鄭占賀,王 瑩,任文營,鄭紹成,李學(xué)永,李 凱
(1.華北理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,河北 唐山 063210;2.唐山鑫萬達(dá)實(shí)業(yè)股份有限公司,河北 唐山 063000)
為了適應(yīng)我國中小農(nóng)戶的市場需求,近年來國內(nèi)青飼機(jī)的研發(fā)取得了飛速發(fā)展,出現(xiàn)了越來越多樣化的機(jī)型,按割臺(tái)與動(dòng)力設(shè)備聯(lián)接方式的不同,可將青飼機(jī)分為牽引式、自走式及懸掛式三種[1]。目前,國內(nèi)一些公司與高校及科研院所合作,開展了大量的研究工作[2-8],對(duì)青飼機(jī)整機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)、撿拾收獲、秸稈喂入、割臺(tái)切割及破碎等進(jìn)行了不斷地改進(jìn),使得設(shè)備性能大幅度提高,但在設(shè)備收獲后對(duì)青飼料自動(dòng)袋裝方面的研究較少。本文基于企業(yè)現(xiàn)有青飼機(jī)在裝袋過程中人工套袋工作量大、效率低的問題,對(duì)自動(dòng)套袋技術(shù)進(jìn)行研究,設(shè)計(jì)開發(fā)了與設(shè)備配套的套袋裝置,以提高青飼機(jī)工作的自動(dòng)化程度。
根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)及工藝要求,目前企業(yè)現(xiàn)有的青飼機(jī)在田間將秸稈收割切碎并壓縮成塊后,經(jīng)出料筒出料的同時(shí)自動(dòng)裝入套在出料筒的青貯袋里,完成袋裝。而青貯袋套到青飼機(jī)的出料筒上需經(jīng)過人工取袋、開袋、套袋三個(gè)步驟。目前,對(duì)取袋、開袋機(jī)構(gòu)的研究較多,技術(shù)較成熟,常見的有真空吸附、膠帶粘取,也有采用特殊機(jī)械手爪實(shí)現(xiàn)抓取并開袋操作的[9-11]。我們可直接借鑒并采用現(xiàn)有的真空吸盤技術(shù)進(jìn)行取袋及開袋操作。與其他套袋裝置的套袋要求不同,由于受出料筒尺寸的限制,青貯袋要求張開的袋口尺寸較大,現(xiàn)有的開袋機(jī)構(gòu)無法完成,因此需要有一個(gè)撐口機(jī)構(gòu)。而且青貯袋在套袋過程中,袋子要完全套在出料筒上,即袋子的底部要套到出料筒口部,偏差不超過10 mm。由此可見,所研究的自動(dòng)套袋裝置,其主要功能是將袋子撐開口的同時(shí),準(zhǔn)確地將袋子整體套到出料筒上。所以該裝置主要由撐口機(jī)構(gòu)及套袋機(jī)構(gòu)組成。
青貯袋的撐口是整個(gè)套袋作業(yè)的重要環(huán)節(jié),撐口質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到青貯袋能否順利套在出料筒上。撐口機(jī)構(gòu)的功能就是將青貯袋內(nèi)腔撐開成青飼機(jī)出料筒的截面形狀,即一個(gè)長方形,以便于將其套在出料筒上。目前,常見的撐口方案主要有往兩側(cè)撐開和從中間撐開兩種。其中,往兩側(cè)撐開就是在青貯袋袋口兩側(cè)同時(shí)施加一定的拉力,將袋口撐開,可以利用真空吸力、靜電吸力以及膠棒的粘附力實(shí)現(xiàn)。從中間撐開是從青貯袋袋口的中間向兩側(cè)或四周同時(shí)施加一定的推力將袋口撐開,最常見的是通過一個(gè)機(jī)械手由袋口內(nèi)部往外撐開袋口。
因?yàn)閷?duì)袋子撐口尺寸及形狀有較嚴(yán)格的要求,采用第一種方法實(shí)現(xiàn)起來比較困難,所以選擇方案二從中間撐開的方式,即要求撐口機(jī)構(gòu)要從袋口中心向四周運(yùn)動(dòng),從幾何圖形來看,是一個(gè)面積放大的過程。為此,可以選擇一個(gè)平面放縮機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。圖1為通過4個(gè)移動(dòng)副將4根桿件連接構(gòu)成的純移動(dòng)副放縮機(jī)構(gòu),顯然,這是一個(gè)閉環(huán)結(jié)構(gòu),當(dāng)4根桿件由中心向四周移動(dòng)時(shí)可構(gòu)成一個(gè)長方形。圖2為直桿剪叉式放縮機(jī)構(gòu),由剛性連桿和鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)副構(gòu)成,稱為純轉(zhuǎn)動(dòng)副放縮機(jī)構(gòu),當(dāng)4根桿件沿中心軸的方向放縮可構(gòu)成一個(gè)長方形。
圖1 純移動(dòng)副放縮機(jī)構(gòu) 圖2 直桿剪叉式放縮機(jī)構(gòu)
純轉(zhuǎn)動(dòng)副放縮機(jī)構(gòu)易于設(shè)計(jì)安裝,但放縮部分的邊緣不平滑;而純移動(dòng)副放縮機(jī)構(gòu)在進(jìn)行放縮的過程中邊緣較平滑,且移動(dòng)副的強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)較簡單。為此,選擇純移動(dòng)副的放縮機(jī)構(gòu)。
對(duì)前述的純移動(dòng)副放縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行變形,得到如圖3所示的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由8根桿件組成,其中4根桿件由中間支撐座連接在一起,位置固定,相鄰桿件間夾角為90°,可認(rèn)為是一個(gè)固定桿件;其他4根桿件分別與固定桿件中的1根通過移動(dòng)副連接,為可移動(dòng)桿件,當(dāng)可移動(dòng)桿件由中心向四角移動(dòng)時(shí),機(jī)構(gòu)展開,面積放大。
圖3 變形的放縮機(jī)構(gòu) 圖4 撐口機(jī)構(gòu) 圖5 撐口機(jī)構(gòu)前視圖
基于變形的純移動(dòng)副放縮機(jī)構(gòu),將撐口機(jī)構(gòu)的撐袋桿固定在可移動(dòng)桿件上,添加驅(qū)動(dòng)以及一些輔助結(jié)構(gòu),得到所設(shè)計(jì)的撐口機(jī)構(gòu),如圖4所示,其執(zhí)行部件為4個(gè)完全相同的撐袋桿,由氣缸驅(qū)動(dòng)。為保證4個(gè)撐袋桿能夠同步運(yùn)動(dòng),氣缸與移動(dòng)副之間通過中間連接桿連接。驅(qū)動(dòng)氣缸、放縮機(jī)構(gòu)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在U型支架上,支架可沿底座的滑軌前后滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)撐袋桿的向前伸出和向后縮回。當(dāng)撐袋桿向前伸進(jìn)袋子,在驅(qū)動(dòng)氣缸的作用下,放縮機(jī)構(gòu)展開,即撐袋桿從長方形中心沿對(duì)角線方向運(yùn)動(dòng)到四角,從而將青貯袋完全撐開。圖5為放縮機(jī)構(gòu)展開狀態(tài)時(shí)撐口機(jī)構(gòu)的前視圖,圖中長方形線框所示為撐袋桿形成的圖形,即青貯袋所要求的袋口撐開形狀。
受設(shè)備現(xiàn)有結(jié)構(gòu)及空間限制,設(shè)計(jì)的青貯袋的撐口操作通過撐口機(jī)構(gòu)在撐袋工位完成,而套袋操作要在套袋工位,即出料筒上進(jìn)行。為便于操作,撐口機(jī)構(gòu)的撐口工位和出料筒開始套袋工位在同一平面內(nèi),如圖6所示。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制,所設(shè)計(jì)的撐口機(jī)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)送袋到套袋工位的操作,只能由套袋機(jī)構(gòu)從撐口工位去取袋,然后回到套袋工位進(jìn)行套袋。
1-撐袋桿;2-青貯袋;3-出料筒
因?yàn)槌隽贤参恢霉潭ú蛔儯詈唵蔚奶状绞饺允菍⒋友刂查L度方向移動(dòng)。但與傳統(tǒng)袋裝[12]的套袋要求不同,青貯機(jī)套袋一定要保證袋子完全套在出料筒上,即袋子的底部要套到出料筒口部,受機(jī)構(gòu)尺寸及安裝空間的限制,一次套袋達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的袋長,所以采用兩次套袋的方案,套袋的工藝流程如圖7所示。
圖7 套袋工藝過程
自動(dòng)套袋的基本工藝過程如下:
(1) 取袋。包括:①套袋機(jī)構(gòu)移動(dòng)到撐口工位,其上的取袋機(jī)械手呈張開狀態(tài),準(zhǔn)備取袋;②取袋機(jī)械手逐漸閉合,握住撐口機(jī)構(gòu)的撐袋桿及青貯袋四角;③撐袋桿從取袋機(jī)械手中向后退出,取袋完成。
(2) 袋子傳送。套袋機(jī)構(gòu)攜帶青貯袋平移到套袋工位,準(zhǔn)備一次套袋。
(3) 一次套袋。如圖7中第④步,套袋機(jī)構(gòu)沿出料筒后移,取袋機(jī)械手將青貯袋套上出料筒一定的長度,期間套袋機(jī)構(gòu)上的取袋機(jī)械手始終呈閉合狀態(tài)。
(4) 二次套袋。包括:⑤一次套袋結(jié)束后,取袋機(jī)械手張開,套袋機(jī)構(gòu)沿出料筒回移,此時(shí),青貯袋已套上出料筒;⑥套袋機(jī)械手?jǐn)[動(dòng)到套袋工位進(jìn)行二次套袋,使青貯袋完全套上出料筒。
經(jīng)過上述操作后,兩次套袋的長度之和即為整個(gè)青貯袋的袋長。
圖8為所設(shè)計(jì)的套袋機(jī)構(gòu),其主要由滑軌1、懸梁2、凹形擺動(dòng)機(jī)構(gòu)5和安裝在其上的取袋機(jī)械手3和套袋機(jī)械手4組成。其中,滑軌固定在青飼機(jī)機(jī)體上,懸梁可沿滑軌橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)套袋機(jī)構(gòu)在撐袋口工位和套袋工位的位置切換,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)底板呈凹形,且其開口朝下,以適應(yīng)出料筒尺寸,它既可以繞懸梁上下擺動(dòng)又可以沿懸梁縱向移動(dòng)。
取袋機(jī)械手和套袋機(jī)械手都安裝在凹形擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上。取袋機(jī)械手由4個(gè)開閉型氣爪和8個(gè)弧形手指組成,開閉型氣爪通過固定安裝支點(diǎn)安裝在凹形擺動(dòng)機(jī)構(gòu)底板內(nèi)側(cè)四個(gè)角位置,每兩個(gè)弧形手指為一組安裝在氣爪端部。當(dāng)兩個(gè)手指閉合時(shí),可形成一個(gè)完整圓形,且其內(nèi)徑尺寸比撐袋桿外徑稍大。套袋機(jī)械手由擺動(dòng)桿、平行四邊形機(jī)構(gòu)和壓力爪組成,如圖9所示。
每兩個(gè)壓力爪為一組,安裝在擺動(dòng)桿端部,通過連接桿連接兩個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu),再由鉸接在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上的氣缸驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上,四個(gè)爪的方向與出料筒的四個(gè)角相對(duì)應(yīng)。氣缸驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的平行四邊形機(jī)構(gòu),四個(gè)壓力爪就會(huì)分別壓在出料筒的四個(gè)角位置,靠摩擦力進(jìn)行二次套袋操作。
1-滑軌;2-懸梁;3-取袋機(jī)械手;4-套袋機(jī)械手;5-凹形擺動(dòng)機(jī)構(gòu)
1-壓力爪;2-連接桿;3-擺動(dòng)桿;4-氣缸;5-平行四邊形機(jī)構(gòu)
為縮短設(shè)計(jì)開發(fā)周期,在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)過程中,運(yùn)用虛擬裝配技術(shù)可以對(duì)各組成部件進(jìn)行裝配與仿真,并進(jìn)行可行性分析與驗(yàn)證。在對(duì)自動(dòng)套袋工藝過程及套袋方案分析的基礎(chǔ)上,在Creo軟件中對(duì)各組成機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)體建模與虛擬裝配,整體結(jié)構(gòu)的裝配模型如圖10所示。通過牽引各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),能夠達(dá)到預(yù)定位置,并未發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象。由此可見,各機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)要求。
圖10 自動(dòng)套袋機(jī)構(gòu)的實(shí)體裝配模型
(1) 基于現(xiàn)有青飼料收獲機(jī)的工作原理及特點(diǎn),參考人工套袋的過程,對(duì)自動(dòng)套袋工藝方案進(jìn)行了設(shè)計(jì),包括取袋、一次套袋和二次套袋,工藝簡單、可行。
(2) 在自動(dòng)套袋過程中,兩次套袋操作的原理不盡相同。第一次是通過取袋機(jī)械手弧形手指握持套袋,就如同人工套袋一樣;第二次是通過套袋機(jī)械手的壓力爪與青貯袋之間產(chǎn)生的摩擦力來實(shí)現(xiàn)套袋。
(3) 采用模塊化設(shè)計(jì)方法,對(duì)自動(dòng)套袋裝置的撐口機(jī)構(gòu)和套袋機(jī)構(gòu)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),撐口機(jī)構(gòu)選用放縮機(jī)構(gòu),套袋機(jī)構(gòu)的取袋機(jī)械手和套袋機(jī)械手在一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上,結(jié)構(gòu)緊湊,具體尺寸參數(shù)可根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同機(jī)型。
(4) 通過在Creo軟件中進(jìn)行裝配與仿真,驗(yàn)證了方案的可行性,所設(shè)計(jì)的工藝方案和機(jī)械機(jī)構(gòu)為解決青飼機(jī)塊狀物料袋裝過程的自動(dòng)化提供了一定的理論參考與技術(shù)支持。