薛 松 和衛(wèi)紅 李英綺

（1.山西潞安礦業(yè)集團慈林山煤業(yè)有限公司李村煤礦，山西 長治 046000；2.遼寧工程技術大學系統(tǒng)工程研究所，遼寧 葫蘆島 125105）

礦井通風系統(tǒng)是礦井生產系統(tǒng)中不可或缺的環(huán)節(jié)，整體通風網絡需要為井下作業(yè)人員持續(xù)提供充足的新鮮空氣，打造一個良好的工作環(huán)境[1]。在礦井通風系統(tǒng)中，通風阻力是最為常見的問題，作為測量礦井通風的主要指標之一，其阻力值的大小很大程度上直接影響煤礦的生產安全[2]。因此，對礦井通風阻力的測定至關重要，也是調查研究礦井通風系統(tǒng)、優(yōu)化通風系統(tǒng)、強化礦井通風安全管理的主要手段[3]。

李村煤礦位于山西省長子縣境內，成立于2005年，隸屬于潞安集團，設計產量為300 萬t/a[4]。李村礦井井田開拓主要為立井開拓，礦井現(xiàn)有5 個井筒，3 進2 回，分別為主井、副井、中央風井、堯神溝進風井、堯神溝回風井。井下實行分區(qū)通風，采用3 進2 回通風系統(tǒng)，采掘工作面均實現(xiàn)獨立通風。礦井通風方式為分區(qū)式通風，礦井通風方法為機械抽出式。主井、副井和堯神溝進風井為進風井，中央風井和堯神溝回風井為回風井。中央風井擔負一采區(qū)和西翼采區(qū)回風任務，堯神溝回風井擔負二采區(qū)回風任務。

1 測定方案

1.1 測定布置原則

在礦井通風阻力測定的過程中，有很多干擾因素會影響測定值的精確性[5]。因此，測點的選擇應充分反映礦井巷道的實際情況，應盡可能地選擇在巷道支護完好、斷面規(guī)整、前后無雜物、風流穩(wěn)定的斷面內，且應在風流的分岔點及局部阻力大的地點前后布置測點[6]。

1.2 測定路線

為了保證礦井通風阻力測定值的準確性，測定路線的選取一定要嚴謹且精確。根據(jù)風阻測定路線的相關原則，所選路線需要滿足通風線路長、風量大、能夠準確反映通風狀況此三點要求[7]。根據(jù)以上原則，并結合李村礦的實際情況以及通風系統(tǒng)的特點，即由主井、副井、中央風井、堯神溝進風井、堯神溝回風井共同通風，本次礦井通風阻力測定路線選擇涵蓋礦井的2 條最大阻力路線。最大阻力路線具體如下：

路線1：副井—南翼軌道石門—南翼軌道大巷—一采區(qū)輔運聯(lián)巷—一采區(qū)輔運巷—一采區(qū)輔運下山—1305 進風聯(lián)巷—1305 進風巷—1305 工作面—1305 回風巷—一采區(qū)回風下山—一采區(qū)回風巷—南翼2#回風巷—中央風井。

路線2：堯神溝進風井—二采區(qū)輔運聯(lián)巷—二采區(qū)輔運巷—2303 進風巷—2303 工作面—2303 回風巷—二采區(qū)回風措施巷—二采區(qū)2#回風巷—堯神溝回風井。

2 測定參數(shù)

在處理礦井通風阻力測定數(shù)據(jù)的過程中，使用的公式較為繁多。根據(jù)上文所選擇的測定方法，并結合文獻[8]中的理論基礎，本次通風阻力的測量參數(shù)為氣壓（Pa）、空氣密度（kg/m3）、空氣相對濕度（%）、空氣溫度（℃）、測定平均風速（m/s）、測段長度（m）等數(shù)據(jù)。最后結合風速、飽和水蒸氣、空氣密度、標高、壓差等計算礦井靜壓差、位壓差、速壓差，三者相加得出通風阻力數(shù)值[9]。各參數(shù)計算公式如下：

（1）空氣密度

其中：ρ為空氣密度，kg/m3；P0為測點的大氣壓力，Pa；φ為空氣相對濕度，%；Ps為測點溫度為t ℃時，空氣的絕對飽和水蒸氣壓力，Pa；t為空氣溫度，℃。

（2）靜壓差

其中：Δhs為兩測點間的靜壓差，Pa；PA、PB為兩測點上兩臺儀器的同時讀數(shù)值，Pa；ΔP為兩臺儀器的基準及變檔差值校正，Pa。

（3）位壓差

其中：Δhz為兩測點間的位壓差，Pa；ZA、ZB為兩測點的標高，m；ρA、ρB為兩測點的空氣密度，kg/m3。

（4）速壓差

其中：Δhv為兩測點間的速壓差，Pa；ρA、ρB為兩測點的空氣密度，kg/m3；VA、VB為兩測點斷面上的平均風速，m/s。

（5）通風阻力

其中：hAB為兩測點間的通風阻力，Pa；Δhs為兩測點間的靜壓差，Pa；Δhz為兩測點間的位壓差，Pa；Δhv為兩測點間的速壓差，Pa。

（6）巷道風阻

其中：R為兩測點間的風阻，N·s2/m8；h為礦井通風阻力，Pa；q為兩測點間風量的算術平均值，m3/s。

（7）巷道百米標準風阻

其中：R100為巷道百米標準風阻，N·s2/m8；R為兩測點間的風阻，N·s2/m8；L為兩測點間的距離，m。

3 通風分析

3.1 精度分析

通風阻力測定結果需進行精度分析。井下采集數(shù)據(jù)處理后，由礦井通風阻力、風機裝置靜壓、自然風壓、風硐動壓解算出系統(tǒng)測定誤差，誤差結果應符合均小于5%的測定要求。測定誤差結果見表1。

據(jù)表1 可得，2 條主測路線的系統(tǒng)測定誤差分別為路線1：1.21%、路線2：2.28%，系統(tǒng)測定誤差全部小于5%的誤差范圍，說明本次通風阻力測定結果精度高，符合測定要求。

表1 系統(tǒng)測定誤差表

3.2 三區(qū)分布

礦井進風區(qū)、用風區(qū)、回風區(qū)[10]（三區(qū)）阻力分布的百分比情況直觀反映礦井通風系統(tǒng)管理的優(yōu)劣，衡量一個礦井通風系統(tǒng)設計的合理與否。新建礦井的三段比例一般為進風區(qū)25%、用風區(qū)45%、回風區(qū)30%。隨著礦井使用年限增加，因礦井開拓、巷道變形、雜物管理不當?shù)仍?，導致三區(qū)分布不標準，總體來說，回風阻力不超過總阻力的50%為基本合理。三區(qū)分布結果如圖1。

圖1 三區(qū)分布圖

從上圖中可以看出：2 條路線進風區(qū)阻力占總阻力的35.78%、25.88%，用風區(qū)的阻力所占的百分比為37.24%、39.86%，回風區(qū)的阻力占總阻力的26.98%、34.26%。李村煤礦部分巷道較不規(guī)整，局部巷道斷面較小，通風阻力較大，應在巷道壁面較不規(guī)整、局部巷道斷面較小的巷道段適當?shù)財U刷斷面從而降低局部阻力?？傮w上看礦井通風系統(tǒng)阻力分布基本合理。

3.3 礦井有效風量率

安全生產要求礦井通風保證井下人員、機器設施的用風需求，保證回采工作面、掘進工作面、硐室及其他用風地點的風量需求。礦井有效風量率[5]是風流通過井下用風地點實際風量總和占礦井總進風量的比例，要求高于85%。李村礦井有效風量率見表2。

表2 礦井有效風量率表

從表2 可以得出：李村礦井2 條主路線的礦井內部有效風量率均高于85%，礦井總進風量滿足用風需求，可以保證煤礦安全生產的正常運行。礦井風量分配見表3。

表3 礦井風量分配

3.4 礦井等積孔與風阻

礦井等積孔、風阻計算公式：

其中：A為礦井等積孔，m2；Q為礦井總回風量，m3/s；h為礦井通風阻力，Pa。

李村礦井等積孔、風阻結果見表4。路線1 和路線2 的等積孔分別為10.94、10.15，風阻分別為0.012、0.014。

表4 礦井等積孔及風阻表

依據(jù)《礦井通風難易程度的分級標準》可知，李村礦井2 條主測路線礦井等積孔均大于2 m2，風阻均小于0.35 N·s2/m8，李村礦井為容易通風礦井。

4 結論和建議

（1）經計算，李村礦2 條主測路線的系統(tǒng)測定誤差均小于5%，說明本次通風阻力測定結果準確且符合要求。

（2）整體來看，李村礦井通風系統(tǒng)阻力分布基本合理，礦井內部有效風量率均高于85%且總進風量滿足用風需求，通風系統(tǒng)良好，可保證煤礦正常安全生產。

（3）從礦井等積孔和風阻值看，主測路線等積孔均大于2 m2，風阻值均小于0.35 N·s2/m8，為容易通風礦井。

（4）針對由于局部巷道斷面較小造成通風阻力較大的問題，應適當擴刷巷道斷面，加強對通風系統(tǒng)的動態(tài)管理和日常監(jiān)測，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定運轉。