蒲守武, 范志飛, 杜小琴, 周顯丁, 尹明艷, 李音, 茍小平, 梁文杰, 李昊
(東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司, 四川德陽(yáng), 618000)
隨著我國(guó)提出 “碳達(dá)峰, 碳中和” 目標(biāo), 新能源裝機(jī)比例迅速提升, 同時(shí)電力消費(fèi)增長(zhǎng)減速,電力供需形勢(shì)由偏緊轉(zhuǎn)為寬松、 部分地區(qū)過(guò)剩,電網(wǎng)負(fù)荷的峰谷差變大。 新能源快速發(fā)展, 煤電設(shè)備利用小時(shí)逐年降低, 燃煤機(jī)組發(fā)電負(fù)荷率普遍偏低, 燃煤機(jī)組發(fā)電負(fù)荷率在40%~80%占比達(dá)55%, 煤電機(jī)組的總體功能由電力、 電量的主體作用向基荷、 調(diào)峰功能轉(zhuǎn)變。 由于已有末級(jí)動(dòng)葉片的設(shè)計(jì)點(diǎn)均為T(mén)HA 工況, 40%~80%負(fù)荷效率較低, 在低負(fù)荷區(qū)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性顯著降低, 在深度調(diào)峰運(yùn)行時(shí)存在安全風(fēng)險(xiǎn)。 因此, 決定全新開(kāi)發(fā)適用于寬負(fù)荷運(yùn)行的新型高效909 mm 末級(jí)動(dòng)葉片。
低壓長(zhǎng)葉片模塊由蒸汽參數(shù)、 背壓范圍和功率等級(jí)確定。 基于600 MW、 660 MW 等級(jí)濕冷機(jī)組新建和改造需求, 確定了新型高效909 mm 末級(jí)動(dòng)葉片設(shè)計(jì)額定背壓及適用背壓范圍, 可主要應(yīng)用于火力發(fā)電超超臨界、 超臨界、 亞臨界, 中間再熱600 MW、 350 MW 等級(jí)汽輪機(jī)機(jī)組和全轉(zhuǎn)速核電汽輪機(jī)組, 排氣面積為7.5 m2。 長(zhǎng)葉片開(kāi)發(fā)流程如圖1 所示。
圖1 長(zhǎng)葉片開(kāi)發(fā)流程
現(xiàn)階段火力發(fā)電汽輪機(jī)機(jī)組在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中, 在非額定設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行占比較大, 除了需要保證機(jī)組在THA 工況高效運(yùn)行外, 還要保證部分負(fù)荷的效率處于較佳運(yùn)行工況內(nèi)。 采用了經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行業(yè)績(jī)驗(yàn)證的大型商業(yè)軟件NUMECA、CFX 軟件分析末級(jí)葉片的相關(guān)特征參數(shù)對(duì)末級(jí)葉片的性能影響, 如速比、 反動(dòng)度、 排汽角等, 詳細(xì)設(shè)計(jì)對(duì)變工況性能影響較明顯的參數(shù), 全新研發(fā)了新型高效909 mm 末級(jí)靜動(dòng)葉葉型。
經(jīng)過(guò)比選, 末級(jí)速比采用0.43。 靜動(dòng)葉葉型對(duì)入口角度的適應(yīng)性非常強(qiáng), 特別是50%葉高截面攻角在-30°~+30°損失變化非常小, 如圖2 所示。 末級(jí)反動(dòng)度沿葉高分布如圖3 所示, 根部采用大反動(dòng)度設(shè)計(jì), 頂部反動(dòng)度相對(duì)較小, 整體分布趨勢(shì)平緩, 不僅有利于減小根頂部的汽封漏汽損失, 還可使馬赫數(shù)分布趨勢(shì)更加平緩, 如圖4所示, 通道內(nèi)最大馬赫數(shù)減小, 有利于減小靜動(dòng)葉片的損失。
圖2 末級(jí)靜動(dòng)葉50%截面能量損失系數(shù)與攻角關(guān)系
圖3 反動(dòng)度沿葉高分布
圖4 不同葉高位置馬赫數(shù)分布
圖5 為末級(jí)總靜效率隨背壓的變化曲線, 末級(jí)總靜效率設(shè)計(jì)點(diǎn)位于最高點(diǎn)左側(cè), 當(dāng)高背壓升高時(shí), 效率并未遠(yuǎn)離最佳運(yùn)行區(qū)域, 因此設(shè)計(jì)點(diǎn)偏離最佳位置的設(shè)計(jì)方法有利于提高低壓模塊變工況的性能。 另外, 從余速損失隨環(huán)形速度的變化曲線可以看出, 設(shè)計(jì)點(diǎn)位于最低值右側(cè), 當(dāng)?shù)拓?fù)荷, 或者高背壓時(shí), 容積流量減小, 環(huán)形速度降低, 效率仍位于最佳設(shè)計(jì)區(qū)間內(nèi), 因此, 將環(huán)形速度設(shè)計(jì)點(diǎn)偏離最佳位置的設(shè)計(jì)有利于提高低壓模塊變工況的性能, 如圖6 所示。 基于909 mm末級(jí)葉片優(yōu)異的寬負(fù)荷適應(yīng)能力, 保障了該末級(jí)葉片在較寬負(fù)荷范圍內(nèi)均能高效運(yùn)行, 由圖7 可以看出, 該葉片在40%~100%負(fù)荷效率均高于95%, 且變化很小, 可大幅提高火電機(jī)組綜合經(jīng)濟(jì)性。
圖5 總靜效率隨背壓的變化曲線
圖6 余速損失隨環(huán)形速度的變化曲線
圖7 909 末級(jí)葉片總總效率隨負(fù)荷率的變化
909 mm 末級(jí)動(dòng)葉片結(jié)構(gòu)采用了樅樹(shù)型葉根,自帶整體凸臺(tái)拉筋和圍帶, 扭轉(zhuǎn)恢復(fù)成圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 在安裝狀態(tài), 相鄰葉片拉筋和圍帶之間均按間隙設(shè)計(jì), 如圖8 所示, 工作轉(zhuǎn)速在離心作用下,相鄰葉片的拉筋和圍帶結(jié)構(gòu)相互擠壓鎖緊, 使得該末級(jí)葉片具有高可靠性的成圈特性, 可大幅提高末級(jí)葉片結(jié)構(gòu)阻尼、 降低末級(jí)葉片振動(dòng)響應(yīng)、減小葉片的動(dòng)力作用, 從而提高末級(jí)葉片的運(yùn)行安全性。 另外, 通過(guò)調(diào)整圍帶厚度, 可將該葉片各危險(xiǎn)節(jié)徑共振轉(zhuǎn)速調(diào)整至安全區(qū)間, 因此該葉片具有極好的調(diào)頻性能。
圖8 拉筋和圍帶安裝狀態(tài)
末葉材料選用17-4PH, 屬于馬氏體沉淀硬化不銹鋼, 該鋼是在常規(guī)馬氏體不銹鋼加入鉬、 鎢、鈦、 鈮、 銅等強(qiáng)化元素, 并降低了碳含量。 這些元素在固溶過(guò)程中溶入奧氏體基體, 在馬氏體基體上重新析出與基體共格的碳化物 (如ε-Cu、NbN、 M23C6), 產(chǎn)生沉淀硬化, 從而提高了鋼的力學(xué)性能。 使得該材料具有強(qiáng)度高、 塑韌性好、 耐腐蝕性好、 抗水滴沖蝕性能好, 更適合在過(guò)渡區(qū)和濕蒸汽區(qū)使用。
該葉根、 輪槽具有載荷分布均勻, 應(yīng)力集中系數(shù)小的特點(diǎn)。 葉根和輪槽危險(xiǎn)截面拉應(yīng)力遠(yuǎn)低于最高溫度運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)材料的許用值, 如圖9所示。
圖9 葉根、 輪槽危險(xiǎn)截面拉應(yīng)力
基于ABAQUS 采用循環(huán)對(duì)稱(chēng)模型, 對(duì)整圈末級(jí)葉片進(jìn)行非線性接觸有限元分析。 得到葉片的應(yīng)力分布, 如圖10 所示, 葉片應(yīng)力較高的區(qū)域?yàn)槔钕虏康箞A、 葉型根部進(jìn)汽側(cè)背弧倒圓和葉根倒圓處。
圖10 葉片應(yīng)力云圖 (3 000 r/min)
隨著轉(zhuǎn)速的升高, 葉身在離心力作用下扭轉(zhuǎn),相鄰葉片的圍帶和拉筋相繼接觸, 拉筋和圍帶的接觸力隨著轉(zhuǎn)速的繼續(xù)升高逐漸達(dá)到足夠鎖緊狀態(tài), 如圖11 所示, 使得葉片彼此連接形成為整圈聯(lián)接結(jié)構(gòu), 此時(shí)葉片具有更高的阻尼特性和剛性,從而大幅降低葉片的振動(dòng)響應(yīng),提高葉片的安全性。
圖11 葉片拉筋(左)和圍帶(右)工作面接觸應(yīng)力(3 000 r/min)
基于離心力載荷的應(yīng)力剛化效應(yīng), 進(jìn)行了整圈振動(dòng)特性分析, 如圖12 所示, 該末級(jí)動(dòng)葉片危險(xiǎn)節(jié)徑為3、 4、 7、 8 節(jié)徑, 經(jīng)精心設(shè)計(jì), 這些危險(xiǎn)節(jié)徑的共振轉(zhuǎn)速均能避開(kāi)2 820~3 090 r/min,并且具有較大避開(kāi)區(qū)間, 確保了葉片的安全性。
圖12 909 mm 末級(jí)動(dòng)葉片頻率安全圖
為確保葉片的安全性, 對(duì)低壓轉(zhuǎn)子和末級(jí)葉片進(jìn)行實(shí)物葉片動(dòng)頻試驗(yàn)和超速試驗(yàn)。 試驗(yàn)采用近程無(wú)線電遙測(cè)法, 裝有整級(jí)葉片的產(chǎn)品轉(zhuǎn)子被電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 試驗(yàn)時(shí)采用一只噴嘴通入壓縮空氣激振葉片, 葉片受擾產(chǎn)生振動(dòng), 由貼于葉身上的感應(yīng)元件拾振, 振動(dòng)信號(hào)經(jīng)遙測(cè)發(fā)射機(jī)和接收機(jī)傳輸?shù)接涗泝x和動(dòng)態(tài)信號(hào)分析儀系統(tǒng)。 采用LMS SCM202 信號(hào)調(diào)理組件和Test.Lab 軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄、 分析和處理, 依據(jù)在激振試驗(yàn)中測(cè)得的葉片振動(dòng)數(shù)據(jù)確認(rèn)整圈葉片的 “三重點(diǎn)” 共振頻率及共振轉(zhuǎn)速。 通過(guò)實(shí)物試驗(yàn)和調(diào)頻, 該末級(jí)動(dòng)葉片在2 820~3 090 r/min 無(wú) “三重點(diǎn)” 共振, 如圖13 所示。 通過(guò)超速試驗(yàn)驗(yàn)證了該末級(jí)葉片結(jié)構(gòu)具有良好的安全可靠性。
圖13 909 mm 末級(jí)動(dòng)葉片實(shí)測(cè)坎貝爾圖
開(kāi)發(fā)的新型高效909 mm 末級(jí)動(dòng)葉片是適用于寬負(fù)荷運(yùn)行, 高效、 可靠性高的大型汽輪機(jī)末級(jí)葉片, 具有在較寬負(fù)荷范圍內(nèi)氣動(dòng)性能均較高,結(jié)構(gòu)可靠性好和振動(dòng)特性優(yōu)的特點(diǎn)。 滿足火力發(fā)電機(jī)組作為基荷電源寬負(fù)荷運(yùn)行的需求, 提高了機(jī)組在低負(fù)荷工況的燃煤經(jīng)濟(jì)性, 降低了碳排放,助力我國(guó)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、 碳中和” 的宏偉目標(biāo)。