范 軸

(上海市崇明區(qū)水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站，上海 202150)

傳統(tǒng)建筑行業(yè)發(fā)展過程中，長(zhǎng)期以來面臨各種難以解決的難題，傳統(tǒng)的建造方式已經(jīng)不能適應(yīng)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的要求[1]。隨著國務(wù)院明確大力發(fā)展裝配式建筑，建筑行業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色發(fā)展成為必然趨勢(shì)，“裝配式建筑”的創(chuàng)新研究及推廣在全國建筑行業(yè)范圍內(nèi)掀起熱潮，各大企業(yè)、機(jī)構(gòu)及在校課題研究全面鋪開，多省市先后出臺(tái)政策、并從金融、稅收等方面支持[2]，相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)也先后出臺(tái)[3]，為裝配式建筑的大力發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，至2018年累計(jì)全國裝配式住宅達(dá)到2.6億m2[1]。然而，受制于水利工程本身的特殊性，在傳統(tǒng)的水利工程中的應(yīng)用較少，且綠色裝配式建筑發(fā)展面臨著設(shè)計(jì)落后、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系不健全、產(chǎn)業(yè)不成熟、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)難度大、成本高等難題，制約著綠色裝配式建筑的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

為更好響應(yīng)綠色裝配式建筑的號(hào)召，促進(jìn)關(guān)乎民生安全的水利工程行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，借鑒目前在建筑及水利行業(yè)已取得的裝配式結(jié)構(gòu)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)[4- 7]，從防浪墻及防洪搶險(xiǎn)結(jié)構(gòu)方向著手，創(chuàng)新設(shè)計(jì)出一種可拆卸裝配式防浪墻結(jié)構(gòu)，并成功應(yīng)用于在水利工程建設(shè)實(shí)際中，結(jié)果表明在經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益上效果顯著。

1 可拆卸裝配式防浪墻的設(shè)計(jì)方案

1.1 設(shè)計(jì)方案

可拆卸裝配式防浪墻適用于臨時(shí)性防浪墻及防洪搶險(xiǎn)結(jié)構(gòu)，同時(shí)也可運(yùn)用于簡(jiǎn)易永久性的防浪墻結(jié)構(gòu)?？刹鹦堆b配式防浪墻是在傳統(tǒng)裝配式擋土墻的基礎(chǔ)上對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、半剛性拼裝理念和拆卸可重復(fù)利用上進(jìn)行了優(yōu)化改造，即：針對(duì)于防浪墻的特殊性，在綜合考慮其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及斷面形式相對(duì)規(guī)整的特點(diǎn)，簡(jiǎn)化預(yù)制的分塊設(shè)計(jì)，采用整體預(yù)制，拼接運(yùn)用半鋼性連接的理念，用不銹鋼鋼板進(jìn)行連接，后期回收可拆卸。結(jié)構(gòu)如圖1所示，具體作法是：預(yù)制整體式防浪墻(1)由豎立側(cè)墻和平置的底板構(gòu)成，側(cè)墻底部的底板向前后側(cè)伸出，預(yù)制整體式防浪墻(1)側(cè)墻及底板前后側(cè)邊緣安裝預(yù)埋螺桿(2)，在預(yù)制整體式防浪墻(1)的墻身頂部及底板前后側(cè)中的至少一側(cè)頂面邊緣設(shè)置預(yù)埋萬向吊環(huán)螺帽(5)，吊裝拼裝(1)通過預(yù)埋螺桿(2)以連接鋼板(3)鄰接拼裝，連接鋼板(3)以連接螺帽(4)緊固，相鄰二塊預(yù)制整體式防浪墻之間拼縫填充聚乙烯泡沫板及密封膠封縫(6)，預(yù)埋萬向吊環(huán)螺帽(5)可用塑料膜進(jìn)行塞住封堵。

圖1 可拆卸裝配式防浪墻結(jié)構(gòu)示意圖

1.2 技術(shù)特點(diǎn)

(1)采用整體預(yù)制可拆卸拼裝設(shè)計(jì)，防浪墻預(yù)制采用側(cè)墻及底板整體預(yù)制，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于臨時(shí)性工程在搭接縫隙部位不設(shè)置齒坎，直接采用平面式，預(yù)制的精度要求降低，整體質(zhì)量易于控制，提高了預(yù)制的效率，且不受季節(jié)影響；

(2)預(yù)埋萬向吊環(huán)螺帽，螺帽上安裝萬向吊環(huán)，作為吊裝及拆卸的吊點(diǎn)設(shè)置，方便吊裝及拆卸，降低施工技術(shù)難度；

(3)相鄰二塊預(yù)制整體式防浪墻通過預(yù)埋螺桿以連接鋼板鄰接拼裝，連接鋼板以連接螺帽緊固，通過可拆卸式的鋼板連接，實(shí)現(xiàn)半剛性可靠連接，拼裝迅速快捷效果好，拆卸方便；

(4)施工效率高，能迅速實(shí)現(xiàn)多工作面施工，節(jié)省了人工及機(jī)械臺(tái)班，降低了成本，同時(shí)大大節(jié)約了工期；

(5)防浪墻控制在1m為單元的整體進(jìn)行預(yù)制，對(duì)于堤頂寬度有限的條件可適用，在吊裝上僅用小噸位的吊車即可滿足；

(6)實(shí)現(xiàn)拼裝迅速且整體可拆卸，結(jié)合水利工程的特點(diǎn)，可重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮最大化，是解決裝配式建筑行業(yè)普遍面臨成本高的難題有效途徑。

1.3 技術(shù)效益

相比于現(xiàn)有裝配式建筑，能充分發(fā)揮其高效、質(zhì)量易控制、施工簡(jiǎn)便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益最大化的優(yōu)勢(shì)，具體效益如下：

(1)該技術(shù)采用整體結(jié)構(gòu)單元設(shè)計(jì)，以1ml墻身及底板整體澆筑為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，兩段防浪墻采用平口分段，不設(shè)置凹口，對(duì)于臨時(shí)性工程在搭接縫隙部位不設(shè)置齒坎，直接采用平面式，相比于傳統(tǒng)的裝配式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，預(yù)制的精度要求降低，整體質(zhì)量易于控制，提高了預(yù)制的效率，不受季節(jié)影響，同時(shí)也節(jié)約了成本。

(2)該技術(shù)采用可拆卸拼裝設(shè)計(jì)，逐塊吊放整體預(yù)制防浪墻組裝結(jié)構(gòu)單元，在進(jìn)行拼裝時(shí)過程中，相應(yīng)的墻頂標(biāo)高及兩墻之間的錯(cuò)位差易于控制，拼裝迅速方便，施工技術(shù)要求不高，整體拼裝穩(wěn)固，拼裝質(zhì)量易于控制，同時(shí)節(jié)省了人工及機(jī)械臺(tái)班，大大節(jié)約了工期。

(3)預(yù)埋萬向吊環(huán)螺帽，作為吊裝及拆卸的吊點(diǎn)設(shè)置，螺帽位置位于墻頂及與整體重心堆成的底板位置，設(shè)計(jì)上降低了吊裝難度，螺帽上安裝萬向吊環(huán)，方便吊裝及拆卸，降低施工技術(shù)難度，安全可靠。

(4)相鄰二塊單元體通過預(yù)埋螺桿以連接鋼板鄰接和連接鋼板以連接螺帽緊固的拼裝設(shè)計(jì)，固定牢靠，單元間拼裝可調(diào)整的空間大，拼裝要求相比傳統(tǒng)的拼裝精度要求降低，施工工藝簡(jiǎn)單，易于推廣和運(yùn)用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)半剛性可靠連接，拼裝迅速快捷且效果好。

(5)在拆裝時(shí)，松動(dòng)螺帽，拆解連接鋼板，分離二塊單元體，剝離聚乙烯泡沫板及密封膠封縫，即可進(jìn)行吊運(yùn)回收進(jìn)行重復(fù)利用，相比于傳統(tǒng)的裝配式采用注漿方式拼裝能實(shí)現(xiàn)拆卸方便，整體拆除完整性高，且易于施工，拆卸方便，可回收重復(fù)利用，節(jié)約了投資，經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮最大化。

(6)防浪墻控制在1m為單元的整體進(jìn)行預(yù)制，對(duì)于堤頂寬度有限的條件可適用，在吊裝上僅用小噸位的吊車即可滿足，施工簡(jiǎn)便，施工條件要求不高，可實(shí)現(xiàn)多維度的運(yùn)用和推廣。

(7)實(shí)現(xiàn)拼裝迅速且整體可拆卸，能迅速實(shí)現(xiàn)多工作面施工，可重復(fù)利用，結(jié)合水利工程的特點(diǎn)，在防洪搶險(xiǎn)中能發(fā)揮獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也可運(yùn)用于簡(jiǎn)易永久性的防浪墻結(jié)構(gòu)，在防浪墻及防洪搶險(xiǎn)領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2 工程應(yīng)用

2.1 工程背景

本文選取奉賢區(qū)南門港水閘改造工程的50年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)的圍堰，圍堰的1倉12m的放浪墻為實(shí)際應(yīng)用案例。

2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)放浪墻的結(jié)構(gòu)形式，對(duì)圍堰的防浪墻設(shè)計(jì)如圖2所示。

圖2 圍堰可拆卸裝配式防浪墻結(jié)構(gòu)示意圖

2.3 施工工藝

2.3.1施工工藝流程如圖3—5所示。

圖3 防浪墻預(yù)制施工工藝流程圖

圖4 防浪墻拼裝施工工藝流程圖

圖5 防浪墻拆卸回收施工工藝流程圖

2.3.2施工準(zhǔn)備

(1)結(jié)構(gòu)分塊、分體預(yù)制

設(shè)計(jì)驗(yàn)算防浪墻抗滑、抗頃以每ml為單位，因此分段大于等于1m對(duì)防浪墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不會(huì)有影響。為最大程度提高預(yù)制化率，提高防浪墻預(yù)制對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的便利性，采用全截面預(yù)制，因結(jié)構(gòu)形式為Y型，為方便預(yù)制每一段以縱向1m分倉，以側(cè)面為底面睡倒式預(yù)制。

(2)模板設(shè)計(jì)與制作

防浪墻整體形狀為Y型，為了方便支模澆筑，模板設(shè)計(jì)為縱向預(yù)制。模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝竹膠板模板，整體以縱向睡倒式支模，分為底板平面1塊，側(cè)模L型側(cè)板1塊，Y/L形側(cè)板2塊，模板之間采用螺栓連接固定，側(cè)面兩塊模板上下采用對(duì)拉螺桿固定，共26根對(duì)拉螺桿。

(3)吊裝設(shè)計(jì)與制作

裝配式防浪墻的起吊、轉(zhuǎn)堆、出運(yùn)，共設(shè)置預(yù)埋吊點(diǎn)4個(gè)用于安裝，脫模起吊采用預(yù)埋的萬向吊環(huán)結(jié)合吊繩進(jìn)行。預(yù)埋吊鉤和鋼絲繩使用卸扣連接，保證構(gòu)件在吊裝過程中平穩(wěn)可靠。

(4)裝配連接設(shè)計(jì)

預(yù)制分節(jié)防浪墻1m一節(jié)，對(duì)應(yīng)的連接在墻身預(yù)埋螺桿4道，底板兩側(cè)邊設(shè)置連接螺桿各兩道，相鄰兩節(jié)之間采用6mm厚的不銹鋼板穿過螺桿連接，再用美工的圓頭螺帽擰緊連接，分節(jié)之間采用聚乙烯泡沫板分縫作為預(yù)留沉降縫，縫隙用聚氨酯密封膠封縫。預(yù)制防浪墻拼裝細(xì)部如圖6所示

圖6 預(yù)制防浪墻拼裝細(xì)部圖

2.3.3立模

支模前必須整平地坪，底膜支模前對(duì)地坪采用黃砂進(jìn)行找平，底模安放后用水準(zhǔn)靠尺測(cè)量，通過調(diào)整黃砂襯墊方式保證底模在同一水平面上，同時(shí)對(duì)底模進(jìn)行固定。底模放置平整之后在底模上放線畫出防浪墻的整體側(cè)邊的輪廓線，以線為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行側(cè)模支模。

側(cè)模立模前檢查模板無變形，無開裂，模板表面的殘留混凝土及其他殘?jiān)M(jìn)行清理，保證平整光滑。模板清理干凈后，在模板上均勻、完整地涂刷模板油，不得撒、潑模板油，保證不積油。

模板連接處先將止?jié){條貼好，并保證其牢固不脫落，以防止漏漿。支模時(shí)，側(cè)模必須垂直安放，底部緊貼底模，不留縫隙，兩側(cè)幫包底模板緊貼底膜兩側(cè)止?jié){條后用螺絲栓緊。模板外側(cè)用鋼管或方木增加斜撐，側(cè)模各邊必須與外側(cè)模用對(duì)拉螺桿緊固，對(duì)拉螺桿上套入PVC圓管，方便拆除。

2.3.4鋼筋籠安放

為保證鋼筋骨架安放牢靠，鋼筋骨架安放首先對(duì)鋼筋骨架除按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎之外，對(duì)主筋與箍筋間局部點(diǎn)焊牢固，若出現(xiàn)扎絲脫落、斷裂或者箍筋移位等情況必須重新綁扎和調(diào)整，扎絲端頭必須壓至鋼筋以下，不得伸入鋼筋保護(hù)層。鋼筋骨架放入模板后，底模及側(cè)模安放保護(hù)層墊塊。安放完成后檢查保護(hù)層厚度是否符合要求。預(yù)埋吊孔與鋼筋骨架相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，必須進(jìn)行焊接加固。

2.3.5吊環(huán)螺帽、連接螺桿預(yù)埋

每個(gè)預(yù)制擋墻采用4個(gè)預(yù)埋吊點(diǎn)，吊點(diǎn)采用鋼筋焊接至主筋形成網(wǎng)片連接，牢固焊接，預(yù)埋吊點(diǎn)做好泡沫塞住，防止混凝土澆筑時(shí)塞住。另預(yù)埋的不銹鋼螺桿，放線準(zhǔn)確，模板開孔準(zhǔn)確，螺桿焊接至鋼筋上，同時(shí)對(duì)于下部的采用外圍同時(shí)加固保證螺桿的位置準(zhǔn)確。

每段防浪墻(1m)共有4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)處采用長(zhǎng)度為250mm的φ16HRB400鋼筋進(jìn)行加固。

2.3.6混凝土澆筑

裝配式防浪墻混凝土澆筑采用分層澆筑，第一次下灰放料澆至1/2高度處，暫停一段時(shí)間，待混凝土先振搗一遍之后再下料上半截。振搗時(shí)，振搗棒不得接觸鋼筋和模板，且與模板必須保持5～10cm間距。振搗快插慢拔做到均勻振實(shí)，振搗以混凝土不再下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度。

2.3.7抹面收光

抹面收光必須做到“一毛二光”，首先要用木抹子將表面搓毛，并盡可能平整，然后用刮板將表面刮平，澆筑底板上層面及側(cè)面頂面必須刮平后才可收光。收光時(shí)間必須根據(jù)氣溫情況、混凝土情況掌握準(zhǔn)確，并且必須做到兩次收光。

2.3.8拆模修補(bǔ)

待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除側(cè)模，后底模。側(cè)模拆除時(shí)，過程要求做好成品保護(hù)，以防止用力過大撞壞構(gòu)件。拆模后，4個(gè)吊孔位置需塞上泡沫條，防止雜物掉入吊孔。若出現(xiàn)氣泡、麻面、棱角破損等情況，必須立刻修補(bǔ)。

2.3.9防護(hù)及貼牌

為防止運(yùn)輸中磕碰，構(gòu)件下部采用墊木墊平并用海綿墊起，邊角用定型的L型折角的高密度海綿包裹，防止碰撞損角。因防浪墻還需翻身，選擇合適位置做好構(gòu)件標(biāo)識(shí)，采用打印圖牌貼至于墻頂齊平的位置，內(nèi)容包括防浪墻結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)件編號(hào)、材料標(biāo)號(hào)等信息。

2.3.10養(yǎng)護(hù)及吊運(yùn)

構(gòu)件拆模后，對(duì)于齡期小于28d的構(gòu)件必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。普通混凝土澆筑完畢，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)以能保證混凝土足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。澆筑時(shí)留好同條件試塊，起吊前壓同條件試塊，強(qiáng)度必須達(dá)到構(gòu)件強(qiáng)度的75%以上方可起吊轉(zhuǎn)堆，構(gòu)件采用30t載重平板卡車運(yùn)輸，堆放的樣式跟預(yù)制時(shí)保持一致。

2.3.11構(gòu)件翻身

防浪墻吊運(yùn)至拼裝現(xiàn)場(chǎng)空地后進(jìn)行翻身，起吊時(shí)先擰緊4個(gè)萬向吊鉤，再用卸扣連接鋼絲繩，起吊過程要求平穩(wěn)，裝配式防浪墻對(duì)構(gòu)件進(jìn)行翻身。起吊周邊空地設(shè)置軟基面，用泡沫板加厚墊平，靠近上邊緣的吊索綁扎長(zhǎng)度較下邊的吊索小，形成斜拉形式，首先拉緊鋼絲繩同時(shí)緩慢往上吊離地面50cm左右，起吊后然后旋轉(zhuǎn)是已設(shè)置的軟平臺(tái)上，一側(cè)先下到軟平臺(tái)上再慢慢下降，同時(shí)配合人員進(jìn)行調(diào)平翻身，平整后再調(diào)整吊索長(zhǎng)度，齊平后再起吊進(jìn)行拼裝，同時(shí)拆除防撞條。

2.3.12拼裝施工

(1)基槽開挖和墊層施工

為防止不均勻沉降，基槽開挖后將仔細(xì)壓實(shí)整平。墊層施工時(shí)，采用水準(zhǔn)儀控制頂面標(biāo)高，保證頂面標(biāo)高誤差在3mm以內(nèi)，墊層結(jié)構(gòu)采用混凝土墊層，墊層提前做好標(biāo)高復(fù)查，預(yù)留2cm采用水泥拌合砂作為墊層，作為可調(diào)節(jié)的標(biāo)高，與預(yù)制防浪墻底標(biāo)高貼合，將吊裝的各節(jié)的位置在墊層上畫出邊界線，同時(shí)在墻頂標(biāo)高位置用線打出相應(yīng)的標(biāo)高，吊裝過中保持。

(2)構(gòu)件拼裝

構(gòu)件采用30t履帶吊吊至拼接位置后，按照劃線的位置吊放，待整體位置基本吻合后下放至墊層標(biāo)高以上10cm位置，同時(shí)保持吊起力，粗調(diào)底板邊線至劃線位置，再調(diào)整墻頂標(biāo)高至設(shè)置的墻頂標(biāo)高線位置；完成后用水準(zhǔn)靠尺檢測(cè)墻頂水平及墻側(cè)垂直度，再對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)，多次復(fù)測(cè)和校核使其在設(shè)計(jì)允許偏差內(nèi)，完全下放，吊裝到位后復(fù)測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，同時(shí)復(fù)測(cè)相鄰單元之間的指標(biāo)，滿足后取下吊環(huán)后再進(jìn)行下一塊。在進(jìn)行拼裝時(shí)過程中，控制相應(yīng)的墻頂標(biāo)高及兩墻之間的錯(cuò)位差，完成后貼低發(fā)泡聚乙烯板，完成后進(jìn)行下一節(jié)防浪墻拼裝，下節(jié)拼裝中除結(jié)構(gòu)自身的標(biāo)高、垂直度和軸線偏差控制外，還要控制校核相鄰墻之間的偏差，在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)之后方可進(jìn)行下一節(jié)的拼裝。

(3)鋼板及螺帽固定

拼裝后對(duì)伸縮縫進(jìn)行封膠處理，完成后用已加工完成的鋼板穿過預(yù)埋的螺桿位置，同時(shí)調(diào)整鋼板的角度及位置，使其在兩相鄰的墻中間，邊線與墻軸線平行，用固定螺帽進(jìn)行固定，使鋼板與墻面貼合緊密，完成整體的拼裝。

2.3.13接縫處理

防浪墻每1m設(shè)一變形縫，縫寬20mm，縫內(nèi)填充料采用厚度為20mm的低發(fā)泡聚乙烯板，變形縫外露部分用聚氨酯材料嵌縫。變形縫盡量與砼鎮(zhèn)腳、護(hù)面結(jié)構(gòu)、素砼格埂和路面伸縮縫對(duì)齊，聚乙烯泡沫板及密封膠采用雙面膠貼與一側(cè)已安裝的防浪墻一側(cè)固定住，在下一單元吊裝中盡可能貼合緊密，保證整體效果。

2.3.14拆除及回收

在拆裝時(shí)，先松動(dòng)螺帽，拆解連接鋼板，再分離二塊預(yù)制整體式防浪墻，并剝離聚乙烯泡沫板及密封膠封縫，再進(jìn)行吊運(yùn)回收進(jìn)行二次利用。

2.4 實(shí)施效果

12節(jié)單元的防浪墻從現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，再到墻身翻身，再到組裝拼接完成，整個(gè)拼裝過程持續(xù)時(shí)間僅4h，拼裝效率極高，拼裝質(zhì)量易于控制。拼裝施工工藝簡(jiǎn)單，拼裝完成即可發(fā)揮防浪墻的功能，無需考慮隔倉澆筑及等強(qiáng)的時(shí)間，節(jié)省了成本和工期，大大提高了工程實(shí)施效率，為之后主體結(jié)構(gòu)的實(shí)施爭(zhēng)取近2個(gè)月工期；尤其是汛期到來前圍堰到頂發(fā)揮防汛功能時(shí)間提前，為整個(gè)海岸線的防汛任務(wù)減輕了壓力，體現(xiàn)出了其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)，也充分發(fā)揮了裝配式建筑的產(chǎn)業(yè)化和高效的優(yōu)勢(shì)，具有很高的推廣及運(yùn)用的價(jià)值。

臨時(shí)圍堰在水閘主體結(jié)構(gòu)施工完成后，通水前進(jìn)行拆除，拼裝的防浪墻拆除相比于傳統(tǒng)的混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及現(xiàn)有的擋墻裝配形式，無需破碎或破壞原單元結(jié)構(gòu)，拆除可保留完整的結(jié)構(gòu)體，回收后可重復(fù)利用，節(jié)約了整體的投資。實(shí)施效果如圖7所示：

圖7 防浪墻拼裝施工效果圖

3 結(jié)語

本文結(jié)合防浪墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與預(yù)制裝配式技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，研發(fā)了一種可拆卸裝配式新型防浪墻結(jié)構(gòu)，工程實(shí)踐運(yùn)用表明，該防浪墻結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吊裝方便，運(yùn)用半剛性連接的理念拼接，拼裝快捷，連接可靠，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，整體質(zhì)量易保證，拆卸方便，施工得到簡(jiǎn)化，可重復(fù)利用，降低施工技術(shù)難度，施工效率提高，節(jié)約工期，實(shí)現(xiàn)工程經(jīng)濟(jì)效益最大化，在防浪墻及防洪搶險(xiǎn)領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊，可供類似工程借鑒及推廣。