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EXXPRO對全溴化丁基橡膠膠料氣密性的影響

2022-07-20 12:38:48陸曉祺黃大業(yè)王丹靈
輪胎工業(yè) 2022年3期
關(guān)鍵詞:交聯(lián)密度氣密氣密性

陸曉祺,黃大業(yè),陳 立,王丹靈

(中策橡膠集團股份有限公司,浙江 杭州 310018)

輪胎是一種極其復(fù)雜的橡膠制品,而輪胎氣密層是層壓到無內(nèi)胎輪胎內(nèi)部的一個薄橡膠層。氣密層的主要功能是保持氣壓穩(wěn)定,經(jīng)配方設(shè)計制成的氣密層可提供良好的氣密性、耐屈撓疲勞性能、耐老化性能及與胎體良好的粘合性能[1-2]。如果輪胎氣密層的氣密性較好,出現(xiàn)胎壓不足的可能性就很小,即可以節(jié)省油耗,消費者也就無需經(jīng)常檢查[3-4]。

EXXPRO是??松梨诨す鹃_發(fā)的一種新型特種彈性體,它是一種溴化聚合物,由異丁烯和對甲基苯乙烯(PMS)共聚制得,溴化反應(yīng)選擇性地發(fā)生在PMS的甲基基團上,能提供活性芐基溴官能團[5-6]。與一般溴化丁基橡膠(BIIR)[7-8]相比,EXXPRO分子鏈增加的PMS基團有效地提高了分子鏈堆積密度,使氣體更加難以透過。EXXPRO的使用可使輪胎氣密層質(zhì)量減小80%,且在防漏氣方面表現(xiàn)更佳[9-10]。

本工作主要研究兩種牌號EXXPRO等量部分或全部替代BIIR對輪胎氣密層膠性能的影響。

1 實驗

1.1 主要原材料

EXXPRO,牌號3563和3745;BIIR,牌號2222,??松梨诨す井a(chǎn)品,基本性能參數(shù)見表1。

表1 EXXPRO和BIIR的基本性能參數(shù)

1.2 試驗配方

試驗配方見表2。

表2 試驗配方 份

1.3 主要設(shè)備和儀器

PHM-2.2型小密煉機,璧宏機械工業(yè)股份有限公司產(chǎn)品;S(X)K-160型開煉機,上海市拓林輕化機械廠產(chǎn)品;M200E型門尼粘度儀,北京友深電子儀器有限公司產(chǎn)品;GT-2000A型無轉(zhuǎn)子硫化儀,上海諾甲儀器儀表有限公司產(chǎn)品;TS-2000M型拉力試驗機,中國臺灣高鐵檢測儀器有限公司產(chǎn)品;VR-7120型動態(tài)熱機械分析(DMA)儀,日本UESHIMA公司產(chǎn)品;VAC-V2型氣密性檢測儀,濟南蘭光機電技術(shù)有限公司產(chǎn)品。

1.4 試樣制備

膠料分兩段混煉,均在小密煉機中進行,出片在開煉機上進行。

一段混煉密煉機的填充因數(shù)為0.8,密煉室溫度為60 ℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為55 r·min-1。混煉工藝如下:加入生膠→壓壓砣30 s→加入全部炭黑、操作油和小料→壓壓砣,升溫至100 ℃→提壓砣,清掃→壓壓砣,混煉至130 ℃→提壓砣→排膠→開煉機過輥2次后出片。二段混煉密煉機的填充因數(shù)為0.64,密煉室溫度為40 ℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為30 r·min-1?;鞜捁に嚾缦拢杭尤胍欢位鞜捘z和硫化劑→壓壓砣,升溫至75 ℃→提壓砣,清掃→壓壓砣,混煉至95 ℃→提壓砣→排膠→開煉機過輥2次后出片?;鞜捘z在平板硫化機上硫化,硫化條件為160 ℃×15 min。

1.5 性能測試

(1)動態(tài)力學(xué)性能。采用DMA儀測試硫化膠的動態(tài)力學(xué)性能,測試條件為:應(yīng)變 7%±2%,溫度范圍 30~80 ℃,升溫速率 2 ℃·min-1,頻率10 Hz。

(2)氣密性。在相同測量溫度下,對相同表面積的硫化試樣進行氣體滲透損失測試,根據(jù)氣壓損失評價膠料的氣密性。為了提高EXXPRO對氣密層膠氣密性影響的重現(xiàn)性,每個膠料配方進行3次氣密性試驗,對透氣率取平均值。

(3)其他性能均按相應(yīng)的國家或企業(yè)標準進行測試。

2 結(jié)果與討論

2.1 硫化特性和物理性能

不同配方膠料的硫化特性見表3。

從表3可以看出:采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,膠料的交聯(lián)密度(Fmax-FL)增大,這與EXXPRO中存在的PMS基團有關(guān);其中3#配方膠料的Fmax-FL最大,這一方面是受PMS基團的影響,另一方面是因為溴含量較高也增加了交聯(lián)點,提高了硫化膠的交聯(lián)密度。隨著EXXPRO3563或3745替代量的增大,膠料的t10延長,t90縮短,門尼焦燒時間基本保持不變,說明PMS基團可提高分子鏈中鹵素原子的反應(yīng)活性。

表3 不同配方膠料的硫化特性

不同配方硫化膠的物理性能見表4。

表4 不同配方硫化膠的物理性能

從表4可以看出:隨著EXXPRO3745替代量的增大,硫化膠的硬度和定伸應(yīng)力提高,而拉伸強度和拉斷伸長率降低;而隨著EXXPRO3563替代量的增大,硫化膠的300%定伸應(yīng)力先下降后提高,而拉伸強度先提高后下降。以此推測,較少的PMS基團含量可提高分子鏈間纏結(jié),物理性能提高,但隨著PMS基團含量的增大,分子鏈剛性提高,反而使物理性能降低。此外,EXXPRO3745的高溴含量促進了膠料的交聯(lián)密度增大,因此硫化膠的硬度提高,拉斷伸長率降低。

2.2 動態(tài)力學(xué)性能

通常以DMA儀測試的損耗因子(tanδ)來表征硫化膠的動態(tài)力學(xué)性能,60 ℃時的tanδ越小,膠料的生熱越低,滾動阻力越小[11-12]。不同配方膠料的tanδ-溫度曲線如圖1所示。

圖1 不同配方膠料的tan δ-溫度曲線

從圖1可以看出,采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,膠料60 ℃時的tanδ均有一定程度的下降,且隨著EXXPRO3745或3563替代量的增大,60 ℃時的tanδ逐漸減小,說明加入EXXPRO可以提高膠料的動態(tài)力學(xué)性能,降低膠料生熱。

2.3 氣密性

不同配方膠料的透氣率見表5。

表5 不同配方膠料的透氣率1014 cm2·(Pa·s)-1

從表5可以看出,采用EXXPRO等量部分或全部替換BIIR后,膠料的透氣率明顯減小,說明EXXPRO的PMS基團在分子鏈中形成堆積效應(yīng),可顯著提高膠料的氣密性。

分析認為:一方面,通過對比1#,2#和4#配方膠料或1#,3#和5#配方膠料可以看出,較低含量的PMS基團即可顯著提高膠料的氣密性,隨著PMS基團含量的繼續(xù)增大,膠料的氣密性提升效果減緩;另一方面,通過對比1#,2#和3#配方膠料或1#,4#和5#配方膠料可以看出,膠料的交聯(lián)密度越大,氣密性越好。由此判斷,PMS基團含量小和橡膠交聯(lián)密度大是EXXPRO3745膠料的氣密性優(yōu)于EXXPRO3563膠料的主要原因。

2.4 成品性能

采用不同配方膠料制備T155/70R17 RP05輪胎,并進行氣密性機床試驗,試驗結(jié)果見表6。

表6 成品輪胎的氣密性數(shù)據(jù) %

從表6可以看出,采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,成品輪胎的氣密性提高,且隨著EXXPRO用量的減小,輪胎的氣密性下降,這也驗證了膠料氣密性試驗結(jié)果。

3 結(jié)論

在全BIIR氣密層膠中采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,膠料的交聯(lián)密度增大,硫化膠的氣密性和動態(tài)力學(xué)性能提高,生熱降低。EXXPRO中PMS基團的引入,提高了分子鏈的致密性,降低了氣體小分子的透過量,提高了氣密性。在輪胎設(shè)計過程中可以減小氣密層厚度,從而進一步降低輪胎的滾動阻力,改善輪胎的燃油經(jīng)濟性。

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