馬立強，張 偉

（濟源市恒順新材料有限公司，河南 濟源 459000）

引 言

對氟苯甲醛是一種重要精細化工中間體，是合成多種醫(yī)藥[1～3]、農(nóng)藥、化妝品添加劑的主要原料[4～7]。如在醫(yī)藥中用于合成瑞舒伐他汀、苯基萘基吡喃、氟哌啶醇、氟哌利多等藥物。在農(nóng)藥上用來合成氟氯氰菊酯和氟氯苯菊酯等擬除蟲菊酯。隨著科技的進步，對氟苯甲醛應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，市場需求量大增[8～9]。

對氟苯甲醛合成方法主要有對氯苯甲醛氟化法[10]、對氟甲苯側(cè)鏈氯化法[4]、對氟甲苯間接電化學(xué)氧化法[11]、氟苯甲?；╗12]。對氯苯甲醛氟化法生成物復(fù)雜，操作繁瑣，產(chǎn)品品質(zhì)差；氟苯甲?；ㄐ枰蛛x鄰位異構(gòu)體，分離困難；對氟甲苯間接電化學(xué)氧化法反應(yīng)選擇性較低，終點不好控制[13]。相比之下，對氟甲苯側(cè)鏈氯化法因原料種類少、工藝簡單、原料廉價易得等優(yōu)點，是工業(yè)化前景看好的合成路線[14～16]。

實驗以對氟甲苯為原料，采用側(cè)鏈氯化法制備對氟苯甲醛，通過對反應(yīng)條件進行篩選，得出優(yōu)化后工藝條件。

1 實驗部分

1.1 主要原料

對氟甲苯，工業(yè)級，江蘇萬隆化學(xué)有限公司；氯氣，工業(yè)級，鄭州市邙山中石化工廠；烏洛托品、冰醋酸，河南省千燈化工有限公司。

1.2 合成路線

1.3 實驗步驟

1.3.1 對氟甲苯的氯化

在500 mL反應(yīng)瓶中加入對氟甲苯200g(1.81mol)，加熱升溫至95℃出現(xiàn)回流，通入氯氣，氯氣以40～50g/h速度加入。對氟甲苯氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度不超過125℃。取樣，G C跟蹤反應(yīng)進程，待對氟甲苯完全反應(yīng)后，停止通入氯氣，液料降溫至100℃以下，向反應(yīng)瓶中通入氮氣1h，置換多余氯氣和反應(yīng)產(chǎn)生氯化氫氣體，減壓精餾蒸出對氟一氯芐，供下次氯化時使用，剩余對氟二氯芐及對氟三氯芐不分離，用于下步水解反應(yīng)。

1.3.2 對氟二氯芐的水解

將剩余的氯化液加入500mL的反應(yīng)瓶，升溫至100℃加入催化劑，110℃開始緩慢滴水，控制反應(yīng)溫度不超過135℃。取樣，G C跟蹤反應(yīng)進程，待對氟二氯芐完全反應(yīng)，停止加熱，待液料降溫至室溫，加入有機溶劑進行萃取分層，分出油相，減壓蒸出對氟苯甲醛，再計算收率。

2 結(jié)果與討論

2.1 通氯時間對氯化液各組分的影響

圖1反映了氯化液各組分含量隨通氯時間的變化規(guī)律。以對氟二氯芐為目標產(chǎn)物時，同時也生成少量對氟三氯芐。對氟三氯芐發(fā)生水解反應(yīng)，生成對氟苯甲酸，將減少目標產(chǎn)物對氟苯甲醛的含量，因此，氯化反應(yīng)時應(yīng)盡量減少對氟三氯芐生成。當氯化反應(yīng)開始有對氟三氯芐出現(xiàn)時，氯化液中對氟一氯芐含量大約80%，對氟二氯芐含量15%左右，目標產(chǎn)物二氯芐的含量偏低，若此時停止反應(yīng)，將影響生產(chǎn)能力，因此需要選擇合適的氯化終點。工業(yè)生產(chǎn)中，氯化終點選取的原則，氯化液中對氟二氯芐含量盡可能高，確保生產(chǎn)能力，對氟三氯芐的含量盡可能少，否則會降低反應(yīng)收率。綜合考慮，選擇對氟一氯芐含量、對氟二氯芐含量在40%～46%，對氟三氯芐含量在0.1%～0.3%之間為氯化反應(yīng)終點。減壓蒸餾出對氟一氯芐，分離出的對氟一氯芐在下批氯化時繼續(xù)使用，得到的對氟二氯芐及少量的對氟三氯芐進行水解反應(yīng)。

圖1 氯化液各組分含量隨通氯時間的變化Fig.1 The variation of each component content in chlorinated solution with the time of chlorine addition

2.2 氯化反應(yīng)溫度對氯化液各組分的影響

圖2反應(yīng)了氯化反應(yīng)溫度對氯化液各組分含量的影響。由圖2可知，當反應(yīng)溫度小于105℃時，對氟一氯芐含量較高，對氟二氯芐含量較低；當溫度為115℃時，對氟一氯芐含量降低，二氯芐含量增加顯著；當溫度大于115℃時，三氯芐含量也相應(yīng)增加。綜合考慮，將氯化反應(yīng)最佳溫度控制在115℃左右。

圖2 氯化反應(yīng)溫度對氯化液各組分含量的影響Fig.2 The effects of chlorination reaction temperature on the content of each components in chlorinated solution

2.3 水解反應(yīng)溫度對收率的影響

圖3反應(yīng)了在催化劑、反應(yīng)時間等條件不變的情況下，水解反應(yīng)溫度對對氟苯甲醛收率的影響。由圖3可見，當水解溫度為80℃時，由于水解溫度偏低，導(dǎo)致水解反應(yīng)速率比較緩慢，所以對氟苯甲醛的收率較低；隨著溫度的升高，反應(yīng)速率變快，對氟苯甲醛收率相應(yīng)提高，當水解溫度達到115℃時，對氟苯甲醛的收率達到86%，當水解溫度從120℃上升到135℃時，對氟苯甲醛收率不升反降，由84%下降到78%。由于醛在高溫下易發(fā)生聚合反應(yīng)，產(chǎn)生大量副產(chǎn)物焦油[17]，當水解溫度＞130℃時，焦油生成量明顯增加，水解收率降低，因此，水解反應(yīng)適宜在110～120℃進行。

圖3 水解反應(yīng)溫度對反應(yīng)收率的影響Fig.3 The effect of hydrolysis temperature on the reaction yield

2.4 烏洛托品加入量對收率的影響

在水解反應(yīng)時，催化劑降低反應(yīng)活化能[18～19]，提高水解反應(yīng)速率。圖4為烏洛托品為水解催化劑時，其加入量對反應(yīng)收率的影響。

圖4 烏洛托品加入量對反應(yīng)收率的影響Fig.4 The effects of urotropine dosage on the yield

由圖4可知，當烏洛托品用量（物質(zhì)的量）為對氟二氯芐的0.8倍量時，反應(yīng)收率只有65%，主要原因是烏洛托品用量比對氟二氯芐少，原料沒有完全反應(yīng)，影響反應(yīng)收率。當烏洛托品加入量不斷增加，反應(yīng)收率也相應(yīng)增加，當烏洛托品用量為對氟二氯芐的1.6倍時，反應(yīng)收率高達95%，達到理想狀態(tài)，獲得理想收率，若烏洛托品加入量繼續(xù)增加，反應(yīng)收率變化不大，考慮節(jié)約成本因素，選擇烏洛托品的最佳加入量為對氟甲苯的1.6倍。

2.5 冰醋酸加入量對收率的影響

冰醋酸在水解反應(yīng)時很重要，不僅促進烏洛托品產(chǎn)生亞胺離子，而且水解亞芐基亞胺離子，形成醛。圖5反應(yīng)了在烏洛托品加入量一定的情況下，冰醋酸加入量對反應(yīng)收率的影響。由圖5可知，當冰醋酸加入量從1倍增加到2.5倍時，反應(yīng)收率從65%增加到96%，反應(yīng)收率增加顯著；當冰醋酸加入量從2.5倍增加到4倍時，反應(yīng)收率從96%降到89%，反應(yīng)收率不但不增高，反而降低了。其主要原因：冰醋酸對水解反應(yīng)影響很大，其加入量必須過量，當加入量達到原料對氟二氯芐的2.5倍量時，達到理想狀態(tài)，獲得理想收率，繼續(xù)增加冰醋酸用量，不利于反應(yīng)向正相進行，導(dǎo)致反應(yīng)產(chǎn)物收率下降，冰醋酸量越大，對氟二氯芐的濃度越小，反應(yīng)速率也會減慢，所以選擇冰醋酸用量為對氟二氯芐的2.5倍，反應(yīng)產(chǎn)物將獲得理想收率。

圖5 冰醋酸加入量對反應(yīng)收率的影響Fig.5 The effects of acetic acid dosage on the reaction yield

3 結(jié)論

以對氟甲苯為原料，在催化劑作用下經(jīng)氯化、水解、精餾制備對氟苯甲醛。探討了氯化反應(yīng)、水解反應(yīng)時催化劑種類及用量、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度等因素對對氟苯甲醛收率的影響。通過對氯化反應(yīng)、水解反應(yīng)條件進行篩選，得出最優(yōu)反應(yīng)條件：

（1）氯化反應(yīng)時，通氯時間為3h，氯化反應(yīng)溫度為115℃時，為最優(yōu)化氯化反應(yīng)條件。

（2）水解反應(yīng)時，水解溫度控制在110～120℃，物質(zhì)的量n(對氟甲苯)∶n(烏洛托品)∶n(醋酸)=1∶1.6∶2.5時，得到產(chǎn)物的最高收率達到96%，對氟苯甲醛含量可達99%以上。

該方法具有原料易得、反應(yīng)條件簡單、工藝穩(wěn)定、反應(yīng)總收率高的特點，并在工業(yè)生產(chǎn)中得到運用。