吳 亮
(新疆水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,烏魯木齊 830000)
本文針對(duì)泄洪洞電廠引水岔管體型,建立三維數(shù)學(xué)模型,紊流求解模式采用Realizable κ-ε模型,計(jì)算模型包括上游庫區(qū)、泄洪洞全洞,發(fā)電引水岔管、下游出口壓坡段等部分[1-4]。在此基礎(chǔ)上驗(yàn)證擴(kuò)機(jī)后深孔泄洪洞泄洪時(shí),引水岔管動(dòng)水壓強(qiáng)分布,分析泄洪過程對(duì)引水洞結(jié)構(gòu)的不利影響[5-6],針對(duì)電廠引水岔管進(jìn)口體型調(diào)整方案,通過模型試驗(yàn)開展動(dòng)水壓強(qiáng)復(fù)核,保證泄洪過程中電廠進(jìn)水結(jié)構(gòu)安全,并提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議或運(yùn)行要求。
考慮深孔泄洪對(duì)電站引水的影響,新電站的運(yùn)行方式為:① 深孔泄洪,機(jī)組不發(fā)電;② 機(jī)組發(fā)電時(shí),深孔不泄洪;深孔泄洪洞新建工作閘井的弧門采用全開、全閉的運(yùn)行方式。
本文所研究水電站水庫總庫容為2.07億m3,其主要任務(wù)為發(fā)電,為了進(jìn)一步增強(qiáng)該水電站對(duì)電力系統(tǒng)的調(diào)峰能力,因此,需要對(duì)該電站進(jìn)行擴(kuò)機(jī)改造,原電站總裝機(jī)容量為135 MW,擴(kuò)機(jī)后電站總裝機(jī)容量增至180 MW。工程等別為大(Ⅱ)型二等工程,其中混凝土面板壩為1級(jí)建筑物;表孔溢洪道、深孔排砂泄洪洞為2級(jí)建筑物;發(fā)電引水洞、電站廠房為2級(jí)建筑物。電站水工建筑物按Ⅷ度地震設(shè)防。
水電站機(jī)組擴(kuò)機(jī)容量為45 MW,由于擴(kuò)機(jī)機(jī)組主廠房與原電站廠房相通,共用一個(gè)安裝間和橋機(jī),且擴(kuò)機(jī)機(jī)組發(fā)電用水來自原有水庫,因此,擴(kuò)機(jī)工程等別與原工程一致。擴(kuò)機(jī)工程主要包括:深孔泄洪洞改造、深孔下游端新建閘井(包括進(jìn)入閘井的交通洞)、新建發(fā)電洞、新建電站廠房等。深孔泄洪洞改建工程進(jìn)水口位于發(fā)電引水洞右側(cè)(如圖1所示),其軸線與發(fā)電洞上平洞隧洞段的軸線平行,進(jìn)口底板高程為902m,低于發(fā)電洞底板高程為15m。深孔泄洪洞原方案采用無壓泄流方式,若從深孔泄洪洞引水發(fā)電,須將深孔泄洪洞由無壓洞改建為有壓洞。
圖1 擴(kuò)機(jī)發(fā)電洞進(jìn)水口布置示意
采用模型試驗(yàn)與數(shù)值模擬相結(jié)合的研究方法[7],數(shù)值模擬試驗(yàn)工況布置見表1所示。
表1 試驗(yàn)工況
針對(duì)泄洪洞電廠引水岔管體型,建立如圖2所示的三維數(shù)學(xué)模型,紊流求解模式采用Realizable κ-ε模型,計(jì)算模型包括上游庫區(qū)、泄洪洞全洞,發(fā)電引水岔管、下游出口壓坡段等部分。
圖2 三維計(jì)算模型示意
經(jīng)論證,模型比尺為1:30。模型按重力相似準(zhǔn)則設(shè)計(jì),并且滿足幾何相似、運(yùn)動(dòng)相似與阻力相似[8-9]。
幾何相似:
λL=LP/Lm=30
(1)
(2)
(3)
運(yùn)動(dòng)相似:
(4)
(5)
λa=1.0
a 流速分布
a 流速分布
a 流速分布
a 流速分布
a 流速分布
a 流速分布
a 流速分布
a 流速分布
a 流速分布
a 流速分布
(6)
(7)
阻力相似:
(8)
在設(shè)計(jì)水位為956.56 m條件下,分析泄洪與發(fā)電過程中引水岔管段流場(chǎng)與壓強(qiáng)分布[10-11]。為綜合分析深孔泄洪洞及擴(kuò)機(jī)發(fā)電洞水力特性,本文選取發(fā)電洞岔管進(jìn)口1/2高度Z=874.737 m所在平面作為典型平面進(jìn)行分析。
1)原方案
泄洪工況流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果如圖3所示,計(jì)算分析表明,在泄洪工況下,主洞內(nèi)流速為13~15 m/s,岔管內(nèi)水流從上游側(cè)進(jìn)口流入,然后從下游側(cè)進(jìn)口流出,形成回流,上游側(cè)進(jìn)口內(nèi)中墩上游一側(cè)凸邊墻附近流速達(dá)到11 m/s。岔管內(nèi)中墩墩頭上游側(cè)受到水流沖擊,壓強(qiáng)超過55 m水頭,墩頭兩側(cè)壓差達(dá)到7~8 m水頭,隔墩厚度僅為60 cm,存在由壓差導(dǎo)致的隔墩破壞威脅。
發(fā)電工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果見圖4。計(jì)算表明,在發(fā)電工況下,岔管內(nèi)流速從1 m/s沿程增加到4 m/s,攔污柵斷面流速為1~1.5 m/s,上游側(cè)進(jìn)口攔污柵流速略大于下游側(cè)進(jìn)口,岔管內(nèi)中墩兩側(cè)壓差約1 m水頭。
2)優(yōu)化方案1
優(yōu)化方案1泄洪工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果如圖5所示。將分岔管上游側(cè)進(jìn)口封堵后,泄洪時(shí)主洞內(nèi)流速為12~13 m/s,岔管內(nèi)下游側(cè)進(jìn)口形成回流區(qū),流速量值為2 m/s,流態(tài)較原方案有所改善。岔管內(nèi)中墩兩側(cè)壓強(qiáng)差較小,兩側(cè)壓差小于1 m水頭,但下游側(cè)進(jìn)口下游邊墩沖擊壓強(qiáng)增大,內(nèi)外壓差約4.5 m水頭。
發(fā)電工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果如圖6所示。
將分岔管上游側(cè)進(jìn)口封堵后,發(fā)電時(shí)下游側(cè)進(jìn)口在中墩末端處過流斷面偏小,流速超過5 m/s,攔污柵流速也有所增大,流速為1.5~2.4 m/s。中隔墩下游側(cè)存在回流區(qū),兩側(cè)壓差約為1 m水頭。
3)優(yōu)化方案2
優(yōu)化方案2泄洪工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果如圖5~7所示。將分岔管下游側(cè)進(jìn)口封堵后,泄洪時(shí)主洞內(nèi)流速為12~13 m/s,岔管內(nèi)上游側(cè)進(jìn)口形成回流區(qū),中隔墩上游凸邊墻附近流速較大,量值為3 m/s。中隔墩墩頭上游側(cè)沖擊壓強(qiáng)約2 m水頭,相較于原方案得到改善,由壓差導(dǎo)致的隔墩破壞威脅明顯減小。
發(fā)電工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果如圖8所示。將分岔管下游側(cè)進(jìn)口封堵后,發(fā)電時(shí)上游側(cè)進(jìn)口在中墩末端處過流斷面偏小,流速超過5 m/s,攔污柵流速也有所增大,流速為1.5~2.5 m/s。上游側(cè)進(jìn)口上游邊墩附近存在回流區(qū),中隔墩兩側(cè)壓差約為1.5 m水頭。
4)優(yōu)化方案3
泄洪工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果見圖9。中隔墩墩頭后撤1.1 m后,泄洪時(shí)主洞內(nèi)流速為12~13 m/s,岔管內(nèi)下游側(cè)進(jìn)口形成回流區(qū),下游側(cè)邊墻附近流速較大,達(dá)4 m/s。泄洪水流不再撞擊攔污柵中隔墩,隔墩兩側(cè)壓差約為0.5 m水頭,相較于原方案改善明顯;但下游側(cè)進(jìn)口下游邊墩受水流沖擊,內(nèi)外側(cè)壓強(qiáng)約4.5 m。
發(fā)電工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果如圖10所示,將中隔墩墩頭后撤后,發(fā)電時(shí)岔管內(nèi)流速從1 m/s沿程增加至4 m/s,攔污柵斷面流速為1~1.5 m/s,上游側(cè)進(jìn)口內(nèi)流速相對(duì)較大,流態(tài)與原方案基本相似。中隔墩兩側(cè)壓差小于1.0 m水頭。
針對(duì)引水岔管原設(shè)計(jì)方案,通過物理模型試驗(yàn),量測(cè)中隔墩在各種泄洪工況下動(dòng)水壓強(qiáng)變化情況。具體壓強(qiáng)測(cè)點(diǎn)布置如圖11所示,試驗(yàn)工況見表2。
圖11 壓強(qiáng)測(cè)點(diǎn)布置示意
表2 引水岔管動(dòng)水壓強(qiáng)試驗(yàn)參考工況
試驗(yàn)結(jié)果表明:
1)泄洪過程中,在電廠引水岔管2個(gè)流道內(nèi)形成平面環(huán)流,其中在攔污柵隔墩上游一側(cè)與下游邊墻附近出現(xiàn)高流速區(qū),數(shù)值計(jì)算與模型試驗(yàn)規(guī)律一致。
2)泄洪過程中,攔污柵中隔墩墩頭附近出現(xiàn)高壓區(qū),隔墩頭部沖擊壓強(qiáng)高出周邊約3~4 m水頭,順直段上下游壁面壓差則小于0.2 m水頭。
3)泄洪過程中,攔污柵中隔墩上游凸段壁面壓強(qiáng)略有降低,降低幅度約0.6~1.0 m水頭,究其原因在于該處回流流速較高,數(shù)值計(jì)算與模型試驗(yàn)規(guī)律一致。
4)泄洪過程中,隨著上游水位的升高,攔污柵中隔墩墩頭動(dòng)水壓強(qiáng)絕對(duì)值從45 m增加到60 m水頭,模型試驗(yàn)的壓強(qiáng)絕對(duì)值大于計(jì)算分析結(jié)果,究其原因在于建模時(shí)兩者沿程水頭損失有所差別所致。
針對(duì)原設(shè)計(jì)方案中存在的問題,結(jié)合試驗(yàn)與分析結(jié)果,設(shè)計(jì)方面對(duì)岔管體型進(jìn)行了調(diào)整,其中,將中隔墩墩頭后撤1.1 m,兩側(cè)邊墩?qǐng)A化處理,同時(shí)將攔污柵后撤1.1 m。記為優(yōu)化方案4。
如圖12所示,從優(yōu)化方案4設(shè)計(jì)水位泄洪工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果可以看出,泄洪時(shí)主洞內(nèi)流速為14~15 m/s,岔管內(nèi)下游側(cè)進(jìn)口形成回流區(qū),流速量值為5 m/s,流態(tài)較原方案有所改善(原方案在中墩上游一側(cè)形成高流速區(qū),流速量級(jí)為10 m/s)。岔管內(nèi)中墩兩側(cè)壓強(qiáng)差明顯減小,量值小于1 m水頭,下游側(cè)進(jìn)口下游邊墩沖擊壓強(qiáng)保持不變,內(nèi)外壓差約 4.5 m水頭。
如圖13所示,從發(fā)電工況下流場(chǎng)與壓強(qiáng)計(jì)算結(jié)果可以看出,將中隔墩墩頭后撤后,發(fā)電時(shí)流態(tài)與原方案基本相似,岔管內(nèi)流速從1 m/s沿程增加至4 m/s,其中,攔污柵斷面流速為1~1.5 m/s,上游側(cè)進(jìn)口內(nèi)流速略大。中隔墩兩側(cè)壓差小于1.0 m水頭。試驗(yàn)表明:① 泄洪工況下,引水岔管中墩墩頭上游一側(cè)沖擊壓強(qiáng)較之環(huán)境壓強(qiáng)僅高0.6~0.8 m水頭;② 中隔墩墩頭兩側(cè)動(dòng)水壓差0.7~0.9 m水頭,較之原方案明顯改善;③ 中墩下游一側(cè)末端壓強(qiáng)略有升高,較之環(huán)境壓強(qiáng)增大0.5~0.7 m水頭。數(shù)學(xué)模型計(jì)算得到的壓強(qiáng)分布與試驗(yàn)結(jié)果基本一致[12]。
綜上所述,中隔墩后撤后,泄洪工況下受力情況明顯好轉(zhuǎn),對(duì)下游邊墩水流沖擊問題,現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足安全要求,通過局部圓化處理,受力情況得到改善,故推薦設(shè)計(jì)采用。
1)針對(duì)擴(kuò)機(jī)發(fā)電引水岔管體型,運(yùn)用數(shù)學(xué)模型與物理模型相結(jié)合的方法,開展了流態(tài)與動(dòng)水壓強(qiáng)變化規(guī)律研究,并提出了修改方案。
2)電廠引水分岔管原方案計(jì)算分析結(jié)果表明,泄洪運(yùn)行工況下,引水岔管內(nèi)中隔墩墩頭受到水流沖擊,兩側(cè)壓差超過4m水頭。
3)優(yōu)化方案1和優(yōu)化方案2,通過封堵上游側(cè)、下游側(cè)進(jìn)口,降低了中隔墩兩側(cè)壓差,但攔污柵斷面流速顯著增大,不滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
4)優(yōu)化方案3,通過將中隔墩墩頭后撤1.1 m,使得墩頭兩側(cè)壓差小于1 m水頭,對(duì)于下游側(cè)進(jìn)口下游邊墩水流沖擊問題,現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足安全要求,通過局部圓化處理,受力情況得到改善,故推薦設(shè)計(jì)采用。