薛俊偉 XUE Jun-wei;陳金榮 CHEN Jin-rong;朱廣遠 ZHU Guang-yuan
(中車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司,南京 210031)
為全面貫徹落實習近平總書記關于安全生產工作和生態(tài)文明建設的重要論述和指示,全面落實企業(yè)安全生產、環(huán)境保護主體責任,應對企業(yè)向數字化轉型發(fā)展,解決因企業(yè)經營范圍擴大、生產任務驟增、人員流動加快、管理流程調整、硬件設施增加等變化帶來的安全隱患,降低安全事故風險,提高環(huán)保管理績效,適應企業(yè)數字化、智能化轉型后的管理模式,建設企業(yè)健康、安全、環(huán)保(縮寫EHS)數字化管理平臺顯得尤為重要。
當前,我國已步入高質量發(fā)展的新階段,公司深刻地認識到新時代新階段做好安全環(huán)保工作的重大意義,必須扛起政治責任,勇擔歷史使命,踐行綠色安全發(fā)展理念,樹立行業(yè)的標桿。同時公司提出至“十四五”末,要建成管理體系一流、企業(yè)形象一流的目標,這其中就包含了對安全環(huán)保工作的根本要求;能否實現安全發(fā)展、綠色發(fā)展直接關系企業(yè)能否實現高質量發(fā)展。當前,我們的安全環(huán)保工作與世界一流企業(yè)相比,在管理理念、技術手段、管控措施等方面還有一定的差距,必須快馬加鞭、迎頭趕上,努力開創(chuàng)安全生產工作新局面,助力公司順利踏上“十四五”的新征程。
隨著公司業(yè)務的不斷拓展深入,新入職員工、相關方人員不斷涌入,新的工藝方法和裝備不斷更新和投入,員工安全意識不夠,責任心不強,風險識別不全面,隱患排查不全面等問題時有出現。傳統的“點對面”型管理模式已無法完全適用于當前快節(jié)奏的生產,公司迫切需要一種便捷的、高效的、現代化的EHS管理模式。當前,5G、AI、大數據、云計算、北斗等新技術迅猛發(fā)展,給企業(yè)安全環(huán)保管理拓寬了新視野、開辟了新道路,為安全環(huán)保管理向信息化、數字化、智能化等現代方式轉變奠定了科技基礎。依托信息化、智能化手段,公司將著力解決影響企業(yè)安全環(huán)保的突出難題,努力打造本質安全型企業(yè),綠色、健康企業(yè),實現“人、機、料、法、環(huán)、測”全地域、全方位、全過程監(jiān)管,大幅提高管理水平與質量。
①堅持政策引領,明確平臺建設戰(zhàn)略目標。
公司堅持深學篤用總書記重要論述、重要講話、重要指示精神,以實現“三零”為企業(yè)安全績效的最終目標,始終將安全生產工作擺在突出的位置。針對大型軌道交通裝備制造企業(yè)“生產區(qū)域大”、“職工基數大”、“相關方群體大”、“管理難度大”等“大”問題,公司提出了“建立以全員參與為基礎,全區(qū)域、全工序、全要素管控的網格化安全管理體系”的目標。該體系將在全面梳理傳統安全管理的前提下,依托5G物聯網工程、AI智能識別及大數據平臺等高科技手段,以網格和工位為主線,促進安全管理由“二維的扁平化管理模式”向“多主線的三維網狀管理模式”轉變,從而全面提升公司安全管理水平。
②堅持問題導向,構建數字化系統管理框架。
結合公司近些年來各類不安全事件及其他各類重要事故分析,不安全事件主要來源于“人、機、法、環(huán)”上的缺陷。著名的海因里希因果連鎖理論指出,企業(yè)安全工作的中心就是防止人的不安全行為,消除機械的或物質的不安全狀態(tài),中斷事故連鎖的進程而避免事故的發(fā)生。為此,公司EHS數字化轉型以“人、機、環(huán)”的監(jiān)管為重點,以雙重預防機制中的隱患排查與治理為核心,堅持問題導向,確立和優(yōu)化EHS管理框架,如圖1所示,實現數字化轉型。
圖1 EHS數字化管理框架
①成立專項工作組,為項目建設提供組織保障。
在充分認識到安全環(huán)保工作及企業(yè)數字化轉型的重要意義后,公司迅速成立了EHS數字化轉型工作組,由公司領導任組長,各相關職能部門領導及業(yè)務人員為組員,由安技環(huán)保部牽頭,數字化部統一調配研發(fā)資源,每周組織負責人召開碰頭會,著力解決數字化轉型過程中的棘手問題,為項目建設提供有力的組織保障。
②組建專業(yè)技術團隊,為項目運行提供技術保障。
公司組建專業(yè)化項目團隊,以應用行業(yè)尖端技術為愿景,搭建信息化平臺。項目團隊形成了以業(yè)務模塊為主導的專人負責制,專人、專項推進各模塊的方案制定和實施,在多業(yè)務并發(fā)的情況下實現專人應急、專人整改,共同保障系統建設和運行穩(wěn)定性。
③構筑安全監(jiān)督體系,為項目推廣提供制度保障。
為保障平臺的使用率,結合自身管理現狀,公司先后修訂了《安全生產檢查與隱患治理規(guī)定》等七個制度并新編制了《EHS信息化系統推進實施管理辦法》,以此為基礎,又進一步將信息化管理職責寫入了《安全生產責任制》,從制度層面規(guī)范信息化管理行為,將EHS系統的運行情況納入公司日常管理,通過周報、月度會、行政例會等形式,分析、點評、通報運行情況,促進運行質量的不斷提高。
①全員隱患排查,實現群防群控。
為加大現場隱患排查力度,全力實現“群防群控、全員參與”的管理目標。公司在隱患排查治理模塊中設置了“隱患隨手拍”功能,公司所有員工均可通過手機端微信小程序登錄系統,檢查和上報隱患問題。當前各單位參與率已突破70%,員工已逐漸意識到“企業(yè)安全管理不再是安全管理人員的事”,員工意識開始真正從“要我安全”向“我要安全”轉變。
②風險分級管控,責任落實到人。
按照雙重預防機制及安全生產標準化的要求,公司針對不同風險等級的危險源,確定不同層級的管理人員,并且明確各級管理人員檢查頻次和要求。同時為了將員工開工前安全檢查工作有效落地,公司以現場工位為單位,將工位內的所有作業(yè)活動落實到人,并錄入系統。工位長于每日開工前,掃描工位現場動態(tài)二維碼領取工位隱患排查任務,通過手機端派發(fā)檢查任務到本工位各責任人,工位員工對照任務排查清單進行實地對標檢查并拍照留存記錄。
①以網格為單元,設立網格安全員,消除管理盲區(qū)。
危險源識別是隱患排查與治理的前提,公司形成了以網格為識別單元,設立網格安全員,將網格內可能導致重傷及以上事故發(fā)生的項點、以往發(fā)生過工傷事故的項點、現場重復發(fā)生的隱患項點作為重點排查內容,確定每個網格的關鍵詞,通過信息化的手段,開展對標檢查工作,以隱患排查物理區(qū)域全覆蓋為基礎,落實現場隱患排查“零報告”制度。
②以工位為單元,開展風險識別。
由各工位長組織工位員工對本工位的設備設施、作業(yè)活動、管理活動進行風險識別、風險評價,制定管控措施,并通過手機端上傳至系統。通過全員、全地域的識別模式,有效地保證了危險源識別的廣度。
③系統鏡像部署,實現集團化管控。
為提高資源一體化管理效率,統一規(guī)范各子公司安全環(huán)保管理工作流程,公司運用“SAAS”模式部署搭建各子公司系統的服務架構,將EHS信息化平臺各業(yè)務模塊劃分為標準業(yè)務和可選業(yè)務,并根據各子公司業(yè)務規(guī)模、經營形式、管理水平等現狀合理進行配置,做到管理標準統一、業(yè)務流程統一。通過各子系統搭建,將各子公司各模塊的運維數據與公司主數據關聯,自動生成子公司月度和年度報表,從而減輕各子公司管理人員的工作量。同時,母公司擁有最高控制權限,可隨時調閱查看各子公司的業(yè)務執(zhí)行及相關指標完成情況,進而形成自上而下逐級監(jiān)管的長效管控機制,創(chuàng)建具有公司特色的信息化安全管理體系。
①系統自動派發(fā)任務,提高隱患排查規(guī)范性。
按照相關法律法規(guī)要求,公司在系統中建立了工位隱患排查、工區(qū)隱患排查、網格隱患排查、車間級隱患排查、公司級隱患排查、領導帶隊檢查、專項檢查、綜合性檢查,自定義檢查九大類檢查任務,并設置各級、各類檢查的人員、檢查的頻次,檢查的內容。系統通過云端自動派發(fā)隱患排查任務到各級各類檢查人員手機端,各級檢查人員按照任務排查清單開展對標檢查,同步生成隱患排查記錄和隱患整改記錄。
②系統自動短信提醒,強調閉環(huán)管理及時性。
安全生產工作以保障職工生命安全為出發(fā)點,旨在降低作業(yè)現場風險,隱患排查與治理工作作為消除現場不安全因素的重要一環(huán),向來是安全管理工作的重心之一,但通過對以往工作的復盤可以發(fā)現,出于各種各樣的原因,隱患治理工作往往無法在規(guī)定的時間內關閉。為此,系統集成了短信自動提醒功能,分別位于隱患排查、轉交及整改階段。通過整改流程的短信提醒,有效地加快了隱患整改閉環(huán)速度,隱患整改周期由項目初期的5.2天大幅降低至2.9天,降幅高達44%。
③系統自動統計分析,精準把握管理現狀。
為了及時掌握當前安全管理現狀,安全信息化系統通過ESB總線服務與MES系統(制造執(zhí)行系統)、TPM系統(設備管理點檢系統)、HCM系統(人力資源管理系統)等數十個系統實現數據對接與交互,利用大數據對各單位各層級隱患排查任務執(zhí)行情況、隱患整改完成情況、隱患排查參與情況,隱患重復發(fā)生情況的相關數據進行多維度的智能挖掘與分析,生成數字化管理看板。通過各項數據及指標完成情況對各單位月度績效進行評價,如隱患排查任務完成率、隱患整改完成率、隱患排查全員參與率、隱患重復發(fā)生率等,同時也為公司領導、各單位、各層級管理人員,提供管理決策,有針對性的制定對策和管理方案。
④系統自動監(jiān)控識別,實現智能預警預測。
為了有效避免較大及以上事故的發(fā)生,公司對較大及以上風險點實施24小時在線監(jiān)控,如涂裝作業(yè)場所、調漆間、?;穾斓葓鏊?G物聯網、AI智能識別算法、熱成像攝像頭等先進技術實現重要安全參數(溫度、壓力、液體、可燃氣體濃度、有毒氣體濃度、不安全動作等)的在線監(jiān)測預警,及時發(fā)現較大及以上風險場所存在的隱患,通過云端生成并發(fā)送預警信息,通知各層級負責人及時處置,大幅提升了對較大以上風險點的動態(tài)監(jiān)管力度。
公司安全信息化系統能夠讓企業(yè)安全管理工作更加透明化,各級人員職責更加清晰,責任更加明確,避免推諉扯皮現象。通過有計劃的任務推送,將每天需要完成的管理作業(yè)落實到人,并且以任務完成情況及不符合事項來衡量各單位安全管理工作績效,客觀公正的顯示責任落實和工作完成情況,促進企業(yè)職業(yè)健康安全和環(huán)??冃Т蠓嵘?。據統計,同比上年隱患排查全員參與率增長至70%;隱患整改完成率增長至100%;隱患任務完成率增長至98%;重復隱患發(fā)生率降低30%;工傷事故發(fā)生率降低42%。
通過深化安全管理與生產制造協同創(chuàng)新,全力推進數字化轉型,助推公司各項經營指標穩(wěn)步提升,近幾年“兩利四率”等主要經營指標趨勢持續(xù)向好,去年銷售收入額和凈利潤均為建廠以來新高,勞產率較上年提高15%,采購降本率1.8%,超額完成年度目標。
通過信息化安全管理推行過程中各類技術及管理手段的實施,公司整體安全、環(huán)保、職業(yè)健康工作取得了卓越的成效,“綠色工廠”建設工作井井有條,員工作業(yè)環(huán)境得到大幅改善,職業(yè)病體檢異常率不斷降低,未發(fā)生應急管理部門及環(huán)保部門處罰事件,未發(fā)生周邊居民投訴事件,有力地促進了工廠與周邊居民的和諧共處,為社會主義統籌安全與發(fā)展、環(huán)境與生產的美好愿景貢獻了公司力量。
EHS大數據分析,利用大數據的思維和手段對公司EHS系統運維相關的數據進行智能挖掘與分析,目的通過關聯分析等手段發(fā)現隱患排查、環(huán)境監(jiān)測等檢測不到的高級持續(xù)性異常行為和未知威脅行為,彌補傳統EHS管理手段的不足。
EHS智慧化轉型,利用智能感知設備結合多年沉淀的數據知識庫,對EHS系統進行智能判斷、智能聯系、智能記憶及自動判別等智慧型轉化。通過智慧手段引導平臺使用人員,更及時有效的診斷、解決、預防。
EHS系統通過開放的、集團化的工業(yè)級網絡平臺把企業(yè)自身及分子公司,員工、環(huán)境、設備、生產線、相關方、產品和客戶緊密地連接和融合起來,高效共享工業(yè)經濟中的各種要素資源,從而通過自動化、智能化的生產方式降低安全系數、增加工作效率,幫助公司延長產業(yè)鏈,推動公司EHS轉型發(fā)展。
公司以職業(yè)健康安全、環(huán)保管理體系、安全生產標準化為基礎,搭建EHS管理框架。按照源頭控制、分級管理、分線負責、全員參與的模式開發(fā)。以業(yè)務模塊為載體,通過平臺建設細化、優(yōu)化管理流程;以工位和網格為抓手,全面落實全員安全生產責任制;以信息化為手段,實現風險智能判別、預測預警;以大數據分析為依托,及時發(fā)現和解決管理問題和缺陷,最終實現公司集團化管控的全面性和穿透性,從而大幅提升企業(yè)管理效率。