795 年工業(yè)單螺桿擠出機(jī)問世以來，螺桿擠出機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到飼料、化工、橡膠、醫(yī)藥等領(lǐng)域[1-2]。單螺桿擠出機(jī)也逐漸發(fā)展到雙螺桿擠出機(jī)甚至是多螺桿擠出機(jī)，擠壓效果和輸出效率隨著螺桿數(shù)量的增加而得到了提高[3]。隨著大豆產(chǎn)量的減少[4-5]，大豆加工的副產(chǎn)品之一——豆粕，產(chǎn)量也隨之減少，提高豆粕的利用率是補(bǔ)充其生產(chǎn)缺口的有效方法。目前主要使用擠壓膨化技術(shù)對豆粕進(jìn)行加工，螺桿擠出機(jī)是實(shí)現(xiàn)擠壓膨化加工的主要工具[6-7]。為了補(bǔ)充豆粕生產(chǎn)缺口，提高豆粕的利用

個(gè)新的高度。2 螺桿壓縮機(jī)簡介隨著我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)增長，各類壓縮機(jī)的需求量不斷增大，螺桿壓縮機(jī)憑借各種優(yōu)勢，市場占比也呈現(xiàn)出持續(xù)上漲的趨勢。螺桿壓縮機(jī)作為“用電大戶”，如何降低其能耗提升產(chǎn)品的性能，制造出更加綠色節(jié)能的螺桿壓縮機(jī)也成為各大壓縮機(jī)廠家的頭等大事。當(dāng)下國內(nèi)市場上的螺桿壓縮機(jī)主要是指雙螺桿壓縮機(jī)，根據(jù)運(yùn)行方式不同主要可分為干式螺桿壓縮機(jī)和噴液螺桿壓縮機(jī)，其中噴油螺桿壓縮機(jī)因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單、可靠性高等優(yōu)良特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于礦山、化工、冶金等很多領(lǐng)

閘門，閘門上安裝螺桿，上部與啟閉機(jī)相連，啟閉機(jī)通過螺桿控制閘門啟閉來控制放水洞放水。中小型水庫放水閘螺桿直徑大多在40～100 mm之間，長度10～30 m，一般是用長6 m的實(shí)心圓鋼連接而成，啟閉機(jī)啟閉方式有手動(dòng)和電動(dòng)兩種方式，大多采用手動(dòng)方式啟閉。絕大多數(shù)啟閉機(jī)沒有限位裝置，閘門啟閉主要靠經(jīng)驗(yàn)和感覺，由于大多數(shù)水庫是20世紀(jì)70年代以前修建的，啟閉機(jī)螺桿主要采用搭接連接，在閘門關(guān)閉到位后還能在螺桿上施加壓力，螺桿受力后會(huì)在軸向發(fā)生彎曲，螺桿彎曲達(dá)到一定

動(dòng)下料橡膠擠出機(jī)螺桿，螺桿上設(shè)有連續(xù)的螺棱，螺桿下料區(qū)的螺棱寬度大于螺棱在螺桿其它區(qū)域的寬度，螺桿下料區(qū)所在的螺棱上、沿螺棱延伸方向固定有多根沿螺桿徑向凸出螺棱的拉膠凸棱，拉膠凸棱沿螺棱寬度方向布設(shè)，并且拉膠凸棱之間設(shè)有間隔將連續(xù)的螺棱外壁間隔為多個(gè)拉膠區(qū)，螺棱之間也設(shè)有間距形成儲(chǔ)膠區(qū)，拉膠區(qū)與儲(chǔ)膠區(qū)連通，拉膠凸棱與螺桿中心軸設(shè)有一夾角，夾角的方向使得螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)、拉膠凸棱給膠條一個(gè)向出料口方向的推力，本實(shí)用新型無需旁壓滾即可輔助膠條從下料口進(jìn)入料筒，防止

計(jì)沒有太大變化的螺桿，現(xiàn)在，他們可以嘗試新的螺桿設(shè)計(jì)，以提高成型質(zhì)量和效率。目前，大多數(shù)的注射成型廠商，其注射機(jī)中使用的螺桿，依然采用的是30年前通用的螺桿設(shè)計(jì)，意味著他們從未采取措施來提高熔體的均勻性，也意味著這種通用型螺桿成為“無成效”的螺桿。因此，均勻地熔融塑料來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工，對他們來說是當(dāng)務(wù)之急。不可否認(rèn)，在注射成型加工中，熔體的均勻性至關(guān)重要！因?yàn)椴痪鶆虻娜垠w會(huì)帶來很多成型問題，如熔接痕、部件失效、性能問題、翹曲變形、充模不均勻、大理石斑紋（

34)懸索橋索夾螺桿軸力是保障索夾抗滑移能力的關(guān)鍵因素。受材料性能、張拉工藝及運(yùn)營環(huán)境的影響，索夾螺桿軸力往往存在不同程度的損失，造成索夾滑移，對結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定和承載力產(chǎn)生不利影響[1]。目前，常規(guī)的螺桿軸力識(shí)別方法主要有扭矩法[2]、反拉法[3]、應(yīng)變法[4]，但受測試精度、檢測效率及適用范圍的限制，這些方法均難以在懸索橋螺桿軸力識(shí)別中推廣應(yīng)用。超聲法具有操作簡單、檢測速度快、識(shí)別精度高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，近年來在應(yīng)力識(shí)別中得到廣泛應(yīng)用[5-7]。聲彈性理

貝摘要：傳統(tǒng)的雙螺桿壓縮機(jī)只有一個(gè)吸氣孔口和一個(gè)排氣孔口，其螺桿轉(zhuǎn)子在軸向和徑向上都是單向受力，使螺桿轉(zhuǎn)子受力不均。介紹了一種新型的對稱式三螺桿壓縮機(jī)的具體結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，并對螺桿轉(zhuǎn)子進(jìn)行了受力分析。結(jié)果表明該新型對稱式三螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子軸向受力平衡，且中間陽轉(zhuǎn)子徑向受力也平衡，主要零部件受力狀況得到改善，噪聲污染大大減弱，達(dá)到了降低成本、提高使用壽命的目的。

，包括主機(jī)筒、主螺桿、副機(jī)筒、副螺桿和分選件，主機(jī)筒開設(shè)有第一入口、第一出口和循環(huán)口，主機(jī)筒內(nèi)形成擠料腔，主螺桿貫穿擠料腔、并與主機(jī)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一入口對應(yīng)位于主螺桿的進(jìn)料段，第一出口對應(yīng)位于主螺桿的均化段末端，循環(huán)口對應(yīng)位于主螺桿壓縮段與均化段交接處；副機(jī)筒開設(shè)有連接于循環(huán)口的第二入口、及連接于第一入口的第二出口，副機(jī)筒內(nèi)形成循環(huán)腔，副螺桿貫穿循環(huán)腔、并與副機(jī)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接；分選件設(shè)置于循環(huán)口與第二入口連通部位。本實(shí)用新型通過循環(huán)加工的方式，進(jìn)一步增強(qiáng)橡膠的

，包括主機(jī)筒、主螺桿、副機(jī)筒、副螺桿和分選件，主機(jī)筒開設(shè)有第一入口、第一出口和循環(huán)口，主機(jī)筒內(nèi)形成擠料腔，主螺桿貫穿擠料腔、并與主機(jī)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一入口對應(yīng)位于主螺桿的進(jìn)料段，第一出口對應(yīng)位于主螺桿的均化段末端，循環(huán)口對應(yīng)位于主螺桿壓縮段與均化段交接處；副機(jī)筒開設(shè)有連接于循環(huán)口的第二入口、及連接于第一入口的第二出口，副機(jī)筒內(nèi)形成循環(huán)腔，副螺桿貫穿循環(huán)腔、并與副機(jī)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接；分選件設(shè)置于循環(huán)口與第二入口連通部位。本實(shí)用新型通過循環(huán)加工的方式，進(jìn)一步增強(qiáng)橡膠的

723000)三螺桿泵具有流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力強(qiáng)、振動(dòng)小、效率高等優(yōu)點(diǎn)，常用于船舶、電力、機(jī)床、電梯等領(lǐng)域。三螺桿泵的核心部件是三根互相嚙合的主、從動(dòng)螺桿，主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩根從動(dòng)螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)吸、排的工作流程。三螺桿泵適合于高壓、高速、大流量的工況，而泵的連續(xù)可靠運(yùn)行尤為重要。因此，需要對三螺桿泵的主、從動(dòng)螺桿的工作特性進(jìn)行分析研究。國內(nèi)外學(xué)者在三螺桿泵的力學(xué)性能、流場仿真和振動(dòng)等方面開展研究工作，如袁瑋瑋等[1]利用流固耦合方法對螺桿

主螺筒、中空的外螺桿和內(nèi)螺桿，外螺桿穿裝于主螺筒中，外螺桿由左段的熔融段和右段的輸送段組成，靠近熔融段的最左端處的桿表面上形成有背壓螺紋，外螺桿上形成有沿外螺桿軸線螺旋延伸的主螺紋，外螺桿的最右端與動(dòng)力輸入軸相固接，熔融段上形成有沿外螺桿軸線螺旋延伸的附加螺紋，外螺桿上開設(shè)有若干個(gè)與外螺桿的中空腔相連通的熔料通道，內(nèi)螺桿穿裝于主螺筒的中空腔中，內(nèi)螺桿上形成有沿內(nèi)螺桿軸線螺旋延伸的子螺紋。它既能大幅縮短了螺桿懸臂梁的長度，又可以有效地提高螺桿強(qiáng)度、加工及裝配

往需要進(jìn)行清機(jī)和螺桿、機(jī)筒的清潔。對此，可以采用清機(jī)料，但將螺桿從設(shè)備中取出進(jìn)行清潔是一種更具成本效益的方法。在擠出或者注塑的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換中，加工商總會(huì)設(shè)法減少停機(jī)時(shí)間和材料浪費(fèi)，同時(shí)確保下一個(gè)產(chǎn)品加工過程不會(huì)受到之前的污染。對此，可以采用商業(yè)化的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)以及螺桿、機(jī)筒的清潔，但將螺桿從設(shè)備中抽出是一種更具成本效益的方法。按照本文介紹的“完整”的清潔方法，在1～2 h即可去除系統(tǒng)中的污染物，同時(shí)避免損壞精密加工的塑化部件。雖然這種清潔方法對于大型擠出、吹

注塑機(jī)PVC注塑螺桿，包括螺桿本體、設(shè)在螺桿本體上的螺桿槽，螺桿本體采用等直徑結(jié)構(gòu)，螺桿槽包括設(shè)在螺桿本體上的加料口、設(shè)在螺桿本體一端的出料口，螺桿槽從加料口到出料口的整條槽深度采用漸變淺結(jié)構(gòu)。為避免技術(shù)背景中的不足之處，而設(shè)計(jì)出的一種既能有效防止PVC塑料制品發(fā)黃發(fā)黑，又使螺桿的金加工較為方便的PVC螺桿(申請專利號(hào)：CN201420412136.9)。

基本原理研制出了螺桿鉆具，我國于20世紀(jì)80年代初期引入，經(jīng)過近40年的發(fā)展，常規(guī)螺桿鉆具的加工和制造技術(shù)已相對成熟，是目前應(yīng)用最廣泛的一種井下動(dòng)力鉆具[1-2]。隨著水平井、徑向井、分支水平井的大量涌現(xiàn)，在鉆井過程中，螺桿鉆具不僅作為一種導(dǎo)向工具，而且成為復(fù)合鉆井提高機(jī)械鉆速的有效工具。因此，研制高造斜率螺桿鉆具以降低定向施工過程中的滑動(dòng)比例，提高機(jī)械鉆速對進(jìn)一步推動(dòng)高效復(fù)合導(dǎo)向鉆井技術(shù)具有重要意義。為此，本文提出了一種高造斜率短彎螺桿的設(shè)計(jì)思路，即縮短

能的復(fù)雜性，異型螺桿具有多種類型的參數(shù)，而在加工異型螺桿過程中，需要注意對加工技術(shù)的使用，嚴(yán)格控制異型螺桿的加工技術(shù)，才能滿足其高精度的需求，從而提升異型螺桿產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化其在供送裝置中的性能。1 異型螺桿模型概述一般對異型螺桿進(jìn)行分類，會(huì)根據(jù)其槽底的參數(shù)進(jìn)行劃分，分別為等螺距等深螺桿、等深變螺距螺桿、變深等螺距螺桿以及變深變螺距螺桿。而四種不同類型的參數(shù)則用其數(shù)學(xué)模型來表示。等螺距等深螺桿：等深變螺距螺桿：變深等螺距螺桿：變深變螺距螺桿：2 異型螺桿的數(shù)

烯塑料專用雙階式螺桿擠壓發(fā)泡機(jī)，包括底架、外殼、第一螺桿和第二螺桿，外殼固定設(shè)置在底架的上面，外殼包括第一連接殼和第二連接殼，第一連接殼和第二連接殼通過加壓閥固定連接，第一螺桿設(shè)置有兩根，第一螺桿分別通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一連接殼的內(nèi)側(cè)，第二螺桿通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二連接殼的內(nèi)側(cè)，第一連接殼的一側(cè)頂端開設(shè)有進(jìn)料口，第二連接殼的另一端底側(cè)開設(shè)有出料口，通過將擠出機(jī)內(nèi)部設(shè)置為一部分為雙螺桿，一部分為單螺桿，在第一階螺桿和第二階螺桿之間密閉連接設(shè)置加壓閥，從而

18000）高效螺桿的效益分析劉 堅(jiān)（中石化西南石油工程有限公司鉆井工程研究院，四川德陽 618000）目前鉆井中普遍應(yīng)用的常規(guī)螺桿裝置傳動(dòng)效率低、使用壽命短、故障率高、螺桿事故多等問題較為突出，而高效螺桿具有使用壽命長、輸出扭矩高、耐溫性強(qiáng)、適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)，在縮短鉆井周期、提高機(jī)械鉆速，節(jié)約鉆井成本等方面有著明顯效果。高效螺桿在四川地區(qū)進(jìn)行了多口井的實(shí)際應(yīng)用，在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)效益上都明顯優(yōu)于常規(guī)螺桿，具有良好的推廣應(yīng)用前景。高效螺桿；優(yōu)點(diǎn)；效益分析近幾年，

電機(jī)定子鐵芯穿心螺桿振動(dòng)分析及對策向春德（東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司，四川 德陽 618000)）發(fā)電機(jī)定子鐵芯采用穿心螺桿的固定方式，有利于鐵芯的壓緊，但是穿心螺桿孔位于鐵芯軛部，螺桿要穿入鐵芯，螺桿和孔之間必須留有一定間隙，螺桿的實(shí)際固定點(diǎn)只有上下兩點(diǎn)，如設(shè)計(jì)不當(dāng)，運(yùn)行時(shí)容易在鐵芯激振頻率作用下產(chǎn)生振動(dòng)甚至共振，危害很大。本文分析了穿心螺桿發(fā)生振動(dòng)的原因，并提出了對策。定子鐵芯；穿心螺桿；激振頻率；共振；對策發(fā)電機(jī)定子鐵芯如果沒有可靠壓緊，在電磁轉(zhuǎn)矩

機(jī)擠出頭螺旋輸送螺桿的設(shè)計(jì)過程進(jìn)行了介紹。關(guān)鍵詞：3D打印機(jī)；擠出頭；輸送螺桿；螺桿升角中圖分類號(hào)：TP391.73 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.11.1213D打印技術(shù)采用高溫塑料、粉末狀金屬等可黏合材料作為原料，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中，通過打印一層層的黏合材料來制造三維物體。筆者與自身的團(tuán)隊(duì)研發(fā)了一種用于打印巧克力與奶油等半固態(tài)黏性物質(zhì)的打印機(jī)，其采用螺旋輸送的方式來擠出原料

620)小型紡絲螺桿結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化分析汪 春，甘佳佳，李思平，張巧峰，傅 超，甘學(xué)輝*(1.東華大學(xué) 紡織裝備教育部工程研究中心，上海 201620；2.紡織面料教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海 201620)介紹了化纖紡絲螺桿的工作原理；針對φ25 mm小型螺桿紡絲過程中易堵料的現(xiàn)象，根據(jù)螺桿特性及固相分布曲線，對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚丙烯(PP)紡絲用螺桿的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：高熔點(diǎn)的物料應(yīng)當(dāng)適量增加螺桿加料段的有效長度來充分預(yù)熱物料，防止發(fā)

0018)擠出機(jī)螺桿拆裝難點(diǎn)及解決方法淺析顧建(杭州朝陽橡膠有限公司，浙江 杭州 310018)主要介紹了擠出機(jī)和螺桿的特點(diǎn)，以及拆裝施工時(shí)遇到的難點(diǎn)，通過實(shí)際案例來分析原因及解決辦法，總結(jié)了螺桿拆裝的施工標(biāo)準(zhǔn)流程。擠出機(jī)螺桿；拆裝；標(biāo)準(zhǔn)工藝流程橡膠螺桿擠出機(jī)簡稱擠出機(jī)，它是橡膠制品加工過程的主要設(shè)備之一，其主要用于膠料的壓型，如擠出胎面、胎側(cè)、三角、墊膠等。擠出機(jī)一般有如下大型部件組成：電機(jī)、聯(lián)軸器、減速箱、喂料座、主齒套、機(jī)筒、螺桿、銷釘、機(jī)頭部分等組

市鼓樓區(qū)塑順擠塑螺桿設(shè)計(jì)咨詢中心，江蘇　南京　210029）單螺桿擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)與改進(jìn)蔣欣（南京市鼓樓區(qū)塑順擠塑螺桿設(shè)計(jì)咨詢中心，江蘇南京210029）塑料已超過了金屬等傳統(tǒng)材料而成為發(fā)展最快的材料，其制品已經(jīng)廣泛深入到各行各業(yè)之中。單螺桿擠出機(jī)作為一種重要的塑料擠出設(shè)備，由于其螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用不當(dāng)，一些擠出機(jī)沒有發(fā)揮出應(yīng)有的效益，存在著各種浪費(fèi)。本文敘述了幾種基本的螺桿類型，以及設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素。單螺桿擠出機(jī)；螺桿；設(shè)計(jì)；改進(jìn)單螺桿擠出機(jī)是目前生

39）大型同向雙螺桿混煉擠壓造粒機(jī)組螺桿組件淺析史媛媛，張新超，賈朝陽（大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司，遼寧大連116039）螺桿組件是大型混煉擠壓造粒機(jī)組中的關(guān)鍵零部件，其穩(wěn)定性對整套裝置的運(yùn)行至關(guān)重要，本文主要闡述了大型混煉擠壓造粒機(jī)組中螺桿組件的特點(diǎn)及在實(shí)際運(yùn)行情況中容易發(fā)生的故障及問題，并針對問題進(jìn)行了簡要解析，為以后大型同向雙螺桿混煉擠壓造粒機(jī)組的操作及運(yùn)行參數(shù)確定提供參考。大型混煉擠壓造粒機(jī)組；同向雙螺桿；螺桿組件隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料制品在人

0 引言分件供送螺桿是現(xiàn)代包裝機(jī)械行業(yè)常用的一種供送裝置，可按照包裝工藝的要求，將不同外形的包裝容器逐個(gè)輸送到相應(yīng)包裝工位，因此分件供送螺桿被稱為整個(gè)設(shè)備的“咽喉”，其結(jié)構(gòu)與性能直接影響到整個(gè)設(shè)備的作業(yè)質(zhì)量、工作效率、總體布局和自動(dòng)化水平。合理地設(shè)計(jì)分件供送螺桿的結(jié)構(gòu)，可以減輕供送過程中的沖擊、振動(dòng)、卡滯等現(xiàn)象［1］，從而提高變距供送螺桿的輸送穩(wěn)定性，對實(shí)現(xiàn)供送件的可靠傳送具有現(xiàn)實(shí)意義?，F(xiàn)在普遍采用的螺桿螺旋線形式有三段組合式、代數(shù)多項(xiàng)式螺旋形、最小二乘法

模塊結(jié)構(gòu)通過多根螺桿上下貫穿起來成為一個(gè)衛(wèi)星整體，衛(wèi)星的整體剛度以及能否安全承受外部載荷，很大程度上取決于螺桿的連接設(shè)計(jì)。因此，模塊化衛(wèi)星的螺桿連接設(shè)計(jì)與分析具有重要的意義。螺栓或螺桿連接的設(shè)計(jì)與分析已有較多的研究［3-8］，其中最重要的是螺栓預(yù)緊力的分析，一般通過連接件（即螺栓）與被連接件的載荷與變形關(guān)系得到螺栓的預(yù)緊力，這種分析一般針對單螺栓的情況。對于多個(gè)螺栓，一般假定每個(gè)螺栓的載荷變形關(guān)系相同或者被連接件具有一樣的連接剛度，這樣多個(gè)螺栓的連接分析簡

張 金變距供送螺桿參數(shù)化設(shè)計(jì)周 為1， 趙 靜1， 張 金2（1.蚌埠學(xué)院 機(jī)械與電子工程系，安徽 蚌埠 233030；2.徐州徐工鐵路裝備有限公司，江蘇 徐州 221000）運(yùn)用UG軟件二次開發(fā)工具并結(jié)合參數(shù)化設(shè)計(jì)方法，建立了可視化界面，運(yùn)用輸送容器"切割"圓柱供送螺桿的布爾減理論，以輸送容器類型、輸送運(yùn)動(dòng)形式和輸送動(dòng)作三方面為參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)模擬加工生成供送輸送容器的三段式變距供送螺桿.變距供送螺桿；參數(shù)化設(shè)計(jì)；模擬加工當(dāng)今機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，始終滲透著參

交流電流會(huì)在固定螺桿中感應(yīng)電流，進(jìn)而產(chǎn)生損耗。損耗作用于固定螺桿上，有可能引起固定螺桿溫升過高等問題，為此需要對固定螺桿上產(chǎn)生的損耗進(jìn)行計(jì)算。2 發(fā)電機(jī)基本數(shù)據(jù)某水輪發(fā)電機(jī)基本數(shù)據(jù)如表1所示。3 計(jì)算方法水輪發(fā)電機(jī)銅環(huán)固定螺桿損耗采用三維電磁場有限元計(jì)算，電機(jī)周向銅環(huán)引線布置有很多種情況，由于三維電磁場有限元計(jì)算量和求解時(shí)間非常巨大，因此針對各個(gè)不同位置分別求解固定螺桿上的損耗并不現(xiàn)實(shí)。為此，首先需要判斷固定螺桿損耗可能最大的位置，然后對此種情況的損耗進(jìn)行

24）橡膠擠出機(jī)螺桿的應(yīng)用與設(shè)計(jì)發(fā)展趙明潔（河北師范大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河北石家莊 050024）簡述了橡膠螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)發(fā)展現(xiàn)狀，詳細(xì)論述了其主要工作部件——螺桿的應(yīng)用與設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢。橡膠螺桿擠出機(jī)；銷釘；螺桿橡膠產(chǎn)品已被廣泛用于日常生活如自行車和汽車車胎、電纜、各種小型膠管等，從而也催生了其加工設(shè)備——擠出機(jī)為滿足市場需求向更優(yōu)化方向發(fā)展。其中以壓形擠出機(jī)應(yīng)用最為廣泛?？傊?，操作簡單、體積小、價(jià)格便宜、擠出制品均勻密實(shí)、高效率、多功能、低能耗是目前橡膠