石林,袁少飛,王洪艷,張建,陳杰,李琴*
(1. 浙江農(nóng)林大學(xué)化學(xué)與材料工程學(xué)院,杭州 311300;2. 浙江省林業(yè)科學(xué)研究院,浙江省竹類研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,杭州 310023)
人類健康與空氣質(zhì)量密切相關(guān)[1],由于工業(yè)的快速發(fā)展和工業(yè)裝飾材料的普遍應(yīng)用,人類居住環(huán)境污染問題加重[2],環(huán)境中負(fù)離子日益減少[3]。醫(yī)學(xué)研究表明,負(fù)離子能夠直接作用于人體的中樞神經(jīng),促進(jìn)血液循環(huán),具有增強(qiáng)身體免疫力、抑菌殺菌的作用[4],負(fù)離子還能與室內(nèi)的有害氣體發(fā)生反應(yīng)[5],起到凈化空氣的作用。因此,負(fù)離子功能產(chǎn)品受到消費(fèi)者的青睞[6]。六環(huán)石粉作為一種可以釋放負(fù)離子的天然礦物,引起了學(xué)者們的廣泛關(guān)注。六環(huán)石粉具有殺菌、除臭、凈化空氣和保健等功能,此外,還具有釋放負(fù)離子的功能,在塑料、涂料、紡織品、板材等材料上具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
近年來,眾多學(xué)者對(duì)電氣石、六環(huán)石等負(fù)離子釋放材料的分散性能進(jìn)行了較為系統(tǒng)的探究,六環(huán)石粉作為一種含有多種元素的礦石粉末,其表面易團(tuán)聚,且與聚合物的界面親和能力差,在使用時(shí)需對(duì)其進(jìn)行改性,包括表面化學(xué)改性法、機(jī)械化學(xué)改性法和涂層法等。如吳舒等[7]用三乙醇胺對(duì)六環(huán)石微粒進(jìn)行表面改性,制備彈性聚氯乙烯/六環(huán)石復(fù)合材料,研究發(fā)現(xiàn),改性后的六環(huán)石微粒在聚氯乙烯糊樹脂中可均勻分散。王付龍[8]、鄧愛民等[9]和Kasiri等[10]采用偶聯(lián)劑對(duì)負(fù)離子粉進(jìn)行改性,得到了最佳研磨時(shí)間、偶聯(lián)劑種類和用量,以及固液相漿料,使超細(xì)負(fù)離子粉得到了良好的有機(jī)化改性,增加負(fù)離子粉與基體材料之間的附著力[11]。用表面活性劑對(duì)六環(huán)石粉進(jìn)行改性,改善其與聚合物界面的相容性[12]是目前最常見、最有優(yōu)勢(shì)的方法。
以六環(huán)石粉為研究對(duì)象,選用3種分散劑,采用單因素法探究分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、超聲時(shí)間、超聲溫度對(duì)六環(huán)石粉分散性能的影響,然后利用響應(yīng)曲面分析法優(yōu)化了六環(huán)石粉分散工藝條件,解決了六環(huán)石粉易團(tuán)聚以及在介質(zhì)中的分散問題,并對(duì)分散前后的六環(huán)石粉進(jìn)行了掃描電鏡(SEM)、傅里葉紅外光譜分析(FT-IR)[13]等表征測(cè)試;將分散后的六環(huán)石粉加入脲醛樹脂中,并采用裝飾人造木皮對(duì)細(xì)木工板進(jìn)行貼面處理,對(duì)其負(fù)離子釋放量進(jìn)行測(cè)試分析,旨在為負(fù)離子功能人造板的發(fā)展提供參考。
負(fù)離子粉:六環(huán)石粉,粒徑6.5 μm,購自河北軒昂礦業(yè)。分散劑:聚羧酸鹽(分析純)、聚乙二醇200(分析純)、3-氨丙基三乙氧基硅烷(質(zhì)量分?jǐn)?shù)99%),購自杭州惠普化工儀器有限公司。
細(xì)木工板基材尺寸為500 mm×500 mm×16 mm,表面平整,加工成250 mm×250 mm×16 mm以備試驗(yàn)用;裝飾人造木皮加工成250 mm×250 mm×0.3 mm以備試驗(yàn)用;E0級(jí)脲醛樹脂,固體含量為64%,購自明大木業(yè)有限公司。
精密增力電動(dòng)攪拌器(JJ-1型,江蘇省金壇市江南儀器廠);超聲波清洗機(jī)(SB 25-12 DTD型,寧波新芝生物科技股份有限公司);雙光束紫外可見光分光光度計(jì)(TU-1900型,北京普析通用儀器有限責(zé)任公司);全自動(dòng)熱壓機(jī)(BY 302×2/2 150型,蘇州新協(xié)力機(jī)器制造有限公司);掃描電子顯微鏡(S-3400 N型,日本日立);紅外光譜分析儀(Nicolet iS 10型,美國(guó)賽默飛);負(fù)離子測(cè)試儀(ONETEST-500型,深圳萬儀科技有限公司)。
1.2.1 六環(huán)石粉分散工藝單因素試驗(yàn)
1)用電子天平稱量一定質(zhì)量的六環(huán)石粉,添加去離子水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的六環(huán)石粉溶液。
2)通過測(cè)定吸光度探究不同分散劑對(duì)六環(huán)石粉溶液分散性能的影響,分散劑在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)設(shè)置為0.5%,1.0%,1.5%,2.0%。將混合溶液攪拌均勻后密封,置入超聲波清洗機(jī)中超聲1 h,超聲溫度20 ℃,超聲頻率25 kHz,超聲功率99%。
3)選擇對(duì)六環(huán)石粉分散效果更優(yōu)異的分散劑設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn),通過測(cè)定吸光度探究分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.1%,0.3%,0.5%,1.0%,1.5%,2.0%)、超聲時(shí)間(20,30,40,50,60,70,80 min)、超聲溫度20,25,30,35,40,45,50,55,60 ℃)3個(gè)因素對(duì)六環(huán)石粉溶液分散性能的影響。測(cè)定某一因素的影響時(shí),其他因素分別設(shè)為聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%、超聲時(shí)間1 h、超聲溫度20 ℃,超聲頻率25 kHz,超聲功率99%,超聲結(jié)束后隨即放置1 h取其上層清液測(cè)定吸光度。
1.2.2 六環(huán)石粉分散工藝響應(yīng)曲面試驗(yàn)
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,采用響應(yīng)曲面法對(duì)六環(huán)石粉分散工藝進(jìn)行優(yōu)化處理。3個(gè)自變量分別為分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、超聲溫度、超聲時(shí)間,六環(huán)石粉分散液的吸光度為響應(yīng)值,按照3因素3水平進(jìn)行響應(yīng)曲面試驗(yàn)[14-15],響應(yīng)曲面因素與水平見表1。
表1 響應(yīng)曲面因素與水平Table 1 Factors and levels in response surface method
1.2.3 六環(huán)石粉掃描電鏡分析
將六環(huán)石粉用雙面導(dǎo)電膠粘在金屬樣品托上,放入真空噴鍍儀內(nèi)進(jìn)行噴金處理[16];將噴金后的樣品盤放入樣品槽內(nèi),測(cè)量電壓10 kV,觀察六環(huán)石粉微觀形貌。
1.2.4 六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合溶液的制備與FT-IR分析
2種膠黏劑的配制:分別將未分散(空白對(duì)照)和分散后的六環(huán)石粉加入脲醛樹脂中配制成混合溶液,六環(huán)石粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為6%。
FI-IR分析:將脲醛樹脂、未分散和分散后的六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合溶液放入烘箱中干燥,干燥溫度為150 ℃,干燥時(shí)間為2 h,將烘干后的樣品磨成粉。將測(cè)試樣品與溴化鉀混合壓片,并放入紅外光譜分析儀進(jìn)行測(cè)試,設(shè)定分辨率為4 cm-1,掃描次數(shù)32次,掃描區(qū)域400~4 000 cm-1。
1.2.5 添加六環(huán)石粉的細(xì)木工板貼面試驗(yàn)
細(xì)木工板貼面:采用裝飾人造木皮對(duì)細(xì)木工板進(jìn)行貼面處理,熱壓貼面工藝為溫度110 ℃、時(shí)間4 min、壓力1.5 MPa、雙面施膠量100 g/m2。試驗(yàn)需壓制2種細(xì)木工板,使用的膠黏劑分別為分散前后的六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合溶液。
1.3.1 吸光度測(cè)定
采用分光光度計(jì)對(duì)六環(huán)石粉分散溶液上層清液的吸光度進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)Reylength公式可知,吸光度與懸浮液中的固體顆粒濃度成正比,分散液中六環(huán)石粉含量越高,其分散性越好,相應(yīng)的吸光度值也就越高[17]。本研究所使用的分散劑均無顏色,分散液均為六環(huán)石粉的顏色,因此,根據(jù)測(cè)定六環(huán)石粉分散溶液在最大吸收波長(zhǎng)下的吸光度,研究分散劑對(duì)六環(huán)石粉的分散效果。
1.3.2 細(xì)木工板表面膠合強(qiáng)度測(cè)定
根據(jù)GB/T 5849—2016《細(xì)木工板》中規(guī)定的方法進(jìn)行表面膠合強(qiáng)度測(cè)定。
1.3.3 細(xì)木工板負(fù)離子釋放量測(cè)定
按照LY/T 3235—2020《負(fù)離子功能人造板及其制品通用技術(shù)要求》中的方法測(cè)定負(fù)離子釋放量。用ONETEST-500大氣負(fù)離子測(cè)試儀測(cè)量測(cè)試箱內(nèi)的負(fù)離子濃度,測(cè)試箱內(nèi)環(huán)境溫度為(25±0.5)℃,濕度為(50±3)%,負(fù)離子板材承載率為83.33%,測(cè)試時(shí)間為24 h。負(fù)離子釋放量(C1)計(jì)算方法:
C1=A1-B1
(1)
式中:A1為放入細(xì)木工板的測(cè)試箱中空氣負(fù)離子數(shù)量,個(gè)/m3;B1為空白箱中的負(fù)離子數(shù)量,個(gè)/m3。
六環(huán)石粉溶液的吸光度隨3種不同分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化如圖1所示。聚羧酸鹽的吸光度為溶液稀釋30倍所測(cè)得(原溶液吸光度過高無法測(cè)得),另兩種分散劑的吸光度為溶液直接測(cè)得。從圖1中可以看出,隨著3種分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸增加,六環(huán)石粉溶液的吸光度先增大后減少。這是因?yàn)榱h(huán)石粉表面可供反應(yīng)和結(jié)合的基團(tuán)有限,過量的分散劑不能參與反應(yīng)而在六環(huán)石粉體表面形成包覆,使顆粒之間發(fā)生團(tuán)聚,反而不利于六環(huán)石粉的分散[18],故分散劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有一個(gè)最優(yōu)值。當(dāng)分散劑聚羧酸鹽、聚乙二醇和3-氨丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.5%,1.5%和1.0%時(shí),六環(huán)石粉溶液吸光度最大,說明3種分散劑對(duì)六環(huán)石粉的分散均具有促進(jìn)作用。由于聚羧酸鹽的吸光度為溶液稀釋30倍所測(cè)得,另兩種分散劑是直接測(cè)得,所以可以發(fā)現(xiàn),經(jīng)分散劑聚乙二醇和3-氨丙基三乙氧基硅烷處理六環(huán)石粉的表面改性效果并不是很明顯。而經(jīng)過分散劑聚羧酸鹽處理的六環(huán)石粉在去離子水中分散時(shí)的吸光度值很高,分散效果最明顯,加入分散劑前,六環(huán)石粉溶液的吸光度為0.013,加入后為0.497。綜上所述,分散劑種類和質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)六環(huán)石粉的分散均具有一定的影響。
圖1 吸光度隨3種不同分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化曲線Fig. 1 Variation curves of absorbance with mass ratios of three different dispersants
六環(huán)石粉分散液吸光度隨聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)、超聲溫度和超聲時(shí)間的變化如圖2所示,在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上增加聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)條件,探究聚羧酸鹽在六環(huán)石粉溶液中的最優(yōu)質(zhì)量分?jǐn)?shù)。由圖2a可以看出,隨著聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,吸光度先增加后減小,在分散劑聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.3% 時(shí),六環(huán)石粉溶液吸光度最大,此時(shí)六環(huán)石粉的分散性最好。由圖2b能夠看到,隨著超聲時(shí)間[19]的增加,六環(huán)石粉分散液的吸光度變化趨勢(shì)為先增大后保持穩(wěn)定,在超聲時(shí)間大于40 min后,分散液的吸光度不再變化,分散性能較好。這可能是由于超聲時(shí)間大于40 min時(shí),超聲速率對(duì)六環(huán)石粉的分散性影響達(dá)到最高,且隨著超聲時(shí)間的增加,六環(huán)石粉的分散效率不再變化而保持穩(wěn)定狀態(tài),因此,六環(huán)石粉分散液吸光度變化不明顯。由圖2c可以看出,隨著超聲溫度的增大,六環(huán)石粉分散液的吸光度先增大后減小,然后趨于平衡,在超聲溫度為30 ℃時(shí),分散液的吸光度最大,分散性能最好。這可能是因?yàn)榱h(huán)石粉分散液在此溫度下的溶解性最好,通過對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)超聲溫度對(duì)六環(huán)石粉分散液的吸光度影響并不明顯。
圖2 吸光度隨聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)、超聲溫度、超聲時(shí)間的變化曲線Fig. 2 Variation curves of absorbance with polycarboxylate dispersant mass ratio, ultrasonic temperature and ultrasonic time
2.3.1 回歸方程的建立及方差分析
17組試驗(yàn)的實(shí)測(cè)值和預(yù)測(cè)值見表2。對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得到影響因素與吸光度的回歸模型為R1=0.865 8-0.036 6A+0.006 1B+0.003 8C+0.012 7AB+0.014 5BC-0.176 3A2-0.045 3B2-0.071C2。對(duì)回歸模型進(jìn)行方差分析[20],驗(yàn)證模型的準(zhǔn)確性,結(jié)果見表3。
表2 響應(yīng)曲面優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果Table 2 Experimental design and results of response surface optimization
表3 回歸模型的方差分析Table 3 Analysis of variance of regression model
根據(jù)表3中的模型方差分析,該模型的F值為439.01,表示模型是有意義的,失擬項(xiàng)P值為0.118 7,不顯著,無失擬因素存在。R2為0.989 6,回歸模型的擬合度較高。表3中聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的P<0.000 1,超聲溫度的P<0.05,說明兩者對(duì)吸光度的影響顯著,而超聲時(shí)間對(duì)吸光度的影響不太顯著;二次項(xiàng)的P值均小于0.000 1,說明二次項(xiàng)對(duì)六環(huán)石粉分散液吸光度影響顯著;交互項(xiàng)中聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)和超聲溫度、超聲溫度和超聲時(shí)間的P<0.05,2個(gè)交互項(xiàng)對(duì)吸光度影響較顯著,聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)和超聲時(shí)間兩者交互的P>0.05,對(duì)吸光度的影響不顯著。因此,對(duì)六環(huán)石分散液吸光度影響從大到小的順序?yàn)榫埕人猁}質(zhì)量分?jǐn)?shù)>超聲溫度>超聲時(shí)間。
2.3.2 不同因素對(duì)吸光度的影響
用Design-Expert數(shù)據(jù)處理軟件可以把聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)、超聲溫度、超聲時(shí)間中任意2個(gè)因素作等高線圖和三維響應(yīng)面,分析兩因素之間的相互作用對(duì)六環(huán)石粉分散液的影響。
1)聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)吸光度的影響。超聲時(shí)間為50 min時(shí),聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)與超聲溫度的等高線圖和三維響應(yīng)面見圖3。等高線呈橢圓形,橢圓較明顯,說明聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)和超聲溫度的交互作用對(duì)六環(huán)石粉分散液吸光度的影響顯著。當(dāng)超聲溫度為25 ℃時(shí),六環(huán)石粉分散液的吸光度隨著聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增大。當(dāng)分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.3%時(shí),吸光度開始減小,這是由于聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時(shí),不利于充分潤(rùn)濕六環(huán)石粉表面,此時(shí)吸光度較低;聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高時(shí),會(huì)使其過飽和吸附,不利于對(duì)粉體分散[21]。由圖3中的三維響應(yīng)面可以看出,吸光度隨聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化率更大,在這2個(gè)因素中,吸光度主要受聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響。
圖3 聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)和超聲溫度對(duì)吸光度交互影響的等高線圖和三維響應(yīng)面Fig. 3 Contour map and three-dimensional response surface of the interaction between polycarboxylate dispersant mass ratio and ultrasonic temperature on absorbance
超聲溫度為30 ℃時(shí),聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)和超聲時(shí)間的等高線圖和三維響應(yīng)面見圖4。圖4中的等高線接近圓形,代表聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)與超聲時(shí)間的交互作用對(duì)六環(huán)石粉分散液吸光度的交互影響不顯著。當(dāng)超聲時(shí)間為40 min時(shí),六環(huán)石粉分散液的吸光度隨著聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增大,當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.3%時(shí),吸光度開始下降。由圖4中的三維響應(yīng)面可以看出,吸光度隨聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化率更大,此時(shí)吸光度主要受聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響。
圖4 聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)和超聲時(shí)間對(duì)吸光度交互影響的等高線圖和三維響應(yīng)面Fig. 4 Contour map and three-dimensional response surface of the interaction between polycarboxylate dispersant mass ratio and ultrasonic time on absorbance
2)超聲溫度對(duì)吸光度的影響。超聲時(shí)間為50 min時(shí),超聲溫度和聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的等高線圖和三維響應(yīng)面見圖3。當(dāng)聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1% 時(shí),吸光度隨著超聲溫度的增加而增加,當(dāng)超聲溫度超過30 ℃后略有下降,但整體變化趨勢(shì)不明顯,這可能是因?yàn)榱h(huán)石粉在超聲溫度為30 ℃左右時(shí)在水中的溶解度較高。
聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí),超聲溫度與超聲時(shí)間的等高線圖和三維響應(yīng)面見圖5。圖5中的等高線圖呈橢圓形,兩者交互影響較顯著。圖5中超聲時(shí)間為40 min時(shí),六環(huán)石粉分散液的吸光度隨著超聲溫度的增加而增加,當(dāng)超聲溫度超過30 ℃后略有下降,但整體變化趨勢(shì)不明顯,由圖5中的三維響應(yīng)面可以看出,吸光度隨超聲溫度的變化率略大[22],此時(shí)吸光度更容易受超聲溫度影響。
圖5 超聲溫度和超聲時(shí)間對(duì)吸光度交互影響的等高線圖和三維響應(yīng)面Fig. 5 Contour map and three-dimensional response surface of the interaction between ultrasonic temperature and ultrasonic time on absorbance
3)超聲時(shí)間對(duì)吸光度的影響。在超聲溫度為30 ℃的條件下,超聲時(shí)間和聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的等高線圖和三維響應(yīng)面見圖4。當(dāng)聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%時(shí),吸光度隨超聲時(shí)間的變化不太明顯。當(dāng)聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí),超聲時(shí)間與超聲溫度的等高線圖和三維響應(yīng)面見圖5,當(dāng)超聲溫度為25 ℃時(shí),吸光度隨超聲時(shí)間的變化不大。
由以上分析可得,聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)和超聲溫度的交互作用顯著,超聲溫度和超聲時(shí)間的交互作用較顯著,聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)和超聲時(shí)間的交互作用不顯著,這與表4的分析結(jié)果一致。
2.3.3 最佳工藝參數(shù)的確定及驗(yàn)證
設(shè)置優(yōu)化目標(biāo):聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)、超聲溫度和超聲時(shí)間在本研究范圍內(nèi),要求獲得六環(huán)石粉分散液最大吸光度的工藝條件。利用Design-Expert11軟件,預(yù)測(cè)最佳工藝條件為:聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.28%、超聲溫度30 ℃、超聲時(shí)間50 min,此時(shí)吸光度為0.868。
為了驗(yàn)證響應(yīng)面法對(duì)六環(huán)石粉分散條件優(yōu)化的準(zhǔn)確性,進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證,3 次平行試驗(yàn)得到的吸光度分別為0.871,0.879,0.867,平均吸光度為0.872,與模型預(yù)測(cè)值0.868相比試驗(yàn)誤差為0.004,誤差較小,驗(yàn)證得出回歸模型準(zhǔn)確,具有實(shí)用價(jià)值。
將不添加分散劑的六環(huán)石粉與采用最佳工藝分散后的六環(huán)石粉進(jìn)行SEM表征,如圖6所示。由圖6a可以看出,未添加分散劑的六環(huán)石粉分布不均,粉體之間團(tuán)聚現(xiàn)象明顯;添加分散劑后(圖6b),通過對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)六環(huán)石粉粉體間的團(tuán)聚現(xiàn)象有了明顯減弱,六環(huán)石粉得到有效分散。這是由于分散劑對(duì)納米顆粒的作用是改善微粒的表面潤(rùn)濕性,提高與水的親和力,降低顆粒之間的吸引能,形成有效的空間電阻,從而增加六環(huán)石粉的分散性。
圖6 分散前后六環(huán)石粉的SEM圖Fig. 6 SEM of hexacyclic stone powder before and after dispersion
a為脲醛樹脂; b為分散前的六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合溶液; c為分散后的六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合溶液。圖7 分散前后的六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合溶液的FT-IR光譜Fig. 7 FT-IR spectra of hexacyclic stone powder and urea-formaldehyde resin mixture before and after dispersion
經(jīng)檢測(cè),采用分散前后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板表面膠合強(qiáng)度分別為0.84和0.86 MPa,六環(huán)石粉添加后細(xì)木工板的表面膠合強(qiáng)度相比未添加時(shí)(0.79 MPa)差別不大。因此,六環(huán)石粉分散前后對(duì)細(xì)木工板的表面膠合強(qiáng)度均無明顯影響,在膠黏劑中添加六環(huán)石粉制備細(xì)木工板具有可行性。
采用分散前后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子釋放量對(duì)比如圖8a所示。經(jīng)檢測(cè),采用分散前后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子釋放量均符合LY/T 3235—2020中規(guī)定的負(fù)離子釋放量不小于400個(gè)/cm3。采用分散前后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子釋放量分別為611和739個(gè)/cm3。結(jié)果表明,在相同處理?xiàng)l件下,采用分散后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子釋放量相比分散前提高了20.9%,這是由于經(jīng)分散后的六環(huán)石粉粉體與空氣接觸概率增加,所以激發(fā)水蒸氣產(chǎn)生負(fù)離子的概率增加,負(fù)離子釋放量增大[23]。圖8b為細(xì)木工板負(fù)離子釋放量隨時(shí)間的變化曲線,采用分散后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板在自然環(huán)境下放置6個(gè)月后,負(fù)離子衰減量為30個(gè)/cm3,衰減率為4.1%。
圖8 分散前后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子釋放量對(duì)比(a)及細(xì)木工板負(fù)離子釋放量隨時(shí)間的變化曲線(b)Fig. 8 Comparison of negative ion release amount from blockboards compressed with hexacyclic stone powder and urea-formaldehyde resin before and after dispersion (a), and the negative ion release amount curve of blockboard with time (b)
1)研究了不同分散劑對(duì)六環(huán)石粉的分散效果,其中聚羧酸鹽的分散效果最好,在此基礎(chǔ)上采用單因素法探究分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、超聲時(shí)間、超聲溫度對(duì)六環(huán)石粉分散性能的影響,然后利用響應(yīng)面分析方法對(duì)六環(huán)石粉的分散工藝進(jìn)行優(yōu)化,得到的回歸方程模型的影響參數(shù)F值為439.01,影響顯著。根據(jù)試驗(yàn)各因素F值的大小,對(duì)六環(huán)石粉的分散性能影響順序從大到小依次為聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)>超聲溫度>超聲時(shí)間。最佳工藝條件為聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.28%、超聲溫度30 ℃、超聲時(shí)間50 min,此時(shí)的吸光度為0.868。驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果與預(yù)測(cè)值接近,回歸模型準(zhǔn)確;通過SEM觀察發(fā)現(xiàn),經(jīng)過分散處理的六環(huán)石粉粉體間的團(tuán)聚現(xiàn)象明顯改善。
2)通過FT-IR分析可知,脲醛樹脂中添加分散后的六環(huán)石粉未產(chǎn)生新的官能團(tuán),六環(huán)石粉與脲醛樹脂是物理結(jié)合;六環(huán)石粉的添加對(duì)細(xì)木工板的表面膠合強(qiáng)度影響不大,采用分散后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子釋放量高于分散前的,負(fù)離子釋放量提高了20.9%;在6個(gè)月的時(shí)間內(nèi)采用分散后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子衰減量為30個(gè)/cm3,衰減率為4.1%。