曹學(xué)磊
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)精煤分公司, 山西 大同 037003)
近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國對(duì)能源的需求越來越大,煤炭不僅是我國重要的化石燃料,同樣也是國內(nèi)各行各業(yè)的工業(yè)加工原料,煤炭的開采對(duì)于我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展具有至關(guān)重要的作用。當(dāng)前,隨著快速掘進(jìn)技術(shù)和掘支錨一體化裝備研發(fā)取得新的進(jìn)展,煤炭的開采過程變得更加智能高效,通過開采得到的煤炭必須要經(jīng)過選煤廠進(jìn)行篩選,才能夠得到合理的利用。因此,選煤廠的主要作用就是將煤礦礦物中的某些雜質(zhì)進(jìn)行初步去除,并根據(jù)煤炭的自身性質(zhì)分選為不同規(guī)格的產(chǎn)品。選煤廠自身環(huán)境比較復(fù)雜,車間內(nèi)部布置有各種電氣設(shè)備和選煤裝備,常常伴有粉塵和CO2、SO2等氣體。此外,在煤炭處理的過程中也有可能會(huì)釋放出部分有毒有害氣體,如果不能進(jìn)行有效的巡檢和監(jiān)管,將帶來安全隱患,稍有不慎就有可能會(huì)引發(fā)爆炸事故[1]。
根據(jù)選煤廠的相關(guān)制度規(guī)定,巡回檢查要實(shí)時(shí)掌握選煤廠各個(gè)裝備的運(yùn)行情況,包括內(nèi)部的噪聲以及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)情況,有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行異常,將可能潛在的故障進(jìn)行排除,有效避免事故發(fā)生。
為了預(yù)防以上的事故發(fā)生,目前在選煤廠都會(huì)派專人進(jìn)行巡檢,采取人工巡檢、定點(diǎn)監(jiān)控和軌道式巡檢等方式。傳統(tǒng)的選煤廠要求在車間的各個(gè)角落都安裝攝像頭,比如在選煤廠帶式輸送機(jī)的機(jī)頭位置、淺槽位置和快裝站等,由于采集的環(huán)境位置比較多,在上位機(jī)監(jiān)控界面,需要有人時(shí)刻關(guān)注各個(gè)攝像頭的畫面變化,但是也會(huì)有疏忽的時(shí)候,從而導(dǎo)致事故發(fā)生。傳統(tǒng)的人工巡檢存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、實(shí)時(shí)性差、巡檢工作效率低、漏檢、誤檢等問題,甚至有很多巡檢工人消極怠工,導(dǎo)致巡檢效果較差,并且對(duì)某些緊急狀況報(bào)警延時(shí)加長。隨著智能化時(shí)代的來臨,通過機(jī)器人代替人工進(jìn)行巡檢的設(shè)想已經(jīng)應(yīng)用在國內(nèi)的不同行業(yè)。為此,本文提出了一種智能巡檢機(jī)器人,代替人工完成選煤廠的智能化巡檢,可有效避免巡檢過程中出現(xiàn)的各種安全隱患,有利于保證巡檢工人的身體健康。
由于選煤廠的環(huán)境比較惡劣,在實(shí)際巡檢過程中地面并不平整,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)比較大的傾角,機(jī)器人可活動(dòng)的空間有限,為了能夠收集到足夠多的數(shù)據(jù),機(jī)器人必須要能平穩(wěn)運(yùn)行,因此,機(jī)器人的結(jié)構(gòu)顯得尤為重要,需要滿足機(jī)器人的爬坡度要求、質(zhì)量要求等[2]。將機(jī)器人布置在選煤廠車間內(nèi),通過實(shí)時(shí)捕捉現(xiàn)場的圖片信息經(jīng)過處理和分析,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)車間內(nèi)的巡檢。智能巡檢機(jī)器人技術(shù)要求參數(shù),如表1 所示。
表1 巡檢機(jī)器人技術(shù)要求參數(shù)
結(jié)合以上的參數(shù)要求和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)了一種采用軌道式和鋼絲繩牽引結(jié)合的一種行走機(jī)構(gòu),主要由驅(qū)動(dòng)部分和本體部分兩部分組成,機(jī)器人的本體部分包括了供電系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和定位系統(tǒng),其中,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要包括氣體傳感器、聲音傳感器和紅外熱像儀等。智能巡檢機(jī)器人系統(tǒng)組成,如下頁圖1 所示。
圖1 巡檢機(jī)器人系統(tǒng)組成圖
巡檢機(jī)器人主體結(jié)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)部分、導(dǎo)向部分、支撐部分和輔助支撐部分組成,通過內(nèi)部的蓄電池提供的電能驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)卡扣在軌道上,通過驅(qū)動(dòng)輪與軌道之間的摩擦力向前運(yùn)動(dòng)[3]。驅(qū)動(dòng)輪、支撐輪和導(dǎo)向輪位于軌道兩側(cè)對(duì)稱布置。為了防止機(jī)器人在軌道兩側(cè)左右擺動(dòng),在設(shè)計(jì)時(shí)需要設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)主要采用多輪緊箍結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道的抱緊和夾持,有利于提供足夠大的摩擦力,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行。通過布置于上下夾緊機(jī)構(gòu)的彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié),自動(dòng)調(diào)整夾緊力,保證軌道之間的貼合處于一個(gè)正常的范圍之內(nèi),避免造成夾緊力過大或過小而無法正常平穩(wěn)運(yùn)行。在機(jī)器人本體上方安裝有四個(gè)對(duì)稱布置的傳感器,用于對(duì)機(jī)器人本體在軌道上的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測和定位,在驅(qū)動(dòng)輪處安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器,用來檢測機(jī)器人的運(yùn)行速度。選煤廠智能巡檢機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)組成圖,如圖2 所示。
圖2 巡檢機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)組成圖
機(jī)器人本體需要搭載到一個(gè)固定的支撐位置上,才能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行,因此,在選煤廠車間內(nèi)部需要架設(shè)一定數(shù)量的軌道,其中的軌道采用的是8號(hào)工字鋼,高度為80 mm、寬度為50 mm,腹板的厚度為5 mm,單根軌道的長度一般是采用標(biāo)準(zhǔn)的長度為6 m,兩根軌道之間的連接采用吊耳,并通過螺栓進(jìn)行裝配,將軌道吊裝在車間房梁上,機(jī)器人本體卡緊于軌道上,機(jī)器人本體可以在軌道上自由行走,完成對(duì)選煤廠的車間巡檢,有效避免空間占用,合理利用了車間頂部的空間。相比于目前國內(nèi)選煤廠使用的定點(diǎn)巡檢裝置,采用移動(dòng)式巡檢,巡檢效果更好,可以實(shí)時(shí)檢測選煤廠車間設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。
巡檢機(jī)器人的本體行走機(jī)構(gòu)主要包括了永磁電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等,本體的重量可以由軌道自身進(jìn)行承載,牽引系統(tǒng)通過車間內(nèi)部的供電系統(tǒng)進(jìn)行供電,牽引本體沿著軌道在車間內(nèi)進(jìn)行全方位巡檢,不需要頻繁充電,功耗更小,克服了續(xù)航的難題。
智能巡檢機(jī)器人通過采集選煤廠車間內(nèi)的信號(hào)進(jìn)行初步分析和過濾,因此,數(shù)據(jù)的采集是實(shí)現(xiàn)對(duì)選煤廠實(shí)時(shí)巡檢的關(guān)鍵。巡檢機(jī)器人本體上搭載了多種智能傳感器,如聲音傳感器、溫度傳感器、煙霧傳感器、CO 傳感器和CO2傳感器等多種傳感器,可以分別對(duì)周圍環(huán)境中的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)捕捉,通過內(nèi)部嵌入的單片機(jī)進(jìn)行處理和分析,與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)環(huán)境參數(shù)的異常,立即報(bào)警,有效避免了事故發(fā)生[4]。巡檢機(jī)器人本體功能采集模塊設(shè)計(jì)原理圖,如圖3 所示。
圖3 巡檢機(jī)器人本體功能采集模塊設(shè)計(jì)原理圖
通過在車間內(nèi)布置和架設(shè)軌道,并將智能巡檢機(jī)器人安裝于軌道上,通過現(xiàn)場模擬運(yùn)行,可以看出:采用本套智能巡檢機(jī)器人可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工巡檢,完成對(duì)選煤廠的智能巡檢,采集到比較清晰的圖像信息。相比于傳統(tǒng)的定點(diǎn)巡檢而言,采用智能巡檢機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)巡檢,可以按照需要架設(shè)在選煤廠車間內(nèi)部,布置更加靈活多樣,巡檢的范圍更大,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)某些狹小區(qū)域的巡檢,全天不間斷。此外,通過移動(dòng)巡檢可以發(fā)現(xiàn)潛在的事故隱患,及時(shí)排除,避免事故的發(fā)生。選煤廠智能巡檢機(jī)器人實(shí)時(shí)巡檢圖,如圖4 所示。
圖4 選煤廠實(shí)時(shí)機(jī)器人巡檢上位機(jī)顯示圖
為了解決選煤廠傳統(tǒng)的人工巡檢中存在的巡檢效率低、巡檢不到位、巡檢成本較高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題,通過前期對(duì)選煤廠車間進(jìn)行初步的調(diào)研,本文設(shè)計(jì)了一種選煤廠智能化巡檢機(jī)器人,由支撐軌道系統(tǒng)和巡檢機(jī)器人本體兩部分組成,其中巡檢機(jī)器人本體包括驅(qū)動(dòng)部分、數(shù)據(jù)采集部分、上位機(jī)監(jiān)控部分等。經(jīng)調(diào)試并現(xiàn)場應(yīng)用,本次設(shè)計(jì)的巡檢機(jī)器人具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,成本較低等優(yōu)點(diǎn),可以代替人工和定點(diǎn)監(jiān)控,完成對(duì)選煤廠車間人員和設(shè)備的巡檢,對(duì)環(huán)境參數(shù)的識(shí)別精度比較高,傳送到上位機(jī)的畫面比較清晰,故障報(bào)警及時(shí),能夠滿足選煤廠的巡檢要求。