李鋒剛
(中鐵二局第二工程有限公司,成都 610000)
友誼隧道全長9.67 km,設(shè)計為單線隧道。隧道老撾境內(nèi)起訖里程為DK0+000~DK2+425,全長2 425 m,埋深50~243 m,在施工過程中遇到了鹽巖地層(縱面圖見圖1),長約1 km,地層主要成分是鹽巖、泥巖和石膏(局部)。鹽巖呈條帶狀、塊狀、脈體狀、層狀等形態(tài)產(chǎn)出,局部鹽巖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%~80%,呈厚~巨厚層狀產(chǎn)出,為白色、棕紅、棕褐色,夾雜深灰色砂泥巖碎塊及泥質(zhì),質(zhì)地較硬。
圖1 友誼隧道鹽巖段縱斷面
鹽巖地層主要成分為石鹽,夾部分泥灰質(zhì)、硬石膏角礫。石鹽巖屬氯鹽類鹽巖,具有低孔隙率、低滲透性、蠕變等特殊性質(zhì),易溶于水,鹽巖塊體侵蝕性試驗得到環(huán)境條件為H2、Y3、L3(H2 為化學(xué)侵蝕環(huán)境的作用等級;Y3 為鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境的作用等級;L3 為氯鹽環(huán)境的作用等級),極易產(chǎn)生腐蝕作用。總體來說鹽巖具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)溶解性、膨脹性。由于石鹽巖的特殊性,導(dǎo)致已施工段落出現(xiàn)襯砌開裂、仰拱底鼓、隧底基底空腔、鋼筋銹蝕等問題。
采用圓形結(jié)構(gòu)斷面;采用多重支護(hù)、多重防水、圍巖徑向注漿等措施,防止地下水滲入,在隧底進(jìn)行加深換填并設(shè)置阻水榫,抑制地下水縱向流動;采用耐腐蝕性混凝土、環(huán)氧樹脂鋼筋,提高結(jié)構(gòu)抗腐蝕能力[1],鹽巖段襯砌斷面圖如圖2 所示。
圖2 鹽巖段襯砌斷面圖
1)在初期支護(hù)與二襯之間增設(shè)隔水層結(jié)構(gòu),構(gòu)建初支、隔水層、二襯三重支護(hù)體系。初期支護(hù):C30 早高強(qiáng)噴射混凝土;隔水層:C35 聚合物混凝土;二次襯砌:C40(國內(nèi)段C50)耐腐蝕性抗?jié)B混凝土[抗?jié)B等級不小于P12;混凝土膠粒材料的抗蝕系數(shù)(齡期56 d)不得小于0.8,抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級(齡期56 d)不小于KS150,56 d 電通量應(yīng)小于1 000 C,氯離子擴(kuò)散系數(shù)(齡期56 d)應(yīng)不大于3×10-12m2/s]。
2)在隔水層兩側(cè)分設(shè)EVA 防水板反粘式防水板,施工縫采用中埋式橡膠止水帶。隔水結(jié)構(gòu)與二襯施工縫錯開設(shè)置,縱向錯開距離不小于1 m,環(huán)向不小于2 m。
3)地下水較發(fā)育地段對隧底采用長5 m、φ42 mm 花鋼管注漿(防腐涂層),間距1 m×1 m,原則上采用普通水泥漿,當(dāng)可注性差且仍有漏水時,現(xiàn)場可補(bǔ)注超細(xì)水泥漿,水灰比為0.3~0.5。拱墻初支表面有明顯漏水部位,采用局部徑向注漿堵水,孔深5 m,間距1 m×1 m,孔口管采用長1 m、φ42 mm鋼花管,注漿參數(shù)與隧底注漿一致。對其余洞段含鹽量低于50%段落拱墻范圍及含鹽量高于50%段落全環(huán)范圍進(jìn)行初支背后回填注漿,采用長0.5 m、φ42 mm 鋼管,拱墻間距1.5 m×1.5 m,隧底間距1.0 m×1.0 m,采用普通水泥漿。
4)在鹽巖段每個50 m 設(shè)置一處阻水榫,另外,在鹽巖與非鹽巖接觸帶、地下水變化較大處、斜井與正洞交叉口等地段設(shè)置阻水榫,抑制地下水在鹽巖段的自由流動。
5)二襯鋼筋采用環(huán)氧樹脂鋼筋,避免鋼筋腐蝕。
遵循“以開挖為龍頭,后續(xù)工序平行作業(yè)”組織施工,19 道工序分開挖支護(hù)區(qū)、注漿區(qū)、隧底結(jié)構(gòu)作業(yè)區(qū)、拱墻結(jié)構(gòu)作業(yè)區(qū)4 大區(qū)域,12 個作業(yè)區(qū)段組織流水作業(yè),作業(yè)區(qū)合計長度約220 m。鹽巖段施工工序組織如圖3 所示。
圖3 鹽巖段施工工序組織示意圖
4.1.1 混凝土配合比
C30 噴射混凝土采用無堿速凝劑和復(fù)合摻和料技術(shù)。C35隔水層采用聚合物混凝土。C40 二次襯砌采用低水化熱、礦物摻合料、補(bǔ)償收縮技術(shù)。
4.1.2 性能數(shù)據(jù)
1)C30 噴射混凝土。摻入了增強(qiáng)料的C30 噴射混凝土更密實、混凝土回彈率更小、抗?jié)B性能更好;初凝時間快、早期強(qiáng)度更高,后期強(qiáng)度增長更有保障、總堿含量和三氧化硫含量更小。C30 噴射混凝土技術(shù)指標(biāo)對比見表1。
表1 C30 噴射混凝土技術(shù)指標(biāo)對比表
2)C35 隔水層混凝土。聚合物乳液在水泥漿與集料間形成具有較高黏結(jié)力的膜層,進(jìn)而堵塞砂漿內(nèi)的孔隙,所以,聚合物C35 混凝土更密實,抗?jié)B性能更好;聚合物C35 混凝土中的早期水化速度較低,產(chǎn)生的水化熱也較低,降低了溫度裂縫產(chǎn)生的可能性,后期強(qiáng)度和普通C35 強(qiáng)度基本一致。普通C35 混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)(56 d)指標(biāo)遠(yuǎn)低于設(shè)計要求,電通量數(shù)據(jù)也明顯劣于聚合物C35 混凝土。C35 隔水層混凝土技術(shù)指標(biāo)對比見表2。
表2 C35 隔水層混凝土技術(shù)指標(biāo)對比表
3)C40 二襯混凝土對比。由于使用低熱水泥和膨脹劑,混凝土水化熱得到降級,減少了溫度裂縫的產(chǎn)生;后期強(qiáng)度增長明顯,加入膨脹劑減少混凝土收縮,對抗?jié)B、氯離子擴(kuò)散、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性指標(biāo)有明顯的改善和提高。通過對比數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn):普通C40 混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)(56 d)指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求,同時電通量數(shù)據(jù)也劣于低熱混凝土。C40 二襯混凝土技術(shù)指標(biāo)對比見表3。
表3 C40 二襯混凝土技術(shù)指標(biāo)對比表
4.2.1 自行式移動長棧橋和全封閉模板
為確保圓形深仰拱澆筑質(zhì)量,并實現(xiàn)隧底結(jié)構(gòu)多工序平行作業(yè),提高施工效率,研發(fā)65 m 長自行式移動長棧橋,并配置兩套全封閉模板(1 套用于隔水層澆筑、1 套用于仰拱澆筑),模板上設(shè)進(jìn)料振搗窗。
隧底隔水層和仰拱澆筑高度約4~5 m,澆筑過程中采取如下措施抗?。耗0迩岸耸褂美瓧U、后端配重,同時由巖面打設(shè)鋼筋安放斜撐;控制混凝土坍落度和澆筑速度,左右對稱澆筑。
4.2.2 隧底施工工藝流程
隧底結(jié)構(gòu)包括初支、注漿、一層防水、隔水層、二層防水、仰拱、填充等,部分段落還需施工阻水榫。
監(jiān)測內(nèi)容主要包括結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測、初支背后水壓及結(jié)構(gòu)隔水效果監(jiān)測、巖鹽侵蝕發(fā)展過程監(jiān)測、溶蝕空洞監(jiān)測。監(jiān)測設(shè)備采用壓力傳感器、混凝土應(yīng)變計、鋼筋計、孔隙水壓力計、地下水探頭、腐蝕監(jiān)測傳感器、光纖測線等。監(jiān)測按長期考慮,監(jiān)測周期暫定10 a,運營期監(jiān)測數(shù)據(jù)采集均由計算機(jī)自動采集。
友誼隧道鹽巖段含鹽量高達(dá)80%以上,成巖環(huán)境特殊且主要成分為石鹽、石膏,施工難度極大,國內(nèi)外罕見。根據(jù)研究和現(xiàn)場總結(jié)初步得出以下結(jié)論:
1)鹽巖具有強(qiáng)溶解、強(qiáng)腐蝕、膨脹性等工程特性,對工程危害極大。
2)采取圓形斷面、多重支護(hù)、多重防水、隧底換填、阻水榫和富水地段注漿堵水等措施能夠有效降低隧底鹽巖病害,新施工段的襯砌結(jié)構(gòu)未發(fā)生開裂和變形,確保了友誼隧道的施工及運營安全,取得了良好的效果。
3)提高混凝土密實度、添加耐腐蝕劑、增加隔水層以及采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋等綜合防腐措施能夠提高結(jié)構(gòu)防腐蝕能力,降低因鹽巖的溶解、結(jié)晶膨脹、侵蝕對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的危害。
4)目前只對鹽巖地層隧道的修建技術(shù)進(jìn)行了研究和實踐,在鐵路運營期間鹽巖侵蝕環(huán)境作用下襯砌背后圍巖壓力的分布規(guī)律對隧道結(jié)構(gòu)的影響問題需要進(jìn)一步探討研究。