通訊員 周翔宇 陳瑩瑩

今年以來，大慶油田采油九廠加大創(chuàng)新力度、增強(qiáng)全員執(zhí)行意識(shí)，使這個(gè)廠的油田開發(fā)水平穩(wěn)步推進(jìn)。

據(jù)悉，采油九廠在連續(xù)5年持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)的同時(shí)，以超常的技術(shù)創(chuàng)新和科學(xué)管理舉措承擔(dān)起全年106.5萬噸的原油生產(chǎn)任務(wù)。

2022年，該廠生產(chǎn)任務(wù)比年初大慶油田公司下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)增加了2.5萬噸。截至日前，采油九廠原油生產(chǎn)按計(jì)劃運(yùn)行，取得了驕人的業(yè)績(jī)。

壓裂喚醒龍虎泡

截至2022年5月20日，龍虎泡油田單采高臺(tái)子區(qū)塊8口縫網(wǎng)壓裂井，措施后平均單井日產(chǎn)油2.8噸，累計(jì)產(chǎn)油已達(dá)1922噸，為后續(xù)龍虎泡油田單采高臺(tái)子區(qū)塊整體復(fù)產(chǎn)提供技術(shù)支撐。

為了探索特低滲透關(guān)停區(qū)塊復(fù)產(chǎn)的可行性，采油九廠借鑒致密油開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，按照“整體部署、分批實(shí)施、試驗(yàn)先行”的原則，在龍虎泡油田單采高臺(tái)子區(qū)塊開展縫網(wǎng)壓裂先導(dǎo)性試驗(yàn)，有效盤活龍虎泡油田高臺(tái)子區(qū)塊的剩余儲(chǔ)量。

采油九廠龍虎泡油田高臺(tái)子區(qū)塊1998年投入開發(fā)，該區(qū)塊為特低滲儲(chǔ)層，常規(guī)壓裂注水開發(fā)無法建立有效驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)致單井產(chǎn)量低、吸水狀況差，形成一種注不進(jìn)采不出的局面。前期經(jīng)過常規(guī)措施、直井加密和水平井加密等多種試驗(yàn)后，效果均不夠理想。2008年后，84%的油井已經(jīng)變?yōu)閾朴蜕a(chǎn)，單井日產(chǎn)油僅0.2噸，處于近關(guān)停狀態(tài)。

試驗(yàn)初期，技術(shù)人員應(yīng)用“地質(zhì)-油藏-工程”一體化設(shè)計(jì)方法，逐井逐層地分析潛力和改造難點(diǎn)，有針對(duì)性地優(yōu)化壓裂工藝方案，實(shí)現(xiàn)裂縫與儲(chǔ)層和井網(wǎng)的合理匹配；后期，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工數(shù)據(jù)和裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果，繪制了裂縫參數(shù)與壓裂液量關(guān)系圖版，形成了適合高臺(tái)子區(qū)塊特點(diǎn)縫網(wǎng)壓裂規(guī)模設(shè)計(jì)方法。

注水工藝馬前卒

在以注入驅(qū)替為主要開采手段的今天，注水井是地層和油井保持能量的重要來源。

采油九廠地處大慶長(zhǎng)垣外圍，開發(fā)的區(qū)塊低孔低滲，儲(chǔ)層物性差、埋藏深、注水壓力高、開采難度大。近年來，技術(shù)人員圍繞“注好水、注夠水、有效注水”的目標(biāo)，持續(xù)開展了細(xì)分注水、剖面調(diào)整、吸水改善等措施，不斷推進(jìn)注水工藝技術(shù)進(jìn)步。

持續(xù)推廣細(xì)分注水工藝，實(shí)現(xiàn)有效注水。圍繞油田不同開發(fā)階段的需要，從低壓注水到高壓注水，從細(xì)分技術(shù)到洗井技術(shù)，形成了這個(gè)廠特有的耐高壓、抗蠕動(dòng)的深井注水管柱，實(shí)現(xiàn)了注水技術(shù)三級(jí)跳躍，獲得的《隔離式解封閥控封隔器》、《雙體閥控制封偏一體化配水封隔器》、《防溢單流閥》3項(xiàng)發(fā)明專利，成為九廠注水工藝的主體技術(shù)。同時(shí)，隨著油藏細(xì)分挖潛力度的加大，不斷完善細(xì)分工藝管柱，針對(duì)連續(xù)薄差層、特小隔層、套損井設(shè)計(jì)，攻關(guān)多層段、小直徑、小卡距細(xì)分注水管柱，滿足最小1.5m注水卡距、0.5m隔層界限，滿足油藏細(xì)分注水要求。與此同時(shí)，使注水質(zhì)量不斷提高，有力地保證了注水開發(fā)效果，全廠1839口注水井管柱平均免修期達(dá)1882天，密封率達(dá)99.9%，平均分注率3.25段/井。

吸水改善技術(shù)穩(wěn)步推進(jìn)，提高儲(chǔ)層注入能力?！白⒉贿M(jìn)、采不出” 欠注井的比例高是九廠注水面臨的主要問題。為了實(shí)現(xiàn)欠注井綜合治理，緊緊圍繞我廠儲(chǔ)層物性和污染類型，有的放矢地優(yōu)化藥劑配方和注入工藝，形成了復(fù)合酸化、緩速酸化、多元酸化解堵技術(shù)系列。敖南油田滲透率低，油水井連通性差，解堵措施側(cè)重于擴(kuò)大處理半徑，采用緩速酸化工藝，龍虎泡油田開采層位多，層間矛盾突出，需進(jìn)行剖面調(diào)整，實(shí)現(xiàn)有效增注。在綜合分析各區(qū)塊特點(diǎn)基礎(chǔ)上形成了各自“針對(duì)性”的方案，精準(zhǔn)施策，保障增注效果。

2020年以來，重點(diǎn)完善不返排酸化技術(shù)，實(shí)施52口井，減少返排液3700方，累積增注7.3萬方，有效期達(dá)450天以上，在改善吸水狀況的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了酸液不外排，保障了欠注井有效注水。

2022年，這個(gè)廠已經(jīng)著手開展注水大調(diào)查，從油藏需求、井筒狀況、井控環(huán)保3個(gè)節(jié)點(diǎn)，對(duì)注水管柱、增注措施、清潔作業(yè)等方面開展調(diào)查，并重點(diǎn)對(duì)于敖南、古龍南等超低滲透區(qū)塊開展降壓增注技術(shù)攻關(guān)研究，將持續(xù)推進(jìn)注水質(zhì)量作為他們的主要工作。

創(chuàng)新整合再出發(fā)

目前，九廠老區(qū)整體進(jìn)入了中高含水開發(fā)階段，產(chǎn)量遞減快、新區(qū)儲(chǔ)量品質(zhì)差、經(jīng)濟(jì)有效動(dòng)用難，持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為此，采油九廠深化“三足鼎立”開發(fā)格局，聚焦精準(zhǔn)開發(fā)，推進(jìn)高效建產(chǎn)，難采儲(chǔ)量有效動(dòng)用，強(qiáng)化工程思維，把控支撐點(diǎn)、做強(qiáng)增長(zhǎng)點(diǎn)，守住穩(wěn)油的根基，抓住上產(chǎn)機(jī)遇，深化全廠各系統(tǒng)有效融合，著力實(shí)現(xiàn)效益建產(chǎn)新突破。

此次產(chǎn)量任務(wù)調(diào)整后，他們結(jié)合當(dāng)前油田開發(fā)形勢(shì)，動(dòng)員全廠上下齊心協(xié)力想辦法，斤兩必爭(zhēng)挖潛力。

在開發(fā)潛力綜合分析基礎(chǔ)上，針對(duì)不同類型油田存在的問題，將“長(zhǎng)遠(yuǎn)開發(fā)”與“上產(chǎn)需求”相統(tǒng)一。

這個(gè)廠緊盯常規(guī)油效益開發(fā)，堅(jiān)持精準(zhǔn)施策，發(fā)揮壓艙石作用；堅(jiān)持“南部滾動(dòng)、東西拓展”建產(chǎn)思路，推進(jìn)致密油有效接替工程，夯實(shí)上產(chǎn)基礎(chǔ)；緊盯難采儲(chǔ)量動(dòng)用“提效率、提效益”目標(biāo)，大力開展頁巖油開發(fā)會(huì)戰(zhàn)；建立形成“精、快、優(yōu)、簡(jiǎn)、活”稠油效益建產(chǎn)模式，打造稠油開發(fā)“試金石”。

明確各類型油田挖潛原則和思路后，九廠制定了新的挖潛措施和運(yùn)行方案，全廠成立奪油搶產(chǎn)小組及6個(gè)分組，加大工作協(xié)調(diào)和服務(wù)基層力度，帶動(dòng)廣大干部員工快速解決生產(chǎn)問題，全力提高日產(chǎn)水平，堅(jiān)決完成106.5萬噸原油生產(chǎn)任務(wù)。