郭欣雨

(霍州煤電集團 鑫鉅煤機裝備制造有限責任公司， 山西 霍州 031412)

再制造是指以先進的表面工程技術為修復手段，在達到甚至超過與原有新品相同質量和性能的前提下，將廢舊設備零部件、工程機械、機床等進行專業(yè)化修復的批量化生產過程。液壓支架的再制造，是在原液壓支架大修的基礎上發(fā)展而來。支架大修主要可分為清洗、拆卸、修復和總裝4個步驟。其中，根據修復對象的不同，又可將修復分為結構件修復、千斤頂修復和液壓系統(tǒng)修復3類。在傳統(tǒng)的大修中，受限于落后的技術，只能保證將液壓支架各零部件修復至“可用”狀態(tài)，很難對其壽命做出嚴格保證，受損零部件的報廢標準也偏高，資源利用率低。

近年來，激光熔覆、內壁熔銅、冷焊等新的金屬加工技術得到了迅速推廣。這為煤機大修升級發(fā)展成為煤機再制造創(chuàng)造了有利條件。再制造產品的質量和性能不低于新品，成本只有新品的50%，節(jié)能60%，節(jié)材70%[1]. 煤機再制造的發(fā)展，也給煤機企業(yè)帶來了豐厚的經濟利潤和生態(tài)效益。

然而，由于再制造生產過程的異向性，無法像初制造那樣，讓制造信息統(tǒng)一在一套固定的流程管理系統(tǒng)之中，這使得企業(yè)對再制造的管理陷于混亂。再制造管理中的各項數據具有“小、散、非制式”的特點。鑫鉅煤機裝備制造有限責任公司現有ERP系統(tǒng)和Excel數據處理模式，在管理小、散、非制式的信息數據時，只能套用初制造的工藝和檢驗流程。在面對非共性再制造加工過程時，只能以備注的形式進行手動添加。備注時也只體現加工手段的種類和加工數，無法精確定位到單個零件，再制造過程的可追溯性差，致使大量數據失真。鑒于此，亟待開發(fā)一種靈活的、可以快速定制和修改的、便于操作的數據庫系統(tǒng)，用于部分替代現有ERP系統(tǒng)對再制造信息的管理功能。

Access是一個可視化工具，風格與Windows完全一樣，用戶想要生成對象并應用，只要使用鼠標進行拖放即可，非常直觀方便。系統(tǒng)還提供了表生成器、查詢生成器、報表設計器以及數據庫向導、表向導、查詢向導、窗體向導、報表向導等工具，使得操作簡便，容易使用和掌握[2].相比于ERP所基于的其它數據庫，Access具有靈活、小巧、通用性好的優(yōu)點；相比于日常辦公中用于數據管理的Excel，Access又具有處理大量數據的能力。因此，Access數據庫是在面對小、散、非制式數據時的首選之一。

1 設計思路

通過對實際應用場景的分析，確定數據庫方案；再通過對管理所需要數據全貌的分析，確定數據庫結構。在此基礎上，對數據庫進行錄入、試查詢和試輸出，結合數據管理人員的反饋，對數據庫結構進行修改優(yōu)化，對數據進行維護，最后形成以報表為最終表現形式的再制造信息系統(tǒng)。數據庫信息系統(tǒng)的設計研究思路見圖1.

圖1 數據庫信息系統(tǒng)的設計研究思路圖

2 數據庫設計

2.1 數據結構的分析

設計數據庫的第一步，對需要管理的信息進行分析，確定數據庫結構。為了讓數據庫能夠反映液壓支架再制造的全過程，對再制造生產的每一個環(huán)節(jié)進行參數化處理。經分析，液壓支架的再制造大體包含以下過程，見圖2.

圖2 液壓支架再制造過程圖

以斜溝礦井ZF15000/26/40型液壓支架再制造項目(以下簡稱“斜溝項目”)為例，每條數據可能涉及的地點信息包括霍東工業(yè)園區(qū)、辛置智能制造基地、白龍再制造基地、鄭州煤礦機械和霍州福泰昌等5個地理單元的11個環(huán)節(jié)主體：再制造孵化基地、總裝車間拆解區(qū)、總裝車間拋丸區(qū)、總裝車間裝配區(qū)、油缸車間、下料車間、機加工車間、油缸再制造車間、物流車間、鄭州煤礦機械和霍州福泰昌。物流、信息流過程見圖3.

圖3 液壓支架再制造物流、信息流過程圖

綜上可知，該次將要搭建的信息系統(tǒng)所要管理的數據全貌，即再制造生產過程中，每一道環(huán)節(jié)所對應的5W信息(what,who,where,when,by who)和技術要求與驗收標準信息。

2.2 數據主鍵的確定

通過對數據全貌的分析不難得出，完全拆解后的零件編號，就是本數據庫中的唯一特征值，既“元特征值”。因此，決定以零件編號為基礎，加入再制造前該零件所屬產品的編號作為識別碼，從而生成每條數據的主鍵，以此作為再制造數據管理的條目單元。

具體到斜溝礦井ZF1500/26/40型液壓支架再制造的項目，對隨機圖紙進行分析處理，將主鍵的形式確定為“XJ-AA-BB”的形式。其中，XJ為該公司的拼音首字母縮寫，AA為該條數據所對應的零部件的圖紙編號，BB為該零部件在拆解前所屬的液壓支架編號。

2.3 循環(huán)結構

根據數據全貌，可以確定數據的循環(huán)結構，見圖4.

圖4 數據庫循環(huán)結構示意圖

2.4 其它鍵

根據數據全貌，分析確定循環(huán)結構與主鍵之外的其它鍵，應當包括：名稱、識別號、架型、令號、項目名稱和最終架號等。其中，識別號是在試錄入時，根據數據庫的使用情況，對數據庫的結構進行優(yōu)化時引入的，可以提高數據錄入的效率。

2.5 數據結構的確定

經上述分析，數據的結構最終確定，見表1.

表1 單條數據結構表

3 數據的采集與錄入

3.1 采集

循環(huán)結構中的鍵值和最終架號需要在生產現場實地采集。此項工作有賴于數據庫項目的開發(fā)人員與斜溝項目各生產環(huán)節(jié)上的工作人員緊密配合，確保數據的真實性和準確性。

數據庫中的其它數據均可根據主鍵直接生成，預置在數據庫中。

3.2 錄入

數據的錄入有兩種形式

1) 分發(fā)錄入。

針對生產現場的具體環(huán)節(jié)，定制適用于該工序的Excel表格，分發(fā)給現場統(tǒng)計人員?，F場統(tǒng)計完成后，交數據庫開發(fā)人員匯總，導入Access中，使用Access的表格管理功能，交叉引用，生成需要的數據庫。

2) 窗口錄入。

針對現場沒有條件進行Excel表格處理的，可以開發(fā)出專用的數據輸入窗口，請錄入人員根據紙質記錄將數據手動逐條錄入。

3.3 數據輸出與報表生成

使用Access中的報表功能，設計出符合需要的報表形式，用數據庫中的數據自動生成報表，形成完整的再制造數據庫系統(tǒng)。報表形式見圖5.

圖5 數據報表的樣表形式圖

4 應用效果

采用新開發(fā)的再制造信息系統(tǒng)后，與原有ERP管理模式相比，錄入效率和查詢效率均提高5倍，匯總報表效率提高100倍，再制造信息管理效率有顯著提升，同時，倒逼再制造工藝的規(guī)范化，為工藝技術水平的提升提供動力。

5 結 語

在煤機再制造領域中，靈活運用Access數據庫技術，實現了對再制造信息的高效管理,彌補了原ERP系統(tǒng)在面對再制造項目時的不足，進一步完善了生產過程的信息化程度，使之覆蓋到了新的領域。新系統(tǒng)報表的展示提升了企業(yè)的市場形象，樹立了規(guī)范化再制造的品牌，為今后參與市場競爭增添助力。