劉 強,葉 飛,龐睿呂婧,劉 揚,胡林峰
(東南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇 南京 211189)
隨著當今社會可再生能源技術(shù)的不斷突破,相關(guān)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軆δ苎b置的需求日益增加。超級電容器由于具有功率密度高、充放電速率快、環(huán)境友好和循環(huán)壽命長等優(yōu)勢,成為當前電子器件中具有較高發(fā)展?jié)摿Φ膬δ苎b置之一[1-3]。但是,當前超級電容器的能量密度偏低,導(dǎo)致難以實際應(yīng)用于電動汽車以及便攜式電子器件領(lǐng)域中,其根本問題依舊是缺乏低成本、高性能的電極材料。在過去的幾十年中,多類材料已經(jīng)被開發(fā)應(yīng)用于超級電容器電極材料,例如:碳材料、導(dǎo)電聚合物和過渡金屬氧化物等。然而,上述材料仍然存在各種問題,限制了其商業(yè)化應(yīng)用。其中,碳材料通常能量密度較低,難以滿足現(xiàn)代電子產(chǎn)品的要求[4];導(dǎo)電聚合物的循環(huán)壽命較短[5, 6];過渡金屬氧化物的低電導(dǎo)率使得其倍率性能較差、功率密度較低[7]。因此,開發(fā)和合成具有高能量密度、高功率密度、低成本和長循環(huán)壽命的新材料對商業(yè)化超級電容器來說仍然是一項具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。
近年來,具有贗電容特征的層狀金屬氫氧化物逐漸成為超級電容器研究領(lǐng)域的新興電極材料。本文針對超級電容器能量密度不足這一挑戰(zhàn),系統(tǒng)地總結(jié)了層狀金屬氫氧化物材料如何通過微觀形貌調(diào)控和晶體結(jié)構(gòu)調(diào)控2類策略來提升超級電容器的能量密度(圖1),并從離子遷移、電化學(xué)性能及穩(wěn)定性提升等方面闡述了其增強機理,最后對層狀金屬氫氧化物類贗電容材料在高性能超級電容器領(lǐng)域的未來發(fā)展進行了展望。
圖1 層狀金屬氫氧化物在提升電化學(xué)性能方面的調(diào)控策略Fig.1 Regulation strategies of layered metal hydroxides in electrochemical performance enhancement
層狀金屬氫氧化物是典型的法拉第贗電容材料,具有很高的理論比電容,是極具潛力的超級電容器電極材料,具有以下顯著的優(yōu)勢:① 層狀金屬氫氧化物可以通過面內(nèi)結(jié)晶的方式生長為二維層片的微觀形貌。這種納米薄片具有較大的比表面積、較多的活性位點和較短的擴散距離,有助于離子在納米片表面和電解質(zhì)之間迅速遷移[16],從而顯著提高器件的庫倫效率[17];② 層狀金屬氫氧化物主體層中的金屬陽離子(例如Ni2+、Co2+或Mn2+)可以進行多組元摻雜與優(yōu)化,實現(xiàn)多種金屬離子協(xié)同效應(yīng)以提升電化學(xué)性能[18]。
但由于層狀金屬氫氧化物材料自身較差的機械穩(wěn)定性及較低的電導(dǎo)率,其在商業(yè)超級電容器領(lǐng)域中的實際應(yīng)用受到限制。因此,人們嘗試多種結(jié)構(gòu)調(diào)控的策略來解決這些問題,在當前層狀金屬氫氧化物制備方法(水熱法[19]、電沉積法[20]、化學(xué)剝離-自組裝法[21]、模板法[22]等)的基礎(chǔ)上,采用微觀形貌調(diào)控和晶體結(jié)構(gòu)調(diào)控2類手段,提高其贗電容性能和器件的綜合性能。
3.1.1 “二維納米片/二維LDH量子點”復(fù)合結(jié)構(gòu)
通常,在納米片、線、帶、棒等結(jié)構(gòu)中,通過剝離得到的納米片結(jié)構(gòu)具有較大的表面積,活性位點的數(shù)量與其總原子數(shù)相當。此外,橫向尺寸在10 nm以下的納米片,通常表現(xiàn)出優(yōu)越的物理/化學(xué)性能[23, 24]。另一方面,將納米片材料附著在另一導(dǎo)電二維材料上可以為快速電化學(xué)反應(yīng)提供更多的活性位點,并縮短載流子的擴散距離[25]。受此啟發(fā),作者課題組[26]采用一步沉淀策略,在還原氧化石墨烯(rGO)上原位生長單分散的Ni-Fe LDH量子點(如圖2a~2c所示)。在LDH量子點和超薄二維石墨烯中形成的固有原子界面可以很好地調(diào)整電子分布并將界面處的相互作用最大化。原子界面處原子軌道的充分雜化允許載流子離域,這促進了界面上的電荷轉(zhuǎn)移并導(dǎo)致能帶彎曲形成內(nèi)置電場[26]。該“二維納米片/二維LDH量子點”結(jié)構(gòu)展現(xiàn)出高的比電容(在3 A·g-1時為2715 F·g-1)(圖2d)。以該納米復(fù)合材料為工作電極、rGO為對電極的非對稱超級電容器展現(xiàn)出較高的能量密度(120 Wh·kg-1)和功率密度(1.3 kW·kg-1)[26]。
圖2 “二維納米片/二維LDH量子點”復(fù)合結(jié)構(gòu)LDH/rGO的制備過程、形貌表征和電化學(xué)測試[26]:(a) LDH量子點在氧化石墨烯(graphene oxide, GO)上原位生長示意圖;(b) 通過DFT計算研究,LDH量子點和rGO界面的3D電荷密度差異,藍色和綠色區(qū)域分別代表電荷積累和耗盡;(c) Ni2-Fe1 LDH@rGO復(fù)合結(jié)構(gòu)的TEM照片;(d) 用不同Ni/Fe物質(zhì)的量的比制備的LDH/rGO混合電極比電容的比較Fig.2 Preparation process, morphology characterization, and electrochemical test of “2D nanosheet/2D LDH quantum dots” composite structure LDH/rGO[26]: (a) schematic illustration of the in-situ solution growth of LDH ultrafine nanosheets (UNs) on GO; (b) 3D charge-density difference for the interface of LDH UNs and rGO by DFT calculation studies, blue and green regions represent charge accumulation and depletion, respectively; (c) typical TEM images of the Ni2-Fe1 LDH UNs@rGO composite; (d) comparison of Cs of the LDH/rGO hybrid electrodes prepared with different Ni/Fe atomic mole ratios
3.1.2 核殼結(jié)構(gòu)
核殼結(jié)構(gòu)是由一種材料通過化學(xué)鍵或其他作用力將另一種納米材料包覆起來形成的有序組裝結(jié)構(gòu)。包覆的殼可以改變核材料表面電荷、增強表面反應(yīng)活性、提高穩(wěn)定性等。此外,殼內(nèi)中空結(jié)構(gòu)可以充當電解質(zhì)離子的儲存空間,而由超薄納米片組成的殼則可以提供通道,增強電解質(zhì)離子的擴散,使復(fù)合材料氧化還原反應(yīng)更充分,提高電極的倍率性能[27]。與此同時,納米核殼結(jié)構(gòu)可以有效抑制納米片(線、帶、棒等)材料在充/放電過程中產(chǎn)生的團聚,提高材料的電導(dǎo)率和機械穩(wěn)定性。作者課題組[28]以六亞甲基四胺為形貌導(dǎo)向劑,通過水熱、退火等步驟制備了納米花狀的MnCo2O4@Ni(OH)2核殼材料,如圖3a和3b所示。該納米核殼材料中層狀的Ni(OH)2納米片形成的殼不僅增強了MnCo2O4納米帶的電導(dǎo)率,還顯著增加了MnCo2O4與鎳泡沫集流體的接觸面積,有效提升了MnCo2O4在電化學(xué)反應(yīng)過程中的利用率。此外,納米花結(jié)構(gòu)可以有效縮短電極中離子和電子的擴散路徑,促進離子和電子在快速充放電過程中的遷移和擴散。并且,相鄰Ni(OH)2納米片之間的空隙不僅可以充當“離子庫”以促進電解質(zhì)離子的運輸,還可以緩沖充/放電過程中核材料的體積變化以維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。因此,在這2種贗電容材料(MnCo2O4和Ni(OH)2)的協(xié)同作用下,具有獨特核殼納米花結(jié)構(gòu)的MnCo2O4@Ni(OH)2復(fù)合電極表現(xiàn)出優(yōu)異的比電容,在5 A·g-1電流密度下為2154 F·g-1(是MnCo2O4電極的4倍,如圖3c所示)。并且,以該材料為工作電極、活性炭為對電極的非對稱超級電容器表現(xiàn)出長循環(huán)壽命(2500次循環(huán)后電容保持90%),在1.4 kW·kg-1功率密度下具有48 Wh·kg-1能量密度(圖3d)。
圖3 核殼結(jié)構(gòu)MnCo2O4@Ni(OH)2的制備過程、形貌表征和電化學(xué)測試[28]:(a) 電極設(shè)計過程示意圖;(b) MnCo2O4@Ni(OH)2核殼納米花的TEM照片;(c) MnCo2O4@Ni(OH)2、MnCo2O4和Ni(OH)2電極的比電容比較;(d) 作者團隊制備的超級電容器與一些商業(yè)超級電容器的Ragone圖對比Fig.3 Preparation process, morphology characterization and electrochemical test of core-shell structure MnCo2O4@Ni(OH)2[28]: (a) schematic illustration of the general electrode design process; (b) typical TEM image of the MnCo2O4@Ni(OH)2 belt-based core-shell nanoflowers; (c) specific capacitances comparison of MnCo2O4@Ni(OH)2, MnCo2O4 and Ni(OH)2 electrodes; (d) Ragone plots of our supercapacitor based on the full cell, compared with some high-end commercial supercapacitors
3.1.3 三維花狀結(jié)構(gòu)
通常,三維(3D)納米結(jié)構(gòu)是指由零維、一維、二維中的一種或多種基本結(jié)構(gòu)單元組成的復(fù)合材料。金屬氫氧化物納米片(線、帶、棒等)可以通過自組裝過程形成3D結(jié)構(gòu)。LMHs的3D結(jié)構(gòu)有利于電解液的滲入,可有效促進電子和離子的快速轉(zhuǎn)移,降低電極與電解質(zhì)之間的界面接觸電阻,增強材料的能量存儲能力[29];更重要的是,3D結(jié)構(gòu)不僅可以使材料具有良好的孔結(jié)構(gòu),還可以避免LMHs納米片(線、帶、棒等)在長期電化學(xué)反應(yīng)中的團聚,保證電化學(xué)活性物質(zhì)在法拉第氧化還原反應(yīng)中的利用率[30]。新疆大學(xué)Wu課題組[31]通過簡單的水熱共沉淀法制備得到鎳鈷層狀氫氧化物(NiCo-LDH,如圖4a所示)。NiCo-LDH納米片自組裝成的花狀3D納米結(jié)構(gòu)(如圖4b所示)具有較高的比表面積,有利于離子快速進入材料內(nèi)表面;并且,在該材料中,Ni和Co可以共同提供電容。因此,以NiCo-LDH為工作電極、氮摻雜石墨烯氣凝膠為對電極構(gòu)筑的不對稱超級電容器能量密度可達到32 Wh·kg-1,功率密度為8027 W·kg-1(圖4c所示)[31]。
圖4 三維花狀結(jié)構(gòu)CoxNi1-x(OH)2的制備過程、形貌表征和電化學(xué)測試[31]:(a)花狀CoxNi1-x(OH)2的合成機理示意圖,(b) CoxNi1-x(OH)2的SEM照片,(c) CoxNi1-x(OH)2//NGA非對稱超級電容器的Ragone圖以及與其他材料的對比Fig.4 Preparation process, morphology characterization and electrochemical test of three-dimensional flower-like structure CoxNi1-x(OH)2[31]: (a) schematic illustration of the synthetic mechanism of the flower-like CoxNi1-x(OH)2, (b) SEM images of CoxNi1-x(OH)2, (c) Ragone plot of CoxNi1-x(OH)2//NGA asymmetrical supercapacitor and a comparison with other materials
3.2.1 氧空位調(diào)控
氧空位的引入可以縮小材料的禁帶寬度,并且隨著結(jié)構(gòu)中缺氧程度的增加,離子擴散的活化勢壘隨之降低[32];同時,氧空位缺陷會改變材料的電子性質(zhì),氧空位處成為帶正電的施主中心,在氧空位周圍能束縛2個準自由電子維持電中性,在施加外電場后,準自由電子可以成為自由電子進行移動,從而提升材料內(nèi)載流子濃度,加速表面氧化還原反應(yīng)的動力學(xué),具有氧空位缺陷的材料展現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能[33]。研究者發(fā)現(xiàn),氧空位濃度取決于溫度[34]、氣壓[35]、金屬雜質(zhì)[36]等,材料的缺陷結(jié)構(gòu)亦隨之變化。北京大學(xué)Zou課題組[37]通過在泡沫鎳上原位電沉積的策略制備了層狀鎳錳雙氫氧化物材料(NiMn-LDH)(如圖5a所示),并首次通過雙氧水處理調(diào)控材料氧空穴濃度以及LDH的形貌,提升材料電容性能(圖5c所示)。通過第一性原理計算(圖5b)可知,活性材料中的氧空穴可以提供更多的活性位點,有利于LDH和電解液中OH-的相互作用。調(diào)控氧空穴濃度后的NiMn-LDH材料在1 A·g-1電流密度下展現(xiàn)出較高的比容量(1183 C·g-1)、倍率性能(電流密度增加到10 A·g-1時,比容量保持率為70.6%)和循環(huán)壽命(2000次循環(huán)后,比容量保持率為95.7%)(如圖5d所示)。氧空位調(diào)控策略為超級電容器電極材料的性能提升研究提供了新的視角。
圖5 氧空位調(diào)控NiMn-LDH的制備過程和電化學(xué)測試[37]:(a) 鎳泡沫上的分層Ov-LDH 3D體系結(jié)構(gòu)的兩步制備的示意圖;(b) NiMn-LDH超晶格、Ov-LDH晶胞的優(yōu)化結(jié)構(gòu)、OH-在Ov-LDH上的吸附以及第二次OH-在Ov-LDH-OH上的吸附示意圖;(c) Ov-LDH、Ni(OH)2和NiMn-LDH的比容量與電流密度的函數(shù)關(guān)系,比容量由每個電流密度的相應(yīng)放電曲線計算得出;(d) Ov-LDH//AC的Ragone圖和一些報道的基于Ni-/Mn-的非對稱超級電容器Fig.5 Preparation process and electrochemical test of NiMn-LDH regulated by oxygen vacancies[37]: (a) schematic illustration of the two-step fabrication strategy for the hierarchical Ov-LDH 3D architecture on nickel foam; (b) optimized structures of NiMn-LDH supercell, Ov-LDH unit cell, OH- adsorption on Ov-LDH and the second OH- adsorption on Ov-LDH-OH; (c)specific capacity of Ov-LDH, Ni(OH)2, and NiMn-LDH as a function of the current densities calculated from the corresponding discharge curve for each current density; (d) Ragone plots of the Ov-LDH//AC and some reported Ni-/Mn- based asymmetric supercapacitor
3.2.2 層內(nèi)金屬離子調(diào)控
通常來說,調(diào)控層狀氫氧化物材料中的金屬離子主要有3種途徑:① 使用其他金屬陽離子部分取代原有的金屬陽離子,將單金屬氫氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)殡p金屬氫氧化物,或者雙金屬氫氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)槿饘贇溲趸颷38];② 調(diào)節(jié)層狀雙金屬氫氧化物中二價陽離子和三價陽離子的比例;③ 使用四價和一價陽離子取代二、三價金屬陽離子[39]。哈爾濱工業(yè)大學(xué)Huo課題組將Mn離子摻雜進α-Ni(OH)2以提升其電容性能并揭示其機制。在初始循環(huán)中摻雜的Mn3+發(fā)生不可逆氧化轉(zhuǎn)變?yōu)镸n4+并保留在NiO2中,有效抑制從α-Ni(OH)2/γ-NiOOH到β-Ni(OH)2/β-NiOOH的相變,并進一步保持電極的結(jié)構(gòu)完整性[40]。這主要是由于Ni3+的Jahn-Teller效應(yīng)會引起的結(jié)構(gòu)勢壘,使得Ni4+難以發(fā)生可逆氧化還原變化,Mn4+離子的存在可以抑制Ni3+離子的Jahn-Teller效應(yīng),使得更多的Ni4+參與氧化還原[39];并且,Mn4+離子還能在層間吸引更多的負離子,保持層間空間不變,提高循環(huán)壽命。該研究闡明了化學(xué)摻雜與電容性能之間的密切關(guān)系,為超級電容器電極材料的開發(fā)提供了理論基礎(chǔ)與實例。
改變層狀雙氫氧化物中金屬陽離子的原子比可以有效調(diào)控材料的形貌、晶體結(jié)構(gòu)和電容性能。作者課題組利用十六烷基三甲基溴化銨作為納米結(jié)構(gòu)生長助劑,在鎳泡沫上生長具有超薄納米片和多孔納米結(jié)構(gòu)的鎳鈷層狀雙氫氧化物(NiCo-LDH)復(fù)合膜(圖6a)。研究發(fā)現(xiàn),由帶正電荷的主體層、層間電荷補償陰離子和溶劑化分子組成的層狀晶體結(jié)構(gòu)可以促進電極材料間的深層離子擴散,從而有效利用活性位點;此外,雙金屬氫氧化物比單一氫氧化物具有更強的層狀取向,可以改善電子在活性材料和集電器界面間的傳輸;并且可以更好地利用鎳鈷氫氧化物自身的贗電容性能(圖6e~6g)。所制備的NiCo-LDH混合薄膜電極顯示出顯著增強的比電容(2682 F·g-1,電流密度為3 A·g-1)和能量密度(77.3 Wh·kg-1,相對應(yīng)功率密度為623 W·kg-1)[41]。在此基礎(chǔ)上,還通過調(diào)控材料的鎳鈷離子比,可控制備出不同形貌的樣品(圖6b~6d)。當鈷離子物質(zhì)的量的濃度為零時,納米片厚度為60 nm且孔隙率較低;隨著鈷離子濃度的提升,納米片的平均厚度逐漸下降,并且材料孔隙率逐漸提升;當鈷離子濃度增加到40%時,納米片的平均厚度減小到26 nm;而當鈷離子濃度繼續(xù)提升后,納米片又逐漸變厚,并且孔逐漸消失,這說明通過調(diào)控金屬陽離子比例可以調(diào)控納米材料的尺寸和多孔性。該現(xiàn)象歸因于通過調(diào)控金屬離子濃度可增加晶體定向生長能力并減弱納米片的自團聚。
圖6 層內(nèi)金屬離子調(diào)控NiMn-LDH的制備過程、形貌表征及電化學(xué)測試[41]:(a) Ni-Co LDH復(fù)合薄膜的形成機理和非對稱超級電容器的示意圖;(b~d) 在不同Ni∶Co進料物質(zhì)的量的比和不同納米片厚度下獲得的納米片的SEM照片:(b) 10∶0, 60 nm, (c) 9∶1, 50 nm, (d) 6∶4, 26 nm;(e) Ni-Co LDH復(fù)合電極、氫氧化鎳和氫氧化鈷電極在10 mV·s-1掃描速率下的CV曲線對比;(f) 不同Ni∶Co物質(zhì)的量的比制備的Ni-Co LDH混合電極的比電容對比;(g) Ni-Co LDH復(fù)合電極、氫氧化鎳、氫氧化鈷、RGO電極和Ni-Co LDH//RGO不對稱超級電容器的能量密度與功率密度對比圖Fig.6 The preparation process, morphology characterization, and electrochemical test of NiMn-LDH regulated by metal ions in the layer[41]: (a) the formation mechanism of Ni-Co LDH composite films and schematic diagram of asymmetric supercapacitors; (b~d) SEM images of the as-obtained nanosheets obtained at different Ni∶Co feeding mole ratios and with various nanosheet thickness: (b) 10∶0, 60 nm, (c) 9∶1, 50 nm, (d) 6∶4, 26 nm; (e) comparison of CV curves of the Ni-Co LDH hybrid-, nickel hydroxide-, and cobalt hydroxide- electrodes at a scan rate of 10 mV·s-1; (f) comparison of specific capacitances of the Ni-Co LDH hybrid electrodes prepared with different Ni∶Co feeding mole ratios; (g) comparison of energy density vs power density curves of the Ni-Co LDH hybrid-, nickel hydroxide-, cobalt hydroxide-, RGO- electrodes and the Ni-Co LDH//RGO asymmetric supercapacitor
3.2.3 層間物質(zhì)與層間距調(diào)控
層間陰離子對LMHs的電容性能起到重要作用。有研究者認為,LMHs較小的層間距缺乏反應(yīng)的活性位點,不利于離子的擴散,導(dǎo)致其高理論電容利用率較低。因此,通過調(diào)控層間離子獲得較大的層間距成為提升LMHs電容性能的一個重要研究方向。較大的層間距可以促進電解質(zhì)離子在層間快速地可逆插入/脫出,貢獻部分嵌入式贗電容。通過引入柱撐層陰離子或大分子是增大材料層間距的有效途徑。在氧化還原反應(yīng)過程中,電解質(zhì)中的OH-通過與過渡金屬相互作用進行電荷存儲[42, 43]。然而,由于OH-在LMHs層間的擴散阻力較大,傳輸速率較慢,導(dǎo)致內(nèi)部活性表面的統(tǒng)一性差,導(dǎo)致電容性能不佳。研究者發(fā)現(xiàn),OH-可以存儲在二維層狀金屬氫氧化物材料的層間,從而可以縮短擴散距離,有效增加材料活性表面的活性。此外,在充放電過程中,材料較大的層間距還可以充當電化學(xué)反應(yīng)過程中電解質(zhì)離子的“離子緩沖帶”。作者課題組通過共沉淀法制備了大層間距的六邊形層狀ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O納米片(圖7a~7c)[44],其優(yōu)勢有以下幾點:① 納米片的層間距為1.53 nm,這樣大的層間距作為“離子緩沖帶”大大降低了OH-到二維層狀結(jié)構(gòu)內(nèi)表面的擴散阻力;② 納米片厚度僅有~30 nm,超薄的厚度可以大大縮短離子擴散路徑,有利于加速氧化還原反應(yīng);③ ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45 H2O納米片高暴露的(001)表面提供了更多的活性位點用于電荷存儲,可以提升材料的比電容(圖7d);④ ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O材料中的Zn2+可以增強材料電子傳遞,使得鈷離子獲得高氧化態(tài),從而產(chǎn)生更高的贗電容[45, 46];⑤ 材料原位生長在集流體上在成功去粘結(jié)劑化的同時,也使得集流體與活性材料之間具有較小的電荷轉(zhuǎn)移電阻,極大地促進了界面的電荷轉(zhuǎn)移,在電化學(xué)反應(yīng)過程中表現(xiàn)出優(yōu)越的電子遷移率;⑥ ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O納米片具有較高的比表面積,使其具有較高的電化學(xué)雙電層電容。因此,ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O納米片在3 A·g-1的電流密度下表現(xiàn)出3946.5 F·g-1的高比電容;基于ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O納米片工作電極、還原氧化石墨烯對電極的不對稱超級電容器表現(xiàn)出114.8 Wh·kg-1的高能量密度(平均功率密度為643.8 W·kg-1)(圖7e和7f)。
圖7 ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O樣品的制備過程、結(jié)構(gòu)和形貌表征,電化學(xué)測試[44]:(a) 樣品的合成裝置照片和水分散體的照片,(b) 六方納米片的SEM照片,(c) 所制備的ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O樣品的粉末XRD圖譜,(d) 層狀ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O晶體沿b軸的左視圖,(e) ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O和先前報道的過渡金屬氧化物/氫氧化物電極在不同電流密度下的比電容,(f) ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O//PVA-KOH//rGO和報道的全固態(tài)超級電容器的能量密度與功率密度對比圖Fig.7 Preparation device, structure and morphology characterization, and electrochemical test of ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O sample[44]: (a) optical photographs of the synthesis process and the aqueous dispersion of ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O sample, (b) SEM images of ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O hexagonal nanosheets, (c) XRD pattern of as-prepared ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O sample (inset: enlarged view of the pattern in high angles), (d) side-view along b-axis of layered ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O crystal, (e) comparison of specific capacitances of the ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O and previously reported transition metal oxide/hydroxide electrodes at varied current densities, (f) comparison of the energy densities vs power density curves of ZnCo1.5(OH)4.5Cl0.5·0.45H2O//PVA-KOH//rGO and recently reported all-solid-state supercapacitors
此外,有機陰離子通常具有較大的離子半徑,是取代普通層間陰離子(CO32-、NO3-和Cl-)的上佳選擇[47, 48]。遼寧工業(yè)大學(xué)Wang課題組通過添加不同物質(zhì)的量的十二烷基硫酸根作為柱撐陰離子,可控調(diào)節(jié)鎳錳層層狀雙氫氧化物的層間距(7.38~28.41 ?),系統(tǒng)地揭示了材料層間距和電容性能之間的定量關(guān)系[49]。作者總結(jié)出材料的比電容與鎳錳層狀雙氫氧化物的平均層間距大小呈正相關(guān)。隨著層間距的逐漸增大,十二烷基硫酸根柱撐鎳錳層狀雙氫氧化物表現(xiàn)出更低的電荷轉(zhuǎn)移電阻和更快的離子擴散速率,從而展現(xiàn)出更高的電容和倍率性能。以平均層間距為28.41 ?的樣品為工作電極的超級電容器在1,5和10 A·g-1電流密度下的比電容分別為131,82和60 F·g-1。這一現(xiàn)象可以為性能最優(yōu)的層狀金屬氫氧化物的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供理論基礎(chǔ)。
大分子插層同樣可以提升LMHs的電容性能。盡管這類大分子(葡萄糖或乙二醇)是中性分子,但它們含有帶負電的OH-基團,可以通過OH-和LMHs帶正電的主體層之間的靜電相互作用進行插入。大分子插層不僅可以擴大LMHs的層間距,而且對LMHs的相結(jié)構(gòu)起到良性作用,可以提高其穩(wěn)定性[47, 16]。江蘇大學(xué)Chen課題組在泡沫鎳上原位生長鎳錳雙金屬氫氧化物納米線陣列,利用葡萄糖進行插層后包覆一層Co3O4。葡萄糖分子的嵌入使得鎳錳雙金屬氫氧化物納米片晶面間距由7.49擴大到8.27 ?,增強了電解質(zhì)離子的擴散,提升了材料的電容性能。以該材料為工作電極的超級電容器在1 A·g-1電流密度下表現(xiàn)出1644 F·g-1的高贗電容性能,并且在5000次循環(huán)后仍然具有94.2%的比容量保持率,表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。該工作改性策略的通用性為調(diào)控材料層間距、設(shè)計材料結(jié)構(gòu)提供了新思路,并為后續(xù)開發(fā)超級電容器高性能電極開辟了道路[50]。
層狀金屬氫氧化物由于成本低廉、制備工藝簡單以及理論比電容高等優(yōu)勢,被認為是最具應(yīng)用前景的超級電容器電極材料之一。本文總結(jié)了近年來基于無機層狀氫氧化物的結(jié)構(gòu)調(diào)控策略及其對超級電容器的性能提升。一方面,通過層狀氫氧化物的微觀形貌調(diào)控策略,設(shè)計并合成各種納米復(fù)合結(jié)構(gòu)以提供大量電化學(xué)活性位點、促進電解質(zhì)離子和電荷的快速傳遞,有效增強層狀金屬氫氧化物電極材料的反應(yīng)動力學(xué)。另一方面,通過層狀氫氧化物的晶體結(jié)構(gòu)調(diào)控,引入柱撐層陰離子或大分子,增大層間距,確保電解液離子快速的嵌入/脫出,貢獻部分嵌入式贗電容;增加氧空穴缺陷可以獲得更高的電導(dǎo)率,同時加快離子的吸附和擴散動力學(xué);摻雜金屬陽離子有助于調(diào)節(jié)材料電子結(jié)構(gòu)并降低其機械應(yīng)力,從而提升材料的電容。
雖然層狀金屬氫氧化物當前已經(jīng)展現(xiàn)出可觀的電容性能,但在大規(guī)模應(yīng)用之前,仍有一些關(guān)鍵問題需要解決。首先是如何在不添加粘結(jié)劑的情況下有效地增加電極的質(zhì)量載荷。通常,在超級電容器的實際應(yīng)用中,為了增加活性物質(zhì)的質(zhì)量載荷,會使用粘結(jié)劑對其進行固定。然而,粘結(jié)劑的加入會抑制活性物質(zhì)與電解質(zhì)之間的電子/電荷轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致器件性能的下降。雖然當前已報導(dǎo)了多種無粘結(jié)劑電極的制備策略,但其質(zhì)量載荷仍然很低(1~3 mg)。其次,當前已開發(fā)出多類型金屬氫氧化物并揭示其電容機制,應(yīng)該繼續(xù)深入探明不同改性策略對提升材料性能的實際貢獻,為獲得電化學(xué)性能最優(yōu)的層狀金屬氫氧化物提供詳細的數(shù)據(jù)庫。最后,雖然通過對層狀金屬氫氧化物進行形貌、晶體結(jié)構(gòu)調(diào)控以提升其電容性能在實驗室中獲得較大成功,但在實際規(guī)?;a(chǎn)中對這些材料進行復(fù)現(xiàn)仍然需要相當大的努力;此外,大規(guī)模生產(chǎn)的制造過程應(yīng)該基于綠色節(jié)能、環(huán)保、低成本,這對生產(chǎn)工藝與設(shè)備提出了更高的要求。