侯建華

（《石材》雜志社，北京 100831）

裝飾石材在生產和應用中需要使用很多膠粘劑，而市場上又有著繁星般的品種，使用者如何在眾多產品中選擇膠粘劑呢？本文給出了部分具有代表性的產品，供大家參考。如果市場未能選到同樣的產品，也可選擇成分類似、性能類似的產品，并要先做小樣試驗后，依據結果再確定。不妥之處歡迎批評指正。

[1] AKEMI大理石透明1000型填補劑

（1）主要成分：主要是由溶解于苯乙烯中的不飽和多無酯為主體材料制成，經過添加硬化劑不同而達到不同狀態(tài)。

（2）使用范圍及特點：這類產品主要用在天然石材中的粘合，如石材縫隙，碎塊的粘合，在石材背面粘合玻璃纖維加強網，疏松石材的增強，合成石預制用料，天然砂巖、洞石的孔洞填補并使之加強。

常用類型有液體狀和耐敷級兩種。液體狀應是自上向下用勺傾倒成流線狀，而耐敷級應是涂抹在垂直面上不下流。由于在使用前須配制硬化劑，也稱為雙組份產品。因加入硬化劑的不同，使它有多種稠度，因之應用范圍很廣，尤其在以Ca2CO3為主要成份的石材上應用。

（3）使用與操作工藝

① 對將要粘結的石材，準備裝修的石材和粘貼玻璃纖維增強網的板材，對必須使用本粘結劑粘貼的部分清洗或清理干凈，可用酒精、丙酮或其他有機溶劑、清洗劑清洗。為使粘結效果好，粘結面最好有輕微的粗糙面；對自然斷裂的石材用刷子刷去浮碴或碎屑外，不要過多地清掃自然斷損面；對板材背面粘結玻璃纖維增強網時，對板材背面盡量不要去磨平，只保持荒料砂鋸或框架鋸鋸切的刀痕即可。

② 因膠的顏色淺于石材的粘結與填補，需要對膠進行調色，以使膠與石材顏色盡可能一致起來。加入的調色劑應是含5%色料的多元酯軟膏，稀釋調色軟膏可用多元酯稀釋液按石材色彩進行配比。

③ 100克填補劑加入的硬化劑范圍在1～4克。

④ 將兩組分混合后，20℃情況下，工作時間在3～16min。也要視粘結對象、溫度、粘結面的情況而現場確定，一般在試驗幾次之后，找到一個最佳條件以便后面參照。

⑤ 粘結后20～60min（依具體產品），便可繼續(xù)下道工序的加工。

⑥一般情況是，加工使用時溫度高，粘結硬化速度快；溫度低或寒冷硬化速度會變慢。在流水線上使用為提高生產效率可通過紅外線烤燈加通風機來提高硬化速度。在使用抹膠、鏟平、修補工具時，可使用硝基稀料清洗工具。操作這類雙組分膠時，應注意對人體的防護。苯乙烯的揮發(fā)對人體有害，應戴口罩、通風，盡量避免近距離人頭接近膠體，手要戴防滲手套，如乳膠手套，橡膠手套，有條件的可使用硅橡膠液體手套。硅橡膠液體手套的使用是將膠液倒在手心中，大約20～30ml，迅速在手的正反面搓揉，使膠液在手上形成膜層后，再在手心處倒上5～10ml膠液，主要集中在手指部位再搓揉，以使手指經常工作的部位膜層厚些，避免磨損。

硬化劑用量應嚴格控制在1%～4%之間，因為達不到1%硬化時間會大大延遲，有時甚至無法硬化；如超過4%，粘結性會降低，并且可能出現龜裂現象。

由于雙組分膠的高反應性和硬化過程中放熱現象出現，會造成膠體中能量丟失，引起體積不同程度的收縮，一般應在5%～8%之間。所以，用膠體積越大，收縮體積表現的越明顯，在不影響粘結效果前提下，膠的使用盡可能薄和少。粘結后的石材，應避免移動，并不要頻繁接觸潮濕和冰凍，以利于盡快粘結硬化。雙組分膠對表面光滑、光亮的石材粘結效果沒有粘結粗糙面的效果好。故粘結這類石材時，在不影響裝飾效果下，可將石材粘結面做成粗糙狀。因堿性建筑材料的滲堿特性，粘結返堿建材，如水泥、混凝土制品的固牢性稍差。石材粘結后，一但硬化，填補層，粘結處不會溶解和移動，除非用機械外力或高溫200℃以上。

（4）主要性能指標

硬化時間（min），20～60（依據雙組份比例變化）；拋光性（光澤度），80以上；高溫粘結環(huán)境（℃），60～70；低壓力粘合溫度（℃），100～110；抗自然性浸蝕：抗水、抗油（包括汽油、礦物油等工業(yè)油）；類型，透明型、滲透型、耐敷級；顏色，蜜黃色（特別適合淺色石材使用）；比重（g/cm3），1.05～1.20；拉伸強度（N/mm2），40～50；抗彎曲強度（N/mm3），100～110；保存時間，自然陰涼處，不結冰，原包裝容器密封保存出廠裝罐日期至使用1年。硬化時間與硬化劑比例對照見表1。

表1 20℃時加入硬化劑與硬化時間參照值

溫度的變化，也直接影響硬化時間，也即溫度與硬化劑添加的比例也影響硬化速度。加2%硬化劑，因在不同溫度下的硬化速度，見表2。

表2 加入2%硬化劑不同溫度下的硬化時間

[2] AKEMI大理石清澈1000型填補劑

（1）主要成分：溶解于苯乙烯中，并在其中加入適量抗紫外物質的不飽和多元酯為主的一種膠粘劑，分液體狀和凝膠狀兩類，在使用中須加入硬化劑，故也是雙組分產品。

（2）使用范圍及特點

因有不同的稠度，使用范圍廣泛。其本身的無色，適合淺色石材，尤其適合透明結晶狀的天然石材。其硬化速度很慢和低應力特征，特別適合現場加工、裝飾裝修石材時的修補石材缺陷，塑造石材損壞的邊角等。因其清澈的外觀形態(tài)，拋光后效果極佳，適合天然裝飾石材中大部分具有結晶化品種，防水、防油性較好。對修補具有結晶狀的石材，可仿照石材結晶構造在填補劑中加入一些壓碎的該品種碎粒，可達到仿真效果。對淺色石材可以通過調色劑的加入進行色差很小的修補。

（3）使用與操作工藝

對要粘結修補的石材表面進行清潔，粘結前要完全干燥并使粘結面盡量有輕微粗糙。

多元酯調色軟膏的加入量不應超過總量的5%，調稀調色膏的稀釋劑用量也不應超過總量的5%。

其比例為100g填補劑加入1～2g硬化劑，約為35～70滴；將兩組分混合后，膠的可使用工作時間為20℃時，12～14min；修補后的6～8h，處理面可顯露出與石材的輕微差異，12h后，就可進行下一步磨加工、拋光等處理；溫度高會加快硬化過程，冷會延遲硬化過程；使用的工具可用硝基稀料清洗；操作時用硅橡膠液體手套保護雙手；硬化劑的加入量超過2%，會引起或多或少的變色，會大大延遲硬化速度；常設高溫（＞50℃）會導致變色，并降低粘接性能； 粘接后的石材不要頻繁的接觸潮濕和霜冷；不要用于粘接光亮的，堿性的建筑材料（如水泥、混凝土等）；硬化的填補物有輕微變黃；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；在正確操作中，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

形態(tài)，液態(tài)，凝膠狀；顏色，無色透明、奶白色、半透明；比重（g/cm），1.12～1.18；拉伸強度（N/mm2），50；抗彎曲強度（N/mm2），80；壓縮強度（N/mm2），1600；彈性模數（N/mm2），3700；光澤度：80以上；硬化時間（min），7～45（依據加入硬化劑而定）；保存時間，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存1年；操作粘結環(huán)境（℃）：25～60；不同硬化劑加入量與操作時間參數（20℃）：1%，20～24min；1.5%，16～20min；2%，12～16min。

加入1.5%硬化劑時，在不同溫度下的操作時間：10℃時，35～45min；20℃時，16～20min；30℃時，7～10min。

[3] 大理石1000泛用型填補劑

（1）主要成分：主要以溶解于苯乙烯的不飽和多元酯為主制成。是液體奶油狀的2組份產品。

（2）應用范圍及特點

大理石1000泛用型填補劑主要用于石材加工行業(yè)中填補和粘接天然石材，由于其具有液體奶油狀的稠度，該產品適合填補小孔和中型孔，裂痕及水平面的粘接，特別應注意大理石1000泛用型（中性色）填補劑不含任何色素，并可用多元酯調色軟膏調成需要的顏色。

該產品具有以下特征：由于其液體奶油狀的稠度，因而水平面的操作性很好；較快干燥（20～40min）；良好的加工性（打磨、研磨、鉆孔均可）；出色的拋光性；即是在高溫下（70～80℃，在低負重時100～110℃）仍有良好的粘接性；防水、防油。

（3）使用與操作工藝

被粘結的石材表面必須是清潔的、干燥并輕微粗糙；多元酯調色軟膏在調色時的加入量不可超過5%，稀釋時可加大理石填補劑特級透明稀釋液按任何比例進行稀釋；100克填補劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當于1g）；將兩組份充分混合，混合后的可工作時間為3～16min（20℃）；15～35min后被處理部分可進行下一步處理和運輸；熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時須用液本手套保護雙手。

硬化劑超過4%，會降低粘接力并影響干燥后的石材表面；硬化劑部分少于1%或低溫（＜5℃），會延遲硬化速度； 由于硬化過程高反應性和硬化過程的放熱反應會引起填補物的收縮（約2%～3%），因而粘接層要盡可能的?。ǎ? mm）；不要將粘接（面）體頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；不要用于粘接光亮的，堿性的建筑材料（如水泥、混凝土mm）。

硬化的填補物有輕微變黃的趨向；一旦硬化，填補層不會被移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

顏色、株羅黃、中性色、灰色、白色、黑色、金黃；比重，1.7～1.75g/cm3；拉伸強度，20～30N/mm2；彎曲強度，100～110N/mm2；保存時間，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

硬化劑加入量（質量份）與工作時間參數（20℃時）：1%硬化劑，8～10min；2%硬化劑，5～6min；3%硬化劑，4～5min；4%硬化劑，3～4min。

加入2%硬化劑（質量份）時，不同溫度下的工作時間：10℃時，10～12min，20℃時，5～6min，30℃時，2～3min。

[4] 大理石1000N3型填補劑

（1）主要成分：以溶解于苯乙烯的含礦物填補劑的不飽和多元酯為主制成。是一種不流動的2組份產品。

（2）應用范圍及特點：該產品主要用于石材加工中的填補和粘接天然石材，由于其具有軟奶油狀的稠度，該產品可用于填補較大的孔洞而不會出現流掛或沉降，也適用于在水平或垂直面上粘接天然石材。

該產品具有以下特征：由于其奶油狀的稠度，使其在水平面和垂直面都有很好的操作性能；快干（20～40min）；良好的加工性（打磨、研磨、鉆孔）；出色的拋光性；即使是在高溫下（70～80℃，在低負重時100～110℃）仍有良好的粘接性；防水、防油。

（3）使用與操作工藝

處理石材表面必須是清潔的，完全干燥，并有輕微粗糙；多元酯調色軟膏在調色時的加入量不可超過5%，稀釋時可用大理石填補劑透明型特級稀釋液按任何比例進行稀釋；100克填補劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當于1g）；將兩組份混合，混合后的可工作時間3～10min（20℃）；15～35min后被處理部分可進行下一步處理和運輸；加熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時須用橡膠手套、液本手套保護雙手。

硬化劑部分超過4%，會降低粘接力并使表面干燥劣質化；硬化劑部分少于1%或低溫（＜5℃），會延遲硬化速度； 由于高反應性和硬化過程的放熱反應會引起填補物的收縮（約2%～3%），因而粘接層要盡可能的薄（＜2mm）；不要將粘接體頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；不要用于粘接光亮的，堿性的建筑材料（如混凝土）。

硬化的填補物有輕微變黃的趨向；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標：顏色，株羅黃、金黃；比重，1.7～1.75g/cm3；拉伸強度，20～30N/mm2；彎曲強度，100～110N/mm2；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

硬化劑加入量（質量份）與工作時間（20℃時）的參數：1%硬化劑，8～10min；2%硬化劑，5～6min；3%硬化劑，4～5min；4%硬化劑，3～4min。

加入2%硬化劑（質量份）時，不同溫度下的工作時間：10℃時：10～12min；20℃時：5～6min；30℃時：2～3min。

[5] AKEMI大理石1000S、T、G、S-SOFT型填補劑

（1）主要成份：以溶解于苯乙烯的不飽和和多元酯制成，包含礦物填充劑。是一種糊狀的2組份產品。

（2）應用范圍及特點

該類產品主要用于石材加工中填補天然石材，由于其具有膏糊狀的稠度，使其適合成型塑造各種角和邊緣，填補較大的孔洞而不沉降。填補劑S-SOFT具有比其他填補劑柔軟和光滑稠度，特別是大理石填補劑S型中不含任何色彩顏料，并可用調色軟膏調成各種需要的顏色。

該產品具有以下特征：由于其糊狀的稠度，因而在垂直面有很好的操作性能；快干（15～30min）；良好的加工性（打磨、研磨、鉆孔）；出色的拋光性；即使是在高溫下（70～80℃，在低負重時100～110℃）仍有良好的粘接性。

（3）使用與操作工藝

處理石材表面必須是清潔的，完全干燥并輕微粗糙；多元酯調色軟膏在調色時的加入量不可超過5%，稀釋時可用大理石填補劑透明型特級稀釋液按任何比例進行稀釋；100克填補劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當于1g）；將兩組份充分混合，混合后的可工作時間為3～10min（20℃）；15～35min后被處理部分可進行下一步處理和運輸；加熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時須用橡膠手套、液體手套保護雙手。

硬化劑部分超過4%，會降低粘接力并使表面干燥劣質化；硬化劑部分少于1%或低溫（＜5℃），會延遲硬化速度； 由于高反應性和硬化過程的放熱反應會引起填補物的收縮（2%～3%），因而粘接層要盡可能的?。ǎ?mm）；不要將粘接體頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；不要用于粘接光亮的，堿性的材料。（如混凝土等。）

硬化的粘接物有輕微的發(fā)黃；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

顏色，株羅黃、中性色、白色；1000G，淺黃灰色；1000T，黃褐色；1000S-SOFT，淺株羅黃；拉伸強度，20～30N/mm2；彎曲強度，150～160N/mm2；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年；比重，1.7～1.75g/cm3。

硬化劑加入量（質量份）與工作時間（20℃時）參數：1%硬化劑，8～10min；2%硬化劑，5～6min；3%硬化劑，4～5min；4%硬化劑，3～4min。

加入用2%硬化劑（質量份）時，不同溫度下的工作時間：10℃時，10～12min；20℃時，5～6min；30℃時：2～3min。

[6] 大理石超級型填補劑

（1）主要成分：以含甲基丙烯酸甲酯的壓克力樹脂為主制成。是一種流動液動液體狀的2組份產品。

（2）應用范圍及特點

該類產品主要用于石材加工及建筑行業(yè)中填補裂痕，多孔的天然石材和用壓碎的巖石顆粒制成石材替代物，如合成石、人造石等。有優(yōu)異的抗陽光性。

該產品具有以下特征：由于其快速濕潤和高度流動的液體狀稠度，使其在多孔面及裂痕處有很好的滲透性；快速的硬化性（20～60min）；良好的拋光性；在天然和人造石材上及堿性建材上有很好的粘接性；防水、防油、防稀釋性、防酸。

（3）使用與操作工藝

處理表面必須是清潔的，完全干燥并輕微粗糙；多元酯調色軟膏在調色時的加入量不可超過5%，稀釋時可用稀釋劑進行稀釋，其量不能超過20%；100克填補劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當于1g）；將兩組分充分混合，混合后的可工作時間為4～16min；20～60min后被填補部分可進行下一步處理和運輸；熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時須用液體手套保護雙手。

硬化劑部分超過4%，會降低粘接力并發(fā)黃；硬化劑部分少量1%或低溫（＜5℃），硬化過程會降低； 由于高反應性和硬化過程的放熱反應會引起填補物的收縮（約5%～8%），因而粘接層要盡可能的?。ǎ?mm）；不要將填補面頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；硬化后的填充物在陽光下會輕微的發(fā)黃；一旦硬化，填補層不會被溶解、移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

顏色，無色透明；比重，1.00～1.05g/cm3；拉伸強度，45～55N/mm2；彎曲強度，80～90N/mm2；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年；硬化劑加入量（質量份）與工作時間（20℃時）參數，1%硬化劑，14～16min；3%硬化劑，6～8min；4%硬化劑，4～6min；加入用2%硬化劑（質量份）時，不同溫度下的工作時間：10℃時，18～20min；20℃時，9～11min；30℃時，4～5min。

[7] 大理石MS76粘接劑

（1）主要成分：以溶解于苯乙烯的不飽和多元酯為主制成。是一種2組份的粘膠體。

（2）應用范圍及特點

該類產品主要用于石材加工中用于粘接天然石材和人造石材，鐵、鋼、鋁、木材、塑料，在最高60～70℃溫度下可承重受力，特別適于室內使用，室外使用受到一定的限制，另上在不受力的情況下，最高使用溫度可達約100℃，其優(yōu)點是硬化的時間短，然而其粘接性達不到環(huán)氧樹脂粘接劑的質量。

該產品具有以下特征：由于具有粘膠奶狀的稠度，因而在垂直面的操作性能良好；快干（20～30min）；良好的加工性（打磨、研磨、鉆孔）；即使在高溫下（最高可達100℃）其在金屬（鐵、鋼、鋁）、木材、石材、和各種塑料（如硬PVC、GFK）的粘接性也很好；防水、防油。

（3）使用與操作工藝

處理表面必須是清潔的，完全干燥并輕微粗糙；100克填補劑可加入1～3克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當于1g）；將兩組份充分混合，混合后的可工作時間為4～10min（20℃）；20～30min后被處理部分可進行下一步處理和搬運。1h后粘接體可以受力；熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時須用橡膠手套、液體手套保護雙手。

硬化劑超過3%，會降低粘接性并使表面干燥劣質化；硬化劑少于1%或溫度過低（＜5℃），會延遲硬化速度；金屬表面打磨后，須隔一會再進行粘接，這樣才能保證良好的粘接效果； 由于高反應性和硬化過程的放熱反應會引起填補物的收縮（約2%～3%），因而粘接層要盡可能的?。ǎ?mm）；不要將粘接體頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；不適合用于粘接光亮的，堿性的材料（如混凝土等）；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）。

正確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

顏色，灰色；比重，1.63g/cm3；拉伸強度，15～25N/mm2；彎曲強度，50～60N/mm2；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

硬化劑加入量（質量份）與工作時間（20℃時）參數：1%硬化劑，8～10min；2%硬化劑，5～6min；3%硬化劑，4～5min。

加入2%硬化劑（質量份）時，不同溫度下的工作時間：10℃時，10～12min；20℃時，5～6min；30℃時，3～4min。

[8] AKEMIX 15氯丁橡膠膠粘劑

（1）主要成份：AKEMIX 15氯丁橡膠膠粘劑是一種含溶劑的，以氯丁橡膠為主制成的單組份膠粘劑。

（2）應用范圍及特點

該產品通常在工業(yè)、貿易、及業(yè)余愛好者用來粘接石材與聚氨酯、泡沫體，毛氈，瀝青、亞麻、硬或軟PVC，天然橡膠，丁基生橡膠、合成橡膠、塑料板、厚紙板及木材、鋼材、鋁材之間的粘接，它不適于粘接發(fā)泡聚苯乙烯、聚乙烯和PTFE。

它具有以下特性：非常好的抗衰老性；良好的熱穩(wěn)定性（最高達90℃）；由于其適度的粘稠性，因此涂敷性良好；高粘接性（剪切力）；抗潮濕性良好。

（3）使用與操作工藝

① 被處理表面不能有銹、油脂和塵土，建議在粘接前將光滑的表面輕微粗糙，并用AKEMIX 15稀釋劑擦洗。

② 充分搖動，太稠時可用AKEMIX 15稀釋劑進行稀釋。

③ 用刷子或抹刀進行粘接。

對于透氣材料，將膠涂在其中一個物品上，然后馬上將它們擠壓粘合在一起。

對于氣密性材料，將要粘合的物品都涂上膠后，進行10～50min的干燥，然后將它們壓在一起，膠膜必須是粘的，但不能粘在手指上。

④ 在膠完全干燥后，它也可在60～80℃的溫度下進行粘接。

⑤ 熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應。

⑥ 工具可用AKEMIX 15稀釋劑清洗。

（4）主要性能指標

顏色，金褐色，乳白光澤；比重，0.88g/cm3；粘度，1200～1600mPas熱穩(wěn)定性，約90℃；剪切強度，-20℃ 0.8N/mm2， 0℃ 7.5N/m m2（粘結后三天），20℃ 4.7N/mm2；剝離強度，10.0N/mm2（粘結后24h）；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

[9] 拋光作業(yè)生產線用速效型膠粘劑

（1）主要成分：以溶于苯乙烯的不飽和和多元酯為主制成。是一種兩組份的石材填充劑。

（2）應用范圍及特點

該產品主要用在天然石材的板材拋光加工工廠流水補膠生產線上，被用于填補孔洞或裂痕。由于其具有高反應性，因而即使在低溫時，其粘接薄層的硬化也很快，很短的時間內處理的表面就會干燥，所以拋光時不會被擦傷。

其產品具有以下特點：薄層速干（10～15min），加熱條件下硬化時間可降至5～10min；快速干燥表面；由于其液體奶油狀的稠度，因而容易操作使用；容易拋光；在干燥的天然石材上有很好的粘接性。

（3）使用與操作工藝

處理表面必須是清潔的，完全干燥并輕微粗糙；

100克填補劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當于1g）；將兩組份充分混合，混合后的可工作時間為1～5min（20℃）；10～15min后（20℃），處理的板材可進行進一步打磨和拋光；熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時須用液體手套或橡膠手套保護雙手；硬化劑部分超過4%，會降低粘接力；硬化劑部分少于1%或溫度過低（＜0℃），會延遲硬化速度；在潮濕表面粘接性不好； 不適合用于粘接光亮的，硬性的材料（如混凝土上）；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

顏色，速效型：淺色、米黃色；速效型，深色、黃褐色；比重，1.65g/cm3；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

加入不同硬化劑（質量份）（20℃）與工作時間參數：1%硬化劑，3～4min；2%硬化劑，2.5～3min；3%硬化劑，2～2.5min；4%硬化劑，1.5～2min。

加入2%硬化劑（質量份）時不同溫度下的工作時間：10℃時：6～8min；20℃時，2.5～3min；30℃時，1.5～2min。

[10] 雅科博1000裂紋粘接劑

（1）主要成分：是高度液體狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑，以含一種改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹脂為主制成。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中用來強化多孔及有裂紋天然石材，提高其表面質量。亦可用玻璃纖維網布來加強易碎石板。加熱或強光直射時，硬化后的產品幾乎不變黃。對于較大的裂紋及毛孔可使用雅科博1005。雅科博1000具有以下特性：可工作時間較長；因其具有低粘度而具備出色的滲透性；顏色透明，適于淺色石材使用；不含溶劑；耐候性好；出色的研磨及拋光性；增強石材強度及表面質量；增加生產利潤，提高生產率。

（3）使用與操作工藝

要處理的石材徹底清潔并干燥；如果石材表面預熱（60～70℃），則產品的滲透性得到加強；將2份重量組份A與1份重量組份B（如100g和50g）或7體積組份A與4體積組份B（如175ml和100ml）徹底混合，直到混合物不含條紋為止即可使用。如需要可加入調色軟膏進行調色，最多加入量為5%；混合物的可工作時間約為50～60min（20℃）。用細齒刮板刮涂，對于大面積裂紋及吸收性強的石材表面可進行二次操作；室溫下約2天后處理的表面可以研磨和拋光操作，天然石材預熱至60℃時，4h后可進行下一步操作；研磨及拋光操作時的接觸壓力最多為1～1.5bar；工具可用普通稀釋劑清洗。

熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應；處理空罐前，必須完全清空包裝罐；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不好的硬化效果； 根據不同的石材，處理過的石材表面會有不同程度的加深；使用雅科博1000時，要用橡膠手套液體手套保護雙手。

在取A組份和B組份時，要使用不同的容器。

如膠已變濃或凝固時不能使用。在15℃以下，因產品沒有足夠的粘接力，不能使用。

一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使作機械力或高溫（＞200℃）。

正確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

顏色，透明；比重，A組份：1.15g/cm2；B組份，1.00g/cm2；用量，約100～200g/m2；保質期：陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

以150克混合好的膠為單位時，不同溫度下的工作時間，15℃時，70～80min；20℃時，50～60min；30℃時，25～35min；40℃時，10～15min。

20℃時，不同的數量混合好的膠的工作時間：30克，70～80min；150克，50～60min；1500克，40～50min。

已預熱的石材在不同溫度下的硬化時間：

20℃，2天；30℃，1天；；40℃，12h；50℃，6h；60℃，4h。

[11] 雅科博1005裂紋粘接劑

（1）主要成份：它以含一種改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹脂為主制成，是高度液體狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑，它主要用于強力密封填補裂紋及較大的毛孔。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中用來強化多孔及有裂紋天然石材，提高其表面質量。亦可用玻璃纖維來加強易碎石板。加熱或強光直射時，硬化后的產品幾乎不變黃。

對于較小的裂紋及毛孔可使用雅科博1000。雅科博1005具有以下特性：硬化速度快；由于其極低的粘度而具備出色的滲透性；顏色透明，適于淺色石材使用；無溶劑；耐候性好；出色的研磨及拋光性；增強石材表面質量；提高生產率。

（3）使用與操作工藝

要處理的石材徹底清潔并干燥；如果石材表面預熱（60～70℃），則產品的滲透性得到加強；將4份重量組份A與1份重量B組份（如100g和25g）或7體積A組份與2體積B組份（如175ml和50ml）徹底混合，直到混合物不含條紋為止。如需要可加入調色軟膏進行調色，最多加入量為5%；混合物的可工作時間約為20～30min（20℃）。用細齒刮板刮涂，對于大面積裂紋及表面吸收性強可進行二次操作；室溫下約24h后處理的表面可以研磨和拋光操作，天然石材預熱至60℃時，3h后可進行下一步操作；研磨及拋光操作時的接觸壓力最多為1～1.5bar；工具可用普通稀釋劑清洗。

熱會加快硬化反應，冷會延遲硬化反應；處理空罐前，必須完全清空包裝罐；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不好的硬化效果； 根據不同的石材，處理過的石材表面會有不同程度的顏色加深；使用雅科博1005時，要用橡膠手套液體手套保護雙手；在取A組份和B組份時，要使用不同的容器；如膠已變濃或凝固時不能使用；在15℃以下，因產品沒有足夠的粘接力，不能使用；一旦硬化，填補層不會被溶解或移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

顏色，透明；比重，A組份：1.13g/cm2；B組份：1.00g/cm2；保質期：陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年

以150克混合好的膠為單位時，不同溫度下的工作時間：15℃時，15～35min；20℃時，20～25min；30℃時，5～10min；40℃時，3～5min。

20℃時，不同數量混合好的膠的工作時間：25克，25～30min；125克，20～25min；1250克，15～20min。

已預熱的石材在不同溫度下的硬化時間：20℃，24h；30℃，12h；40℃，6h；50℃，4h；60℃，3h。

[12] AKEPOX2000膠粘劑

（1）主要成份：以一種改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹脂為主制成，液體狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中用來粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材。由于其具有很低的粘稠度，因而可形成很薄的粘接體。利用玻璃纖維，樓梯板可制成夾層式的結構。不能用AKEPOX2000粘接的材料有：聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）、硅氧烷、特氟龍、軟件PVC、丁基橡膠）。

該產品具有以下特性：由于其在硬化過程中的收縮性非常低，因而在粘接層的應力很??；優(yōu)異的耐候性；可用調色軟膏調色；良好的熱穩(wěn)定性：60～70℃時可以負荷承重，100～110℃時不能負荷承重；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；較小的疲勞性；良好的堿穩(wěn)定性，因而該產品非常適合粘接混凝土；由于它是一種不含溶劑的產品，因而非常適合粘接氣密性材料；適于粘接負重結構部分；適合三明治式的粘合；良好的絕緣性能；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）；產品不易結晶，因而能較好的貯藏及使用。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將兩份膠（體積或重量）與一份硬化劑（體積或重量），徹底混合直到顏色的色度一致為止；調色軟膏的最多加入量為5%；混合物的可工作時間為20～30min（20℃），6～8h后（20℃），粘接體可以移動，約12～16h后可進行進一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后（20℃）；熱會加快硬化過程，冷會延遲硬化過程；工具可用硝基稀釋劑清洗；陰涼處保質期為1年；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不好的硬化效果；用橡膠手套、液體手套保護雙手；對于膠和硬化劑要使用不同的調膠刀； 如膠已變濃或凝化時不能使用；在10℃以下，因產品沒有足夠的粘接力不能使用；產品硬化后在陽光下會變黃，因而不適合淺色或白色石材的填充或可見邊的粘接；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對人體無害。

（4）主要性能指標

A組份：顏色，淺灰；比重，1.15g/cm3。

B組份：顏色，蜜黃色；比重，1.06g/cm3；彎曲強度，100～110N/mm2；拉伸強度，50～60N/mm3；彈性模數，3000～3500N/mm3；吸水率，＜0.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%氯化氫酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤滑油，穩(wěn)定；保質期，1年。

100gA組份+50gB組份的混合物在不同溫度下的可工作時間：10℃時，60～70min；20℃時，20～30min；30℃時，10～15min；40℃時，5～10min。

20℃時不同的數量A、B組份混合后，可工作時間：

（1）主要成份：是以一種改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹脂為主制成。是一種凝膠狀，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中用來粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材及建筑材料（水磨石、混凝土）。由于其具有凝膠狀且光滑的稠度，因而其垂直穩(wěn)定性很好，可獲得很薄的粘接層。有些材料不能用該產品粘接，如：聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）、硅酮、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠。

該產品具有以下特性：由于其在硬化過程中的收縮很小，因而粘接層的應力也很小；良好的耐候性；可用調色軟膏調色；良好的熱穩(wěn)定性：60～70℃時仍可以負荷承重，100～110℃時不能負荷承重；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；極小的疲勞趨向；耐堿性良好，因而也適合粘接混凝土；由于它是一種不含溶劑的產品，因而也適合粘接氣密性材料；適于粘接承重結構部分；非常適合三明治式的粘合；電絕緣性好；在有輕微潮濕的石材上也有很好的粘接性；適于粘拉易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）；該產品不易結晶，因而能較好的貯藏及使用。

（3）使用與操作工藝

A膠管（A組分）；一種為不同混合管嘴：同時擠入混合器具中；一種為用混合管嘴：出料和混合在同一時間；徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將膠管的蓋子打開，放在膠槍上，操作打膠槍，直到兩管中的材料被擠出，最后經混合管混合后從管口擠出；調色軟膏的最多加入量為5%；在操作中如不使用混合打膠槍，兩組分必須徹底混合；混合物的可工作時間為20～30min（20℃），3～5h后粘接體可以被移動，8～10h后可進行進一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后（20℃）；熱會加快硬化過程，冷會延遲硬化過程；工具可用硝基稀釋劑清洗；陰涼處保質期為1年。

B罐裝產品（B組分）

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將兩份膠（體積或重量）于一份硬化劑（體積或重量）完全混合，直到顏色色度一致為止；調色軟膏的最多加入量為5%；不用混膠嘴時混合物在工作時必須完全充分混合；混合物的可工作時間為20～30min（20℃），3～5h后（20℃）粘接體可以被移動，8～10h后可進行進一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后；工具可用硝基稀釋劑清洗；熱會加快硬化過程，冷會延遲硬化過程；陰涼處保質期為1年。

其他工藝：只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不好的硬化效果；用帆布手套、液體手套保護雙手；粘接劑和硬化劑要使用不同的抹刀操作；粘接劑已經變濃或呈凍膠狀時不能再使用；在10℃以下，該產品不能使用，因為沒有足夠的粘接力；陽光下硬化后的粘接體易變黃，因而不適合淺色或白色石材填充或可見邊的粘接；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；只能使用石材2010原產混合膠嘴。

（4）主要性能指標

A組份：顏色，淺黃；比重，1.18g/cm3；

B組份：顏色：蜜黃色；比重：1.119g/cm3；

膠體硬化后性能：彎曲強度，1 0 0 ～1 1 0 N/mm2；拉伸強度，60～70N/mm2；彈性模數，3500～4000N/mm2；吸水率，＜1.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%鹽酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤滑油，穩(wěn)定；保質期，1年。

混合100gA組份+50gB組份時在不同溫度時可工作的時間：10℃時，60～70min；20℃時，20～30min；30℃時，10～15min；40℃時，5～10min。

20℃時不同的數量A、B組份混合后可工作的時間：

[14] 石材2020膠

（1）主要成份：以含填充物和改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹脂為主制成。是一種改性的，不含溶劑的雙組份產品。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中用來粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材及建筑材料（水磨石、混凝土）和鋼材粘接。由于其組織構造的某些穩(wěn)定條件，如該產品應用于垂直面時可達較厚的粘接層（2mm），因而即使特別不平坦的表面也能被粘接。在水平面上，用于預埋金屬（鋼）加固物和金屬鉤的凹槽或孔洞可以被填充。其它材料如塑料（硬PVC、多元酯、聚苯乙烯、ABS、聚酯）、紙、木材、玻璃均可粘接。用2020膠覆蓋的金屬部分有很強的抗腐蝕性。但有些材料不能用該產品粘接如：聚乙烯、聚丙烯、硅酮、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠。

該產品具有以下特點：由于其在硬化過程中的收縮很小，因而粘接層的應力也很??；非常好的耐候性；良好的熱穩(wěn)定性：約在60～70℃時可以負荷承重，100～110℃時不能負荷承重；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；極小的疲勞趨向；非常好的堿穩(wěn)定性，因而非常適合粘接堿性材料（混凝土）；由于該產品不含溶劑，因而非常適合粘接氣密性材料；適于粘接負荷承重部分；適合三明治式的粘合；良好的電絕緣性；在有輕微潮濕的石材上也有很好的粘接性；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）；產品不易結晶，因而能較好的貯藏及使用。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將2份膠（體積或重量）于1份硬化劑（體積或重量）徹底混合，直到其顏色的色度一致為止；調色軟膏的最多加入量不超過5%；混合物的可工作時間為40～50min（20℃），6～8h后（20℃）粘接體可以被移動，12～16h后可進行下一步處理，7天后完全硬化穩(wěn)定（20℃）；工具可用硝基稀釋劑清洗；熱會加快硬化過程，冷會延遲硬化過程；陰涼處保質期為1年；金屬表面打磨后，應隔一會兒再進行粘接，以防降低粘接力；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不好的硬化效果；用帆布手套、液體手套保護雙手； 粘接劑和硬化劑要使用不同的抹刀；粘接劑已經變濃或已膠化則不能再使用。

在10℃以下，該產品不能使用，因為沒有足夠的粘接力。

硬化后的粘接體在陽光下會變黃，因而不適合淺色或白色石材的填充或可見邊緣的粘接；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作使用硬化后的粘接體對身體無害。

（4）主要性能指標

A組份：顏色，淺灰黃色；比重，1.53g/cm3；B組份，顏色，黃灰色；比重，1.50g/cm3；接伸強度，20～30N/mm2；彎曲強度，50～60N/mm2；彈性模數，5500～6000N/mm2；吸水率，＜0.5%；10%氯化納溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%鹽酸溶液，穩(wěn)定；10%硫酸溶液，穩(wěn)定；10%醋酸溶液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤滑油，穩(wěn)定；保質期，1年。

混合100gA組份+50gB組份時在不同溫度下可工作的時間：10℃時，110～120min；20℃時，40～50min；30℃時，20～30min；40℃時，10～20min。

20℃時不同的數量A、B組份混合后可工作的時間：

[15] 2030快速混合型硬化膠

（1）主要成份：以含填充物和改性聚氨硬化劑的環(huán)氧樹脂為主制成。是一種奶油狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中用來粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材及建筑材料（水磨石）。由于其奶油狀稠度，因而垂直使用效果好，由于產品不含其它色素，所以可以用調色軟膏調成需要的顏色。另外，特別不平的石材表面也可被粘接。正面的覆蓋物和欄桿可以被錨定。其它材料如塑料（硬PVC、聚酯、聚苯乙烯、ABS、聚多元酯）、紙、木材、玻璃都可以被粘接。用2030覆蓋金屬體時可保護其不被腐蝕。有些材料不能用該產品粘接，如：聚乙烯、聚丙稀、硅酮、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠。

該產品具有以下特性：相對較快的硬化速度；由于其在硬化過程中的收縮很小，因而粘接層的應力也很小；耐侯性好；可用調色軟膏調色；容易使用膠管系列混合；良好的熱穩(wěn)定性：60～70℃時可以負重力，100～110℃時不能負受重力；粘接層有良好的尺寸穩(wěn)定性；很小的疲勞趨向；非常好的耐堿性，因而也適合粘接混凝土；由于其是一種不含溶劑的產品，因而也適合粘接氣密性材料；適于粘接承重負荷石材；良好的電絕緣性；在有輕微潮濕的石材上也有很好的粘接性；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）；該產品不易結晶，因而能較好的貯藏及使用。

（3）使用與操作工藝

A膠管系列：不用混合管嘴，按比例擠出兩組份，手工混合；用混合管嘴，按比例擠出兩組份，自動混合；徹底清潔并輕微粗糙被粘接部分；將膠管的蓋子打開，把膠管裝在打膠槍上，操作打膠槍，直到兩管中的材料被劑出，最后在混合管中混合后從管嘴處擠出；調色軟膏的最多加入量為5%；不能用混合管混合時，兩組份就須充分混合；混合物的可工作時間為20～30min（20℃），3～5h后粘接體可移動（20℃），8～10h后（20℃）可進行下一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后（20℃）；工具可用硝基稀釋劑清洗；熱會加快硬化過程，冷會延遲硬化過程；陰涼處保質期為1年。

B罐裝產品：徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將兩組分膠（本積或重量）與一組份膠徹底混合，直到顏色色度一致為止；調色軟膏的最多加入量不應超過5%；混合物的可工作時間為20～30min（20℃），3～5h后（20℃）粘接體可以被移動，8～10h后可進行下一步處理，7天后硬化效果達到最好（20℃）；硬化過程因熱會加速，因冷會延遲；工具可用硝基稀釋劑清洗；陰涼處保質期為1年。

其他工藝：為避免降低接著力，粘接前金屬表面應輕微粗糙；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致粘接體不能很好的硬化；用帆布手套、橡膠手套、液體手套保護雙手；在10℃以下，該產品不能使用，因為沒有足夠的粘接力；粘接劑和硬化劑要使用不同的抹刀；已經變濃或膠化的粘接劑不能再使用；在陽光下硬化后的粘接體易變黃，因而不適合淺色或白色石材的填充或可見邊的粘接；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對身體無害；只能使用隨膠原產混合打膠槍。

（4）主要性能指標

組份A+B顏色，灰綠；密度，約1.52g/cm3；彎曲強度，50～60N/mm2；拉伸強度，20～30N/mm2；彈性模數，5500～6000N/mm2；吸水率，＜1.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%鹽酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；潤滑油，穩(wěn)定；保質期，1年

100gA組份+50gB組份在不同溫度下可工作的時間：10℃時，50～60min；20℃時，20～30min；30℃時，8～12min；40℃時：5～7min。

20℃時不同的數量A、B組份混合后可工作的時間：

[16] 石材2040環(huán)氧膠

（1）主要成份：以含填充劑和改性聚氨硬化劑的環(huán)氧樹脂為主制成。是一種糊狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中用于粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材、建筑材料（混凝土）等和鋼材等。由于其糊狀的粘度，因而非常適合于垂直位置填補孔洞及塑造邊緣角落。另外，不平滑的表面也可以粘接，還可進行表面的覆蓋粘接及欄桿的錨錠。用2040環(huán)氧膠覆蓋的金屬表面可抗腐蝕。其它材料如聚乙烯、聚丙烯、硅酮、丁基橡膠不能用2040環(huán)氧膠粘接。

該產品具有以下特性：由于其在硬化過程中的收縮很小，因而粘接層的應力也很能??；良好的耐候性；良好的熱穩(wěn)定性：約60～70℃時可以承重受力，約100～110℃時不能負荷承重；粘接層的尺寸穩(wěn)定性好；很小的疲勞趨向；耐堿性好，因而也適合混凝土的粘接；由于其不含溶劑，因而適于粘接氣密性材料；適于負荷承重部分的粘接；特別適合三明治式系統(tǒng)的粘接；良好的電絕緣性；在輕微潮濕的石材上也有良好的粘接性；適于粘接易溶材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS）；該產品不易結晶，因而能很好的貯存和使用。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將2份膠（體積或重量）與1份硬化劑（體積或重量）徹底混合，直到其顏色的色度一致為止；調色軟膏的最大加入量不超過5%；混合物的可工作時間為45～55min（20℃），6～8h后（20℃）粘接體可以被移動，約12～16h后（20℃）可進行下一步處理，7天后完成硬化穩(wěn)定；工具可用硝基稀釋劑清洗；硬化過程因熱加速，因冷延遲；陰涼處保存1年；粘接面在放置時應留有一定的空隙，以免降低粘接力；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不理想的硬化效果；用帆布手套、橡膠手套、液體手套保護雙手； 對于粘接劑和硬化劑要使用分別不同的抹刀；膠已變濃或已膠化時不能再使用；在10℃以下，因其沒有足夠的粘接力，該粘接劑不能使用；硬化后的粘接體在陽光下會變黃，因而不適合淺色石材或白色石材的填補或可見邊的粘接；一旦硬化，粘接體不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作使用硬化后的粘接體對身體無害。

（4）主要性能旨標

A組份：顏色，灰白；密度，約1.71g/cm3。

B組份，顏色，土黃灰色；密度，約1.72g/cm3；拉伸強度，20～30N/mm2；彎曲強度，40～50N/mm2；彈性模數，8500～9000N/mm2；吸水率，＜0.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%鹽酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，有條件下穩(wěn)定；10%醋酸液，有條件下穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；潤滑油，穩(wěn)定；保質期，1年。

100gA組份+50gB組份的混合物在不同溫度下可工作的時間：10℃時，110～120min；20℃時，45～55min；30℃時，20～30min；40℃時，10～20min。

20℃時不同的數量A、B組份混合后可工作的時間：

[17] 3000快速混合膠

（1）主要成份：以含改性特殊硬化劑和環(huán)氧樹脂為主制成。是一種膠狀的，不含溶劑的雙組份產品。

（2）應用范圍及特點

該產品作為一種通用粘接劑，主要用來粘接天然和人造石材。由于其膠狀的稠度，使其具有良好的垂直操作性。因為硬化很快，它較適合于粘合操作、粘接字母、裝合板釘及錨固。有些材料如聚乙烯、聚丙烯、硅酮、特氟龍、軟PVC及丁基橡膠不能用該產品粘接。

該產品具有以下特性：非常快的硬化速度；簡便的計量和混合膠管系統(tǒng)；由于其硬化時粘接層的收縮很小，因而其應力也很?。涣己玫臒岱€(wěn)定性：60～70℃；良好的尺寸穩(wěn)定性；很小的疲勞趨向；良好的耐堿性，因而也適合粘接混凝土；由于其是一種不含溶劑的產品，因而適合粘接氣密性材料；良好的電絕緣性；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS）；該產品不易結晶，因而能較好的貯存和使用。

（3）使用與操作工藝

按比例擠出兩組份，手工混合，須一次放入混合器具中；用混合管嘴混合：按比例擠出兩組份，自動混合；徹底清潔并輕微粗糙粘接面；把膠管的蓋子打開，將膠管放在打膠槍上，操作打膠槍，直到兩組份同時被擠到混合管中，然后經混合后從管嘴處擠出；如不用混合管嘴，兩組份必須充分混合均勻再使用；混合物的可工作時間為3～4min（20℃），30～60min后（20℃）產生較好的初步粘接力，3～5h（20℃）后，粘接層可受力，24h后（20℃）達到最大粘接力；工具可用硝基稀釋劑清洗；硬化過程遇熱加快，遇冷延遲；陰涼處保存1年。

該產品不適合在經常潮濕的地方粘接；材料在粘接前放置時，應在粘接面間留出空隙，以加強粘接力；用液體手套保護雙手；粘接劑已經變濃或膠化后不能使用；當溫度低于10℃時，由于沒足夠的粘接力，該產品不能使用；硬化后的粘接層硬化后易變黃； 一旦硬化，粘接層不會被溶解，除非使用機械力或高溫（＞20℃）；正確操作使用，粘接層硬化后對身體無害；只能使用隨膠所帶原產混合管嘴。

（4）主要性能旨標

A+B組份：顏色，奶白色；密度，約1.16g/cm3。

混合75gA組份+75gB組份時在不同溫度下可工作的時間：10℃時，8～9min；20℃時，3～4min；30℃時，2～3min；40℃時，1～2min。

20℃時不同的數量的A、B組份混合后可工作時間：

[18] 石材5000型膠

（1）主要成份：以環(huán)氧樹脂和環(huán)脂肪族的聚胺硬化劑為主制成。是液體狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中，主要用來粘接和密封有耐候需要的天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材及建筑材料（混凝土）。由于制造時使用了特殊質量的原材料，即使在陽光下，其變黃傾向也極小。因而可替代通常發(fā)黃的環(huán)氧樹脂來粘合淺色石材。由于其具有很低的粘稠度，可形成很薄的粘接層?？芍谱鞑ＡЮw維，樓梯板板可制成夾層式的結構。不能用石材5000型膠粘接的材料有：聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）硅氧烷、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠。

該產品具有以下特性：由于其在硬化過程中的收縮性非常低，因而在粘接層的應力很??；該產品不含任何色素；即使在陽光下，變黃傾向也極??；優(yōu)異的耐候性；可用調色軟膏調色；極小的疲勞傾向；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；良好的堿穩(wěn)定性，因而該產品非常適合粘接混凝土；由于它是一種不含溶劑的產品，因而非常適合粘接氣密性材料；適于粘接負重結構部分；非常適合三明治式的粘合；即使石材有些輕微潮濕，亦可很好的粘接；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將2份膠（體積或重量）和1組分硬化劑徹底混合直到顏色的色度一致為止；調色軟膏的最多加入量為5%；混合物的可工作時間為20～30min（20℃），6～8h后（20℃）粘接體可以移動，約12～16h后可進行進一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后；熱會加快硬化過程，冷會延遲硬化過程；工具可用硝基稀釋劑清洗；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不好的硬化效果；用帆布手套、橡膠手套、液體手套保護雙手；對于膠和硬化劑要使用不同的調膠刀；如膠已變濃或凝化時不能使用； 在10℃以下，因產品沒有足夠的粘接力，不能使用；溫度超過50℃時，硬化的粘接劑有變黃的傾向；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使機械力或高溫（＞200℃）；正確的操作，硬化的填補層對身體無害；A組分稍有結晶時（蜂密狀），可加熱后使用；粘接層的性能與石材本身的構成有很大關系，通常硅質石材的粘接效果比鈣質石材好。

（4）主要性能指標

A組份：顏色：無色—微黃，透明；比重1.15g/cm3。

B組份：顏色，無色—微黃，透明；比重，1.10g/cm3；拉伸強度，30～40N/mm2；彎曲強度，60～70N/mm2；彈性模數，2500～3000N/mm2；吸水率，＜0.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%氯化氫酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤滑油，穩(wěn)定；保質期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存1年以上。

100gA組份+50gB組份的混合物在不同溫度下的可工作時間：10℃時，60～70min；20℃時，20～30min；30℃時，15～20min；40℃時，5～10min。

20℃時不同的數量A、B組份混合后的可工作時間：

[19] 石材5010型膠

（1）主要成份

以環(huán)氧樹脂和環(huán)脂肪族的聚胺硬化劑為主制成。是凝膠狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應用范圍及特點

該產品主要在石材加工中，用來粘接和密封有耐候需要的天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材。由于制造時使用了特殊質量的原材料，即使在陽光下，其變黃傾向也極小。因而可替代通常發(fā)黃的環(huán)氧樹脂來粘合淺色石材。由于凝膠狀的粘度，其在垂直面的蠕變粘接性很好，但不能形成很薄的粘接層。不能用石材5010型膠粘接的材料有：聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）硅氧烷、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠）。

該產品具有以下特性：由于其在硬化過程中的收縮性非常低，因而在粘接層的應力很??；不含任何色素；由于其凝膠狀黏度，蠕變性很好；在陽光下，變黃傾向極?。粌?yōu)異的耐候性；可用調色軟膏調色；極小的疲勞傾向；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；良好的堿穩(wěn)定性，因而該產品非常適合粘接混凝土；由于它是一種不含溶劑的產品，因而是非常適合粘接氣密性材料；適于粘接負重結構部分；即使石材有些輕微潮濕，亦可很好的粘接；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將2份膠（體積或重量）和1組分硬化劑徹底混合直到顏色的色度一致為止；調色軟膏的最多加入量為5%；混合物的可工作時間為20～30min（20℃），6～8h后（20℃）粘接體可以移動，約12～16h后可進行下一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后（20℃）；熱會加快硬化過程，冷會延遲硬化過程；工具可用硝基稀釋劑清洗；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不好的硬化效果；用液體手套保護雙手；對于膠和硬化劑要使用不同的調膠刀；如膠已變濃或凝化時不能使用。

在10℃以下，因產品沒有足夠的粘接力，不能使用。溫度超過50℃時，硬化的粘接劑有變黃的傾向；一旦硬化，填補層不會被溶解移動，除非使用機械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補層對身體無害；A組分稍有結晶時（蜂密狀），可加熱后可繼續(xù)使用；粘接層的性能與石材本身的構成有很大關系，通常硅質石材的粘接效果比鈣質石材好。

（4）主要性能指標

A組份：顏色，無色—微黃，透明；比重，1.17g/cm3；B組份，顏色，無色—微黃，透明；比重，1.13g/cm3；拉伸強度，30～40N/mm2；彎曲強度，60～70N/mm2；彈性模數，2500～3000N/mm2；吸水率，＜0.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%氯化氫酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤滑油，穩(wěn)定；保質期，1年。

100gA組份+50gB組份混合后在不同溫度下的可工作時間：10℃時，60～70min；20℃時，20～30min；30℃時，15～20min；40℃時，5～10min。

20℃時不同的數量的A、B組份混合后，可工作的時間：

[20] AKS系列填補膠

（1）主要成份：以含溶劑的不飽和聚脂樹脂為主制成。為多組份石材填補產品

（2）應用范圍及特點

AKS系列填補劑主要用于在拋光線用設備加工石材板材中的填補孔洞和裂縫。由于其高反應性，在薄的涂層和低溫下硬化得非常好，由于在一個短暫的時間內其表面就能完全干燥，因而能快速拋光且無其他污染。

特別之處在于該產品是按1∶1的比例混合組份Ⅰ和組份Ⅱ，從而保證處理過程的穩(wěn)定。特殊液體硬化劑是和組份Ⅰ進行混合，該混合物（組份Ⅰ和硬化劑）依據溫度情況在幾天內穩(wěn)定，通過將已預混合的組份Ⅰ與同等重量的組份Ⅱ混合后會發(fā)生迅速硬化。此外，該產品具有以下性能：簡單易用，也可使用機械供料及混合系統(tǒng)；具備不同粘度的產品以適應不同的孔洞及裂紋；對于薄的涂層硬化非常迅速（10～15min），加熱后硬化時間能減少5～10min；表面干燥迅速；易于研磨和拋光；對干燥的天然石材有非常好的粘接性。

（3）使用與操作工藝

被處理表面必須清潔、干燥；加入6%的特殊液體硬化劑與組份Ⅰ充分混合，混合物在約20℃下保存至少3天；根據重量按1∶1的比例將組份Ⅰ的混合物（包括硬化劑）與組份Ⅱ混合，混合物的可工作時間為1～5min（20℃）；10～15min后（20℃）處理過的石板可以進行研磨和拋光；硬化過程因熱而加快，因冷而延緩；工具可用硝基稀釋液進行清洗；為了節(jié)約工作時間，建議使用德國DSKⅡ定量供料系統(tǒng)或SPK及SPG自動補膠設備；用帆布手套、橡膠手套、液體手套保護雙手；與潮濕表面的粘接性較差，與堿性的建筑材料的粘接性一般（如：混凝土磚）；一旦硬化，填補層不會被溶解去除，除非使用機械力或高溫（＞200℃）； 確操作，硬化的填補層對身體無害。

（4）主要性能指標

顏色，組份Ⅰ，淺象牙色；組份Ⅱ，不同顏色；密度，組份Ⅰ，1.90～2.00g/cm3；組份Ⅱ，1.60～1.70g/cm3；保質期，原容器在陰涼和干燥處密封保存約1年。很短的工作時間，在組份Ⅰ中加入硬化劑，按重量以1∶1的比例混合組份Ⅰ和組份Ⅱ：

a）20℃時加入不同硬化劑組份Ⅰ和組份Ⅱ混合后的的可工作時間：2%硬化劑，180～240min；4%硬化劑，150～180min；6%硬化劑，120～150min；8%硬化劑，90～120min。

b）加入6%的硬化劑于組份Ⅰ中再與組份Ⅱ混合后，在不同溫度下可工作時間：10℃時，240～300min；20℃時，120～150min；30℃時，60～75min。

組份Ⅰ與6%的特殊液體硬化劑混合后的存放時間：40℃時，8～12h；30℃時，1～2天；20℃時，5～7天；10℃時，15～20天。

[21] 硅酮石材填縫膠

（1）主要成份：硅酮橡膠通過與大氣反應硬化形成粘接及密封材料。硅酮基石材填縫膠是一種單組分產品。

（2）應用范圍及特點：該產品是一種彈性密封材料，主要用于天然或人造石材，如花崗巖、大理石、板巖，砂巖及混凝土的彈性密封和接口連接。另外，也可形成石材與石膏，陶瓷，玻璃，木材及多種金屬和塑料材料很好的粘接。

該產品具有以下特點：石材邊緣不會出現滲油現象；邊緣部分不褪色；光滑性極佳；具有自動滅菌功能；出色的彈性，最大可達25%；10～15min內表皮干燥；在-40℃至+150℃間保持穩(wěn)定；抗撕扯能力極佳；干燥后可涂漆或上色；可提供多種顏色；干燥，陰涼處可保存12個月。

（3）使用與操作工藝

① 粘接表面必須干燥，清潔，無油污和塵土。天然或人造石材，陶瓷，玻璃，木材及金屬可使用清潔劑進行清洗。

② 在較深的連接縫，底部應使用膨膠棒。

接縫的邊緣用膠帶粘合保護；在潮濕的室內，室外或特殊表面，建議在粘接側面使用底劑；工作溫度為-10℃至+40℃；使用后10～15min內應用平滑劑進行抹光處理；硬化過程依賴于粘接層厚度，溫度和大氣濕度，約1～3mm/24h；工具可用清洗劑進行清洗。

粘接縫寬度 粘接縫深度 填縫延長米/管（500ml）

（未完待續(xù)）