陸 洋

（太原重工股份有限公司， 山西 太原 030024）

引言

為確保礦產(chǎn)企業(yè)能夠在當(dāng)前激烈的市場競爭中得到長足發(fā)展，有效提高其核心競爭力，必須加強(qiáng)對運(yùn)行成本的控制，特別是生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)維修成本的控制，將生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)維修成本控制在最合理范圍內(nèi)。近年來，該礦山企業(yè)也著力制定了詳細(xì)的成本控制方案，將成本指標(biāo)細(xì)化分解，將成本管理責(zé)任制落實(shí)，并采用相應(yīng)的成本管控措施，有效控制電鏟維修費(fèi)用，且取得了一定成果。

1 電鏟維修維護(hù)成本構(gòu)成

電鏟維修維護(hù)成本指的是礦山企業(yè)在經(jīng)營過程中，為確保設(shè)備具有足夠性能足以投入生產(chǎn)使用而采取相應(yīng)措施所產(chǎn)生的費(fèi)用，通常包括設(shè)備大修、小修、日常維護(hù)保養(yǎng)和事故搶修等，構(gòu)成維修費(fèi)用的主要為不可控費(fèi)用部分和可控費(fèi)用部分。其中設(shè)備修理費(fèi)用通常屬于可控費(fèi)用，近年來我國推行相應(yīng)的成本費(fèi)用管理制度，已經(jīng)將其控制在合理范圍內(nèi)，但設(shè)備維修費(fèi)用已經(jīng)納入企業(yè)生產(chǎn)成本核算之中，為提高企業(yè)考核結(jié)果，有必要做好電鏟維修維護(hù)成本管理，保障企業(yè)設(shè)備水平的同時(shí)提高企業(yè)管理質(zhì)量[1]。

電鏟維修通常由露天采礦廠維修工段負(fù)責(zé)，采礦場內(nèi)部設(shè)置大修、小修兩個(gè)不同工段，除電鏟大修外，其他小修、中袖、維護(hù)檢查都由小修工段負(fù)責(zé)。此外，采礦場還利用對外委托方式，將需要大修的電鏟項(xiàng)目對外委托給專業(yè)修理廠?，F(xiàn)階段露天礦山通常采用預(yù)防性維修保養(yǎng)制度對電鏟進(jìn)行管理，周期性檢查并保養(yǎng)，確保電鏟各零部件具有足夠性能、良好潤滑以及一定承載力。根據(jù)實(shí)際考慮，對電鏟進(jìn)行大修所需成本較高，通常會(huì)5～6 年進(jìn)行一次，并占到整個(gè)年度維修成本的一半，需要較長維修時(shí)間。因此，本文對電鏟維修維護(hù)成本的研究將其分為常用維修與大修兩方面，如圖1 所示。

其中，電鏟間接維修成本指的是，由于電鏟日常維修所造成停產(chǎn)的成本損失，有關(guān)人員在對間接維修成本進(jìn)行估算時(shí)，需要考慮生產(chǎn)過程中的諸多要素，通常將礦山生產(chǎn)維修過程中的生產(chǎn)損失計(jì)入其中，而電鏟維修過程中無法正常投入生產(chǎn)所出現(xiàn)的損失，通常計(jì)入收入損失、利潤損失之中。電鏟在實(shí)際應(yīng)用中，每天能夠完成一定的采剝量，采礦場將這些原礦輸送至選廠中，經(jīng)過一系列破損、篩選等流程，取得精礦。前文中所說電鏟停工的利潤損失，指的就是從電鏟采剝直到精礦銷售這一過程中所產(chǎn)生的利潤，就是電鏟停機(jī)維修所造成的成本損失。將電鏟維修維護(hù)成本進(jìn)一步分解，可以得知其主要包括材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、動(dòng)力費(fèi)用、車間經(jīng)費(fèi)和管理費(fèi)等內(nèi)容[2]。

2 電鏟維護(hù)維修成本降低策略

2.1 生產(chǎn)方面

電鏟在礦井生產(chǎn)過程中，作業(yè)地點(diǎn)條件、溫度、物料性質(zhì)和供電質(zhì)量等因素都會(huì)影響電鏟的整體性能，若以上因素存在不當(dāng)之處將會(huì)直接導(dǎo)致電鏟出現(xiàn)故障，提高維修維護(hù)成本，根據(jù)某礦場從2018 年11 月至2021 年3 月（共計(jì)28 個(gè)月）的剝離、產(chǎn)量與故障統(tǒng)計(jì)，做出相應(yīng)的剝離、產(chǎn)量與故障時(shí)間的對比曲線，如下頁圖2 所示。

根據(jù)該曲線圖中顯示的結(jié)果，可以看出以下幾點(diǎn)特征：第一，煤炭產(chǎn)量與電鏟故障時(shí)間之間的關(guān)系并無太大聯(lián)系，電鏟出現(xiàn)嚴(yán)重故障的幾次時(shí)間均位于冬季。對電鏟故障原因進(jìn)行分析可知，在冬季進(jìn)行剝離生產(chǎn)時(shí)，電鏟所出現(xiàn)的動(dòng)臂斷裂、齒輪打齒現(xiàn)象增多，這是由于冬季氣溫較低，泥巖形成凍層，并形成較大的挖掘阻力，在對其進(jìn)行挖掘時(shí)電鏟的提升推壓部位遭受巨大沖擊，且冬季氣溫降低導(dǎo)致鋼材自身韌性降低，潤滑油粘度增大，無法發(fā)揮有效潤滑。要想從生產(chǎn)方面降低電鏟維修維護(hù)成本，應(yīng)從以下幾點(diǎn)途徑入手。

第一，加強(qiáng)礦井爆破工作，減少電鏟挖掘所需阻力，入冬后立刻在泥巖中鉆孔準(zhǔn)備爆破相關(guān)事宜，定時(shí)檢測挖掘物料的硬度指標(biāo)，提高爆破質(zhì)量，降低電鏟挖掘過程中所受阻力。第二，應(yīng)對生產(chǎn)工作進(jìn)行均衡調(diào)整，可以看出電鏟在冬季具有較高故障率，且一旦維修會(huì)帶來很大經(jīng)濟(jì)成本，因此可以結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r，在氣溫最低的時(shí)間停止剝離生產(chǎn)1～2 個(gè)月，確保電鏟在最優(yōu)狀態(tài)下開展工作。第三，應(yīng)提高電鏟工作面條件，電鏟本身具有較大自重，如WK-20 電鏟自重近800 t，WK-30 電鏟自重超過1 000 t，為此工作人員應(yīng)為其提供良好工作面，防止工作面綜合坡度較大造成電鏟各零部件受到傾覆力而產(chǎn)生傷害，同時(shí)避免長距離走鏟情況出現(xiàn)，防止行走部件出現(xiàn)磨損。

2.2 設(shè)備方面

設(shè)備是決定產(chǎn)能的關(guān)鍵因素，同時(shí)也是決定后期維修維護(hù)成本的主要因素。要控制電鏟維修維護(hù)成本，必須從根本上提高設(shè)備質(zhì)量，減少故障發(fā)生幾率，具體可以從以下幾點(diǎn)入手。第一，應(yīng)切實(shí)提高電鏟自身的可靠性，某礦現(xiàn)應(yīng)用WK-20 和WK-35 兩種電鏟，雖然在價(jià)格、效率上都比較突出，但整體可靠性仍然有待提升，各種故障頻發(fā)，如變頻器對供電質(zhì)量要求較高、高壓環(huán)故障率較高、齒輪出現(xiàn)斷裂等等，因此可以采用專用變頻器、將齒輪改為整體式等方法，對其設(shè)備制造工藝進(jìn)行優(yōu)化。第二，應(yīng)加強(qiáng)對突發(fā)性故障的預(yù)防工作，突發(fā)性故障一旦發(fā)生，往往會(huì)造成生產(chǎn)停滯、為企業(yè)帶來較大經(jīng)濟(jì)損失，需要有關(guān)技術(shù)人員深入探究故障突發(fā)原因，并采取相應(yīng)辦法對其進(jìn)行解決。第三，應(yīng)保證設(shè)備得到足夠潤滑，電鏟工作環(huán)境本身就較為惡劣，若缺少足夠潤滑，會(huì)導(dǎo)致齒輪、軸承等零部件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，造成齒輪打齒，后續(xù)維修將產(chǎn)生大量成本，因此工作人員應(yīng)正確選擇潤滑劑，并按照相關(guān)要求進(jìn)行潤滑。此外，還應(yīng)做好日常檢修管理，保證每次大修后電鏟具有足夠性能繼續(xù)投入應(yīng)用，加強(qiáng)電鏟可靠性，使其價(jià)值最大化，有效降低維修維護(hù)所需成本。

2.3 管理方面

在電鏟運(yùn)用過程中，要想對其成本進(jìn)行合理控制，除生產(chǎn)、設(shè)備方面，也應(yīng)當(dāng)從管理方面入手。首先，應(yīng)逐漸探索新型運(yùn)行檢修模式，改變傳統(tǒng)檢修人員為主，運(yùn)行人員作為輔助的方式，采用巡檢與計(jì)劃性檢修相結(jié)合的靈活方式，逐漸將事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性維修，在電鏟維修工作中占據(jù)主動(dòng)地位，確保全體運(yùn)行、檢修以及管理人員均參與至電鏟管理工作中，將成本核算工作與人員績效薪酬相掛鉤，提高工作人員參與維護(hù)維修成本管理工作中的積極性。其次，應(yīng)加大對電鏟維護(hù)維修相關(guān)科學(xué)技術(shù)研究力度，對現(xiàn)有檢測手段進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)在故障發(fā)生前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有效預(yù)防，例如電氣IGBT 故障、軸承損壞等故障，現(xiàn)有檢測技術(shù)很難提前發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加大力度研發(fā)相關(guān)檢測設(shè)備，根據(jù)電鏟振動(dòng)、溫度、壓力等參數(shù)，對其進(jìn)行檢測分析，在故障發(fā)生前提前預(yù)測，確保電鏟設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。技術(shù)人員可以基于現(xiàn)有EAM系統(tǒng)進(jìn)行更深層次開發(fā)，將電鏟各類信息數(shù)據(jù)整合歸納入統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，日常開展對設(shè)備性能狀態(tài)的評估，以此為維護(hù)維修決策的制定提供支持，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維修。最后，企業(yè)還應(yīng)認(rèn)識(shí)到人才的重要性，逐步打造強(qiáng)有力的電鏟維修維護(hù)專業(yè)人才隊(duì)伍，構(gòu)建成本管理隊(duì)伍，以人才為動(dòng)力，助推電鏟維修維護(hù)成本控制工作順利開展。

3 結(jié)語

電鏟設(shè)備是采礦工作中最為重要的設(shè)備之一，但在實(shí)際應(yīng)用過程中面臨著高昂的維修維護(hù)費(fèi)用，且在維護(hù)同時(shí)會(huì)造成企業(yè)大量成本消耗。為此，應(yīng)著力探究降低電鏟維修維護(hù)成本的有關(guān)策略，從生產(chǎn)方面、設(shè)備方面與管理方面對其成本進(jìn)行管控，為礦產(chǎn)企業(yè)長足發(fā)展提供長效動(dòng)力。