通訊員 鄒莉娜

多年來，中國石油大慶油田井下作業(yè)分公司研究連續(xù)油管技術(shù)，形成了多套成型的技術(shù)和工藝，積累了成熟的施工經(jīng)驗。可井下技術(shù)人員從未滿足于此，一直在繼續(xù)深入探索，積極開展試驗，讓連續(xù)油管技術(shù)為油田高質(zhì)量穩(wěn)產(chǎn)貢獻更多力量。今年年初以來，他們在連續(xù)油管老井重復(fù)壓裂現(xiàn)場試驗中，取得了突出成績，實現(xiàn)改造效果和時效雙提升，填補了大慶油田連續(xù)油管老井重復(fù)壓裂技術(shù)空白。

該分公司工程地質(zhì)技術(shù)大隊帶壓作業(yè)室黨支部書記劉巖介紹說，大慶油田長垣老區(qū)儲層層系多，非均質(zhì)性嚴重，想要實現(xiàn)所有小層的高效動用難度巨大。

有人會說，大慶油田壓裂技術(shù)成熟，那就壓裂為油“開路”吧。但是，卻存在很多實際情況——大慶油田井下作業(yè)分公司應(yīng)用現(xiàn)有的技術(shù)手段，對老井進行常規(guī)坐壓多層壓裂改造后，存在合壓部分薄差層壓不開的情況；而且，每層的改造規(guī)模無法準確控制，不能實現(xiàn)對每個小層有針對性的改造；施工段數(shù)在超過8段以后，就需要下入多趟管柱才可完成施工，施工周期較長，工人勞動強度較大。

長垣老區(qū)油層多，“肉”較厚，帶壓作業(yè)室針對這些實際情況，于2020年3月開展了連續(xù)油管老井重復(fù)壓裂現(xiàn)場試驗。

“精準改造長垣老區(qū)老井的小層！”思路定了，可如何實現(xiàn)呢？技術(shù)人員針對老井重復(fù)壓裂改造的技術(shù)難點，利用連續(xù)油管帶壓上提的技術(shù)優(yōu)勢，開展連續(xù)油管老井重復(fù)壓裂工藝攻關(guān)。

該分公司多部門聯(lián)合攻關(guān)，各展所長，分析、繪圖、制作工具、研究工藝……經(jīng)過兩年的努力，取得了工藝新突破——

研制了定卡距兩封一噴拖動壓裂管柱結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)隔層、厚度相對統(tǒng)一儲層單卡單壓，適應(yīng)老區(qū)套變井壓裂改造；形成了連續(xù)油管重復(fù)選井選層優(yōu)化設(shè)計方法、固化快速解現(xiàn)場控制方法，通過精準定位實現(xiàn)小層單獨分卡，解決了常規(guī)工藝不能實現(xiàn)小層的細分改造的問題。

理論必須結(jié)合實踐，該分公司的技術(shù)也經(jīng)歷了現(xiàn)場試驗的“實戰(zhàn)考驗”。

截至目前，該分公司連續(xù)油管老井重復(fù)壓裂現(xiàn)場試驗已施工73口井，實現(xiàn)最小儲層0.2米、最小隔層0.4米分卡的精準壓裂。

國內(nèi)首口連續(xù)油管重復(fù)壓裂改造井——X12-4-B4211井共壓裂13層，作業(yè)周期僅為5天，壓裂后初期日產(chǎn)液109.39立方米，日增油7.11噸，實現(xiàn)了時效和改造效果的雙提升。

技術(shù)人員總結(jié)，采用連續(xù)油管老井重復(fù)壓裂技術(shù)有兩方面優(yōu)勢：一是壓后直接帶壓起出管柱，提升老井改造效果的同時，提高施工時效，全程帶壓作業(yè)，安全環(huán)保；二是實現(xiàn)了對薄差層的精細控制分層改造，可提高增油效果。

端好“能源飯碗”，探索永不止步。該分公司連續(xù)油管老井重復(fù)壓裂技術(shù)研究還在繼續(xù)深入，新的技術(shù)手段將為井下當(dāng)好油田“特種部隊”，服務(wù)新時代油田高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)加油助力！