取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊?/h1>
2022-08-23 07:25楊佳王勇李蕊郭寧趙曉輝
包裝工程 2022年15期
楊佳，王勇，李蕊，郭寧，趙曉輝
取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊?/p>
楊佳1，王勇1，李蕊1，郭寧2，趙曉輝3
（1.天津商業(yè)大學(xué) 機械工程學(xué)院，天津 300134；2.國麒光電（天津）科技有限公司，天津 300000；3.天津房鑒院建筑工程質(zhì)量檢驗檢測有限公司，天津 300070）
探究取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊懀云谔岣吲？垶樵现谱鞯陌b盒等成品的強度。首先在不同取樣方向上制備含單邊裂紋的牛卡紙試樣，然后基于數(shù)字圖像相關(guān)（Digital Image Correlation, DIC）方法，結(jié)合顯微張力測試臺測得不同取樣方向與拉伸斷裂載荷的關(guān)系圖，分析不同取樣方向下裂紋尖端微觀應(yīng)變場，最后結(jié)合電鏡掃描測試進(jìn)行對比分析。結(jié)果表明，通常情況下，含單邊裂紋的?？堃廊环霞垙埧v向拉伸載荷大于橫向拉伸載荷的規(guī)律，取樣方向越靠近橫向，裂尖區(qū)域應(yīng)變值越大，發(fā)生斷裂時的拉伸載荷越小。?？埲臃较蚝屠w維與纖維的結(jié)合強度是影響牛卡紙拉伸斷裂行為的重要因素。
取樣方向；單邊裂紋；拉伸斷裂；?？?/p>
近年來，電商業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展刺激了配送業(yè)務(wù)與快遞業(yè)務(wù)的發(fā)展，這在很大程度上促進(jìn)了紙包裝行業(yè)的發(fā)展[1]。在紙包裝行業(yè)中，牛卡紙因其耐破度、環(huán)壓強度和撕裂度都較高，多被用于紙箱包裝[2]，是包裝紙的主要原材料。隨著人民生活水平的提高，對精品包裝和輕包裝的需求和消費不斷增加，對包裝紙的需求也隨之增加，對包裝紙原料的制備及其使用過程中相關(guān)性能的研究也越發(fā)重要。
近年來，對包裝紙性能的研究主要集中在以下幾個方面。首先，原材料基本性能測試分析是一個研究熱點，基本性能主要包括耐折強度、撕裂強度、抗油、抗水強度等[3-4]；其次，包裝紙微結(jié)構(gòu)對基本性能的影響也逐漸成為學(xué)者們關(guān)注的研究內(nèi)容[5-7]，如纖維的長度、粗度以及自身強度等對紙張強度的影響[8]，纖維組織的排列順序與結(jié)構(gòu)等對紙張強度的影響[9]。同時，紙張性能、纖維材料對印刷效果的影響，以及印刷過后紙張的強度等性能[10-11]也是該領(lǐng)域的重要研究內(nèi)容；最后，包裝紙在使用過程中承受一定載荷，其抗張強度、耐壓強度等參數(shù)也是包裝紙性能的重要指標(biāo)[12-13]。在對包裝紙進(jìn)行力學(xué)性能測試時，往往采用國標(biāo)等規(guī)定的常規(guī)試驗方法，該方法雖然可以得到彈性模量、抗拉強度等力學(xué)性能指標(biāo)[14]，但是包裝紙的微觀結(jié)構(gòu)與宏觀力學(xué)性能的關(guān)系難以明確。另外，?？堊鳛榘b紙原材料，在制備過程中，纖維沿紙機方向具有較大的取向性，且紙張的物理性能隨著紙張與紙機方向夾角的變化而改變[15]。每張?？埗即嬖谟衫w維排列、纏繞而成的空間結(jié)構(gòu)形態(tài)，在受到外力作用時，這種空間結(jié)構(gòu)也會發(fā)生一定的形態(tài)改變[16]。在用牛卡紙原料制作包裝盒等成品時，一方面?？埲游恢秒S機性大，致使?？埑善反嬖谥鴱姸炔町?，另一方面?？埵艿酵饬ψ饔?，如拉伸力，纖維空間結(jié)構(gòu)變化不同也會造成牛卡紙強度差異。然而，目前鮮有工作關(guān)注于?？堅嚇尤∠蚣靶×鸭y對牛卡紙拉伸斷裂行為的影響。在造紙過程中存在的紙面缺陷造成印刷網(wǎng)點不實，以及在包裝紙使用過程中可能產(chǎn)生微小裂紋，這也將對?？埖牧W(xué)性能產(chǎn)生很大影響。雖然已有文獻(xiàn)表明紙張的縱向拉伸強度大于橫向拉伸強度，但當(dāng)裂紋存在時，?？堅诶爝^程中的斷裂行為和裂紋尖端微觀應(yīng)變場與牛卡紙試樣取樣方向的關(guān)系仍需進(jìn)一步研究，評估裂紋對牛卡紙拉伸行為的影響。
數(shù)字圖像相關(guān)（Digital image correlation, DIC）方法具有無損、非接觸、多尺度等優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于材料的宏、微觀變形測試[17-20]，與顯微張力測試裝置結(jié)合可以實時測量試樣的全場變形。文中制備在不同取樣方向上含單邊裂紋的牛卡紙試樣，搭建基于DIC方法的非接觸光學(xué)顯微測試平臺，進(jìn)而通過試驗研究取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊憽?/p>
1 試驗
1.1 試樣制備
試驗所用材料為?？埡穸葹?.6 mm，定量為450 g/m2。將牛卡紙的橫向設(shè)定為90°（270°）方向，即牛卡紙紙卷的寬度方向；將?？埖目v向設(shè)定為0°（180°）方向，即?？埣埦淼闹芟?，且該紙卷在抄造時多數(shù)纖維排列與造紙機運行方向平行。每隔30°設(shè)定一個取樣方向，見圖1a。由于虛線交匯點對稱的試樣取樣方向基本相同，因此只對30°、60°、90°、120°、150°、180°方向的試樣進(jìn)行拉伸試驗，見圖1b。
含單邊裂紋的?？堅嚇映叽缫妶D2，單邊裂紋深度為1 mm。
圖1 牛卡紙試樣取樣方向
圖2 含單邊裂紋?？堅嚇映叽?/p>
1.2 試驗裝置
拉伸變形測試試驗裝置見圖3，包括TST350顯微張力測試臺，英國Linkan公司；STM6測量顯微鏡，日本奧林巴斯公司；DIC測試系統(tǒng)的圖像采集設(shè)備采用美國UNIQ公司的UP–1830型CCD相機，分辨率為1 024像素×1 024像素，DIC計算軟件采用VIC–2D（Correlated Solutions,Inc.）執(zhí)行。顯微張力測試臺對?？堅嚇舆M(jìn)行原位拉伸，裝有CCD的測量顯微鏡采集試樣在拉伸過程中裂紋尖端圖像，VIC–2D軟件對采集圖像進(jìn)行計算，獲得裂紋尖端微區(qū)應(yīng)變場。
圖3 試驗裝置
1.3 拉伸試驗
將不同取樣方向（30°、60°、90°、120°、150°、180°）的牛卡紙試樣分別進(jìn)行原位拉伸試驗，拉伸速率為10 μm/s。以牛卡紙纖維結(jié)構(gòu)形貌作為變形信息的載體，采用奧林巴斯顯微鏡進(jìn)行圖像采集，物鏡放大倍數(shù)為4，采集頻率為4 Hz。采用DIC算法計算試樣感興趣區(qū)域（Region of Interest, ROI）各個時刻的變形場。該試驗中DIC計算ROI的子區(qū)尺寸為41像素×41像素，計算步長為3像素，應(yīng)變計算窗口尺寸為11像素×11像素。每個取樣方向制作10個試樣進(jìn)行試驗，取其均值作為真實值。
為了研究取樣方向?qū)袉芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊?，文中對不同取樣方向的拉伸試樣進(jìn)行了對比試驗，獲得了含單邊裂紋?？堅嚇硬煌臃较颞C拉伸斷裂載荷曲線圖，分析了?？埩鸭y尖端微觀應(yīng)變場，并在掃描電子顯微鏡（SEM）下觀察了不同取樣方向的?？堅嚇訑嗫谔幚w維組織微觀圖。
2 結(jié)果與分析
2.1 取樣方向–拉伸斷裂載荷曲線分析
圖4為含有單邊裂紋牛卡紙試樣取樣方向與拉伸斷裂載荷的曲線圖?？梢钥闯?，當(dāng)牛卡紙試樣取樣方向為180°（即取樣方向與拉伸載荷平行）時，斷裂載荷最大，大于80 N；當(dāng)取樣方向為30°和150°時，斷裂載荷為60～70 N；當(dāng)取樣方向為60°和120°時，斷裂載荷大于40 N；當(dāng)取樣方向為90°（即取樣方向與拉伸載荷垂直）時，斷裂載荷最小，不大于40 N。取樣方向–拉伸斷裂載荷曲線表明，含有單邊裂紋?？埲臃较蛟狡?0°，其斷裂載荷越小。這主要是由于?？垉?nèi)的纖維組織排列存在方向性，在取樣方向為180°的試樣內(nèi)，纖維排列多表現(xiàn)為與拉伸方向平行同向，在纖維與纖維間結(jié)合強度和纖維自身強度共同作用下，試樣的斷裂載荷最大。在取樣方向偏向90°的試樣內(nèi)，纖維排列與拉伸方向不平行，多數(shù)纖維不承受拉伸斷裂載荷，試樣強度明顯降低，斷裂載荷減小，取樣方向為90°時，斷裂載荷最小。已有文獻(xiàn)表明，不含裂紋的紙張取樣方向受拉伸斷裂載荷的影響較為明顯[21]；文中試驗表明，即使?？埡辛鸭y，但取樣方向與拉伸斷裂載荷仍有明顯關(guān)系，且符合紙張縱向拉伸斷裂載荷大于橫向拉伸斷裂載荷的規(guī)律。綜上，為保證?？堅谥苽浠蛘甙b使用過程中的強度要求，盡量使其承受與纖維排列方向平行的載荷，能夠減少?？垟嗔寻l(fā)生的概率。
2.2 應(yīng)變場分析
為了進(jìn)一步驗證含有單邊裂紋?？堅嚇拥娜臃较蚺c拉伸斷裂載荷的關(guān)系，選取取樣方向為90o、150o、180o的試樣，在ROI子區(qū)尺寸為41像素×41像素區(qū)域內(nèi)進(jìn)行了應(yīng)變場分析。圖5a、b、c為90o、150o、180o方向上拉伸載荷為0的試樣圖像，將它們作為參考圖像。采用DIC方法計算在拉伸載荷為38 N時，裂紋尖端區(qū)域沿方向，即拉伸方向裂紋尖端的應(yīng)變場ε，見圖5d、e、f。從圖5中可以看出，90o方向上牛卡紙試樣相較于150o、180o方向上的試樣在裂紋尖端存在明顯的應(yīng)變集中現(xiàn)象。90o方向上試樣裂尖區(qū)域應(yīng)變值最大，為0.08；150o方向上裂尖區(qū)域應(yīng)變值次之，為0.064；180o方向上的裂尖區(qū)域應(yīng)變值最小，約為0.019。再次驗證了含有單邊裂紋的?？堅嚇尤臃较蛟狡?0o，即取樣方向越靠近橫向，裂尖區(qū)域應(yīng)變值越大，在發(fā)生斷裂時的拉伸載荷越小。可以發(fā)現(xiàn)，除了裂紋尖端附近有明顯的應(yīng)變集中外，在?？堅嚇悠渌麉^(qū)域也有應(yīng)變集中現(xiàn)象，這主要是由于?？垉?nèi)纖維團聚或夾雜引起的。雖然有多處產(chǎn)生了應(yīng)變集中，但是隨著拉伸載荷增大，受預(yù)制裂紋影響，裂紋尖端的應(yīng)變集中最為明顯，應(yīng)變值也最大。文中分析所使用的3種?？堅嚇优c其他試樣現(xiàn)象規(guī)律基本相同，所以其他試樣的結(jié)果就不再贅述。
圖4 取樣方向–拉伸斷裂載荷曲線
圖5 試樣裂紋尖端初始參考圖與裂紋尖端拉伸應(yīng)變場
2.3 斷口圖像分析
為了進(jìn)一步研究取樣方向與牛卡紙拉伸斷裂間的關(guān)系，選取取樣方向為30o、60o、90o、120o、150o和180o的?？堅嚇訑嗫?，在SEM下觀察斷口處纖維組織的微觀圖，見圖6。從圖6中可以看出，在?？埨鞌嗫谔?，纖維“帚化”，且多數(shù)纖維自身形貌完整，沒有發(fā)生斷裂。這表明?？埣垙埨鞆姸鹊闹饕绊懸蛩貫槔w維與纖維間的結(jié)合強度，這與其他文獻(xiàn)報告的內(nèi)容相一致[22-23]。在拉伸過程中，當(dāng)試樣取樣方向為90o時，?？垉?nèi)多數(shù)纖維排列與拉伸載荷方向垂直，僅有少數(shù)纖維起承載作用，纖維與纖維間的結(jié)合強度是試樣發(fā)生斷裂的主要阻力；當(dāng)試樣取樣方向為180o時，牛卡紙內(nèi)多數(shù)纖維排列與拉伸載荷同向，雖然纖維自身強度起承載作用，且纖維自身強度遠(yuǎn)大于纖維與纖維間結(jié)合強度，但是隨著拉伸載荷逐漸增大，纖維與纖維間率先分離，導(dǎo)致試樣斷裂，纖維自身未發(fā)生斷裂。因此，除了使?？埣垙埧v向與拉伸方向平行外，還應(yīng)加強?？埣垵{中纖維與纖維間的結(jié)合強度，從而提高牛卡紙的拉伸強度。
圖6 牛卡紙斷口纖維組織
3 結(jié)語
文中通過數(shù)字圖像相關(guān)方法研究了取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊?。研究表明，含單邊裂紋的?？堃廊环霞垙埧v向拉伸載荷大于橫向拉伸載荷的規(guī)律，取樣方向越靠近橫向，裂尖區(qū)域應(yīng)變值越大，在發(fā)生斷裂時的拉伸載荷越小。在SEM下觀察牛卡紙拉伸斷口處發(fā)現(xiàn)，多數(shù)纖維自身形貌完整，沒有發(fā)生斷裂，表明牛卡紙紙張拉伸強度的主要影響因素為纖維與纖維間結(jié)合強度。?？埲臃较?、纖維與纖維間的結(jié)合強度均是影響?？埨鞌嗔研袨榈闹匾蛩亍Ｎ闹醒芯繉μ岣咭耘？垶樵现谱鞯陌b盒等成品的強度具有重要意義。
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Effect of Sampling Direction on Tensile Fracture Behavior of Kraft Paper with Unilateral Crack
YANG Jia1, WANG Yong1, LI Rui1, GUO Ning2, ZHAO Xiao-hui3
(1. School of Mechanical Engineering, Tianjin University of Commerce, Tianjin 300134, China; 2. Guoqi Optoelectronic Technology (Tianjin) Co., Ltd., Tianjin 300000, China; 3. Tianjin Fangjian Construction Engineering Quality Inspection and Testing Co., Ltd., Tianjin 300070, China)
The work aims to explore the effect of sampling direction on tensile fracture behavior of kraft paper with unilateral crack, in order to improve the strength of finished products such as packaging boxes made of kraft paper. First of all, the kraft paper specimens with unilateral cracks in different sampling directions were prepared, and then the relationship graph between different sampling directions and tensile fracture load was measured based on the digital image correlation (DIC) method combined with the micro tension test bed. Next, the micro strain field at the crack tip in different sampling directions was analyzed. Finally, comparative analysis was carried out in combination with the scanning electron microscope test. The results showed that, in general, the kraft paper with unilateral crack still conformed to the law that the longitudinal tensile load of the paper was greater than the transverse tensile load, and the closer the sampling direction to the transverse direction, the greater the strain value in the crack tip area and the smaller the tensile load when fracture occurred. The sampling direction and fiber to fiber bonding strength are two important factors that affect the tensile fracture behavior of kraft paper.
sampling direction; unilateral cracks; tensile fracture; kraft paper
TB484.1
A
1001-3563(2022)15-0203-06
10.19554/j.cnki.1001-3563.2022.15.023
2021–10–15
天津市科技計劃（20YDTPJC00120）；天津商業(yè)大學(xué)大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計劃（202110069295，202210069184）
楊佳（1985—），女，碩士，實驗師，主要研究方向為包裝材料、光測力學(xué)。
責(zé)任編輯：曾鈺嬋
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楊佳，王勇，李蕊，郭寧，趙曉輝
取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊?/p>
楊佳1，王勇1，李蕊1，郭寧2，趙曉輝3
（1.天津商業(yè)大學(xué) 機械工程學(xué)院，天津 300134；2.國麒光電（天津）科技有限公司，天津 300000；3.天津房鑒院建筑工程質(zhì)量檢驗檢測有限公司，天津 300070）
探究取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊懀云谔岣吲？垶樵现谱鞯陌b盒等成品的強度。首先在不同取樣方向上制備含單邊裂紋的牛卡紙試樣，然后基于數(shù)字圖像相關(guān)（Digital Image Correlation, DIC）方法，結(jié)合顯微張力測試臺測得不同取樣方向與拉伸斷裂載荷的關(guān)系圖，分析不同取樣方向下裂紋尖端微觀應(yīng)變場，最后結(jié)合電鏡掃描測試進(jìn)行對比分析。結(jié)果表明，通常情況下，含單邊裂紋的?？堃廊环霞垙埧v向拉伸載荷大于橫向拉伸載荷的規(guī)律，取樣方向越靠近橫向，裂尖區(qū)域應(yīng)變值越大，發(fā)生斷裂時的拉伸載荷越小。?？埲臃较蚝屠w維與纖維的結(jié)合強度是影響牛卡紙拉伸斷裂行為的重要因素。
取樣方向；單邊裂紋；拉伸斷裂；?？?/p>
近年來，電商業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展刺激了配送業(yè)務(wù)與快遞業(yè)務(wù)的發(fā)展，這在很大程度上促進(jìn)了紙包裝行業(yè)的發(fā)展[1]。在紙包裝行業(yè)中，牛卡紙因其耐破度、環(huán)壓強度和撕裂度都較高，多被用于紙箱包裝[2]，是包裝紙的主要原材料。隨著人民生活水平的提高，對精品包裝和輕包裝的需求和消費不斷增加，對包裝紙的需求也隨之增加，對包裝紙原料的制備及其使用過程中相關(guān)性能的研究也越發(fā)重要。
近年來，對包裝紙性能的研究主要集中在以下幾個方面。首先，原材料基本性能測試分析是一個研究熱點，基本性能主要包括耐折強度、撕裂強度、抗油、抗水強度等[3-4]；其次，包裝紙微結(jié)構(gòu)對基本性能的影響也逐漸成為學(xué)者們關(guān)注的研究內(nèi)容[5-7]，如纖維的長度、粗度以及自身強度等對紙張強度的影響[8]，纖維組織的排列順序與結(jié)構(gòu)等對紙張強度的影響[9]。同時，紙張性能、纖維材料對印刷效果的影響，以及印刷過后紙張的強度等性能[10-11]也是該領(lǐng)域的重要研究內(nèi)容；最后，包裝紙在使用過程中承受一定載荷，其抗張強度、耐壓強度等參數(shù)也是包裝紙性能的重要指標(biāo)[12-13]。在對包裝紙進(jìn)行力學(xué)性能測試時，往往采用國標(biāo)等規(guī)定的常規(guī)試驗方法，該方法雖然可以得到彈性模量、抗拉強度等力學(xué)性能指標(biāo)[14]，但是包裝紙的微觀結(jié)構(gòu)與宏觀力學(xué)性能的關(guān)系難以明確。另外，?？堊鳛榘b紙原材料，在制備過程中，纖維沿紙機方向具有較大的取向性，且紙張的物理性能隨著紙張與紙機方向夾角的變化而改變[15]。每張?？埗即嬖谟衫w維排列、纏繞而成的空間結(jié)構(gòu)形態(tài)，在受到外力作用時，這種空間結(jié)構(gòu)也會發(fā)生一定的形態(tài)改變[16]。在用牛卡紙原料制作包裝盒等成品時，一方面?？埲游恢秒S機性大，致使?？埑善反嬖谥鴱姸炔町?，另一方面?？埵艿酵饬ψ饔?，如拉伸力，纖維空間結(jié)構(gòu)變化不同也會造成牛卡紙強度差異。然而，目前鮮有工作關(guān)注于?？堅嚇尤∠蚣靶×鸭y對牛卡紙拉伸斷裂行為的影響。在造紙過程中存在的紙面缺陷造成印刷網(wǎng)點不實，以及在包裝紙使用過程中可能產(chǎn)生微小裂紋，這也將對?？埖牧W(xué)性能產(chǎn)生很大影響。雖然已有文獻(xiàn)表明紙張的縱向拉伸強度大于橫向拉伸強度，但當(dāng)裂紋存在時，?？堅诶爝^程中的斷裂行為和裂紋尖端微觀應(yīng)變場與牛卡紙試樣取樣方向的關(guān)系仍需進(jìn)一步研究，評估裂紋對牛卡紙拉伸行為的影響。
數(shù)字圖像相關(guān)（Digital image correlation, DIC）方法具有無損、非接觸、多尺度等優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于材料的宏、微觀變形測試[17-20]，與顯微張力測試裝置結(jié)合可以實時測量試樣的全場變形。文中制備在不同取樣方向上含單邊裂紋的牛卡紙試樣，搭建基于DIC方法的非接觸光學(xué)顯微測試平臺，進(jìn)而通過試驗研究取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊憽?/p>
1 試驗
1.1 試樣制備
試驗所用材料為?？埡穸葹?.6 mm，定量為450 g/m2。將牛卡紙的橫向設(shè)定為90°（270°）方向，即牛卡紙紙卷的寬度方向；將?？埖目v向設(shè)定為0°（180°）方向，即?？埣埦淼闹芟?，且該紙卷在抄造時多數(shù)纖維排列與造紙機運行方向平行。每隔30°設(shè)定一個取樣方向，見圖1a。由于虛線交匯點對稱的試樣取樣方向基本相同，因此只對30°、60°、90°、120°、150°、180°方向的試樣進(jìn)行拉伸試驗，見圖1b。
含單邊裂紋的?？堅嚇映叽缫妶D2，單邊裂紋深度為1 mm。
圖1 牛卡紙試樣取樣方向
圖2 含單邊裂紋?？堅嚇映叽?/p>
1.2 試驗裝置
拉伸變形測試試驗裝置見圖3，包括TST350顯微張力測試臺，英國Linkan公司；STM6測量顯微鏡，日本奧林巴斯公司；DIC測試系統(tǒng)的圖像采集設(shè)備采用美國UNIQ公司的UP–1830型CCD相機，分辨率為1 024像素×1 024像素，DIC計算軟件采用VIC–2D（Correlated Solutions,Inc.）執(zhí)行。顯微張力測試臺對?？堅嚇舆M(jìn)行原位拉伸，裝有CCD的測量顯微鏡采集試樣在拉伸過程中裂紋尖端圖像，VIC–2D軟件對采集圖像進(jìn)行計算，獲得裂紋尖端微區(qū)應(yīng)變場。
圖3 試驗裝置
1.3 拉伸試驗
將不同取樣方向（30°、60°、90°、120°、150°、180°）的牛卡紙試樣分別進(jìn)行原位拉伸試驗，拉伸速率為10 μm/s。以牛卡紙纖維結(jié)構(gòu)形貌作為變形信息的載體，采用奧林巴斯顯微鏡進(jìn)行圖像采集，物鏡放大倍數(shù)為4，采集頻率為4 Hz。采用DIC算法計算試樣感興趣區(qū)域（Region of Interest, ROI）各個時刻的變形場。該試驗中DIC計算ROI的子區(qū)尺寸為41像素×41像素，計算步長為3像素，應(yīng)變計算窗口尺寸為11像素×11像素。每個取樣方向制作10個試樣進(jìn)行試驗，取其均值作為真實值。
為了研究取樣方向?qū)袉芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊?，文中對不同取樣方向的拉伸試樣進(jìn)行了對比試驗，獲得了含單邊裂紋?？堅嚇硬煌臃较颞C拉伸斷裂載荷曲線圖，分析了?？埩鸭y尖端微觀應(yīng)變場，并在掃描電子顯微鏡（SEM）下觀察了不同取樣方向的?？堅嚇訑嗫谔幚w維組織微觀圖。
2 結(jié)果與分析
2.1 取樣方向–拉伸斷裂載荷曲線分析
圖4為含有單邊裂紋牛卡紙試樣取樣方向與拉伸斷裂載荷的曲線圖?？梢钥闯?，當(dāng)牛卡紙試樣取樣方向為180°（即取樣方向與拉伸載荷平行）時，斷裂載荷最大，大于80 N；當(dāng)取樣方向為30°和150°時，斷裂載荷為60～70 N；當(dāng)取樣方向為60°和120°時，斷裂載荷大于40 N；當(dāng)取樣方向為90°（即取樣方向與拉伸載荷垂直）時，斷裂載荷最小，不大于40 N。取樣方向–拉伸斷裂載荷曲線表明，含有單邊裂紋?？埲臃较蛟狡?0°，其斷裂載荷越小。這主要是由于?？垉?nèi)的纖維組織排列存在方向性，在取樣方向為180°的試樣內(nèi)，纖維排列多表現(xiàn)為與拉伸方向平行同向，在纖維與纖維間結(jié)合強度和纖維自身強度共同作用下，試樣的斷裂載荷最大。在取樣方向偏向90°的試樣內(nèi)，纖維排列與拉伸方向不平行，多數(shù)纖維不承受拉伸斷裂載荷，試樣強度明顯降低，斷裂載荷減小，取樣方向為90°時，斷裂載荷最小。已有文獻(xiàn)表明，不含裂紋的紙張取樣方向受拉伸斷裂載荷的影響較為明顯[21]；文中試驗表明，即使?？埡辛鸭y，但取樣方向與拉伸斷裂載荷仍有明顯關(guān)系，且符合紙張縱向拉伸斷裂載荷大于橫向拉伸斷裂載荷的規(guī)律。綜上，為保證?？堅谥苽浠蛘甙b使用過程中的強度要求，盡量使其承受與纖維排列方向平行的載荷，能夠減少?？垟嗔寻l(fā)生的概率。
2.2 應(yīng)變場分析
為了進(jìn)一步驗證含有單邊裂紋?？堅嚇拥娜臃较蚺c拉伸斷裂載荷的關(guān)系，選取取樣方向為90o、150o、180o的試樣，在ROI子區(qū)尺寸為41像素×41像素區(qū)域內(nèi)進(jìn)行了應(yīng)變場分析。圖5a、b、c為90o、150o、180o方向上拉伸載荷為0的試樣圖像，將它們作為參考圖像。采用DIC方法計算在拉伸載荷為38 N時，裂紋尖端區(qū)域沿方向，即拉伸方向裂紋尖端的應(yīng)變場ε，見圖5d、e、f。從圖5中可以看出，90o方向上牛卡紙試樣相較于150o、180o方向上的試樣在裂紋尖端存在明顯的應(yīng)變集中現(xiàn)象。90o方向上試樣裂尖區(qū)域應(yīng)變值最大，為0.08；150o方向上裂尖區(qū)域應(yīng)變值次之，為0.064；180o方向上的裂尖區(qū)域應(yīng)變值最小，約為0.019。再次驗證了含有單邊裂紋的?？堅嚇尤臃较蛟狡?0o，即取樣方向越靠近橫向，裂尖區(qū)域應(yīng)變值越大，在發(fā)生斷裂時的拉伸載荷越小。可以發(fā)現(xiàn)，除了裂紋尖端附近有明顯的應(yīng)變集中外，在?？堅嚇悠渌麉^(qū)域也有應(yīng)變集中現(xiàn)象，這主要是由于?？垉?nèi)纖維團聚或夾雜引起的。雖然有多處產(chǎn)生了應(yīng)變集中，但是隨著拉伸載荷增大，受預(yù)制裂紋影響，裂紋尖端的應(yīng)變集中最為明顯，應(yīng)變值也最大。文中分析所使用的3種?？堅嚇优c其他試樣現(xiàn)象規(guī)律基本相同，所以其他試樣的結(jié)果就不再贅述。
圖4 取樣方向–拉伸斷裂載荷曲線
圖5 試樣裂紋尖端初始參考圖與裂紋尖端拉伸應(yīng)變場
2.3 斷口圖像分析
為了進(jìn)一步研究取樣方向與牛卡紙拉伸斷裂間的關(guān)系，選取取樣方向為30o、60o、90o、120o、150o和180o的?？堅嚇訑嗫?，在SEM下觀察斷口處纖維組織的微觀圖，見圖6。從圖6中可以看出，在?？埨鞌嗫谔?，纖維“帚化”，且多數(shù)纖維自身形貌完整，沒有發(fā)生斷裂。這表明?？埣垙埨鞆姸鹊闹饕绊懸蛩貫槔w維與纖維間的結(jié)合強度，這與其他文獻(xiàn)報告的內(nèi)容相一致[22-23]。在拉伸過程中，當(dāng)試樣取樣方向為90o時，?？垉?nèi)多數(shù)纖維排列與拉伸載荷方向垂直，僅有少數(shù)纖維起承載作用，纖維與纖維間的結(jié)合強度是試樣發(fā)生斷裂的主要阻力；當(dāng)試樣取樣方向為180o時，牛卡紙內(nèi)多數(shù)纖維排列與拉伸載荷同向，雖然纖維自身強度起承載作用，且纖維自身強度遠(yuǎn)大于纖維與纖維間結(jié)合強度，但是隨著拉伸載荷逐漸增大，纖維與纖維間率先分離，導(dǎo)致試樣斷裂，纖維自身未發(fā)生斷裂。因此，除了使?？埣垙埧v向與拉伸方向平行外，還應(yīng)加強?？埣垵{中纖維與纖維間的結(jié)合強度，從而提高牛卡紙的拉伸強度。
圖6 牛卡紙斷口纖維組織
3 結(jié)語
文中通過數(shù)字圖像相關(guān)方法研究了取樣方向?qū)瑔芜吜鸭y?？埨鞌嗔研袨榈挠绊?。研究表明，含單邊裂紋的?？堃廊环霞垙埧v向拉伸載荷大于橫向拉伸載荷的規(guī)律，取樣方向越靠近橫向，裂尖區(qū)域應(yīng)變值越大，在發(fā)生斷裂時的拉伸載荷越小。在SEM下觀察牛卡紙拉伸斷口處發(fā)現(xiàn)，多數(shù)纖維自身形貌完整，沒有發(fā)生斷裂，表明牛卡紙紙張拉伸強度的主要影響因素為纖維與纖維間結(jié)合強度。?？埲臃较?、纖維與纖維間的結(jié)合強度均是影響?？埨鞌嗔研袨榈闹匾蛩亍Ｎ闹醒芯繉μ岣咭耘？垶樵现谱鞯陌b盒等成品的強度具有重要意義。
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Effect of Sampling Direction on Tensile Fracture Behavior of Kraft Paper with Unilateral Crack
YANG Jia1, WANG Yong1, LI Rui1, GUO Ning2, ZHAO Xiao-hui3
(1. School of Mechanical Engineering, Tianjin University of Commerce, Tianjin 300134, China; 2. Guoqi Optoelectronic Technology (Tianjin) Co., Ltd., Tianjin 300000, China; 3. Tianjin Fangjian Construction Engineering Quality Inspection and Testing Co., Ltd., Tianjin 300070, China)
The work aims to explore the effect of sampling direction on tensile fracture behavior of kraft paper with unilateral crack, in order to improve the strength of finished products such as packaging boxes made of kraft paper. First of all, the kraft paper specimens with unilateral cracks in different sampling directions were prepared, and then the relationship graph between different sampling directions and tensile fracture load was measured based on the digital image correlation (DIC) method combined with the micro tension test bed. Next, the micro strain field at the crack tip in different sampling directions was analyzed. Finally, comparative analysis was carried out in combination with the scanning electron microscope test. The results showed that, in general, the kraft paper with unilateral crack still conformed to the law that the longitudinal tensile load of the paper was greater than the transverse tensile load, and the closer the sampling direction to the transverse direction, the greater the strain value in the crack tip area and the smaller the tensile load when fracture occurred. The sampling direction and fiber to fiber bonding strength are two important factors that affect the tensile fracture behavior of kraft paper.
sampling direction; unilateral cracks; tensile fracture; kraft paper
TB484.1
A
1001-3563(2022)15-0203-06
10.19554/j.cnki.1001-3563.2022.15.023
2021–10–15
天津市科技計劃（20YDTPJC00120）；天津商業(yè)大學(xué)大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計劃（202110069295，202210069184）
楊佳（1985—），女，碩士，實驗師，主要研究方向為包裝材料、光測力學(xué)。
責(zé)任編輯：曾鈺嬋
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