白黎明,馬澤陽,馬 龍,馬全國,唐 旭
(北京城建七建設(shè)工程有限公司,北京 100029)
逆作法是近幾年發(fā)展起來新興的基坑支護(hù)技術(shù)。它是施工高層建筑多層地下室和其他多層地下結(jié)構(gòu)的有效方法。在國外如美、日、德、法等國家,已廣泛應(yīng)用,收到較好的效果。
寧夏上陵星華匯商業(yè)廣場項(xiàng)目商業(yè)綜合位于銀川市興慶區(qū),東鄰鼓樓南街,南鄰新華東街,北鄰興隆商廈;結(jié)構(gòu)形式為鋼框架+中心支撐結(jié)構(gòu)。工程建筑面積46261m2其中:地上為29942m2,地下為16319m2),建筑高度40m,地上8層,地下3層,基坑深度15.5m。地下為型鋼混凝土和鋼管混凝土組合框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)外側(cè)支撐采用格構(gòu)柱,內(nèi)支撐為箱型柱,地上均為鋼結(jié)構(gòu)。由于工程地處商業(yè)繁華區(qū),鄰近建筑物較多,現(xiàn)場場地狹小,又采用逆作法施工,施工難度較大。
“一柱一樁”即一根鉆孔灌注樁內(nèi)插一根鋼管混凝土永久柱。單根鋼立柱承載力達(dá)到2400t,設(shè)計(jì)要求鋼立柱垂直度≯L/500,且必須確保X-Y平面位置。
一柱一樁總共158根,設(shè)計(jì)樁基為鉆孔灌注樁,分為10種樁型,樁徑為φ1000~φ1600mm;兩種上部鋼柱形式(格構(gòu)柱、箱型柱)。一柱一樁的施工是逆作法施工的一部分,也是其最為核心的一部分。
地下室外墻四周為格構(gòu)柱、中部為方鋼管混凝土柱(箱型柱),鋼柱埋入樁身3m。一柱一樁中的樁基混凝土為C35(P8),箱型柱的混凝土為C40自密實(shí)混凝土。
根據(jù)現(xiàn)場情況,先施工邊樁格構(gòu)柱,再施工內(nèi)支撐箱型柱。邊樁格構(gòu)柱、內(nèi)支撐箱型柱施工時(shí)均按照流水段的順序進(jìn)行。形成流水作業(yè),節(jié)約施工時(shí)間。
由于本工程距離周邊建筑物較近,在前期施工過程中,根據(jù)現(xiàn)場探勘,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后,對部分護(hù)坡樁樁位進(jìn)行了移動(dòng),且部分護(hù)坡樁在護(hù)筒拔出過程中出現(xiàn)“鼓肚”等現(xiàn)象,導(dǎo)致工程邊樁施工過程中,存在部分距離護(hù)坡樁較近,在鉆孔下放護(hù)筒過程中,下部出現(xiàn)障礙物難以施工。
現(xiàn)場老樓舊樁較多,前期施工過程中,由于建設(shè)單位采用“長臂挖掘機(jī)挖除舊樁+原土回填未逐層夯實(shí)”的方式進(jìn)行了處理,對此深度范圍內(nèi)的地基土產(chǎn)生嚴(yán)重?cái)_動(dòng),回填不密實(shí),回填土不均勻,導(dǎo)致現(xiàn)場土質(zhì)松軟,在一柱一樁施工過程中,鉆機(jī)鉆孔垂直度要求較高且鋼柱調(diào)垂架安放地基強(qiáng)度要求較高,現(xiàn)場土質(zhì)松軟無法滿足施工要求。
本工程為逆作法施工,且地下室深度較深(-15.5m),在一柱一樁施工過程中,要求鋼柱需埋入樁頂標(biāo)高下3.0m,設(shè)計(jì)要求鋼柱吊裝垂直度控制在≤L/500以內(nèi),而鉆孔灌注樁垂直度控制國家標(biāo)準(zhǔn)為1/100以內(nèi),因此鋼柱垂直度控制成了整個(gè)工程的難點(diǎn)工藝。在吊裝過程中,需防止鋼柱晃動(dòng)碰到鋼筋籠,造成鋼柱無法下放,鋼筋籠移位、傾斜以及注漿管損壞,施工困難。
本工程一柱一樁內(nèi),樁基混凝土強(qiáng)度等級為C35(P8),鋼柱內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級為C40,在施工過程中,需連續(xù)澆筑,同時(shí)地下鋼柱外側(cè)需回填碎石,防止混凝土高出樁頂標(biāo)高較多,操作困難。
本工程采用旋挖鉆機(jī),在鉆孔下放護(hù)筒過程中,如遇到障礙物無法施工時(shí),北京城建七建設(shè)工程有限公司對護(hù)筒進(jìn)行改進(jìn),采用人工對障礙物進(jìn)行破除,具體操作如下。
圖1為處理地下障礙簡易護(hù)筒裝置包括護(hù)筒1、護(hù)筒預(yù)留開口2、吊環(huán)3、爬梯4。在鉆孔下放護(hù)筒過程中,如遇到障礙物無法施工時(shí),將護(hù)筒預(yù)留開口位置2對準(zhǔn)障礙物,確保開口卡在障礙物上,待護(hù)筒固定后,操作人員沿焊好的爬梯4下入護(hù)筒,對護(hù)筒預(yù)留開口處障礙物進(jìn)行破除,破除完畢(確認(rèn)可繼續(xù)下放護(hù)筒)后,待人員返回地面后,可繼續(xù)下放護(hù)筒,進(jìn)行后續(xù)施工。以達(dá)到最快速度對障礙物的清理,加快施工進(jìn)度。
圖1 一種用于旋挖鉆孔灌注樁施工的護(hù)筒
由于本工程為舊樓拆除翻建工程,地下部分存在大量舊樓樁基及化糞池等不明障礙物,一柱一樁施工前,需將舊樓樁基及化糞池進(jìn)行挖除。
為保證一柱一樁施工順利進(jìn)行,對現(xiàn)場松軟土體采用砂石料回填,并對調(diào)垂架操作平臺(tái)及鉆機(jī)操作平臺(tái)地基進(jìn)行硬化[1]。具體操作流程如圖2所示。
圖2 調(diào)垂架操作平臺(tái)及鉆機(jī)操作平臺(tái)地基硬化流程
(1)在一柱一樁施工前,由于現(xiàn)場土質(zhì)松軟無法達(dá)到施工要求,采用砂石料回填,并用壓路機(jī)壓實(shí)整平。
(2)利用全站儀對現(xiàn)場樁位進(jìn)行放點(diǎn),并用鋼筋做臨時(shí)標(biāo)記,保護(hù)鋼筋不被破壞。
(3)根據(jù)樁位點(diǎn)進(jìn)行模板支設(shè),根據(jù)樁徑預(yù)留樁位孔,邊樁施工位于冠梁頂標(biāo)高處(-0.9m),此部分墊層為臨時(shí)墊層,在邊柱完成后進(jìn)行破除;邊樁調(diào)垂架操作平臺(tái)為4m×4m×0.2mm,鉆機(jī)操作平臺(tái)為5m×8m×0.2m。中間樁施工前,進(jìn)行地下室一層開挖至(-3.0m),對場地全部進(jìn)行硬化,并按要求支設(shè)模板。
(4)邊樁調(diào)垂架操作平臺(tái)內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片,鋼筋采用HRB400E12@150mm×150mm,鉆機(jī)操作平臺(tái)不需配置鋼筋;中間樁操作平臺(tái)墊層下鋪鋼筋網(wǎng)片,鋼筋采用HRB400E12@200mm×200mm,單層雙向進(jìn)行滿鋪,此部分墊層也用于后期正負(fù)零頂板施工時(shí)支模使用,降低施工成本。
(5)對現(xiàn)場施工墊層全部采用澆筑200mm厚C30混凝土,振搗、抹平,并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
針對鋼柱安裝垂直度要求較高,本工程采用“機(jī)械調(diào)垂+調(diào)垂架+自重懸垂原理”對鋼柱進(jìn)行調(diào)垂,以達(dá)到垂直度L/500的精度要求[2]。具體工藝如下。
3.3.1 安裝調(diào)垂架
“一柱一樁”施工過程中,原有調(diào)垂導(dǎo)向架底座塞鋼板等措施往往存在誤差,操作頻繁,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,滿足不了施工精度要求,影響施工質(zhì)量。因此項(xiàng)目對鋼立柱調(diào)垂導(dǎo)向架進(jìn)行改進(jìn),在原有基礎(chǔ)上增加架體調(diào)平功能,即調(diào)垂架底座增加絲杠,通過擰動(dòng)絲杠,能快速使架體水平。
調(diào)垂架上標(biāo)出中心十字線,利用汽車吊配合安裝,調(diào)垂架利用經(jīng)緯儀雙向控制,確保調(diào)垂架中心線與樁位中心線重合,用水平尺檢查四周的水平度。調(diào)整好位置后,在調(diào)垂架柱腳位置上鉆孔,安裝φ20鋼膨脹螺栓將調(diào)垂架牢牢固定在混凝土施工墊層上,并需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。
3.3.2 吊裝鋼柱
箱型柱預(yù)焊吊環(huán),格構(gòu)柱從孔內(nèi)(對角)使用U型環(huán)連接鋼絲繩起吊,4點(diǎn)起吊,采用70t履帶吊及25t汽車吊輔助進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝工作。
將鋼柱調(diào)整好方向后下入孔內(nèi)(格構(gòu)柱無方向,箱型柱頂部連接板南北方向布置),采用調(diào)垂架上的中心十字線對中下放,鋼柱埋入樁內(nèi)3m(鋼柱上部預(yù)畫控制線)。下放過程中,應(yīng)緩慢勻速下放,防止鋼柱晃動(dòng)碰到鋼筋籠,造成鋼筋籠移位、傾斜以及注漿管損壞等情況。當(dāng)立柱下放到位之后,采用手動(dòng)葫蘆和調(diào)垂架螺栓固定鋼柱,防止因自重而下沉。
3.3.3 鋼立柱調(diào)垂
本工程采用的調(diào)垂基本原理:機(jī)械調(diào)垂+導(dǎo)向架+自重懸垂。
本工程中采用一臺(tái)70t履帶吊作為主吊,輔以一臺(tái)25t的汽車吊作為副吊,將鋼筋籠與鋼立柱(格構(gòu)柱、箱型柱)依次分別下入孔內(nèi),鋼立柱的下部不與鋼筋籠焊接,鋼筋籠與鋼立柱(格構(gòu)柱、箱型柱)各有自己的懸吊裝置,就使得鋼立柱(格構(gòu)柱、箱型柱)一直處于自由懸垂?fàn)顟B(tài),在地面上有調(diào)垂架與之相連,通過安放在調(diào)垂架上的兩組螺桿調(diào)節(jié),保證鋼立柱的垂直度。
利用鋼柱上的中心線使用經(jīng)緯儀或紅外線垂準(zhǔn)儀雙向控制,采用調(diào)垂架螺栓進(jìn)行調(diào)垂,確保鋼柱軸線偏差控制在±10mm,豎向偏差控制在L/500。調(diào)垂完成后,采用手動(dòng)葫蘆和調(diào)垂架螺栓固定鋼柱,防止因自重而下沉。
本工程鋼柱混凝土澆灌全部采用天泵。
本工程的鋼立柱施工中,格構(gòu)柱的混凝土澆灌采用的是單一的混凝土強(qiáng)度等級,因此格構(gòu)柱混凝土澆灌可采用常規(guī)方法進(jìn)行施工。但應(yīng)注意灌注混凝土后拔除導(dǎo)管速度要慢且輕,不得撞擊格構(gòu)柱,并隨時(shí)糾正垂直度[3]。保證樁頂混凝土高出樁頂標(biāo)高600mm,在施工地下室底板時(shí)將虛樁頂混凝土鑿除。
箱型柱內(nèi)需灌滿高低兩種強(qiáng)度等級的混凝土,為了保證混凝土澆灌質(zhì)量,確保進(jìn)入箱型柱內(nèi)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求,采取一次性不分層水下混凝土灌注工藝。主要施工方法如下。
(1)從箱型柱內(nèi)插入灌注混凝土導(dǎo)管,采用率砂器+正循環(huán)原理進(jìn)行二次清孔,確保沉渣厚度≤100mm。然后按常規(guī)進(jìn)行水下C35(P8)混凝土灌注,在施工過程中,由專人負(fù)責(zé)混凝土面上升測試控制。當(dāng)該部分混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)指定的兩種混凝土交接面(柱底、樁頂標(biāo)高)時(shí),調(diào)整控制好導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的插入深度,然后進(jìn)行水下C40混凝土灌注。
(2)在箱型柱內(nèi)灌注C40混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)指定的樁頂標(biāo)高以上3m,此時(shí)開始回填碎石,并繼續(xù)灌混凝土并同時(shí)測量混凝土上升面;為控制鋼管內(nèi)外壓差,應(yīng)控制回填碎石速度,以使其與灌混凝土速度相匹配,當(dāng)鋼柱口充分泛混凝土后,灌混凝土結(jié)束。
(3)對箱型柱外側(cè)的環(huán)狀間隙內(nèi)分次回填碎石,要求四周均勻投料,同時(shí)計(jì)量其方量,回填的方量須接近計(jì)算方量。
(4)回填時(shí)柱頂加蓋,泛漿口處加設(shè)濾網(wǎng),防止石子落入柱內(nèi)。回填時(shí)確保對稱、均勻回填。
(5)避免導(dǎo)管和下料斗碰撞箱型柱而導(dǎo)致柱的傾斜。
(6)為了鋼立柱穩(wěn)定不移位,應(yīng)待混凝土凝固后,方可松動(dòng)鋼立柱調(diào)垂架上的校正固定螺栓,拆除移走調(diào)垂架。
通過一種用于旋挖鉆孔灌注樁施工的護(hù)筒,有效的解決了一柱一樁鉆孔下放護(hù)筒過程中,如遇到障礙物無法繼續(xù)施工時(shí),能及時(shí)安全的通過預(yù)留開口進(jìn)行破除解決,以便后續(xù)施工,保證了施工進(jìn)度。同時(shí)此裝置無須過多投入,即可解決此類問題,節(jié)約了施工成本。
對現(xiàn)場進(jìn)行砂石料回填、鉆機(jī)及調(diào)垂架操作平臺(tái)的地基處理取得了良好的使用效果,滿足了鉆機(jī)、調(diào)垂架的工作需求。在一柱一樁施工過程中,沒有出現(xiàn)土質(zhì)松軟導(dǎo)致鉆機(jī)下陷重新定位的情況;鋼柱調(diào)垂過程中,未出現(xiàn)調(diào)垂架承重過大導(dǎo)致傾斜的情況。地基的硬化處理保證了施工的順利進(jìn)行,加快了施工進(jìn)度。
通過對調(diào)垂架進(jìn)行改進(jìn),能最大限度縮短一柱一樁調(diào)垂時(shí)間,且操作簡單,施工精度高,滿足了一柱一樁施工的高精度要求,保證施工質(zhì)量。同時(shí)采用“機(jī)械調(diào)垂+導(dǎo)向架+自重懸垂”調(diào)垂原理,保證了鋼柱豎向垂直度L/500的要求,在鋼立柱下放到指定標(biāo)高處,通過擰緊調(diào)垂架螺栓以及使用經(jīng)緯儀或紅外線垂準(zhǔn)儀雙向控制,能達(dá)到快速的對鋼柱進(jìn)行調(diào)垂。同時(shí)鋼柱的垂直度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,確保了施工質(zhì)量,圓滿完成了施工任務(wù)。
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速增長,舊樓改造等工程越來越多,這種建筑周圍原有建筑物較多,采用常規(guī)大開挖施工地下室,對周圍建筑物影響較大,危險(xiǎn)系數(shù)較高。逆作法施工受力良好,圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形量小,對鄰近建筑物影響較小,同時(shí)逆作法施工可使建筑物上部結(jié)構(gòu)的施工與地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工平行立體作業(yè),可節(jié)省大量工期。在以后的工程中,逆作法將得到廣泛的應(yīng)用。
本文結(jié)合寧夏上陵星華匯商業(yè)廣場工程的實(shí)際施工情況,對逆作法一柱一樁施工技術(shù)進(jìn)行了研究,并對施工中出現(xiàn)的難點(diǎn)問題進(jìn)行了分析與闡述,提出了針對性的解決措施,取得了良好的實(shí)施效果,保證了施工質(zhì)量與進(jìn)度的同時(shí),也對以后類似工程的施工提供借鑒。