林星彤,王宇斌,李 亮,王雯雯,王望泊
(1.西安建筑科技大學(xué) 資源工程學(xué)院,陜西 西安 710055;2.西安西北有色地質(zhì)研究院,陜西 西安 710054)
磷肥廠等化工廠管道輸送的介質(zhì)中含有CO2、H2S和有機(jī)物等極易成垢的雜質(zhì),易引發(fā)管壁結(jié)垢、腐蝕和料漿運(yùn)輸不暢等一系列問題[1-3]。我國(guó)的防管道結(jié)垢技術(shù)相對(duì)比較落后,因輸送管道結(jié)垢造成的經(jīng)濟(jì)損失巨大。隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)的日益嚴(yán)格和水資源的日益短缺,磁化防垢因具有無需添加任何試劑、無毒無污染和成本低等優(yōu)點(diǎn)而成為一種環(huán)保高效節(jié)能防垢處理新技術(shù),其相關(guān)研究漸成熱點(diǎn)[4-8]。劉振法等[9]通過電鏡手段,研究了溫度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、藥劑用量等因素對(duì)Nd-Fe-Pd稀土永磁材料與聚天冬氨酸協(xié)同阻垢效果的影響,結(jié)果表明:溫度升高會(huì)降低阻垢效果;在磁場(chǎng)作用下,聚天冬氨酸復(fù)配物可使CaCO3晶型中的方解石和文石全部轉(zhuǎn)化為球霰石,而球霰石型碳酸鈣溶解度高、化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定,大大增強(qiáng)了阻垢效果。王建國(guó)等[10]在固定試驗(yàn)條件下,使用電磁試驗(yàn)裝置進(jìn)行了磁化防垢試驗(yàn),通過分析不同時(shí)間內(nèi)電導(dǎo)率的變化,得到了不同條件下的碳酸鈣結(jié)晶介穩(wěn)曲線,并確定當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.02 T時(shí),碳酸鈣的結(jié)晶誘導(dǎo)期最長(zhǎng),抑制碳酸鈣結(jié)晶的效果最好。此外,邢曉凱[11]通過比較交變磁場(chǎng)作用下不同溫度對(duì)碳酸鈣結(jié)垢行為的影響,發(fā)現(xiàn)磁化處理可以減少垢的生成。LEE[12]發(fā)現(xiàn)外部電磁場(chǎng)可以使礦物質(zhì)離子結(jié)晶形成膠狀顆粒,當(dāng)裝置中水溫升高時(shí),換熱設(shè)備表面的結(jié)晶減少,結(jié)垢量也大為減少。雖然關(guān)于磁化防垢的研究較多并取得了一定進(jìn)展[13-16],但由于磁化設(shè)備以及不同管路中碳酸鈣成垢條件的不同,導(dǎo)致已有研究成果在推廣使用過程中存在防垢效果不穩(wěn)定的問題,同時(shí)還存在溫度與磁化防垢之間的關(guān)系及其機(jī)理研究不夠系統(tǒng)和深入,以及所得結(jié)論不一致的問題。鑒于此,為揭示溫度對(duì)磁化防垢的影響規(guī)律,采用掃描電鏡、電導(dǎo)率和pH檢測(cè)等方法表征了磁化氯化鈣-碳酸鈉溶液中碳酸鈣晶體形貌及溶液性質(zhì)的變化規(guī)律,研究成果不僅可以為提高磁化防垢效果提供一定的理論依據(jù),也可以為磁化技術(shù)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用提供參考。
分析純級(jí)無水氯化鈣、碳酸氫鈉,一次蒸餾水,直徑為0.6 mm的銅漆包線,直徑為9.0 mm的橡膠管等。
HI991002型pH計(jì), TDL-80-2B型低速離心機(jī),MP515-01型電導(dǎo)儀,MHS-5200A型信號(hào)發(fā)生器,Quanta 200型掃描電子顯微鏡。
平行水流磁場(chǎng)條件下動(dòng)態(tài)水磁化防垢試驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示。試驗(yàn)時(shí),在1 000 mL燒杯外壁纏繞一定匝數(shù)的銅漆包線,并連接信號(hào)發(fā)生器以進(jìn)行磁化處理。
圖1 動(dòng)態(tài)水磁化防垢試驗(yàn)系統(tǒng)
磁化防垢試驗(yàn)流程如圖2所示。
圖2 磁化防垢試驗(yàn)流程
試驗(yàn)時(shí)稱取摩爾比為1∶1的無水氯化鈣和碳酸氫鈉溶于1 L蒸餾水中,配制成混合溶液,攪拌使其充分溶解;對(duì)混合溶液動(dòng)態(tài)水(流量為900 mL/min )進(jìn)行30 min磁化處理;之后對(duì)溶液進(jìn)行離心、脫水處理,所得粉體用于SEM檢測(cè)。
1.4.1 溶液電導(dǎo)率檢測(cè)
采用MP515-01型電導(dǎo)儀測(cè)定溶液的電導(dǎo)率。檢測(cè)時(shí)取磁化防垢等試驗(yàn)的上清液50 mL,用TDL-80-2B型低速離心機(jī)以2 800 r/min 的轉(zhuǎn)速離心20 min,取適量上清液并用電導(dǎo)率儀檢測(cè)電導(dǎo)率5次,取平均值作為最終試驗(yàn)結(jié)果。
1.4.2 Ca2+質(zhì)量濃度檢測(cè)
推薦理由:該書以行業(yè)解決方案(SAP)為主線,詳細(xì)揭示特許權(quán)及相關(guān)費(fèi)用的產(chǎn)生過程、財(cái)務(wù)安排和貿(mào)易形式等,并通過13個(gè)情景模擬深度剖析,旨在指導(dǎo)企業(yè)準(zhǔn)確判定特許權(quán)及相關(guān)費(fèi)用,避免形成漏稅風(fēng)險(xiǎn)并給企業(yè)的生產(chǎn)和信用帶來負(fù)面影響。同時(shí),指導(dǎo)海關(guān)做到依法行政、依法計(jì)征,實(shí)現(xiàn)海關(guān)監(jiān)管的安全和到位。作者針對(duì)該書內(nèi)容對(duì)全國(guó)相關(guān)進(jìn)出口企業(yè)及會(huì)計(jì)師事務(wù)所等第三方的培訓(xùn)。
采用絡(luò)合滴定法檢測(cè)溶液中的Ca2+質(zhì)量濃度。檢測(cè)時(shí)取磁化溶液的上清液50 mL,分別加入2 mL濃度為2 mol/L的氫氧化鈉和0.2 g的紫脲酸銨指示劑,不斷振搖錐形瓶并加入適量濃度為10 mol/L的乙二胺四乙酸(EDTA)溶液,至溶液由紫紅色變?yōu)榱了{(lán)色,記錄消耗的EDTA溶液體積,取5次滴定的平均值作為最終試驗(yàn)結(jié)果。
1.4.3 溶液pH檢測(cè)
通過測(cè)量電極電位來確定溶液的pH。檢測(cè)時(shí)取磁化防垢試驗(yàn)的上清液90 mL,用pH計(jì)檢測(cè)溶液pH共5次,取測(cè)量的平均值作為最終試驗(yàn)結(jié)果。
1.4.4 掃描電鏡檢測(cè)
使用Quanta200型掃描電子顯微鏡檢測(cè)不同溫度下碳酸鈣樣品形貌。樣品制備方法為:將烘干后的試樣均勻涂覆在導(dǎo)電膠上,經(jīng)噴金后在掃描電子顯微鏡下觀察樣品形貌。該設(shè)備的工作參數(shù)為:加速電壓15 kV,放大倍率10 000。
為確定溫度對(duì)磁化前后氯化鈣-碳酸氫鈉溶液電導(dǎo)率及Ca2+質(zhì)量濃度的影響規(guī)律,分別測(cè)定了溫度為20、40、60、80、100 ℃時(shí)氯化鈣-碳酸氫鈉溶液的Ca2+質(zhì)量濃度和電導(dǎo)率,試驗(yàn)結(jié)果如圖3和圖4所示。
圖3 溫度對(duì)氯化鈣-碳酸氫鈉溶液Ca2+質(zhì)量濃度的影響
圖4 溫度對(duì)氯化鈣-碳酸氫鈉溶液電導(dǎo)率的影響
由圖3和圖4可以看出:當(dāng)溫度低于40 ℃時(shí),外磁場(chǎng)可以明顯增大溶液中Ca2+質(zhì)量濃度和電導(dǎo)率,并且隨著溫度的升高,磁化前后氯化鈣-碳酸氫鈉溶液中的Ca2+質(zhì)量濃度和電導(dǎo)率均呈下降趨勢(shì);此外,與未磁化相比,磁化氯化鈣-碳酸氫鈉溶液的Ca2+質(zhì)量濃度和電導(dǎo)率的下降趨勢(shì)更加明顯,這是因?yàn)橥獯艌?chǎng)可使碳酸鈣的結(jié)晶速度加快并形成更多粒度較小、較為穩(wěn)定的微晶[17-18];當(dāng)溫度從20 ℃升高至100 ℃時(shí),磁化氯化鈣-碳酸氫鈉溶液的Ca2+質(zhì)量濃度從240 mg/L降至97.20 mg/L,減少了59.50%,溶液的電導(dǎo)率從2 830 μS/cm降至2 440 μS/cm,減少了13.78%。其原因是氯化鈣與碳酸氫鈉混合形成了碳酸氫鈣微溶物,當(dāng)溫度升高時(shí),促使碳酸氫鈣分解為CO2、H2O和CaCO3,導(dǎo)致溶液中Ca2+質(zhì)量濃度降低,電導(dǎo)率下降,即防垢效果變差。
由于溶液pH對(duì)碳酸鈣晶體的溶解有較大影響,為了解溫度對(duì)磁化氯化鈣-碳酸氫鈉溶液pH的影響規(guī)律,對(duì)溶液pH進(jìn)行了檢測(cè),結(jié)果如圖5所示。
圖5 溫度對(duì)磁化氯化鈣-碳酸氫鈉溶液pH的影響
由圖5可知:磁化氯化鈣-碳酸氫鈉溶液的pH隨溫度的升高呈減小趨勢(shì),當(dāng)溫度為20 ℃時(shí),磁化氯化鈣-碳酸氫鈉溶液的pH最大,為7.34;當(dāng)溫度為100 ℃時(shí),磁化氯化鈣-碳酸氫鈉溶液的pH最小,為6.92。這是由于隨著溫度的升高,溶液中碳酸鈣的過飽和度逐漸減小,碳酸鈣晶體不斷析出,導(dǎo)致碳酸氫鈉的溶解平衡反應(yīng)不斷向右進(jìn)行,溶液中也不斷電離出CO32-、H+和Na+,溶液中H+濃度增加,最終導(dǎo)致溶液pH減小。
2.3.1 不同溫度下碳酸鈣溶解平衡的熱力學(xué)計(jì)算
為揭示溫度對(duì)磁化防垢效果的影響機(jī)理,采用HSC和PHREEQC等軟件對(duì)不同溫度下溶液中碳酸鈣的溶解平衡進(jìn)行了熱力學(xué)模擬計(jì)算,結(jié)果如圖6所示。
由圖6可知,在溫度為0 ~100 ℃的范圍內(nèi),溫度升高不利于溶液中碳酸鈣溶解反應(yīng)的進(jìn)行,但有利于碳酸鈣沉淀反應(yīng)的進(jìn)行。此外,對(duì)比Ca2+和CO32-的沉淀反應(yīng)及氯化鈣和碳酸氫鈉的反應(yīng)中吉布斯自由能變化大小可知,在相同溫度下,氯化鈣和碳酸氫鈉的沉淀反應(yīng)更易進(jìn)行。結(jié)合圖3—圖5可知,當(dāng)溫度升高時(shí),磁化氯化鈣-碳酸氫鈉溶液中碳酸鈣的成核速度加快,更有利于碳酸鈣晶體的析出。碳酸鈣晶核的生長(zhǎng)進(jìn)一步降低了溶液中CaCO3的濃度,導(dǎo)致溶液中Ca2+等離子的質(zhì)量濃度和電導(dǎo)率降低。需要指出的是,雖然溫度升高會(huì)引起溶液pH減小并有利于碳酸鈣晶體的溶解,但由于溶液pH變化較小,因此其對(duì)碳酸鈣晶體在溶液中的生長(zhǎng)影響也較小。
圖6 碳酸鈣溶解平衡的熱力學(xué)計(jì)算
2.3.2 溫度對(duì)磁化防垢過程中碳酸鈣形貌的影響
為進(jìn)一步比較磁化前后不同溫度下溶液中所得晶體的性質(zhì)差異,對(duì)20~100 ℃下所得固體樣品的形貌進(jìn)行了SEM檢測(cè),結(jié)果如圖7所示。
圖7 不同溫度下磁化防垢產(chǎn)品形貌
圖7(a)為未磁化且溫度為20 ℃時(shí)溶液中結(jié)晶樣品的SEM圖片,圖7(b)—圖7(f)則為磁化條件下20~100 ℃時(shí)樣品的SEM圖片。對(duì)比圖7(a)和圖7(b)可知,在20 ℃下進(jìn)行磁化處理可使一部分立方體狀晶體轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙罹w。從圖7中還可以看出:在20 ℃磁化條件下,樣品的晶體形貌主要為球狀;隨著溫度的升高,樣品中球狀晶體逐漸向新的立方體狀晶體轉(zhuǎn)變,且后者數(shù)量不斷增多,尺寸變大;當(dāng)溫度升高至100 ℃時(shí),球狀晶體幾乎完全轉(zhuǎn)化為立方體狀晶體。為確定晶體的元素組成,對(duì)不同溫度下所得樣品進(jìn)行了能譜(EDS)分析,結(jié)果如圖8和表1所示。
圖8 不同溫度下所得樣品的EDS圖譜
表1 不同溫度下所得樣品的EDS元素種類及質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)比
由圖8及表1可知:樣品的主要組成元素為Ca、C和O,無其他雜質(zhì)元素,因此可知樣品的化學(xué)組成均為碳酸鈣;并且20 ℃時(shí)結(jié)晶析出的晶體為球霰石型碳酸鈣,隨著溫度的升高,球霰石型碳酸鈣晶體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉浇馐吞妓徕}晶體。結(jié)合不同手段檢測(cè)結(jié)果可知,在磁化條件下,當(dāng)溫度高于40 ℃后,磁化溶液中水分子間氫鍵作用力減弱,水分子的活性得到增強(qiáng)[19-20],因而有利于溶解度較小的方解石型碳酸鈣晶體的生成,即過高的溫度不利于磁化防垢。
此外,與方解石型碳酸鈣晶體相比,球霰石型碳酸鈣晶體的形貌為球狀,在水流中受到的阻力較小且易流動(dòng),不易沉積成垢;而方解石型碳酸鈣晶體為立方體狀,在水流中阻力較大,不易流動(dòng);加之球霰石型碳酸鈣的溶解度大于方解石型碳酸鈣的溶解度,并且20 ℃時(shí)生成的磁化防垢產(chǎn)品中球霰石型碳酸鈣的占比較大,因此其在20 ℃時(shí)的磁化防垢效果最好。
a.在磁化條件下,低溫有利于預(yù)防碳酸鈣的形成。氯化鈣-碳酸氫鈉混合溶液的Ca2+質(zhì)量濃度、電導(dǎo)率和pH均隨溫度的升高而下降,分別降低了59.50%、13.78%和0.42,而Ca2+質(zhì)量濃度和電導(dǎo)率的降低說明溶液中析出了碳酸鈣晶體。
b.溫度對(duì)磁化防垢效果的影響機(jī)理主要在于其對(duì)溶液中析出的碳酸鈣晶體形貌的影響,當(dāng)溫度為20 ℃時(shí),可促進(jìn)溶解度較大的球霰石型碳酸鈣的生成,磁化防垢效果好;隨著溫度的升高,球霰石型碳酸鈣逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙舛刃∏倚蚊矠榱⒎襟w狀的方解石型碳酸鈣,不利于磁化防垢。