余建業(yè)，梅才濤，李夢(mèng)東，張志文，曹宇華，李星宇

（陜西有色天宏瑞科硅材料有限責(zé)任公司，陜西榆林 719200）

0 引言

近年來，供應(yīng)鏈管理能力被企業(yè)管理者提到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，成為企業(yè)成本控制的關(guān)鍵因素。原本沒有被重視的庫存與運(yùn)輸，越來越被各企業(yè)管理者所關(guān)注。如何利用合理的庫存來降低企業(yè)成本，最大化消除動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)變化帶來的差異，提高供應(yīng)鏈整體效率，成為現(xiàn)代企業(yè)所追求的目標(biāo)。企業(yè)要不斷提升自身的供應(yīng)鏈管理能力，實(shí)現(xiàn)資源的動(dòng)態(tài)整合，才能夠更好地實(shí)現(xiàn)成本控制，在市場(chǎng)競(jìng)爭中脫穎而出。同時(shí)，隨著生產(chǎn)管理技術(shù)的不斷提高，企業(yè)之間競(jìng)爭也不再是傳統(tǒng)的競(jìng)爭模式，而是全方位的競(jìng)爭模式。原本沒有被重視的庫存與運(yùn)輸，越來越被各企業(yè)管理者所關(guān)注[1]。如何利用供應(yīng)鏈優(yōu)化企業(yè)庫存，來降低企業(yè)成本，最大化消除動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)變化帶來的差異，提高供應(yīng)鏈整體效率，實(shí)現(xiàn)成本控制，推行低成本戰(zhàn)略，成為現(xiàn)代企業(yè)追求的目標(biāo)。

TR 公司是一家由國有企業(yè)和外資企業(yè)合資建立的、致力于多晶硅生產(chǎn)的化工類制造型企業(yè)，引進(jìn)國外多晶硅先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)并加以優(yōu)化和改進(jìn)，于國內(nèi)建造工廠進(jìn)行生產(chǎn)。公司目前采用傳統(tǒng)粗放式的庫存管理模式，隨著市場(chǎng)調(diào)整和波動(dòng)，在庫存管理方面不能很好地適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化，時(shí)常會(huì)發(fā)生供大于求的情況，長而久之導(dǎo)致倉庫內(nèi)庫存積壓，“兩金”占用情況嚴(yán)重，影響公司的長遠(yuǎn)發(fā)展。

為實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本控制和優(yōu)化，TR 公司引進(jìn)“金蝶”供應(yīng)鏈系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的庫存管理進(jìn)行了優(yōu)化，成功實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物料進(jìn)行管理和有效控制，最終有效解決了企業(yè)的成本控制，有力地推進(jìn)公司低成本戰(zhàn)略的實(shí)施。

1 供應(yīng)鏈及庫存管理概述

供應(yīng)鏈庫存管理，即依托于供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存管理，是供應(yīng)鏈管理中的重要組成內(nèi)容之一。傳統(tǒng)的庫存管理模式是一種各自為政的庫存管理方式，指在充分利用本企業(yè)內(nèi)部的資源。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，企業(yè)可使用的資源擴(kuò)展到整個(gè)供應(yīng)鏈上的各家企業(yè)，不再局限于本企業(yè)內(nèi)部，因而需要企業(yè)協(xié)調(diào)各方信息以達(dá)到資源的優(yōu)化配置。從而使整個(gè)供應(yīng)鏈步調(diào)一致，形成更為合理的供求關(guān)系，以適應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。這種管理模式的形成使得供應(yīng)鏈上的各成員形成一種利益共同體，共同致力于總體庫存的減少[2]。

1.1 供應(yīng)鏈概述

供應(yīng)鏈?zhǔn)侵竾@核心企業(yè)，從配套零件開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的、將供應(yīng)商，制造商，分銷商直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)[3]。供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營理念是從消費(fèi)者的角度，通過企業(yè)間的協(xié)作，謀求供應(yīng)鏈整體最佳化。成功的供應(yīng)鏈管理能夠協(xié)調(diào)并整合供應(yīng)鏈中所有的活動(dòng)，最終成為無縫連接的一體化過程[4]。

供應(yīng)鏈管理的實(shí)質(zhì)便是深入供應(yīng)鏈體系之中，包括不同增值選項(xiàng)，將客戶所需產(chǎn)品在正確時(shí)間點(diǎn)，根據(jù)正確的數(shù)量和優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、合理的狀態(tài)，最終送達(dá)指定目的地，最大限度降低經(jīng)濟(jì)成本[5]。

1.2 庫存管理綜述

1.2.1 庫存的概念

庫存是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營過程中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品，為了出售仍然在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品，或?qū)⒃谏a(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料、物料等[6]。庫存屬于企業(yè)的流動(dòng)資產(chǎn)，在很多企業(yè)中庫存占流動(dòng)資產(chǎn)的比重很大。企業(yè)庫存種類繁多，各種庫存在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所起的作用不完全相同，為了做好企業(yè)的庫存管理和核算工作，需要按一定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行分類。按存放地點(diǎn)不同分為庫存、在用庫存和在制庫存，按取得來源不同分為外購的庫存、自制的庫存、委托加工的庫存、接受捐贈(zèng)的庫存、非貨幣性資產(chǎn)交易取得的庫存、債務(wù)人抵債形成的庫存以及盤盈的庫存等。庫存在資產(chǎn)負(fù)債表中是一個(gè)非常重要的項(xiàng)目，是報(bào)表分析的重要指標(biāo)，庫存對(duì)利潤表中銷售成本的確定有直接影響。所以庫存數(shù)量的確定、價(jià)值的計(jì)量，直接關(guān)系到資產(chǎn)計(jì)價(jià)和損益的確定[7]。

一般來說，企業(yè)在銷售階段，為避免發(fā)生缺貨或延期交貨現(xiàn)象，需要有一定的成品庫存。在采購生產(chǎn)階段，為了保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，需要有一定數(shù)量的原材料、零部件的庫存。而庫存商品需要占用資金，發(fā)生庫存維持費(fèi)用，并存在由庫存積壓造成損失的可能。因此，既要防止缺貨、避免庫存不足，又要防止庫存過量、避免發(fā)生不必要的庫存費(fèi)用[8]，于是產(chǎn)生了庫存問題。隨著社會(huì)的發(fā)展，庫存成本也愈發(fā)龐大，庫存費(fèi)用占庫存物品價(jià)值的20%～40%，因此物流中的庫存控制顯得尤其重要[9]。

1.2.2 庫存系統(tǒng)

庫存系統(tǒng)是指用來監(jiān)控庫存水平、確定應(yīng)維持的庫存水平、決定庫存補(bǔ)充的時(shí)間及采購量大小的整套制度和控制手段。庫存系統(tǒng)中有2 種基本的庫存模型分類，即定量訂貨模型（也稱經(jīng)濟(jì)訂購批量，EOQ 或Q 模型）和定期訂貨模型（也稱固定訂貨間隔期系統(tǒng)，P 模型）[10]。

2 TR 公司管理現(xiàn)狀及存在的問題

2.1 公司簡介

TR 公司是一家國有企業(yè)和外資企業(yè)合資建立的一個(gè)致力于多晶硅生產(chǎn)的化工類制造型企業(yè)，引進(jìn)國外多晶硅先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)并加以優(yōu)化和改進(jìn)，于國內(nèi)建造工廠進(jìn)行生產(chǎn)。公司注冊(cè)資金4.98 億元，于2014 年7 月正式成立，目前在職員工600 余人，公司組織架構(gòu)如圖1 所示：

圖1 TR 公司組織架構(gòu)

2014 年7 月—2017 年9 月為TR 的項(xiàng)目建設(shè)期，項(xiàng)目建設(shè)期委托Flour 設(shè)計(jì)公司代表業(yè)主進(jìn)行公司的工藝設(shè)計(jì)對(duì)接、項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)、項(xiàng)目施工管理等工作。項(xiàng)目建設(shè)期引進(jìn)了5 家施工單位對(duì)不同的生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行同步施工，施工材料除機(jī)電耗材外均由業(yè)主提供，業(yè)主采購部設(shè)統(tǒng)一的倉庫，由Flour 設(shè)計(jì)公司協(xié)助業(yè)主公司使用設(shè)計(jì)公司的π 系統(tǒng)進(jìn)行施工材料的庫存管理工作。

2017 年10 月—2019 年2 月為項(xiàng)目試生產(chǎn)期，該階段庫存管理工作陸續(xù)由設(shè)計(jì)單位移交給TR 公司。此時(shí)TR 公司并未引進(jìn)專業(yè)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，庫存管理主要靠Excel 表單和現(xiàn)場(chǎng)庫存盤點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)，由于庫存管理人員專業(yè)知識(shí)不足、對(duì)庫存物料認(rèn)識(shí)程度不夠，外加庫存臺(tái)賬信息溝通不暢和人為失誤的存在，庫存管理較為混亂，庫存金額占用較大。

2.2 庫存管理現(xiàn)狀概述

2.2.1 采購流程

TR 公司項(xiàng)目試生產(chǎn)時(shí)期，每月根據(jù)實(shí)際物資使用情況合理申報(bào)物資，具體流程圖2 所示：

2.2.2 庫存管理模式

TR 公司采購的物資到貨后，由倉庫管通知申報(bào)部門進(jìn)行到貨驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可入庫。倉庫負(fù)責(zé)更新庫存清單，由專人負(fù)責(zé)記錄、變更和校核。倉庫每月對(duì)現(xiàn)有庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，并對(duì)庫存清單進(jìn)行校核。需求部門有物資需求時(shí)提交“物料領(lǐng)用單”經(jīng)部門經(jīng)理審批后，到庫房領(lǐng)取物資。

2.3 庫存管理存在的主要問題

2.3.1 企業(yè)管理水平對(duì)庫存管理的影響

企業(yè)的管理水平直接影響到庫存管理水平，規(guī)章制度的完善程度、員工的執(zhí)行力度、作業(yè)的工作流程合理性、企業(yè)信息技術(shù)水平等會(huì)對(duì)企業(yè)的庫存管理造成影響，就企業(yè)管理水平來說，TR 公司存在以下問題：

（1）公司優(yōu)化前物資采購的申報(bào)人員為各部門，但各部門人員對(duì)所有物資庫存情況缺乏了解，這種情況下在申報(bào)材料時(shí)會(huì)重復(fù)申報(bào)，造成庫存積壓。

（2）公司優(yōu)化前物資采購的審核人員為各生產(chǎn)部門經(jīng)理和采購部經(jīng)理，各生產(chǎn)部門經(jīng)理為規(guī)避設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)往往會(huì)盡可能多地采購物資，以備不時(shí)之需，且各部室部門經(jīng)理和采購部經(jīng)理對(duì)物資消耗很難做到了如指掌，往往審核過程就是簽字走過場(chǎng)，無法真正起到審核的作用。

（3）公司優(yōu)化前物資申報(bào)管理主要靠人來管理，與各部室材料申報(bào)人員溝通不足，各部室材料申報(bào)往往會(huì)參照部門自己的物資臺(tái)賬，很容易造成同種物資重復(fù)申報(bào)現(xiàn)象，造成庫存物資積壓情況。

（4）公司優(yōu)化前物資存儲(chǔ)管理主要靠人工來管理，倉庫管理人員對(duì)于種類繁雜、數(shù)量龐大的物資存在很多盲區(qū)，由于很多物資是倉庫管理人員無法識(shí)別的，從而很容易導(dǎo)致盤庫時(shí)存在人為誤差，產(chǎn)生人為誤差后沒有人進(jìn)行修正，而是直接對(duì)庫存清單進(jìn)行修正，長此以往會(huì)導(dǎo)致臺(tái)賬與實(shí)物不匹配、物資不當(dāng)流失、物資漏統(tǒng)計(jì)等情況。

（5）公司優(yōu)化前庫存管理最終導(dǎo)致的問題如下：①物資臺(tái)賬往往與庫存實(shí)物不匹配，物資領(lǐng)取耗時(shí)耗力；②庫存金額（圖3）占用企業(yè)流動(dòng)資金大、高達(dá)1.2 億元，且仍呈現(xiàn)上漲趨勢(shì)。

圖3 TR 公司2019 年6 月份庫存金額統(tǒng)計(jì)

2.3.2 信息技術(shù)對(duì)供應(yīng)鏈管理的影響

TR 公司在建設(shè)期和投產(chǎn)初期先后使用過Easy Connect 系統(tǒng)和Excel 表單+現(xiàn)場(chǎng)庫存盤點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)庫存管理，信息化手段落后。由于TR公司目前未引入先進(jìn)存貨管理系統(tǒng)，使得企業(yè)內(nèi)部信息傳遞慢，庫存關(guān)系系統(tǒng)性差、各部門間銜接性不強(qiáng)。根據(jù)對(duì)同行業(yè)的公司進(jìn)一步調(diào)研，擬引入金蝶K3 軟件系統(tǒng)作為TR 公司的庫存管理信息化軟件。

金蝶K3 軟件系統(tǒng)（圖4）對(duì)于制造領(lǐng)域結(jié)合了一些客戶的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及先進(jìn)的管理理論，依據(jù)K3 BOS 集成開發(fā)可以實(shí)現(xiàn)第三方系統(tǒng)與新增功能的集成，進(jìn)而使企業(yè)的總體成本降低，對(duì)于企業(yè)的信息化投資起到有效保護(hù)的作用[11]。

圖4 金蝶K3 BOS 系統(tǒng)

3 基于供應(yīng)鏈管理的庫存管理

3.1 建立相關(guān)專項(xiàng)實(shí)施小組

公司成立庫存管理優(yōu)化專項(xiàng)實(shí)施小組，由總經(jīng)理擔(dān)任組長，運(yùn)營副總和采購部長擔(dān)任副組長，采購部主任、財(cái)務(wù)部主任、設(shè)備管理及維修部主任、生產(chǎn)計(jì)劃部主任、總經(jīng)理辦公室主任、安全環(huán)保部主任及各生產(chǎn)部門主任任組員，共同落實(shí)并推進(jìn)庫存管理優(yōu)化事宜。

3.2 引進(jìn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)并推行實(shí)施

經(jīng)過庫存管理優(yōu)化專項(xiàng)實(shí)施小組調(diào)研和探討，最后決議引進(jìn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)——金蝶K3 系統(tǒng)協(xié)助進(jìn)行庫存管理，并對(duì)現(xiàn)有采購和庫存管理流程進(jìn)行調(diào)整，在物資采購過程中配備專業(yè)性人才進(jìn)行物資審核，在物料管理過程中采用系統(tǒng)進(jìn)行管理和把控，并對(duì)公司所使用的物料進(jìn)行統(tǒng)一的編碼和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化工作，由此規(guī)避原庫存管理和物料采購流程所存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。

3.3 優(yōu)化現(xiàn)行采購流程

3.3.1 業(yè)務(wù)管理部門職責(zé)分工

在原采購流程中部門經(jīng)理審核之后、主管副總審核之前，加設(shè)專業(yè)審核小組審核環(huán)節(jié)，專業(yè)審核小組由業(yè)務(wù)管理部門和物資申報(bào)部門的專業(yè)人員共同組成，業(yè)務(wù)管理部門職責(zé)分工如下：

（1）總經(jīng)理辦公室：負(fù)責(zé)辦公用品類。

（2）生產(chǎn)計(jì)劃部：負(fù)責(zé)原輔材料、低值易耗品、生產(chǎn)相關(guān)服務(wù)等。

（3）設(shè)備管理及維修部：負(fù)責(zé)檢修以及所需材料、技改材料、備品配件、工器具、IT 類、設(shè)備及其維保服務(wù)等。

（4）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急救援器材物資、急救藥品、安全環(huán)保職業(yè)衛(wèi)生宣教用品及標(biāo)識(shí)、安全環(huán)保職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目以及危險(xiǎn)廢物處置等。

（5）質(zhì)量部：負(fù)責(zé)質(zhì)量保證及檢測(cè)相關(guān)的設(shè)備、耗材和檢測(cè)服務(wù)等。

（6）技術(shù)部：負(fù)責(zé)專利申報(bào)、國家及企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)制定、工藝設(shè)計(jì)服務(wù)等。

（7）公用工程部：負(fù)責(zé)消防物資、檢測(cè)、服務(wù)和防雷檢測(cè)等。

（8）工程部：負(fù)責(zé)后勤、餐廳、與土建工程有關(guān)的施工、勘察、設(shè)計(jì)等。

3.3.2 材料申報(bào)時(shí)間要求

參照物資定期采購模型，規(guī)定每月22 日為材料計(jì)劃的申報(bào)日期，同時(shí)考慮到緊急的物資需求，加設(shè)每月8 日為緊急計(jì)劃申報(bào)日期。

3.3.3 物料代碼及數(shù)量要求

要求所有物料統(tǒng)一編制物料代碼，并參照物資定量采購模型設(shè)定安全庫存量。各物料需求部門在進(jìn)行物料申報(bào)前必須提前查詢現(xiàn)有庫存，現(xiàn)有庫存低于安全庫存時(shí)方可進(jìn)行物料申報(bào)。

3.3.4 加設(shè)物料申報(bào)的工作考核

（1）對(duì)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提交需求材料的進(jìn)行考核。

（2）對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)有名稱、規(guī)格型號(hào)、單位有誤和不合理的進(jìn)行考核。

（3）對(duì)未查詢庫存，重復(fù)申報(bào)的進(jìn)行考核。

（4）對(duì)每月多次提交重復(fù)申報(bào)的需求材料計(jì)劃的進(jìn)行考核。

3.3.5 標(biāo)準(zhǔn)化物料規(guī)格填寫

（1）標(biāo)準(zhǔn)件物料名稱和規(guī)格型號(hào)按照標(biāo)準(zhǔn)表示方式進(jìn)行書寫（參照GB、HG 等標(biāo)準(zhǔn)），如：公稱尺寸DN1000、公稱壓力Class600的突面帶勁對(duì)焊法蘭（B 系列），材料為16Mn，鋼管壁厚等級(jí)Sch80，標(biāo)記為：HG/T 20623 B 法蘭WN 1000-600 RF Sch80 16Mn；螺紋規(guī)格為M16、公稱長度L=80 mm、性能等級(jí)5.6 級(jí)的六角頭螺栓，標(biāo)記為：六角螺栓GB/T 5782 M16×80 5.6 級(jí)。

（2）單一來源的寫清規(guī)格型號(hào)（在需求材料備注寫明來源），非單一來源的寫清具體規(guī)格參數(shù)；名稱不必要過多進(jìn)行修飾（如600 榜金屬纏繞墊、循環(huán)水泵機(jī)封等）；嚴(yán)禁規(guī)格型號(hào)出現(xiàn)廠家和具體見附件等與規(guī)格參數(shù)無關(guān)的內(nèi)容；如有規(guī)格參數(shù)較多K3系統(tǒng)無法錄入，描述重要參數(shù)即可，具體參數(shù)附件形式描述（需求材料時(shí)上傳）。

3.3.6 編制范圍將物料編碼擬分為：生產(chǎn)性原料、輔助材料、備品配件、生產(chǎn)性固定資產(chǎn)、低值易耗品、辦公用品、安全預(yù)防用品、成品、IT 類用品、其他10 大類。所有歸屬以上類別的物料應(yīng)按照本管理辦法編制物料編碼，編碼具有唯一性，同時(shí)編碼在整個(gè)物流、信息流過程中是不變的，如需廢止只能“禁用”、不能刪除，以滿足追溯性。

（1）生產(chǎn)性原料：投入生產(chǎn)用于生產(chǎn)產(chǎn)品的物料、輔助材料，用于輔助生產(chǎn)以及用于成品包裝類的物料。

（2）庫存管理：生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所使用的物料生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所使用的工具和設(shè)備。

（3）低值易耗品：生產(chǎn)過程中用于消耗的低價(jià)值物料、辦公用品，用于公司日常辦公的用品。

（4）安全預(yù)防用品：安全預(yù)防相關(guān)的用品成品，完成全部生產(chǎn)過程，可供銷售的產(chǎn)品。

（5）IT 類用品：公司信息技術(shù)部涉及的用品。

3.3.7 責(zé)任分工

（1）服務(wù)類（FW）、工器具類（GJ）、儀表類及機(jī)械設(shè)備大類物料編碼的編輯，由設(shè)備管理及維修部協(xié)調(diào)編輯。

（2）電氣類由公用工程部統(tǒng)一協(xié)調(diào)編輯。

（3）除通用類以外，由各部門自行進(jìn)行編輯部門所需的物料代碼（參照業(yè)務(wù)管理部門框架進(jìn)行編制，主要為第5 字段）。

（4）物料代碼的審核由業(yè)務(wù)管理部門進(jìn)行。

（5）基礎(chǔ)物料錄入金蝶K3 系統(tǒng)由倉庫統(tǒng)一錄入，各部門按照規(guī)定，按時(shí)將新增物料發(fā)送財(cái)務(wù)部編輯科目代碼，并及時(shí)發(fā)送倉庫錄入K3 系統(tǒng)（通用物料抄送歸口部門）。

（6）基礎(chǔ)物料名稱、規(guī)格型號(hào)不合理的，在不影響原有規(guī)格參數(shù)的情況下，聯(lián)系倉庫進(jìn)行優(yōu)化。

3.3.8 編制規(guī)則

制定編碼的重要原則是所有需要通過倉庫進(jìn)行出入庫的物料必須需要編制編碼，編制編碼的時(shí)候不同種類物料使用不同的編碼規(guī)則，并且需要包含物料的外形尺寸，計(jì)量單位以及相關(guān)技術(shù)要求，物料定義的類別一般采用拼音縮寫（圖5）。

圖5 物料類別編碼

以輔助材料編碼規(guī)則為例，輔助材料編碼長度為11 位五段，如：FL 01 01 01 001，其中FL 代表輔助材料，01 代表化學(xué)品，01 代表酸類，01 代表氫氟酸，001 為流水號(hào)。

生產(chǎn)原料、備品配件、生產(chǎn)性固定資產(chǎn)、低值易耗品、辦公用品、安全防護(hù)用品、產(chǎn)成品、IT 類用品等物料編碼規(guī)則參照原料、輔料和庫存管理，編制完成后系統(tǒng)顯示如圖6 所示：

圖6 金蝶K3 系統(tǒng)物料分類

3.3.9 物料代碼新增、修改流程（圖7）

圖7 物料代碼新增、修改流程

3.3.10 物料分類降低庫存

（1）倉庫管理員定期組織人員對(duì)庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，清楚庫存?zhèn)浼闆r。

（2）統(tǒng)計(jì)規(guī)格參數(shù)有誤、設(shè)備進(jìn)行了技改等原因，造成不能使用的備件，與廠家溝通更換、出售等形式進(jìn)行處理。

（3）資產(chǎn)類、工器具類入庫后應(yīng)及時(shí)領(lǐng)用，嚴(yán)禁資產(chǎn)類、工器具類呆滯在倉庫，積壓庫存。每月對(duì)庫存金額匯報(bào)分析匯總，并制定相應(yīng)有效措施控制庫存金額。加強(qiáng)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高專業(yè)技能。

3.3.11 優(yōu)化與改進(jìn)

（1）庫存管理金額控制措施。加大對(duì)月度材料計(jì)劃的審核把關(guān)，對(duì)于非急需物資嚴(yán)格把控；系統(tǒng)設(shè)定每月進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，實(shí)時(shí)核對(duì)庫存數(shù)量；逐步標(biāo)準(zhǔn)化物料規(guī)格，同種物料不同規(guī)格的情況逐步消除；對(duì)生產(chǎn)用原輔料，采用排產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和往期消耗，合理設(shè)置采購周期和安全庫存量，通用類備件清單發(fā)各單位共享，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)全廠通用類備件（包括：軸承、墊片、管件、螺栓、閥門）；軸承、油封、管件、墊片等標(biāo)準(zhǔn)件，可在當(dāng)?shù)貙で蠊?yīng)商簽訂框架協(xié)議，保證1 周內(nèi)到貨，可減少資金的積壓；針對(duì)儀表類備件種類多、價(jià)格高的特點(diǎn)，建議與供應(yīng)商簽訂框架協(xié)議，支付一定的定金，備件暫存在供應(yīng)商庫房，現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí)及時(shí)供貨；對(duì)于已采購的物資，如現(xiàn)場(chǎng)暫不使用，可推遲交貨時(shí)間；針對(duì)非標(biāo)件尋求測(cè)繪加工單位，避免非標(biāo)件的單一來源受限，降低備件采購費(fèi)用；對(duì)于大型機(jī)組大、中、小修所需備件，應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃提前半年進(jìn)行申報(bào)，日常儲(chǔ)備易損件即可；對(duì)于技改項(xiàng)目或大檢修項(xiàng)目，申報(bào)的方案中需提供詳細(xì)的材料清單，保證材料的準(zhǔn)確性，避免過多采購造成庫存積壓；對(duì)庫存價(jià)格在10 萬元以上的備件進(jìn)行分析。

（2）庫存查詢和在線申領(lǐng)板塊。新引入的供應(yīng)鏈庫存管理系統(tǒng)中存在庫存查詢和物料在線申領(lǐng)功能，實(shí)現(xiàn)了公司各部室物資的共享共用。

（3）業(yè)務(wù)管理部門物資申報(bào)審核。優(yōu)化后庫存管理系統(tǒng)加設(shè)業(yè)務(wù)管理部門物資申報(bào)審核流程，顯著減少了物料的亂報(bào)、漏報(bào)、過度申報(bào)等情況。

（4）手機(jī)同步、遠(yuǎn)程辦公。實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)審批人員存在休假時(shí)審批不及時(shí)的情況，增設(shè)了手機(jī)APP，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程審批和辦公。

4 取得成效

通過金蝶K3 系統(tǒng)的引進(jìn)，公司庫存管理狀況得到明顯改善，物料領(lǐng)取前只需通過系統(tǒng)查詢便能知曉物料存儲(chǔ)信息，使庫存管理更加標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、有效化（圖8）。

圖8 TR 公司物料信息查詢

同時(shí)，通過庫存管理模式的優(yōu)化，在用庫存金額得到了有效控制，其中庫存管理的控制尤為明顯（圖9）；在庫存管理模式優(yōu)化前庫存金額從1 月份的6963.3 萬元增長至6 月份的7250.8萬元，庫存金額增加287.5 萬元，漲幅3.97%，庫存管理模式優(yōu)化后庫存金額從7 月份的7425.4 萬元降低至12 月份的6844.4萬元，庫存金額下降581.02 萬元，降幅7.82%，在用庫存管理占用金額得到了有效控制。

圖9 TR 公司庫存管理庫存金額統(tǒng)計(jì)

5 結(jié)語

本文選取TR 公司為研究對(duì)象，通過客觀了解、觀察和分析，深入研究了公司在業(yè)務(wù)量迅猛發(fā)展的過程中備件庫存控制現(xiàn)狀及問題原因，通過引進(jìn)金蝶K3 供應(yīng)鏈管理軟件成功優(yōu)化了企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了成本控制。同時(shí)，本文的相關(guān)理論研究在同類行業(yè)也具備較強(qiáng)的參考意義。