fā)揮控濕作用。其中加熱法通過(guò)提高內(nèi)部空氣容納水汽的能力來(lái)達(dá)到控濕目的，由于柜內(nèi)空氣交換率較低，濕氣容易滯留、累積，并在高濕條件下溫度出現(xiàn)劇烈波動(dòng)時(shí)，導(dǎo)致柜內(nèi)局部凝露，而且溫度過(guò)高不僅意味著高功耗，還會(huì)造成設(shè)備的絕緣老化問(wèn)題[38]。而半導(dǎo)體冷凝除濕法，直接降低柜內(nèi)空間的絕對(duì)含濕量，破壞凝露形成條件，但無(wú)法應(yīng)對(duì)某些部件表面迅速降溫而先行凝露的情形。干燥氣源置換法基于以控濕為主、控溫手段做輔助備用的思想，利用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)制備干燥氣源、輸送至開(kāi)關(guān)柜各個(gè)隔室，進(jìn)行置換除濕，再配合加熱除濕技術(shù)實(shí)現(xiàn)全柜防潮、防凝露，目前該技術(shù)路線尚處方案階段[1]。

另外，對(duì)于增量開(kāi)關(guān)柜建設(shè)項(xiàng)目，還可以考慮采用全絕緣充氣式環(huán)網(wǎng)柜開(kāi)關(guān)設(shè)備，例如六氟化硫（SF6）氣體絕緣開(kāi)關(guān)柜或者利用混合氣體、干燥空氣、氮?dú)?、二氧化碳等作為絕緣氣體的環(huán)保氣體絕緣開(kāi)關(guān)柜。對(duì)于高溫高濕高鹽等特殊環(huán)境應(yīng)用場(chǎng)景，可以重點(diǎn)對(duì)內(nèi)部電場(chǎng)及絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，以確保整柜滿(mǎn)足工頻耐受和雷電沖擊耐受絕緣水平[39]。

3 結(jié)束語(yǔ)

凝露是影響開(kāi)關(guān)柜的安全和可靠運(yùn)行的重要因素之一，為了探究開(kāi)關(guān)柜內(nèi)凝露的形成機(jī)理與防治方法，相關(guān)人員開(kāi)展了大量的模擬計(jì)算、試驗(yàn)驗(yàn)證和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、施工操作優(yōu)化以及加裝除濕設(shè)備等工作。本文結(jié)合華南地區(qū)氣象特點(diǎn)與凝露機(jī)理，對(duì)國(guó)內(nèi)開(kāi)關(guān)柜凝露問(wèn)題的理論和技術(shù)研究成果進(jìn)行了綜述，針對(duì)各關(guān)鍵部件總結(jié)了結(jié)構(gòu)優(yōu)化方向、試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)，并對(duì)比了幾種常見(jiàn)的溫濕度控制方法優(yōu)缺點(diǎn)，為電網(wǎng)企業(yè)管理現(xiàn)役開(kāi)關(guān)柜設(shè)備以及采購(gòu)新設(shè)備提供參考建議。主要有以下幾點(diǎn)。

（1）根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、柜內(nèi)設(shè)備與風(fēng)道布局，在滿(mǎn)足散熱需求的前提下，適當(dāng)提高防護(hù)等級(jí)，尤其要嚴(yán)格保障電纜室底部的密封性以防止水汽進(jìn)入。

（2）通過(guò)布置凝露監(jiān)測(cè)傳感器或加強(qiáng)巡檢力度，結(jié)合特征氣體和局放檢測(cè)手段，重點(diǎn)關(guān)注高凝露風(fēng)險(xiǎn)季節(jié)和長(zhǎng)期處于備用或低負(fù)荷狀態(tài)的開(kāi)關(guān)柜，排查部件缺陷和故障，保證設(shè)備選材及設(shè)計(jì)安裝合理性。

（3）對(duì)于在網(wǎng)開(kāi)關(guān)柜，合理選擇位置布置監(jiān)測(cè)傳感器和適宜的除濕設(shè)備，破壞凝露形成條件，保證滿(mǎn)足溫升要求；對(duì)于新投運(yùn)的開(kāi)關(guān)柜，采用具有更優(yōu)通風(fēng)效率的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并盡可能安裝在自然通風(fēng)條件良好的區(qū)域，同時(shí)建議開(kāi)展凝露和污穢工況驗(yàn)證試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備性能，否則需要考慮采用全絕緣開(kāi)關(guān)柜。