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中國(guó)散裂中子源快循環(huán)同步加速器工藝設(shè)備安裝技術(shù)探討*

2022-07-28 07:18鄭樂(lè)見(jiàn)李繼紅
機(jī)電工程技術(shù) 2022年6期
關(guān)鍵詞:束流吊具加速器

鄭樂(lè)見(jiàn),李繼紅,馮 光

(1.中國(guó)科學(xué)院高能物理研究所,北京 100049;2.散裂中子源科學(xué)中心,廣東東莞 523803)

0 引言

中國(guó)散裂中子源(China Spallation NeutronSource,CSNS)是我國(guó)“十一五”期間重點(diǎn)建設(shè)的大科學(xué)裝置,旨在建設(shè)成一個(gè)世界一流的大型多學(xué)科研究平臺(tái),使其為物理、化學(xué)、生物、能源、材料等領(lǐng)域的微觀研究提供強(qiáng)有力的研究手段。CSNS是繼英國(guó)、美國(guó)和日本散裂中子源之后,全世界第4臺(tái)脈沖型散裂中子源[1-2]。

CSNS 由1 臺(tái)能量80 MeV 的負(fù)氫直線加速器、1 臺(tái)能量1.6 GeV 的快循環(huán)同步加速器(RCS)、2 條束流傳輸線、1 個(gè)中子靶站、多臺(tái)譜儀、及相應(yīng)的配套設(shè)施組成[3]。中國(guó)散裂中子源快循環(huán)同步加速器(CSNS/RCS)采用四折對(duì)稱的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),主要包括磁鐵系統(tǒng)、勵(lì)磁電源系統(tǒng)、射頻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、束流診斷系統(tǒng)、束流準(zhǔn)直系統(tǒng)、注人系統(tǒng)、引出系統(tǒng)等[4]。

快循環(huán)同步加速器在我國(guó)是首次設(shè)計(jì),相關(guān)的設(shè)備都是首次安裝,涉及成百上千臺(tái)精密工藝設(shè)備的安裝,存在很多安裝難點(diǎn),以及許多不確定因素。因此在安裝前,需要根據(jù)不用工藝設(shè)備各自的特點(diǎn)制定詳細(xì)的安裝方案,設(shè)計(jì)制作專用的吊裝吊具,并定制專用的電動(dòng)搬運(yùn)車。加速器設(shè)備在束流方向和垂直束流方向的粗就位安裝精度須控制在±2 mm 以內(nèi),水平度誤差控制在0.2 mm/m。粗就位完成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)直調(diào)整,部分設(shè)備就位精度須控制在±0.05 mm 以內(nèi)[5]。本文將對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行剖析探討。

1 二極磁鐵的安裝

CSNS/RCS 快循環(huán)同步加速器周長(zhǎng)230.8 m,由4 個(gè)弧區(qū)和4 個(gè)直線段組成,總體布局為四折對(duì)稱的磁聚焦結(jié)構(gòu)。CSNS/RCS 磁鐵系統(tǒng)主要由24 塊二極磁鐵、48 塊四極磁鐵、16 塊六極磁鐵和若干校正磁鐵組成[6]。加速器隧道內(nèi)設(shè)備安裝高度有限,根據(jù)尺寸校核部分設(shè)備無(wú)法使用吊帶直接進(jìn)行吊裝,設(shè)計(jì)了專用的吊具工裝進(jìn)行吊裝。針對(duì)不同的設(shè)備特點(diǎn),主要設(shè)計(jì)了5臺(tái)專用吊具,包括160B 半鐵吊裝工裝、272Q 整體吊裝工裝、253Q 整體吊裝工裝、272Q/253Q 共用上半磁鐵吊裝工裝、222Q/206Q 共用上半磁鐵吊裝工裝。另外,從吊裝口到隧道并沒(méi)有吊車用于設(shè)備運(yùn)輸,定制10 t、30 t電動(dòng)搬運(yùn)車各一臺(tái)用于設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)工作。

二極磁鐵RCS-160B 是加速器隧道內(nèi)單體質(zhì)量最大的工藝設(shè)備,達(dá)24 t,外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為2.5 m×1.6 m×1.2 m,結(jié)構(gòu)為H 型,由上、下半磁鐵組成。RCS隧道內(nèi)吊車額定載荷16 t,受運(yùn)輸車輛、隧道吊車載重限制,二級(jí)磁鐵必須分開(kāi)上下半鐵運(yùn)輸。設(shè)計(jì)了160B半鐵吊裝工裝用于磁鐵吊裝并設(shè)置調(diào)平機(jī)構(gòu)。吊裝時(shí),吊鉤慢速起升使吊索慢慢拉緊,待上半磁鐵離開(kāi)下半磁鐵時(shí)停止,目測(cè)檢查上半磁鐵是否水平;如有明顯傾斜,放下磁鐵,調(diào)節(jié)吊具上的花籃螺栓長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)磁鐵的調(diào)平,直至符合要求位置。如圖1所示。

圖1 二級(jí)磁鐵安裝

二級(jí)磁鐵RCS-160B 在測(cè)試樓進(jìn)行磁測(cè)、準(zhǔn)直標(biāo)定等各項(xiàng)測(cè)試實(shí)驗(yàn)后,分開(kāi)上下半鐵運(yùn)輸、安裝。在上下半鐵拆裝的過(guò)程中,二級(jí)磁鐵拆裝過(guò)程中有一個(gè)難點(diǎn),二級(jí)磁鐵線圈支撐結(jié)構(gòu)通過(guò)螺紋機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)支撐高度,在測(cè)試樓準(zhǔn)直標(biāo)定后運(yùn)進(jìn)隧道安裝時(shí)高度不可改變,線圈支撐結(jié)構(gòu)重復(fù)安裝精度要求較高。因此對(duì)每個(gè)支撐件進(jìn)行一對(duì)一編號(hào)定位并逐一打包,在隧道內(nèi)安裝時(shí)需小心謹(jǐn)慎不改變?cè)懈叨?。由于磁鐵在隧道安裝有朝向要求,而隧道內(nèi)的空間相對(duì)狹小,磁鐵調(diào)整方向比較困難,所以磁鐵在吊裝口放置在30 t 的電動(dòng)搬運(yùn)車上時(shí)應(yīng)考慮好搬運(yùn)車的運(yùn)輸路線與磁鐵的放置朝向。在隧道內(nèi)用160B半鐵專用吊裝工裝依次將下半磁鐵、上半磁鐵就位后,檢查結(jié)合面應(yīng)緊密、無(wú)間隙,所有定位銷均入位,磁鐵四周無(wú)錯(cuò)邊,再使用專用的加長(zhǎng)扭力扳手進(jìn)行上下半磁鐵連接螺桿的緊固。

2 陶瓷真空盒的安裝

CSNS/RCS真空系統(tǒng)中一個(gè)關(guān)鍵的工藝設(shè)備是陶瓷真空盒。RCS陶瓷真空盒使用氧化鋁材料,陶瓷管尺寸大,精度高,制造工藝復(fù)雜[7]。陶瓷真空盒從國(guó)外進(jìn)口,訂貨周期長(zhǎng),安裝中一旦損壞,經(jīng)濟(jì)損失巨大,并且影響整個(gè)工程的安裝進(jìn)度,因此需制定更為詳細(xì)的安裝方案。CSNS/RCS 共有各類陶瓷真空盒72 根,真空盒安裝在磁鐵內(nèi)部,安裝真空盒需先拆解磁鐵。

四極磁鐵安裝真空盒前需拆除上半磁鐵,根據(jù)不同的磁鐵選擇專用吊具將上半磁鐵吊起5 mm,調(diào)節(jié)花籃螺栓,使兩個(gè)半磁鐵結(jié)合面的間隙均勻。上半磁鐵移開(kāi),吊裝陶瓷真空盒安裝就位。調(diào)節(jié)真空盒支架高度,使陶瓷真空盒比設(shè)計(jì)高度低2 mm,防止上半磁鐵復(fù)位時(shí)壓到真空盒。上半磁鐵復(fù)位后,將磁鐵連接螺桿按要求的力矩?cái)Q緊。調(diào)整真空盒支架,用塞尺測(cè)量真空盒與4 個(gè)磁極的間隙,使陶瓷真空盒高度位于磁極中心設(shè)計(jì)高度,再將束流方向按設(shè)計(jì)位置調(diào)整到位。真空盒與真空盒之間采用快卸鏈條連接,從側(cè)面擰緊螺栓節(jié)省了安裝空間。真空密封連接的過(guò)程采用力矩扳手,先使用一個(gè)較小的力矩均勻擰緊,檢漏過(guò)程中如果出現(xiàn)微漏再逐步加大力矩。連接過(guò)程中兩個(gè)螺栓要交替擰緊,以保證受力均勻沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力。六極磁鐵與四極磁鐵共用一根陶瓷真空盒,要求在沒(méi)有準(zhǔn)直的情況下先安裝陶瓷真空盒,因此磁鐵安裝就位后調(diào)整兩磁鐵中心重合,四六極磁鐵粗就位的安裝位置精度須控制在±1 mm以內(nèi)。如圖2所示。

圖2 四六級(jí)磁鐵共架陶瓷真空盒安裝

二級(jí)磁鐵陶瓷真空盒由8 節(jié)陶瓷管和2 個(gè)陶瓷法蘭組成,易碎,總質(zhì)量87 kg,長(zhǎng)度2.8 m,弧形結(jié)構(gòu),彎轉(zhuǎn)角度為15°,采用跑道環(huán)形界面[4]。二級(jí)磁鐵真空盒與上下磁鐵的理論間隙只有3 mm,設(shè)計(jì)了專用的真空盒吊具工裝進(jìn)行吊裝。工裝按磁鐵陶瓷真空盒外形設(shè)計(jì)成弧形(防止翻轉(zhuǎn)),設(shè)置3 個(gè)吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)處加入彈簧,設(shè)計(jì)成柔性吊點(diǎn):吊起磁鐵陶瓷真空盒后,彈簧被壓縮;磁鐵陶瓷真空盒落到下半磁鐵上時(shí),彈簧能起到緩沖作用,保護(hù)磁鐵陶瓷真空盒不與磁鐵硬接觸,使真空盒落下時(shí)受力緩慢變大,減少瞬時(shí)沖擊。如圖3 所示。二級(jí)磁鐵陶瓷真空盒粗就位的安裝位置精度在±1 mm 以內(nèi),利用直角尺制作的專用工裝調(diào)整真空盒定位至安裝精度的要求范圍。

圖3 二級(jí)磁鐵陶瓷真空盒安裝

3 注入引出設(shè)備的安裝

注入系統(tǒng)是連接直線加速器和快循環(huán)同步加速器的關(guān)鍵組成部分[8]。注入系統(tǒng)由4 塊水平固定凸軌磁鐵(BC)、4塊水平涂抹脈沖凸軌磁鐵(BH)、4塊垂直涂抹脈沖凸軌磁鐵(BV)、2 塊直流切割磁鐵(ISEP)和2 臺(tái)剝離膜(STR)組成,所有這些元部件均需安裝在長(zhǎng)9 m的直線節(jié)上[9]。因此可以看出注入?yún)^(qū)布置十分緊湊,空間小且設(shè)備多。如圖4 所示。部分空間狹小位置需要制作專用的扳手才能安裝,并且必須嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行安裝,主要安裝順序:固定凸軌磁鐵安裝→涂抹凸軌磁鐵BH/BV 共架安裝→真空盒安裝→切割磁鐵及真空盒安裝→絲靶安裝→主次剝離膜安裝。

圖4 注入?yún)^(qū)設(shè)備

涂抹凸軌磁鐵BH 與BV 共用支架,共用一根陶瓷真空盒,磁鐵安裝就位后調(diào)整兩磁鐵中心重合,粗就位的安裝位置精度須控制在±1 mm 以內(nèi)。注入?yún)^(qū)的絲靶屬于精密設(shè)備,內(nèi)部鎢絲直徑0.03 mm,易斷怕振動(dòng),運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中需注意,最終安裝落位前需要檢查鎢絲有無(wú)斷裂情況。

引出系統(tǒng)是連接快循環(huán)同步加速器和高能輸運(yùn)線的關(guān)鍵組成部分。引出系統(tǒng)由10 塊垂直方向的快脈沖沖擊磁鐵(Kicker)和1 塊水平方向的直流切割磁鐵(Lambertson)組成[10]。引出切割磁鐵總質(zhì)量為19 t,超過(guò)吊車額定載荷16 t,因此該磁鐵需要拆分運(yùn)輸及安裝,根據(jù)磁鐵結(jié)構(gòu)拆分為8 個(gè)部件。運(yùn)輸時(shí)尤其需要注意上磁軛的保護(hù)工作,用大方木進(jìn)行墊平墊實(shí)。在隧道內(nèi)組裝時(shí),不能改變線圈支撐件原來(lái)的高度,注意線圈在支撐件上必須放穩(wěn),并用絕緣板固定牢靠。由于線圈與上磁軛間隙較小,安裝上磁軛時(shí)應(yīng)十分注意,在反復(fù)確定安全距離下進(jìn)行安裝。如圖5所示。

圖5 引出切割磁鐵安裝

4 準(zhǔn)直器的安裝

CSNS/RCS束流準(zhǔn)直系統(tǒng)作為RCS控制束流損失的關(guān)鍵組成部分,CSNS/RCS 束流準(zhǔn)直系統(tǒng)采用二級(jí)準(zhǔn)直系統(tǒng),主要由1個(gè)主準(zhǔn)直器和4個(gè)次級(jí)準(zhǔn)直器組成[11]。準(zhǔn)直系統(tǒng)所在區(qū)域?yàn)楦咻椛鋮^(qū)域,決定了準(zhǔn)直器需要有較好的冷卻性能、抗輻射能力、定位精度、穩(wěn)定性,相應(yīng)的安裝過(guò)程不能有絲毫差錯(cuò)。準(zhǔn)直器采用整體轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝,其中主準(zhǔn)直器質(zhì)量為9 t,次準(zhǔn)直器質(zhì)量為7 t。根據(jù)尺寸、載荷復(fù)核,可以用160B半鐵吊具進(jìn)行吊裝,利用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)平。在吊裝口至安裝位置的運(yùn)輸使用10 t電動(dòng)搬運(yùn)車,準(zhǔn)直器運(yùn)輸?shù)某驊?yīng)按有利于安裝的朝向放置。每一臺(tái)準(zhǔn)直器安裝粗調(diào)后應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)直精調(diào),位置調(diào)整到位后再進(jìn)行下一臺(tái)準(zhǔn)直器的安裝。如圖6 所示。為了減少后期檢修工作時(shí)人工操作接觸到的輻射劑量,每個(gè)準(zhǔn)直器之間的真空連接采用遠(yuǎn)程快卸鏈條裝置,檢修時(shí)站在準(zhǔn)直器靠走道外側(cè),通過(guò)操作連接快卸鏈條的長(zhǎng)螺桿,就可以實(shí)現(xiàn)真空盒波紋管沿束流方向的前進(jìn)與后退動(dòng)作,以及法蘭連接鏈條的鎖緊與松開(kāi)動(dòng)作。

圖6 準(zhǔn)直器安裝

準(zhǔn)直器處于高輻射區(qū)域,為了避免準(zhǔn)直器周圍的加速器設(shè)備受到高輻射損傷和滿足人工維護(hù)的要求,需要對(duì)準(zhǔn)直器進(jìn)行屏蔽。內(nèi)部采用鐵塊,外部采用混凝土,對(duì)輻射劑量進(jìn)行屏蔽[12]。準(zhǔn)直器及其屏蔽塊位置處的輻射劑量比較大,因此對(duì)安裝要求更高,必須準(zhǔn)確無(wú)誤,以減少運(yùn)行檢修期間的輻射劑量。準(zhǔn)直器外部混凝土屏蔽塊包括外側(cè)、內(nèi)側(cè)、上層屏蔽塊。側(cè)面屏蔽塊分為分上中下3 層,上層屏蔽塊分為分上下2 層,按照先里后外、先下后上、先束流上游后束流下游的順序進(jìn)行安裝。安裝下層屏蔽塊之前要先在地上劃好線,要嚴(yán)格按照劃線安裝并減少累積誤差。此外由于走道側(cè)、準(zhǔn)直器上方有電機(jī)支架以及電機(jī)連接桿,安裝時(shí)要時(shí)應(yīng)注意對(duì)其保護(hù)。如圖7 所示。另外由于準(zhǔn)直器上層屏蔽塊的安裝空間很緊湊,設(shè)計(jì)專用吊具進(jìn)行吊裝,同一個(gè)吊具分幾組吊點(diǎn)吊裝不同的屏蔽塊,吊裝時(shí)注意偏心屏蔽塊重心點(diǎn)的選取。

圖7 準(zhǔn)直器屏蔽塊安裝

5 結(jié)束語(yǔ)

CSNS/RCS快循環(huán)同步加速器工藝設(shè)備數(shù)量眾多,安裝空間緊湊,設(shè)備以及支架都必須按照安裝方案制定好的順序安裝,安裝精度要求高,安裝難度大。通過(guò)制定詳盡的安裝方案,設(shè)計(jì)制作專用的吊裝吊具,對(duì)關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)提出多重保護(hù)措施,重點(diǎn)討論了關(guān)鍵設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn)。主要解決了二級(jí)磁鐵的拆裝重復(fù)精度難題、陶瓷真空盒的緩沖防撞難題、注入系統(tǒng)緊湊空間的安裝難題、引出切割磁鐵的拆解難題,以及準(zhǔn)直器高輻射區(qū)域的安裝難題,為今后類似的大科學(xué)裝置工藝設(shè)備的安裝提供了參考。

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