馬嘯龍

（甘肅第三建設(shè)集團(tuán)有限公司，甘肅 蘭州 730046）

0 引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑業(yè)發(fā)展迅速，國家近年來大力推進(jìn)裝配式建筑，對工程質(zhì)量要求進(jìn)一步提高。建設(shè)單位響應(yīng)和落實(shí)國家政策，對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，積極探索裝配式建筑的應(yīng)用與發(fā)展。在現(xiàn)場施工中，出屋面煙氣道的傳統(tǒng)做法費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本開支大，材料運(yùn)輸麻煩，工期較長，而且存在滲水漏水隱患，整體穩(wěn)定性不夠好。因此，本文結(jié)合兩個(gè)具體的傳統(tǒng)建筑工程，對裝配式出屋面煙氣道的施工進(jìn)行探索。

1 工程概況

應(yīng)用工程分別為：

（1）“蘭州市城中村改造灘尖子安置點(diǎn)10#11#地塊B區(qū)一標(biāo)段”工程，位于蘭州市城關(guān)區(qū)天水北路，建筑面積94836.31m2，共有出屋面煙氣道56個(gè)。

（2）“濱河1號(hào)院”工程，位于白銀市靖遠(yuǎn)縣烏蘭鎮(zhèn)，建筑面積99653.61m2，共有出屋面煙氣道110個(gè)。

其中“城中村改造”項(xiàng)目現(xiàn)場針對裝配式出屋面煙氣道進(jìn)行研究，采用現(xiàn)場研制的鋼模體系，對出屋面煙氣道及蓋板進(jìn)行現(xiàn)場混凝土預(yù)制；“濱河1號(hào)院”項(xiàng)目與預(yù)制墻板廠家聯(lián)系，采用建筑用輕質(zhì)隔墻條板進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。

2 現(xiàn)場混凝土預(yù)制出屋面煙氣道的施工

2.1 構(gòu)件生產(chǎn)

構(gòu)件生產(chǎn)主要利用現(xiàn)場研制的鋼模體系，對出屋面煙氣道進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制加工，在預(yù)制時(shí)預(yù)埋連接件，完成后利用塔吊配合進(jìn)行安裝。

2.2 工藝流程

確定煙氣道尺寸→設(shè)計(jì)鋼模、選取材料→制作鋼模→綁扎鋼筋網(wǎng)片、焊接預(yù)埋件→質(zhì)檢員檢查→預(yù)制煙氣道→拆除鋼?！善佛B(yǎng)護(hù)→成品安裝。

2.3 鋼模制作

2.3.1 設(shè)計(jì)鋼模

鋼模體系固定件焊接牢固，整體剛度符合要求。鋼模板采用3mm厚鋼模板，固定角鐵采用40mm×40mm角鐵、40mm×40mm方鋼。鋼模內(nèi)部光滑，每次預(yù)制時(shí)清理夾渣并涂刷脫模劑，保證成品煙道觀感及鋼模可周轉(zhuǎn)次數(shù)。鋼模尺寸根據(jù)施工技術(shù)要求及清水混凝土質(zhì)量要求設(shè)計(jì)得出。

2.3.2 內(nèi)模尺寸及構(gòu)造

內(nèi)模尺寸根據(jù)不同煙氣道尺寸具體加工，上人屋面為500mm×500mm×2200mm，不上人屋面為500mm×500mm×600mm。內(nèi)模構(gòu)造為矩形筒式，鋼模四面進(jìn)行焊接，內(nèi)框用角鋼進(jìn)行加固，以確保內(nèi)模角度方正，在上端焊接吊環(huán)，便于拆裝，如圖1所示。

圖1 內(nèi)模俯視圖

2.3.3 外模尺寸及構(gòu)造

外模尺寸根據(jù)不同煙氣道尺寸具體加工，上人屋面為560mm×560mm×2200mm，不上人屋面為560mm×560mm×600mm。四面鋼模進(jìn)行兩兩焊接，外模采用五道方鋼進(jìn)行加固，確保外模角度方正，其中上、中、下三道長出模板，焊接固定螺栓，便于模板間的連接，連接采用螺絲緊扣連接，如圖2、圖3所示。

圖2 外模正立面圖

圖3 外模俯視圖

2.4 煙氣道預(yù)制

2.4.1 鋼筋網(wǎng)片綁扎

利用鋼模板在現(xiàn)場進(jìn)行成品煙氣道預(yù)制時(shí)，先放置內(nèi)模于基座，基座為現(xiàn)場成品鋼板，綁扎Ф6鋼筋網(wǎng)片，間距為200mm×200mm，在網(wǎng)片上放置成品塑料鋼筋間隔件以確保鋼筋網(wǎng)片不發(fā)生位移。完成后在網(wǎng)片上焊接預(yù)埋角鐵及吊裝吊環(huán)，角鐵事先進(jìn)行打孔，以便于后期安裝時(shí)煙氣道與主體連接，如圖4、圖5所示。

圖4 成品網(wǎng)片

圖5 角鐵焊接

2.4.2 模板拼裝

綁扎完成后安裝外模。外模安裝時(shí)在下端放置60mm厚成品間隔件后與內(nèi)模緊貼，將連接螺栓緊固后在上端同樣放置60mm厚成品間隔件。

2.4.3 澆筑混凝土

模板拼裝完成后采用漏斗澆筑C30 細(xì)石商品混凝土，并使用振動(dòng)棒在模板外部進(jìn)行振搗。澆筑時(shí)注意觀察鋼筋網(wǎng)片及墊塊位置，若發(fā)生位移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2.4.4 模板拆除及養(yǎng)護(hù)

待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，先拆除外模，然后使用塔機(jī)將內(nèi)模提出。拆除后對模板進(jìn)行清理并涂刷脫模劑，進(jìn)行再次制作。對成品煙氣道進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料薄膜。

2.5 成品安裝

2.5.1 煙道安裝

在屋面煙氣道預(yù)留洞口處彈出安裝控制線，利用起重設(shè)備將成品煙道吊裝就位，使用角磨機(jī)割除吊環(huán)，并用膨脹螺栓與主體可靠固定，如圖6所示。對角鐵及螺栓刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，完成后用M7.5砂漿在外圈抹八字腳進(jìn)行密封處理。后期鋪保溫板及爐渣。

圖6 煙道固定

2.5.2 蓋板安裝

在煙道上部抹10mm厚砂漿，將蓋板放居中放置于煙氣道上部，將無動(dòng)力風(fēng)帽安裝于蓋板上部，采用蓋板上部預(yù)埋件與無動(dòng)力風(fēng)帽可靠連接。完成后在風(fēng)帽下口抹灰密封，在抹灰層上部涂刷聚氨酯。在后期保溫施工中，蓋板上部粘貼保溫板進(jìn)行二次密封處理，如圖7所示。

圖7 安裝完成后的照片

2.6 其他操作要點(diǎn)

（1）拆模及吊裝時(shí)輕提輕放，塔吊配合，防止缺棱掉角，吊裝時(shí)綁扎牢靠。

（2）固定件緊固，全面檢查，必須做防銹處理。

（3）蓋板安裝后，煙氣道靠墻處抹八字腳進(jìn)行密封處理，做一道SBS防水?，F(xiàn)場材料與設(shè)備

表1 現(xiàn)場材料與設(shè)備表

3 輕質(zhì)隔墻條板拼裝煙氣道的施工

靖遠(yuǎn)縣“濱河1號(hào)院”項(xiàng)目出屋面煙氣道采用輕質(zhì)隔墻板現(xiàn)場拼裝。該板材面板為水泥硅酸蓋板，芯材為輕質(zhì)混凝土，抗折強(qiáng)度高。結(jié)合城中村改造項(xiàng)目的煙氣道安裝經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場拼裝施工更為簡便、快速。

3.1 質(zhì)量控制措施

（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范要求及板材規(guī)格，統(tǒng)一現(xiàn)場煙氣道尺寸，尺寸為600mm×780mm×2200mm。在每個(gè)煙氣道東西面預(yù)留200mm×200mm風(fēng)孔，用于后期安裝鋁合金百葉窗。

（2）現(xiàn)場拼裝煙氣道內(nèi)部陰角拼縫處時(shí)，采用聚合物砂漿粘貼后加角碼固定，每個(gè)陰角采用4個(gè)角碼二次固定?，F(xiàn)場拼裝完成，請質(zhì)檢員檢查，煙氣道牢固及陽角方正后才進(jìn)行安裝。

（3）在出屋面煙氣道預(yù)留洞口處彈出安裝控制線后安裝，現(xiàn)場安裝方法同預(yù)制煙氣道安裝法一致。

（4）煙氣道蓋板同樣采用輕質(zhì)墻板，每邊懸挑30mm，以便后期滴水線施工。

3.2 安全控制措施

（1）現(xiàn)場輕質(zhì)墻板運(yùn)至現(xiàn)場后，利用現(xiàn)場塔機(jī)吊至工作面，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)格按吊裝作業(yè)要求進(jìn)行。

（2）拼裝時(shí)手持電動(dòng)工具的使用嚴(yán)格按現(xiàn)場要求執(zhí)行。

4 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制和施工安全環(huán)保措施

4.1 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制

根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件除應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50207—2012）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2015）、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50345—2012）要求外，還應(yīng)符合下列要求：

（1）保證鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎完成后放置鋼筋間隔件；固定角鐵與鋼筋網(wǎng)片必須可靠焊接；保證煙道壁厚度，拼裝外模時(shí)，先放置墊塊，后拼裝外模；以上工作由質(zhì)檢員驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序。

（2）在澆筑混凝土?xí)r，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督，避免煙道出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。

（3）確保成品煙氣道安裝質(zhì)量。安裝煙道前，對作業(yè)人員就施工工藝及技術(shù)流程進(jìn)行技術(shù)交底，完成后還需進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。

4.2 裝配式施工的安全措施

（1）組建安全保證組織機(jī)構(gòu)，確保安全保證體系正常運(yùn)行。

（2）施工人員進(jìn)場施工及安裝之前，必須進(jìn)行安全教育和現(xiàn)場安全技術(shù)交底，施工時(shí)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

（3）施工現(xiàn)場按防火、防觸電、防高空墜落等安全規(guī)定和安全要求進(jìn)行相應(yīng)布置。

（4）在預(yù)制場設(shè)立圍擋，防止他人進(jìn)入預(yù)制場；成品煙道處放置標(biāo)識(shí)，以防傾倒傷人；模板拆除后需放平，以免模板傾倒傷人。

（5）對現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查，施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）執(zhí)行。

（6）吊裝時(shí)塔吊指揮應(yīng)確定綁扎可靠，確定后再進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)現(xiàn)場進(jìn)行圍擋，煙道下方嚴(yán)禁站人。

（7）落實(shí)好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面暢通。

（8）靠近女兒墻安裝時(shí)作業(yè)人員需綁扎安全帶作業(yè)，安全帶必須與主體可靠連接后進(jìn)行安裝作業(yè)。

（9）在進(jìn)行吊裝及臨邊安裝作業(yè)時(shí)，管理人員全程監(jiān)督管理。

4.3 裝配式施工的環(huán)保措施

（1）現(xiàn)場采用鋼模預(yù)制煙氣道，相較于傳統(tǒng)做法，節(jié)省原材料，周轉(zhuǎn)率高，現(xiàn)場浪費(fèi)少。一次成型有效地避免了返工。

（2）施工時(shí)遵守施工現(xiàn)場文明管理規(guī)定，施工現(xiàn)場物料堆放有序便于操作，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)保的法律規(guī)定，優(yōu)化施工現(xiàn)場的容貌。

（3）對使用的設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)，避免設(shè)備漏油污染土地、地下水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常或存在問題時(shí)，安排專人及時(shí)排查或送廠修理，防止設(shè)備帶病作業(yè)，避免加大能源消耗。

（4）認(rèn)真做好施工中廢料、垃圾的清理和收集工作，做到工完場清，注意多粉狀物的覆蓋，防止揚(yáng)塵和遺漏揮撒，嚴(yán)禁將廢料垃圾亂扔。

5 結(jié)束語

煙氣道現(xiàn)場預(yù)制或拼裝，成品整體觀感良好，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求，強(qiáng)度符合質(zhì)量要求。成品安裝速度快，與主體連接良好，穩(wěn)定性強(qiáng)。相較于傳統(tǒng)砌筑煙氣道，施工工期縮短，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性明顯提高，成品煙氣道防水性能良好。本文的兩個(gè)案例證明，采用裝配式煙氣道，施工質(zhì)量得到有效控制，同時(shí)加快了施工進(jìn)度，降低了工程造價(jià)，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。