任輝,劉敏,王自國,吳昊,毛景文
(1.中國煤炭地質(zhì)總局,北京 100038;2.中國地質(zhì)大學(北京),北京 100083;3.中國煤炭地質(zhì)總局勘查研究總院,北京 100039)
錳礦是工業(yè)生產(chǎn)必需的基礎(chǔ)性大宗原料礦產(chǎn)之一,是鋼鐵工業(yè)的基本原料,也是支撐新能源、新材料等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要原料,是我國國民經(jīng)濟建設(shè)的重要戰(zhàn)略物資[1~4]。我國是全球最大的錳資源消費國和進口國,也是最大的電解金屬錳、錳硅合金等錳系合金生產(chǎn)國及電解金屬錳出口國。實現(xiàn)錳產(chǎn)業(yè)鏈的安全和高質(zhì)量發(fā)展,對于貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建“雙循環(huán)”新發(fā)展格局,保障國家初級產(chǎn)品安全和維持資源型地區(qū)社會穩(wěn)定與生態(tài)安全,具有重要的現(xiàn)實意義和深遠影響。
2001—2017 年我國累計消費錳金屬1.2×108t,2018—2035年預(yù)計我國將累計需求錳金屬1.8×108t,根據(jù)中國地質(zhì)科學院礦產(chǎn)資源戰(zhàn)略研究中心對中國錳礦資源的研究結(jié)果,2025年、2030年我國錳礦的綜合保障程度和累計保障率都偏低,對外依存度高,未來國內(nèi)錳資源供應(yīng)壓力大,是否能夠滿足我國經(jīng)濟社會和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求尚未可知[5]。
近年來,我國錳礦資源勘查有重大進展,如貴州銅仁松桃錳礦國家整裝勘查區(qū)先后發(fā)現(xiàn)了四個隱伏超大型錳礦床[6~10],但因資源特點、開發(fā)政策、加工工藝等原因,開發(fā)利用進程緩慢,難以有效緩解我國錳礦的供應(yīng)壓力[11]。此外,我國錳產(chǎn)業(yè)長期面臨錳礦資源日益趨緊、產(chǎn)能嚴重過剩、生產(chǎn)環(huán)節(jié)和錳渣污染嚴重、“小散亂”無序發(fā)展等嚴峻問題。雖然全國范圍開展的多輪錳污染整治及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了一定成效,但產(chǎn)能過剩及產(chǎn)業(yè)集中度低等問題依然突出。因此妥善解決我國錳產(chǎn)業(yè)存在的主要問題,提高錳礦資源安全保障程度,對促進國民經(jīng)濟穩(wěn)定健康發(fā)展有著重大的戰(zhàn)略意義。
基于此,本文依托中國工程院重大咨詢項目“國家關(guān)鍵礦產(chǎn)及其材料產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略研究”,對錳礦資源及其材料產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的現(xiàn)狀進行分析,針對如何加快錳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、如何探尋錳產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展以及如何提高國內(nèi)錳資源儲備等重要問題,探討錳礦資源的高質(zhì)量發(fā)展問題,為我國錳礦資源及產(chǎn)業(yè)鏈的安全保障提出對策建議。
我國要實現(xiàn)從礦產(chǎn)資源大國邁向礦產(chǎn)資源強國的戰(zhàn)略目標,堅持國內(nèi)礦產(chǎn)資源“可持續(xù)發(fā)展”以及增強國外“全球經(jīng)略能力”,全力打造礦產(chǎn)資源強國,為中華民族偉大復(fù)興提供強有力的資源支撐[12]。為了實現(xiàn)上述目標,錳礦資源的安全發(fā)展具有重要的意義,其戰(zhàn)略需求體現(xiàn)在以下方面。
健全的資源管理制度覆蓋了包括黑色金屬、有色金屬、非金屬等礦種,并涉及勘查開發(fā)利用儲備等全產(chǎn)業(yè)鏈,統(tǒng)籌了國內(nèi)外礦產(chǎn)資源開發(fā),是錳礦資源安全發(fā)展的基礎(chǔ)。將錳礦資源勘查納入國家地質(zhì)勘查總體規(guī)劃,加大錳礦科研投入和勘查投入,并為企業(yè)發(fā)展和礦山建設(shè)提供技術(shù)和資金支持。
查明國內(nèi)家底,根據(jù)需求缺口制定國內(nèi)外供應(yīng)規(guī)劃。在查明國內(nèi)錳礦資源現(xiàn)狀的同時,結(jié)合鋼鐵、新能源電池和化工等主要錳應(yīng)用行業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃,預(yù)測錳礦資源的需求缺口,并做出針對性的進出口規(guī)劃,確保國內(nèi)錳礦資源可持續(xù)發(fā)展[13]。
利用財稅、土地、資源等政策杠桿,淘汰落后產(chǎn)能,縮減國內(nèi)過剩產(chǎn)能,鼓勵“走出去”,并減少低端錳系產(chǎn)品產(chǎn)量與電解錳出口,轉(zhuǎn)變“資源進口,低端產(chǎn)品出口”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式;減少國內(nèi)電解錳及錳系鐵合金冶煉企業(yè)對錳礦石的需求,同時支持重點高新錳企業(yè)加快科技創(chuàng)新、開發(fā)更多錳系新材料新產(chǎn)品、擴大生產(chǎn)規(guī)模,不斷提高產(chǎn)品的科技含量和附加值[4]。
錳礦資源按成礦作用、錳質(zhì)來源及成礦條件等可劃分為四類,分別是:海相沉積型、火山-沉積型、變質(zhì)型和熱液型。在這幾種錳礦床中,工業(yè)價值最大的為海相沉積型礦床和變質(zhì)型礦床,二者儲量約占世界總儲量的90%,火山-沉積型錳礦雖有一定的礦床數(shù)量,但儲量相對較小。在大洋底部也蘊藏著豐富的錳結(jié)核資源,但受開采技術(shù)和設(shè)備的限制,并不能大規(guī)模開發(fā)利用。我國的錳成礦類型以海相沉積型為主,變質(zhì)型礦床較少[14~17]。
我國的錳資源分布較廣,根據(jù)自然資源部的統(tǒng)計數(shù)據(jù)[18],2020 年我國錳資源保有儲量(礦石量)為2.129 569×108t,主要集中在廣西、貴州、湖南、甘肅、云南等地,其中廣西以1.189 205×108t位居全國第一,其次是貴州(1.996 82×107t)和湖南(1.573 67×107t)(見表1)。
我國錳礦消費總體保持增長態(tài)勢,我國消費結(jié)構(gòu)包括錳系合金、電解錳金屬、電解二氧化錳和耐火材料,主要還是應(yīng)用于鋼鐵工業(yè),其次是電池行業(yè)和化工行業(yè)。近年來我國處于礦業(yè)升級轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,國家環(huán)保政策愈加嚴格,尤其是自然保護區(qū)礦業(yè)權(quán)退出政策,使一大批產(chǎn)能退出,因此2015 年之后我國錳礦生產(chǎn)量呈現(xiàn)“斷崖式”下降,遠跟不上冶金工業(yè)的發(fā)展,對外依存度不斷攀升,成為全球錳礦的最大進口國。2020年我國錳礦消費量為4.206 65×107t,其中錳礦生產(chǎn)量為1.0319×107t,進口量達到3.166 55×107t(見表2)。
我國錳資源產(chǎn)業(yè)鏈包括資源端、冶煉加工端、材料端、產(chǎn)品端和回收端(見圖1)。資源端包括氧化錳礦、碳酸錳礦等礦石資源;冶煉加工端包括錳冶金、錳化工等;材料端包括電解錳、電解二氧化錳、硅錳、錳鐵等;產(chǎn)品端包括鋼鐵、新能源電池、催化劑等;回收端則主要以錳渣為主。
1.資源端
我國錳礦石類型主要有四類,分別是碳酸錳礦石、氧化錳礦石、混合型礦石和其他類型礦石,主要以碳酸錳礦石為主,氧化錳礦石和其他類型礦石(包括硅酸錳礦、硫化錳礦和硼酸錳礦等)資源量較少。我國錳礦資源以貧礦為主,全國錳礦石的品位平均只有22%,符合國際標準的富礦石幾乎沒有。品位中等及中等以下的貧礦需要通過選礦提高品位后才能利用,而氧化錳礦品位需達到30%以上,碳酸錳礦品位需達到25%以上。我國錳礦物質(zhì)組分復(fù)雜,礦物顆粒一般細而難選,技術(shù)加工性能差,礦石中磷、硫、鐵、硅、鈷、鎳等含量高。
2.冶煉加工端
我國在錳資源的冶煉加工上處于比較高的水平,究其原因是由于我國錳礦的低品位所致,品位低的礦石無法直接利用,必須通過選冶加工提高其品位后才能實現(xiàn)其價值。目前在通過電解方法獲得電解錳和電解二氧化錳這一方面,我國擁有比較高效的自主知識產(chǎn)權(quán);在高碳錳鐵等錳系合金的冶煉上,我國也具有較好的技術(shù)優(yōu)勢。國內(nèi)主要的錳系合金產(chǎn)品有錳鐵合金、硅錳合金、金屬錳等,均為錳礦石深加工的主要產(chǎn)品,其中硅錳產(chǎn)量主要集中在內(nèi)蒙古、寧夏、廣西等地,產(chǎn)量分別約為4.53×106t、2.16×106t、1.68×106t;錳鐵集中在內(nèi)蒙古、山東、廣西、河南等地,產(chǎn)量分別約為5.8×105t、5.2×105t、2.1×105t、1.5×105t[19]。
表1 2020年我國錳礦礦石保有儲量統(tǒng)計表[18](單位:×104 t)
表2 2011—2020年全我國錳礦進口量(礦石量)分國別統(tǒng)計表[17,19~21](單位:×104 t)
1圖 錳礦資源及材料產(chǎn)業(yè)鏈示意圖
3.材料端
我國錳礦資源材料端主要以電解錳、電解二氧化錳兩種材料為主,與硅錳合金、低中高碳錳鐵和碳酸錳等材料廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)。此外,錳酸鋰、硫酸錳、磷酸錳等則在新能源電池領(lǐng)域大放異彩。
電解錳現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、有色冶金、電子技術(shù)、化學工業(yè)、環(huán)境保護、食品衛(wèi)生、電焊條業(yè)、航天工業(yè)等各個領(lǐng)域。國內(nèi)電解錳供給穩(wěn)定,可滿足海內(nèi)外需求。2017—2020年,國內(nèi)電解錳產(chǎn)量保持穩(wěn)定,2020年小幅下滑,但整體維持在1.5×106t。需求方面,我國電解錳在滿足國內(nèi)需求的同時還對外出口,2020年出口3.2×105t,表觀消費量約為1.18×106t。
中國是全球電解二氧化錳主產(chǎn)國,占全球產(chǎn)能的70%。根據(jù)華經(jīng)情報網(wǎng)統(tǒng)計,中國、日本、美國、歐洲、印度等國家和地區(qū)電解二氧化錳制造商合計約為30 家左右。從產(chǎn)能來看,2018 年全球總體產(chǎn)能約為5×105t,中國產(chǎn)能達到3.5×105t,到了2020年電解二氧化錳產(chǎn)量為3.1×105t。
錳酸鋰為鋰電池正極材料的一種,近年來的產(chǎn)量和出貨量均呈上升趨勢,2020 年分別達到9.29×104t 和6.6×104t。錳酸鋰主要應(yīng)用于電動自行車及低速電動車、小動力型(電動工具等)、數(shù)碼電子產(chǎn)品、儲能等領(lǐng)域,在電動自行車及低速電動車市場發(fā)展迅猛,具備取代鉛酸電池的潛力。
三元電池拉動硫酸錳需求增長,大部分三元電池使用電解二氧化錳(EMD)或高純一水硫酸錳(HPMSM)正極材料。高純硫酸錳主要用于制備錳酸鋰、四氧化三錳、鎳鈷錳三元材料等。隨著鋰離子電池技術(shù)的發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴大,帶動了高純硫酸錳等材料的市場發(fā)展。
磷酸錳鐵鋰電池被視為磷酸鐵鋰電池升級方向上的成果之一,穩(wěn)定性好、安全性高。相較磷酸鐵鋰電池,磷酸錳鐵鋰電池一方面在成本僅提升約6%的前提下,能量密度能提高約15%~20%;另一方面能增加約0.4 kg/kW·h的錳耗用量。
4.產(chǎn)品端
錳礦資源的產(chǎn)品眾多,下游應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,涵蓋鋼鐵冶金、電池制造、化工、醫(yī)藥、電子、建筑、農(nóng)業(yè)飼料等領(lǐng)域。目前我國錳消費結(jié)構(gòu)中,85%~90%用于鋼鐵工業(yè),約5%~10%用于電池行業(yè)和化工領(lǐng)域。近年來,新材料、電動汽車等綠色制造業(yè)的快速發(fā)展,將為電解二氧化錳、錳酸鋰和高純硫酸錳等正極材料提供廣闊的市場。
鋼鐵行業(yè)占據(jù)90%錳需求。由于錳能提高合金的強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性的特性,消除硫、氧對鋼材的熱脆影響,同時不降低鋼材的塑性、沖擊韌性,是鋼鐵工業(yè)中無可替代的重要元素,低合金鋼中錳含量大約在1%~2%。鋼鐵和不銹鋼是錳最大的下游消耗品。
世界鋼鐵協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2020年全球粗鋼產(chǎn)量達到1.878×109t,同比增長0.48%。其中,中國粗鋼產(chǎn)量位居全球第一,為1.065×109t,同比增長11.52%,占比達到全球56.7%;其次是印度,產(chǎn)量為1.0×108t,占全球總產(chǎn)量的5.3%;日本居第三位,產(chǎn)量為0.83×108t,占全球總產(chǎn)量的4.4%。2021年1—7月,中國鋼材、生鐵、粗鋼產(chǎn)量分別為8.09×108t、5.34×108t和6.49×108t。
5.回收端
回收端主要以錳渣為主,包括資源端產(chǎn)生的礦渣和冶煉端產(chǎn)生的冶煉渣。一方面在有條件的情況下對錳渣進行填埋復(fù)綠處理;另一方面對錳渣進行再利用,主要應(yīng)用于建筑材料、礦棉、肥料以及金屬回收等環(huán)節(jié)。
我國錳礦資源以碳酸錳礦石為主,礦石品位僅為15%~25%,礦體呈多層薄層狀、緩傾斜、埋藏深,礦體深度在1000~1500 m,必須進行深部地下開采,因此開采成本較高;且碳酸錳礦石粒度細、雜質(zhì)高,選礦難度也相對較大。此外,礦山建設(shè)周期長,以貴州武陵李家灣錳礦為例,從2014年項目備案到2019 年取得安全許可證,歷時5 年的時間,彌補缺口周期長。
我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)、電池用電解二氧化錳、高純硫酸錳等產(chǎn)業(yè)部門均形成了依賴高品位進口氧化錳礦石的產(chǎn)業(yè)鏈體系,對外依存度將近90%,一旦供應(yīng)出現(xiàn)問題,這些產(chǎn)業(yè)鏈勢必遭受破壞,嚴重威脅國內(nèi)錳資源產(chǎn)業(yè)鏈的安全。而碳酸錳礦石目前僅用于生產(chǎn)電解錳,制造不銹鋼,該領(lǐng)域錳礦消費僅占錳礦消費的10%左右。因此,國內(nèi)現(xiàn)有的錳產(chǎn)業(yè)鏈布局與我國以碳酸錳礦石為主的資源稟賦不相匹配,不利于國內(nèi)錳資源產(chǎn)業(yè)多元化安全水平的提升。
由于資源稟賦、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等原因,國內(nèi)錳產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量過剩,“小散亂”無序發(fā)展現(xiàn)象嚴重。國內(nèi)涉錳生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小,部分小礦企業(yè)工藝技術(shù)落后,裝備設(shè)施老化,自動化程度低,生產(chǎn)能耗高、礦石消耗大、污染排放高。部分小礦企業(yè)行情好時蜂擁而上,一旦形勢不好就停產(chǎn),普遍盈利能力低,缺少投入到升級改造和安全環(huán)保的能力和資金。
我國電解錳行業(yè)能耗高、資源消耗高、環(huán)境污染嚴重。大多的電解錳生產(chǎn)企業(yè)倚礦建廠,深處綠水青山之中,普遍存在規(guī)模較小、技術(shù)裝備落后,污染排放高、環(huán)保投入較少、資源回收率低等問題。而且電解錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的錳渣等固體廢物污染與可持續(xù)發(fā)展矛盾日趨突出,錳渣中含有大量的可溶性錳、氨氮等有害物質(zhì),極易水溶后導(dǎo)致周邊地下及地表水體的污染。
我國是礦產(chǎn)資源生產(chǎn)、消費和貿(mào)易大國,在以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國際國內(nèi)雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局下,新型基礎(chǔ)設(shè)施、新型城鎮(zhèn)化和重大工程領(lǐng)域的投資建設(shè)將協(xié)同推進,以錳礦為代表的黑色金屬礦產(chǎn)資源的支撐作用也將日益凸顯,這對錳礦企業(yè)既是挑戰(zhàn)也是發(fā)展的新機遇。要摒棄粗放式的經(jīng)營模式,加快構(gòu)建科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式,促進錳礦產(chǎn)業(yè)的安全和高質(zhì)量發(fā)展[22]。
未來15年,是中國建設(shè)礦產(chǎn)資源強國的重要機遇期,到2025年我國可基本建成礦產(chǎn)資源強國,到2030年,有望全面建成礦產(chǎn)資源強國。目前要增加國內(nèi)錳礦資源儲量,加強海外礦業(yè)合作,提高二次資源利用;在提升我國錳礦資源的綜合供應(yīng)能力的同時,提高環(huán)境準入門檻,并適度降低資源開發(fā)強度,最終提高錳礦資源的可持續(xù)開發(fā)利用,提升我國錳礦資源的靜態(tài)保障年限[12]。
到2025年,要基本建立靈活的錳礦資源管理體系,大幅度提高錳礦資源保障能力和靜態(tài)保障年限,繼續(xù)提升錳礦行業(yè)的集中度和多元化水平,大幅提高錳礦資源的海外權(quán)益儲量與產(chǎn)量。
到2030年,要全面建成以錳礦為代表的礦產(chǎn)資源強國,全面實現(xiàn)錳礦資源管理體系的集中性和靈活性。在礦業(yè)集中度和多元化水平繼續(xù)提高的同時打造具有影響力的跨國錳礦企業(yè),提升海外權(quán)益儲量與產(chǎn)量的安全保障水平。
1.加快錳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,破解產(chǎn)能過剩困境
2021年7月,國家發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化部、自然資源部、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于加強錳污染治理和推動錳產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的通知》提出,優(yōu)化調(diào)整電解金屬錳產(chǎn)業(yè)政策,逐步加快淘汰現(xiàn)有1×104t/a以下電解金屬錳單條生產(chǎn)線和電解金屬錳生產(chǎn)總規(guī)模在3×104t/a以下的企業(yè)。
解決錳產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量過剩的問題要從源頭入手,從錳礦資源開發(fā)利用格局、礦山整合等方面采取措施,堅持“扶優(yōu)扶強,兼并重組”,打造以大中型規(guī)模開采為主,選、冶、加工及綜合治理一體化的產(chǎn)業(yè)集群,轉(zhuǎn)變“資源進口,低端產(chǎn)品出口”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。
嚴格控制新上電解金屬錳、錳硅合金項目,嚴格項目審批、核準或備案,并提高行業(yè)規(guī)范條件標準;加快削減過剩產(chǎn)能,淘汰不符合國家要求的規(guī)模小、能耗高、污染重的企業(yè),提高行業(yè)集中度和企業(yè)規(guī)模。
2.堅持低碳循環(huán)發(fā)展,探尋綠色轉(zhuǎn)型新路子
綠色發(fā)展是錳產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。2020 年新修訂的《固體廢物污染環(huán)境防治法》將“減量化、資源化、無害化”確立為我國固體廢物管理遵循的基本原則。循環(huán)經(jīng)濟與綠色發(fā)展成為錳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展以及解決錳渣治理難題的新主題。
嚴格“水、氣、渣”的綜合治理,嚴格排放標準,優(yōu)化生產(chǎn)工藝技術(shù),強化回收利用,通過資源綜合利用,加快推進錳渣無害化、減量化和資源化,最終實現(xiàn)零排放目標,全力推進“綠色礦山,美麗工廠”建設(shè)。
加強錳資源開發(fā)中的環(huán)境保護,堅持在保護中開發(fā),在開發(fā)中保護。依靠科技進步,推行清潔生產(chǎn),提高錳資源開發(fā)利用水平和資源利用率,發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟,建設(shè)綠色礦山,促進錳資源開發(fā)利用與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。
3.提高錳資源儲備,保障國家資源安全
資源安全是國家總體安全觀的重要內(nèi)涵和組成部分,確保資源供給安全應(yīng)充分考慮利用國際國內(nèi)兩個市場,完善錳資源全球配置,適度儲備錳資源,建立以“國家主導(dǎo)、企業(yè)參與,錳礦石與金屬錳(錳錠)相結(jié)合”的戰(zhàn)略物資儲備體系。
重視國內(nèi)錳資源的勘探開發(fā)以及錳礦產(chǎn)品基地建設(shè),提升國內(nèi)錳礦資源保障能力,對高耗能、高排放、低水平的項目要堅決抵制,切忌盲目發(fā)展,保障國家錳礦資源和礦產(chǎn)品的安全供應(yīng)和價格的穩(wěn)定。
面對我國錳礦對外依存度較高的局面,國內(nèi)錳礦企業(yè)在不斷提升自身探、采、選、冶技術(shù)的同時,也合理利用各級政府出臺的政策,加大海外錳礦的合作機會。此外,新時代更高水平的對外開放、更深層次的“一帶一路”建設(shè),也為我國錳業(yè)加快“走出去”,深度參與全球資源配置,加快國際產(chǎn)能合作帶來新的機遇。
認真落實“綠水青山就是金山銀山”的科學論斷,推進高質(zhì)量發(fā)展,營造礦業(yè)開發(fā)與生態(tài)環(huán)保協(xié)調(diào)發(fā)展,改善礦業(yè)投資環(huán)境。相關(guān)部門要多措并舉,一方面通過出臺電解錳行業(yè)錳渣污染控制技術(shù)規(guī)范、開展電解錳企業(yè)生態(tài)環(huán)境與清潔生產(chǎn)相關(guān)的專項執(zhí)法檢查,嚴格錳渣污染控制要求;另一方面推進錳渣資源化,在加大錳渣綜合利用研發(fā)投入和引導(dǎo)力度的同時,提高電解錳行業(yè)產(chǎn)品附加值,延伸電解錳行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)品的科技含量。
國家應(yīng)加大錳產(chǎn)業(yè)整合力度,鼓勵有實力的大型企業(yè),以資產(chǎn)、資源、品牌和市場為紐帶實施兼并重組,促進行業(yè)規(guī)模化、集約化,促進產(chǎn)業(yè)升級,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
重點打擊未經(jīng)審批違規(guī)建設(shè)和非法生產(chǎn)的情況,壓實地方主體責任。同時堅決落實已經(jīng)制定的政策標準,加大對現(xiàn)行行業(yè)標準執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,并在此基礎(chǔ)上,提高行業(yè)準入條件。比如要貫徹落實行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系,對達不到清潔生產(chǎn)標準的企業(yè)限期整改。
在新一輪找礦戰(zhàn)略行動中,繼續(xù)進行錳礦資源,尤其是氧化錳礦和富碳酸錳礦資源的找礦勘查行動,加強國內(nèi)錳礦成礦帶、重點資源基地和大中型礦山的勘查,以及外圍找礦增儲,不斷增強國內(nèi)資源安全保障能力。
采取“只探不采”“多購少采”“低品不采”等供給政策,對國內(nèi)錳礦謹慎開采,嚴禁錳礦無序開采,嚴厲打擊非法采礦、私挖亂采等違法犯罪行為。并以嚴格的環(huán)保政策,以減量化為重點,提高國產(chǎn)錳礦開采標準,盡可能把有限的資源留在國內(nèi),建立安全可控的資源供給體系。
設(shè)立國家級科技攻關(guān)項目,一是突破“深部隱伏富錳礦資源勘查開發(fā)利用技術(shù)”,借助大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用實現(xiàn)對深部隱伏富錳礦的“探采選冶”,以實現(xiàn)深部錳礦的高質(zhì)量開發(fā)利用,并形成技術(shù)示范,帶動其他深部資源開發(fā)利用;二是解決碳酸錳礦石品位提升和低成本利用問題,最終構(gòu)建以碳酸錳礦石為核心的產(chǎn)業(yè)鏈體系。
致謝
感謝中國地質(zhì)科學院陳其慎研究員、張艷飛副研究員,貴州地質(zhì)礦產(chǎn)開發(fā)局周琦教授等在項目執(zhí)行過程中給予的指導(dǎo)和幫助。