云南省標準化研究院 熊永紅 鄭磊 李承欣 王明黔

商品條碼質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到數(shù)據(jù)采集的準確和效率。商品條碼印制品質(zhì)量不合格，輕者會因掃描識讀設(shè)備首讀率低或者拒讀而影響輸入速度，降低工作效率；重者會因掃描識讀設(shè)備誤讀或字符替換錯誤造成自動化管理系統(tǒng)混亂和故障，在零售結(jié)算時造成商品價格計算錯誤造成經(jīng)濟損失。所以，提高對商品條碼印制質(zhì)量，具有十分重要的意義。

商品條碼質(zhì)量的內(nèi)涵

商品條碼質(zhì)量包括編碼質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量和印制質(zhì)量。編碼質(zhì)量包括編碼合法有效、編碼唯一性以及條碼承載數(shù)據(jù)的編碼和條碼字符的編碼應正確。設(shè)計質(zhì)量指商品條碼符號的設(shè)計應符合國家相關(guān)標準的要求，例如在設(shè)計EAN-13 條碼符號時，要特別注意條碼符號的尺寸大小、顏色搭配和放置位置三要素，要符合GB 12904-2008《商品條碼零售商品編碼與條碼表示》以及GB/T 14257-2009《商品條碼條碼符號放置指南》的規(guī)定。印制質(zhì)量指條碼符號印刷及識讀過程中涉及的質(zhì)量。印制質(zhì)量涉及印刷介質(zhì)特性、印刷油墨質(zhì)量、條空印刷誤差、條空顏色反差等諸多印制質(zhì)量因素。評價和保證商品條碼質(zhì)量的目的是為了使條碼符號能夠被正確和高效地識讀，從而使整個自動識別系統(tǒng)的運行準確、高效。

條碼識讀原理

條碼的識讀是通過條碼識讀設(shè)備實現(xiàn)的。條碼識讀設(shè)備發(fā)出的光束照射在條碼符號上，依次移過各條、空，并被條碼符號反射。反射光經(jīng)過光學系統(tǒng)投射在光電轉(zhuǎn)換器上，被轉(zhuǎn)換成電信號。掃描過程中，反射光強度隨著各條/空反射率的不同而改變，相應電信號的大小也隨之改變，電信號的量值與反射率成正比。儀器根據(jù)掃描電信號的量值測出各條/空的反射率。當掃描光點或采樣區(qū)域的中心經(jīng)過條與空的過渡邊界時，掃描電信號電平具有一定特征，儀器據(jù)此判定條/空的前、后邊界，再根據(jù)輔助測長裝置的計數(shù)值，計算出從前邊界到后邊界的位移量，從而測出條/空。

商品條碼質(zhì)量檢驗依據(jù)

商品條碼檢驗主要依據(jù)是國家標準GB/T 14258—2003《信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗》，GB 12904、GB/T 14257 和GB/T 18348—2008《商品條碼條碼符號印制質(zhì)量的檢驗》。

條碼質(zhì)量檢驗方法

條碼質(zhì)量檢驗方法有傳統(tǒng)方法和掃描反射率曲線分析法。

傳統(tǒng)方法認為影響條碼符號質(zhì)量判定的是空白區(qū)、印刷對比度、條空尺寸偏差、相似邊緣尺寸偏差、字符尺寸偏差五項指標，如果空白區(qū)足夠，印刷對比度滿足要求，并且條空尺寸偏差、相似邊緣尺寸偏差、字符尺寸偏差都在相應指標的允差范圍內(nèi)，則條碼符號質(zhì)量判定為合格，反之為不合格。傳統(tǒng)條碼符號檢驗方法的缺點是未考慮實際的掃描識讀條件，在某種程度上有些片面和武斷，特別是在條空尺寸偏差的判定方面有偏嚴的缺點。但傳統(tǒng)方法能直接測量條空寬度的偏差及其偏離的方向，可以提供給符號制作者簡單易懂，且測量精度高，便于得出改進方案，所以條碼符號印制過程是有效的控制工具之一。

掃描反射率曲線分析法又稱綜合分級法、ISO 方法。掃描反射率曲線分析法是對條碼符號掃描測量得到的掃描反射率曲線為基礎(chǔ)，用標準譯碼（包括單元確定、邊緣確定、譯碼正確性）、五個反射率參數(shù)（符號反差、最低反射率、最小邊緣反差、調(diào)制比、缺陷度）、一個與條空寬度尺寸偏差相關(guān)的參數(shù)（可譯碼度）來評價條碼符號的質(zhì)量，并依據(jù)這些參數(shù)為條碼符號評定符號等級。掃描反射率曲線分析法在實際的掃描識讀條件下給出對條碼符號質(zhì)量的全面的評價結(jié)果。通過這種方法測量得到的符號等級，較為確切地反映了條碼符號在實際應用環(huán)境中被掃描識讀時表現(xiàn)的性能。

可譯碼度

可譯碼度是以適用的標準譯碼算法為基礎(chǔ)，衡量條碼符號條空尺寸印刷精度的一個指標，可譯碼度是條碼符號與標準譯碼算法有關(guān)的各個單元或單元組合尺寸的可用容差中未被印刷偏差占用的部分，與該單元或單元組合尺寸的可用容差之比的最小值?？勺g碼度值=︱（RT-M)/(RT-A)︱，計算方法如圖1所示。

圖1 可譯碼度值計算方法

可譯碼度反映了印刷過程中未被占用的、為掃描識讀過程留出的容許誤差。

五個反射率參數(shù)

五個反射率參數(shù)是相互關(guān)聯(lián)，共同全面評價條碼符號的反射率特性。反射率參數(shù)的等級確定，見表1。

表1 反射率參數(shù)的等級確定

條碼質(zhì)量控制

我國在條碼質(zhì)量控制方面采用過程控制、條碼質(zhì)量監(jiān)督檢驗及市場調(diào)查的控制方法。

過程控制

條碼印制的質(zhì)量，源頭在印刷企業(yè)。所以，條碼印制企業(yè)在條碼的印制過程中應建立健全條碼質(zhì)量管理體系，制定必要的規(guī)章制度，在生產(chǎn)過程中設(shè)置多個質(zhì)量監(jiān)控點：

印前驗證、設(shè)計、審查

廠商識別代碼是否在有效期內(nèi)；商品條碼中的廠商識別代碼與系統(tǒng)成員證書中的廠商識別代碼是否一致；系統(tǒng)成員證書中的系統(tǒng)成員名稱是否與商品包裝上的企業(yè)名稱一致。識別并確定客戶需求，了解國家有關(guān)法律法規(guī)及國家標準的規(guī)定，為用戶做好參謀，嚴格按條碼設(shè)計三要素即尺寸、位置和顏色對客戶提供的條碼樣稿進行審查或設(shè)計。

制作、印刷

在常規(guī)條件下進行條碼符號的試印刷和檢驗，了解印刷過程中的壓力和印刷媒體（如油墨）、印刷載體的特性。印刷企業(yè)在做好適性試驗后，通過對印刷小樣的檢驗，確保工藝技術(shù)、印刷設(shè)備、操作人員、工作環(huán)境及原輔材料能夠滿足條碼印刷質(zhì)量要求。印刷小樣檢驗合格后方可進行批量生產(chǎn)。

檢驗

用條碼檢測儀檢驗條碼質(zhì)量，通過對條碼的尺寸參數(shù)和光學特性參數(shù)進行監(jiān)控，以確定印刷過程中印刷的壓力、油墨用量、油墨粘度、溫度等參數(shù)對印制質(zhì)量的影響，并根據(jù)需要對相關(guān)因素進行及時調(diào)整，通過質(zhì)量檢驗、質(zhì)量分析、質(zhì)量信息反饋等環(huán)節(jié)來提高條碼質(zhì)量。

條碼質(zhì)量監(jiān)督檢驗和市場調(diào)查

開展條碼質(zhì)量市場調(diào)查和商品條碼質(zhì)量監(jiān)督抽查工作，對調(diào)查中發(fā)現(xiàn)存在條碼質(zhì)量問題的產(chǎn)品，幫助企業(yè)進行商品條碼質(zhì)量改進，有助于提升系統(tǒng)成員對條碼印刷品的質(zhì)量意識，可以提高條碼質(zhì)量，規(guī)范和凈化商品條碼市場，保證條碼應用系統(tǒng)正常運行，促使條碼質(zhì)量合格率穩(wěn)步提高。

條碼是一種傳遞信息的特殊圖形，與普通印刷品比較，條碼對印刷尺寸精度和光學特性有著特殊的要求。條碼的印制質(zhì)量是確保條碼正確識讀的關(guān)鍵因素之一，用條碼檢驗儀檢驗條碼質(zhì)量，能有效地控制條碼質(zhì)量，起到預防、質(zhì)量把關(guān)和信息反饋的作用。