李 鵬,劉 鵬
(云南錫業(yè)股份有限公司大屯錫礦,云南 個舊 661021)
巷道掘進(jìn)效率是礦山生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)之一,巷道掘進(jìn)效率的提高對礦山生產(chǎn)的成本控制有著非常重要的意義,而掏槽爆破又是巷道掘進(jìn)最關(guān)鍵的步驟[1],但云南大屯錫礦小斷面巷道掘進(jìn)中普遍存在掏槽爆破效果較差,造成單次巷道掘進(jìn)進(jìn)尺小、炮孔利用率低等問題,嚴(yán)重影響礦山巷道掘進(jìn)效率;因此積極改善掏槽爆破的方案和合理的孔網(wǎng)參數(shù),以增加巷道掘進(jìn)進(jìn)尺,提高炮孔利用率,保證巷道成型。
許多學(xué)者通過深入研究掏槽爆破理論[2~6],并取得了許多結(jié)果。其中張召冉等[3]系統(tǒng)的介紹了含空孔掏槽的理論依據(jù),并根據(jù)理論提出了一整套含空孔參數(shù)的計算公式,同時結(jié)合現(xiàn)場驗證了其研究的可靠性;胡剛等[5]根據(jù)靜力學(xué)理論,分析了大直徑空孔空腔形成的物理力學(xué)過程,并且使用數(shù)值模擬的手段,分析了槽腔有效應(yīng)力的傳播機(jī)理,根據(jù)研究結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場驗證,結(jié)果表明炮孔利用率提高至89.0%,證明研究的可靠性;宗琦等[2]使用理論分析和數(shù)值模擬,分析深孔大直徑空孔掏槽作用機(jī)理,研究結(jié)果表明:空孔的應(yīng)力集中效應(yīng)有助于爆生裂紋的擴(kuò)展;郭東明等[7]以益新煤礦為背景,研究中心大直徑空孔的掏槽方式和孔網(wǎng)參數(shù),得出采用大直徑空孔掏槽方式其單循環(huán)進(jìn)尺可提高至82.4%;范軍平等[8]通過研究對比大直徑空孔掏槽方式和普通掏槽方式得出,空孔直徑對掏槽爆破效果和爆破振動都有著重要影響,大直徑空孔掏槽炸藥能量大部分都用于巖石破壞,因此爆破振動小于普通掏槽方式。歐明鑫等[9]使用數(shù)值模擬分析研究了小空孔九孔直孔掏槽、大空孔單螺旋掏槽、三對孔水平楔形掏槽這三種常見的掏槽方式,研究結(jié)果表明:在短進(jìn)尺條件下,采用三對孔水平楔形掏槽,形成的槽腔面積大,誘發(fā)的爆破振動??;黃寶龍[10]歸納總結(jié)了常用的掏槽形式,并介紹了準(zhǔn)直眼掏槽技術(shù)及研究進(jìn)展。
該公司基于所使用的采礦方法,在采準(zhǔn)和切割中需掘進(jìn)大量的(1.8×1.8)m(S=3.11 m2)的小斷面巷道。隨著炸藥產(chǎn)品的不斷更新升級,大屯錫礦于2014年將巖石粉狀乳化炸藥(顆粒狀)更換為1#巖石乳化炸藥(膏狀),旨在提高爆破效率、降低炸藥單耗。兩種炸藥的性能詳見表1,從表1中可以看出1#巖石乳化炸藥(膏狀) 的各方面性能都優(yōu)于巖石粉狀乳化炸藥(顆粒狀),但大屯錫礦在使用1#巖石乳化炸藥之后,爆破效率在保持原有水平的情況下炸藥單耗不降反升,當(dāng)爆破對象為普通堅硬大理巖(F=6左右)時,平均炸藥單耗由3.85 kg/m3上升至4.45 kg/m3;當(dāng)爆破對象為堅硬大理巖(f=8左右)時,平均炸藥單耗由4.48 kg/m3上升至5.19 kg/m3。面對此種情況,該錫礦與昆明理工大學(xué)爆破課題組合作開展了“爆破參數(shù)優(yōu)化研究”科研項目。
表1 巖石粉狀乳化炸藥(顆粒狀)與1#巖石乳化炸藥(膏狀)爆破參數(shù)對比表Tab.1 Blasting parameter comparison of rock powdery emulsion explosive(granular)and 1#rock emulsion explosive(paste)
大屯錫礦小斷面巷道所使用的鑿巖設(shè)備為YT-29A氣腿式鑿巖機(jī)配備1.8 m的釬子,其有效鉆孔深度為1.6 m。掏槽孔、輔助孔與周邊孔深度均為1.6 m,炮孔直徑35 mm,掏槽方案采用桶形掏槽,掏槽空孔炮孔直徑35 mm,裝藥孔與掏槽空孔的孔距為50 mm;炸藥采用1#巖石乳化炸藥(膏狀),雷管采用塑料導(dǎo)爆管雷管,起爆方式采用秒延期微差起爆。根據(jù)巖石堅固系數(shù)的不同,小斷面巷道的爆破現(xiàn)狀可分兩種情況,詳見表2。
表2 小斷面巷道爆破現(xiàn)狀統(tǒng)計表Tab.2 Statistical table for current situation of small cross-section roadway blasting
經(jīng)科研人員實地調(diào)研、分析發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致大屯錫礦爆破率較低,炸藥單耗高的原因有如下4點:①炸藥由巖石粉狀乳化炸藥(顆粒狀)更換為1#巖石乳化炸藥(膏狀)后,小斷面巷道的爆破參數(shù)并沒有發(fā)生任何改變,仍采用巖石粉狀乳化炸藥(顆粒狀)的爆破參數(shù)。從表1中可以看出,1#巖石乳化炸藥(膏狀) 的密度大于巖石粉狀乳化炸藥(顆粒狀)的密度,故而導(dǎo)致延米裝藥量的增加,導(dǎo)致了炸藥單耗偏高,增加了礦山生產(chǎn)成本;②在桶形掏槽的掏槽眼中,裝藥眼與空眼的孔距離僅為50 mm,鉆眼時裝藥眼與空眼極易打穿或者打偏,這不僅嚴(yán)重影響爆破空腔的形成,而且對施工隊組的鉆孔水平提出了較高的要求,也就是說爆破效果受鉆孔質(zhì)量的影響較大;③掏槽眼、輔助眼與周邊眼炮眼深度均為1.6 m,掏槽眼沒有超深,忽視了炮眼超深深度和炮眼利用率之間的關(guān)系,造成鉆孔功效與炸藥等爆破器材的浪費;④炮孔填塞不夠嚴(yán)格、到位,造成炸藥爆破有效能占比明顯降低,影響了爆炸氣體在孔內(nèi)的作用時間,進(jìn)而影響到巖石的破碎與拋擲,從而影響了爆破效果。
針對大屯錫礦小斷面(1.8×1.8) m巷道爆破過程中所暴露出來的問題,科研人員基于礦山現(xiàn)使用的鑿巖設(shè)備、巷道規(guī)格尺寸以及礦巖特性,對爆破參數(shù)進(jìn)行了重新設(shè)計。眾所周知,巷道掘進(jìn)爆破效果的好壞關(guān)鍵在于掏槽的成敗,為提高工業(yè)試驗效率和降低勞動強(qiáng)度,昆明理工大學(xué)項目組設(shè)計了準(zhǔn)直眼掏槽(7種形式)、三角柱直眼掏槽、三角柱中空直眼掏槽、四角柱直眼掏槽、四角柱中空直眼掏槽、大直徑空孔直眼掏槽等12種掏槽方案,通過工業(yè)試驗,除大直徑空孔直眼掏槽外,其他掏槽方案或掏槽失敗或掏槽效果不佳。
掏槽爆破方案:為了使掏槽爆破有足夠的補(bǔ)償空間,并盡量避免因炮孔打穿或者打偏對掏槽效果造成的影響,采用擴(kuò)孔鉆頭對掏槽空孔進(jìn)行擴(kuò)孔,并對掏槽方案進(jìn)行了重新設(shè)計,空孔直徑70 mm,裝藥孔與空孔的距離為100 mm,掏槽孔深度為1.6 m,輔助孔深度為1.5 m,掏槽孔超深10 cm,鉆孔直徑35 mm;起爆網(wǎng)路采用秒延期微差起爆技術(shù)。具體爆破參數(shù)見表3,掏槽方案示意圖見圖1和圖2,擴(kuò)孔鉆頭見圖3,現(xiàn)場炮孔布置圖見圖4。
圖1 大直徑空孔直眼掏槽正視圖Fig.1 Front view of large diameter parallel hole cut blasting
圖2 大直徑空孔直眼掏槽俯視圖Fig.2 Bird's eye view of large diameter parallel hole cut blasting
圖3 擴(kuò)孔鉆頭(d=70 mm)Fig.3 Reaming drill(d=70 mm)
圖4 現(xiàn)場炮孔布置圖Fig.4 Arrangement diagram of on-site blast holes
表3 掏槽爆破參數(shù)表Tab.3 Parameters of underholing blasting
掏槽效果:此次巷道掘進(jìn)試驗共計使用1#巖石乳化炸藥9.6 kg;起爆孔使用秒延期導(dǎo)爆管雷管發(fā)9,其中1段管1發(fā),2段管2發(fā),3段管2發(fā),4段管4發(fā),5段管2發(fā);掏槽孔深度為1.6 m,槽腔深1.5 m左右,炮孔利用率93.7%,掏槽成功。因此,選用大直徑空孔直眼掏槽作為小斷面巷道掘進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)掏槽方式。
將大直徑空孔直眼掏槽用于全斷面巷道掘進(jìn)試驗,炮孔布置方案見圖5,掏槽孔深度為1.6 m,輔助孔和周邊孔深度為1.5 m,掏槽孔超深10 cm。普通大理巖單循環(huán)裝藥16.8 kg,堅硬大理巖單循環(huán)裝藥18.0 kg,起爆網(wǎng)路采用秒延期微差起爆,現(xiàn)場布孔效果以及爆破效果見圖6和圖7,爆破參數(shù)見表4。
圖5 炮孔布置方案Fig.5 Arrangement scheme of blast holes
圖6 現(xiàn)場炮孔布置圖Fig.6 Arrangement diagram of on-site blast holes
圖7 現(xiàn)場爆破效果圖(無殘孔)Fig.7 Diagram of on-site blasting effect(no residual hole)
表4 全斷面爆破參數(shù)表Tab.4 Parameters of full section blasting
爆破效果總結(jié):進(jìn)行全斷面工業(yè)爆破試驗10次,普通大理巖(f=6) 平均進(jìn)尺由之前1.3 m提高至1.45 m,工班工效由之前0.43 m/工·班提高至0.48 m/工·班,炮孔利用率由之前81%提高至96%,炸藥單耗由之前4.45 kg/m3減少至3.73 kg/m3,同比降低19.3%;堅硬大理巖(f=8) 平均進(jìn)尺由之前1.3 m提高至1.4 m,工班工效由之前0.43 m/工·班提高至0.46 m/工·班,炮孔利用率由之前81%提高至93%,炸藥單耗由之前5.19 kg/m3減少至4.13 kg/m3,同比降低25.7%。
該礦近三年小斷面巷道平均年進(jìn)尺約為60 000 m,小斷面巷道面積為3.11 m2,1#巖石乳化炸藥(膏狀)的采購價為7 500元/t,雷管采購單價為2.5元/發(fā)。采用大直徑空孔直眼掏槽,小斷面(1.8×1.8) m巷道掘進(jìn)的爆破器材成本節(jié)約(144.26~185.55) 萬元。詳見表5。
表5 爆破器材成本節(jié)約Tab.5 Cost saving of blasting equipment
小斷面巷道采用大直徑空孔直眼掏槽后,單循環(huán)炮孔數(shù)目減少(4~5)個,節(jié)約了常規(guī)鉆頭的采購成本和消耗成本,該部分成本與擴(kuò)孔鉆頭(直徑70 mm) 的采購成本和消耗成本相互抵消,故不參與計算。
1)大直徑空孔直眼掏槽適用于大屯錫礦小斷面巷道掘進(jìn),可有效減少鉆孔數(shù)目并提高工班工效,具體掏槽關(guān)鍵參數(shù)為:空孔直徑70 mm,裝藥孔與空孔的距離為100 mm,掏槽孔深度為1.6 m,輔助孔深度為1.5 m,掏槽孔超深10 cm,鉆孔直徑35 mm;
2) 普通大理巖(f=6) 平均進(jìn)尺由之前1.3 m提高至1.45 m,炮孔利用率由之前81%提高至96%;炸藥單耗由之前4.45 kg/m3降低至3.73 kg/m3,同比降低19.3%;
3) 堅硬大理巖(f=8) 平均進(jìn)尺由之前1.3 m提高至1.4 m,炮孔利用率由之前81%提高至93%。單耗由之前5.19 kg/m3降低至4.13 kg/m3,同比降低25.7%。