吳劍彪,吳 銳,許宏偉,張鵬輝
(江西理工大學(xué) 資源與環(huán)境工程學(xué)院,江西 贛州 341000)
從國(guó)內(nèi)能源生產(chǎn)使用與消費(fèi)結(jié)構(gòu)的層面來(lái)說(shuō),煤炭作為主要能源的現(xiàn)狀短期內(nèi)仍然是保持穩(wěn)固不變的。怎樣達(dá)到煤礦的安全高效開采,并提升煤炭回收利用率,是當(dāng)前煤炭界的熱門問題[1-2]。隨著支護(hù)技術(shù)的不斷成熟,煤炭開采過程中大多選擇沿空留巷和沿空掘巷的辦法,并且得到了非常好的應(yīng)用成果[3]。其中沿空留巷要受2 次采動(dòng)作用造成的影響,導(dǎo)致護(hù)巷過程困難且費(fèi)用較高,特別是在厚煤層中此缺點(diǎn)極為突出。沿空掘巷只經(jīng)歷一次采動(dòng)作用的影響,因此也便于維護(hù),而實(shí)際上該方法要留出5~7 m 的煤柱,如果煤層厚度比較大的話,必然將損失較多的煤炭資源(損失2%~3%)。針對(duì)上述的問題,國(guó)內(nèi)提出了巷內(nèi)預(yù)充填無(wú)煤柱掘巷技術(shù)[3-7](以下簡(jiǎn)稱“沿充填體掘巷”),該護(hù)巷技術(shù)在上區(qū)段工作面加大斷面掘進(jìn)的平巷中緊挨非截割幫預(yù)先構(gòu)筑充填體墻,在上工作面回采結(jié)束覆巖穩(wěn)定后,在本工作面沿充填體墻掘進(jìn)。此過程即將充填體墻代替原區(qū)段工作面間應(yīng)留設(shè)的煤柱。可以看出,充填體墻看似和預(yù)留煤柱類似,但其實(shí)際寬度要小于窄煤柱,一般小于2 m,且要受到采動(dòng)超前支承壓力和側(cè)向支承壓力的影響,巷道變形嚴(yán)重,尤其是底鼓尤為明顯。為此,采用數(shù)值模擬對(duì)沿充填體掘巷巷道支護(hù)前后圍巖變形規(guī)律進(jìn)行研究,提出并著重探討底板加固和底板卸壓等2 種不同方案作用下對(duì)底鼓的控制效果。
對(duì)于底鼓的控制當(dāng)前最常用的控制底鼓的方法有底板加固[8-14]和底板卸壓[15-18]。底板加固的核心是提高底板強(qiáng)度從而讓底板位移量減少來(lái)抑制底板鼓起;底板卸壓的核心是通過改變底板的應(yīng)力狀態(tài)從而來(lái)控制底板鼓起。
以潞安集團(tuán)常村煤礦為工程背景,S511 綜放工作面平均埋深約450 m,平均煤厚度為6.1 m,采高為3.2 m,工作面煤層傾角為0°~6°。
選用FLAC3D軟件進(jìn)行模擬。數(shù)值模型如圖1,尺寸為:200 m×160 m×70 m,底板位于模型高30 m處,模型中采用漸變網(wǎng)格劃分,在沿充填體掘巷巷道圍巖附近加密網(wǎng)格劃分。模型共劃分為520 000 單元,556 308 個(gè)節(jié)點(diǎn)。模型頂部施加應(yīng)力邊界條件,用于模擬上覆巖重,模型沿走向及傾向方向施加水平應(yīng)力,模擬埋深450 m,側(cè)壓系數(shù)為0.47。煤巖力學(xué)參數(shù)見表1,對(duì)煤巖參數(shù)的設(shè)定主要借鑒文獻(xiàn)[6]。
圖1 沿充填體掘巷數(shù)值模擬模型Fig.1 Numerical simulation model of roadway excavation along filling body
表1 煤巖力學(xué)參數(shù)Table 1 Mechanical parameters of coal and rock
該方案為斷面尺寸4.5 m×3.5 m 的矩形巷道。錨桿和錨索的桿體分別為φ22 mm×2 400 mm 和φ17.8 mm×8 300 mm,錨固長(zhǎng)度分別為1 m 和1.5 m,預(yù)應(yīng)力分別為5 t 和15 t。幾種加固方案為:①方案1:加固頂板及實(shí)體煤幫;②方案2:加固底板幫角;③方案3:加固底板;④方案4:加固底板及幫角。加固參數(shù)設(shè)計(jì)見表2,效果示意圖如圖2。
圖2 各加固方案支護(hù)效果示意圖Fig.2 Effect diagrams of each reinforcement schemes
表2 加固方案參數(shù)設(shè)計(jì)Table 2 Parameters design of reinforcement schemes
數(shù)值模擬方案設(shè)計(jì)為200 m×80 m×70 m 的模型尺寸,對(duì)本工作面“二次掘巷”及“二次回采”工作面超前5 m 處2 種情況進(jìn)行模擬。
在本工作面掘采過程中無(wú)加固下位移云圖如圖3。本工作面掘采過程中無(wú)加固條件下的巷道圍巖位移量見表3。
表3 無(wú)加固下的圍巖位移量Table 3 Displacement of surrounding rock without reinforcement
圖3 無(wú)加固圍巖位移云圖Fig.3 Diagrams of surrounding rock displacement without reinforcement
4 種加固方案“二次掘巷”中圍巖垂直位移云圖如圖4。4 種不同加固方案下在“二次掘巷”中的圍巖位移量見表4。
由圖4 和表4 可知,在巷道得到支護(hù)加固后,除充填體幫的位移量變化規(guī)律不同外,其余的巷道圍巖的位移量均小于加固之前。首先,頂板位移量在加固前后無(wú)較大變化,而底板鼓起量在加固之后明顯有所減少,實(shí)體煤幫加固前后的位移量變化規(guī)律也同一致,但是充填體幫的位移量的變化規(guī)律與上述3 項(xiàng)不同。由表4 中數(shù)值模擬出的加固前后的數(shù)據(jù)不難看出,僅是加固底板幫角的總體作用并不是很明顯。對(duì)比加固頂板及實(shí)體煤幫,各圍巖變形量的改變幅度非常小,同樣變化趨勢(shì)不明顯,而隨著底板加固后得到的效果非常顯著。此時(shí)相對(duì)于無(wú)加固條件下,頂板的下沉量減小46.5 mm;底板的鼓起量則減小115.9 mm,即此時(shí)巷道底板的變形量減小1.83倍;實(shí)體煤幫和充填體幫的移近量分別是減小44.4 mm 和增加5.2 mm。由上述可知,加固底板和幫角能夠顯著提高巷道抵抗底鼓的能力,當(dāng)?shù)装搴蛶徒枪餐庸毯?,?duì)比無(wú)加固條件下此時(shí)巷道底板的變形量減小2.48 倍。
表4 4 種加固方案“二次掘巷”圍巖位移量Table 4 Displacement of surrounding rock of“secondary roadway excavation”in four reinforcement schemes
圖4 4 種加固方案“二次掘巷”圍巖位移云圖Fig.4 Diagrams of surrounding rock displacement of“secondary roadway excavation”of four reinforcement schemes
4 種加固方案下“二次掘巷”中圍巖位移云如圖5。4 種不同加固方案在“二次掘巷”中圍巖位移量見表5。
由圖5 和表5 可知,此次模擬方案數(shù)值的變化規(guī)律和前述中本工作面“二次掘巷”過程中的非常相似,但數(shù)值的變化幅度較之前有所增大。其中變化最為明顯的是充填體幫的變形量,先后加固底板幫角和底板時(shí)相對(duì)于無(wú)加固狀態(tài)下充填體幫的變形量分別增加了31.6 mm 和118.2 mm,即變大為原來(lái)的1.27 倍和2.02 倍。造成如此結(jié)果的原因:①充填體幫沒有額外加固;②受外界疊加壓力的作用導(dǎo)致充填體幫的自身承受的壓力變大。所以充填體的幫位移量要比實(shí)體煤的幫位移量大。此外,在本工作面“二次掘巷”中,當(dāng)?shù)装搴蛶徒枪餐庸毯?,?duì)比無(wú)加固條件下此時(shí)巷道底板的變形量減小2.60 倍。
表5 4 種加固方案“二次回采”圍巖位移量Table 5 Displacement of surrounding rock in“secondary mining”of four reinforcement schemes
圖5 4 種加固方案“二次回采”圍巖位移云圖Fig.5 Diagrams of surrounding rock displacement of“secondary mining”of four reinforcement schemes
國(guó)內(nèi)外大量研究表明[15-20],通過在巷道底板開槽的辦法可以明顯控制圍巖的變形。卸壓槽明顯使底板的應(yīng)力環(huán)境發(fā)生改變,能有效減小底板變形。卸壓槽卸壓原理示意圖如圖6。底板無(wú)卸壓槽時(shí),在充填體幫和實(shí)體煤幫積聚了較高的應(yīng)力,卸壓槽使底板深部應(yīng)力大幅降低,進(jìn)而降低底板變形,同時(shí)改善降低了處于巷道圍巖兩幫的應(yīng)力。圖6 中,σν為巷道圍巖應(yīng)力;σH為巷道底板應(yīng)力。
圖6 卸壓槽卸壓原理示意圖Fig.6 Schematic diagrams of pressure relief groove
為精確研究卸壓法對(duì)控制底鼓的效果,設(shè)計(jì)如下模擬方案探究該問題,開槽寬度為0.5 m,分別模擬4 種開槽深度(0.5、1.0、1.5、2.0 m)對(duì)圍巖變形的影響規(guī)律。開槽寬度與深度的設(shè)定主要借鑒文獻(xiàn)[16],該方案使用FLAC3D軟件進(jìn)行模擬。
4 種開槽深度下在“二次掘巷”中圍巖位移云如圖7。4 種開槽深度在“二次掘巷”中的圍巖位移量見表6。4 種開槽深度“二次回采”圍巖位移云如圖8。4 種開槽深度“二次回采”圍巖位移量見表7。
表7 4 種開槽深度“二次回采”圍巖位移量Table 7 Displacement of surrounding rock in“secondary mining”with four kinds of slotting depths
表6 4 種開槽深度“二次掘巷”圍巖位移量Table 6 Displacement of surrounding rock of“secondary roadway excavation”with four kinds of slotting depths
圖7 4 種開槽深度“二次掘巷”圍巖位移云圖Fig.7 Diagrams of surrounding rock displacement of“secondary roadway excavation”with four kinds of slotting depths
圖8 4 種開槽深度“二次回采”圍巖位移云圖Fig.8 Displacement effect diagrams of four kinds of slotting depth in period two
由圖7 和表6 可知,伴隨著開槽深度的增大巷道頂板與實(shí)體煤幫的位移量都有上升的趨勢(shì)。但是頂板的變形量不是很明顯,當(dāng)開槽深度為2 m 時(shí),頂板的變形量相對(duì)于無(wú)開槽情況下僅增加了12.7 mm,而實(shí)體煤幫的位移量的變化規(guī)律則與前者有所不同,即變化幅度較大。當(dāng)開槽深度為2 m 時(shí),實(shí)體煤幫的位移量相對(duì)于無(wú)開槽時(shí)增加了44.5 mm。底板的鼓起量和充填體幫的位移量受開槽的作用的影響較大,而且隨著開槽深度的增加呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)。當(dāng)開槽深度為2 m 時(shí),底板的鼓起量相對(duì)于無(wú)開槽情況下減小了115.1 mm,即減小1.82 倍。由上述可知,隨著開槽深度的增大,底板抵抗變形的能力也逐漸增強(qiáng)。但除底板外其余圍巖抵抗變形的能力均有所下降。
由圖8 和表7 可知,在本工作面“二次掘巷”中,巷道圍巖的變形量相比較于本工作面“二次掘巷”中變化的幅度都有增大的趨勢(shì),且圍巖位移量隨開槽深度增大而變化的規(guī)律都與表6 中一致。相對(duì)于無(wú)開槽情況下,當(dāng)開槽深度為2.0 m 時(shí),頂板的位移量增加了19.2 mm,實(shí)體煤幫的位移量增加了79.1 mm,即分別增大為原來(lái)無(wú)開槽條件下的1.03 倍和1.46 倍,顯然開槽對(duì)實(shí)體煤幫的影響比較大。在開槽情況下底板與充填體幫的變化規(guī)律與上述剛好相反,即隨著開槽深度的變深都有變小的趨勢(shì)。相對(duì)于無(wú)開槽情況下,當(dāng)開槽深度為2.0 m 時(shí),底板的位移量減小了190.8 mm,即減小2.49 倍,故開槽明顯對(duì)于控制底板鼓起有較大的作用。
1)對(duì)比各種巷道底鼓的控制方案,當(dāng)?shù)装寮皫徒枪餐庸虝r(shí),“二次掘巷”和“二次回采”過程中工作面超前5 m 處底鼓量分別減小2.48 倍和2.60倍,故共同加固底板及幫角是控制底鼓的有效途徑。
2)卸壓槽能夠有效控制巷道底鼓,且與開槽深度有極大相關(guān)性。當(dāng)開槽深度為2.0 m 時(shí),相對(duì)于無(wú)開槽情況下“二次掘巷”和“二次回采”過程中工作面超前5 m 處底鼓量分別減小1.82 倍和2.49 倍。但該方法對(duì)頂板和實(shí)體煤幫的變形控制作用則相反,故在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其對(duì)頂板和實(shí)體煤幫變形量加大帶來(lái)的負(fù)面影響。
3)加固底板、底板卸壓都能達(dá)到遏制巷道底鼓的目的。根據(jù)潞安常村煤礦S511 綜放工作面的實(shí)際情況和模擬結(jié)論,可采用底板卸壓切槽的辦法控制底鼓,底板卸壓相比加固底板更加經(jīng)濟(jì)高效、施工便捷。其中開槽深度超過1.5 m 時(shí),巷道圍巖位移量的變化率開始增大,因此推薦開槽深度為1.5 m。
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