屈玉峰

（廣西中煙工業(yè)有限責任公司南寧卷煙廠，廣西 南寧 530001）

隨著時代的不斷發(fā)展，我國經(jīng)濟效益的不斷提升，政府以及相關(guān)部門逐漸提高對卷煙工業(yè)行業(yè)的關(guān)注力度。在此背景下，卷接機集吸絲成型操作為一體，根據(jù)風室的工藝負壓要求，控制卷煙的質(zhì)量，適當提升卷接機運行的穩(wěn)定性，測定卷接機工藝負壓管道壓損程度，使工作人員嚴格遵循《卷煙工藝規(guī)范》中的相關(guān)要求，運用維修管理的操作方式，控制卷接機VE 負壓管道的穩(wěn)定性，促使企業(yè)可以向著智能化、自動化、集成化的方向發(fā)展。

1 卷接機工藝負壓管道壓損理論及結(jié)果分析

1.1 卷接機工藝負壓管道壓損理論

在經(jīng)濟時代的背景下，卷煙企業(yè)也向著現(xiàn)代化的方向發(fā)展，采用集成式的負壓供給操作方式，執(zhí)行對VE 負壓的控制以及供給，但由于不同企業(yè)之間技術(shù)操作環(huán)節(jié)具有一定的差異性，增加了企業(yè)在發(fā)展過程中的不便性因素。因此，可根據(jù)VE 負壓監(jiān)測點中的實際位置，控制VE 風室與支架之間的距離，實施對卷接機煙支重量自動化控制系統(tǒng)設(shè)計，進而實現(xiàn)對卷接機工藝負壓管道壓損狀況的解讀，明確其中具體的負壓設(shè)置方式，設(shè)置工藝負壓參數(shù)，做好卷接機工藝負壓管道壓損環(huán)節(jié)的自動化控制[1]。確認其在應用過程中具體的表現(xiàn)形式，進而避免其與風室之間存在較大的差異。風管中的壓力損失主要在于：局部阻力、摩擦阻力。因此，為整合此部分內(nèi)容，可通過對局部阻力以及摩擦阻力進行分析。

1.1.1 摩擦阻力

監(jiān)測當時空氣中存在的粘性力，了解卷接機管壁與空氣之間產(chǎn)生的摩擦效益，讓卷接機可以根據(jù)管道的沿程，控制其中出現(xiàn)的阻力。由此方式，一旦空氣經(jīng)過風管系統(tǒng)，則可根據(jù)相關(guān)設(shè)備以及局部管件的運行狀態(tài)，讓區(qū)域速度以及漩渦區(qū)的分布狀況能夠被重新規(guī)劃。這樣一來，則可根據(jù)卷接機工藝負壓管道中存在的流動阻力，采用卷接機工藝負壓管道壓損研究的方式掌握摩擦阻力的產(chǎn)生條件，劃分其在應用過程中的邊界位置，確認影響卷接機的主要原因，選取正確的優(yōu)化改進方法，監(jiān)測到邊界中產(chǎn)生的急劇變化狀況[2]。

1.1.2 局部阻力

首先，若流動阻力呈現(xiàn)出持續(xù)增加的狀況，則可將其規(guī)劃為局部阻力，其主要產(chǎn)生原因在于，空氣流動過程中為避免能量損失問題出現(xiàn)，會增加具有克服性的因素，也就是局部阻力。長此以往，會導致邊界出現(xiàn)急劇的變化狀況，增加對卷接機工藝負壓管道的影響。若此時工作人員未重視此問題，則會造成管道中的局部構(gòu)件出現(xiàn)惡化的問題。例如：閥門、變形管、彎頭、進風口出口以及三通等局部構(gòu)件出現(xiàn)壓損問題，通過卷接機整體結(jié)構(gòu)的監(jiān)測，了解卷接機工藝負壓管道的實際情況，確認壓損狀態(tài)[3]。

綜上，可通過對風管內(nèi)壓力損失程度的控制，掌握風管在應用過程中存在的局部阻力或是摩擦阻力，沿變徑、彎道，測定流動阻力產(chǎn)生的原因，抑或是通過公式：

式（1）中H 作為風管中存在的整體壓力；而Hm則可被規(guī)劃為沿程彎管產(chǎn)生的摩擦阻力；H1則作為沿程彎管產(chǎn)生的局部阻力。在此基礎(chǔ)上，可列出豎式：

式（2）中D 作為卷接機直長負壓管道中的直徑存在；L 作為卷接機的管道長度；ρ作為卷接機管道內(nèi)所存在空氣的密度；V1則為直長管道內(nèi)的平均速度。由此可計算出局部構(gòu)件在運行過程中產(chǎn)生的阻力，讓相關(guān)阻力參數(shù)可以適用于此區(qū)域內(nèi)，通過對局部構(gòu)件的監(jiān)測，掌握進口風速。這樣一來，當某卷煙廠內(nèi)的卷接機需要執(zhí)行吸絲成型的操作，則可根據(jù)工藝負壓管道的運行狀態(tài)進行分析，結(jié)合本廠內(nèi)工藝管道負壓供給狀況進行闡述，保證其可以運用集中式的操作手段，控制卷接機支管中的負壓平衡器的運行狀態(tài)，設(shè)備能夠滿足VE 負壓的運行要求[4]。

據(jù)此，可通過對卷接機負壓單元的調(diào)控，測定卷制機與VE 風室的運行狀態(tài)，使長管道與卷接機之間存在數(shù)米的距離。這樣可簡化卷接機平面操作模型，掌握壓力管損的實際狀況，控制好負壓平衡點，促使卷接機管道負壓終端不存在過多的壓差。最終，可統(tǒng)一卷煙廠在工藝操作環(huán)節(jié)的目標，確保各級人員可以實時對其負壓管道壓損狀況進行監(jiān)測，了解實際功能與預制方案之間的差異性。

其次，若某卷煙廠內(nèi)負壓管道的長度120m，當前負壓平衡器與被監(jiān)控點之間的距離為430cm，且可以讓其作為第一個彎管存在，那么，第二個彎管可將其間距控制在110cm 以內(nèi)，使負壓終端距離能夠被合理規(guī)劃，策劃出第二個彎管與之的距離為45cm，測定其中彎管的曲徑半徑為12cm。

最后，可運用簡化計算流程的方式，掌握不同管道內(nèi)卷接機工藝負壓狀況，通過假設(shè)管道壓力值的方式，選取近似的壓力值，將卷接機工藝負壓直管的第二段以及第三段進行合并計算，由此，則可在常規(guī)狀態(tài)下測定卷接機工藝負壓管道中存在的沿程阻力，設(shè)置其參數(shù)為0.0234，而控制卷接機工藝負壓參數(shù)，規(guī)劃出實測風速在15m/s。這也表明，此時的空氣密度在1.08kg/m 以內(nèi)，監(jiān)測到彎道中產(chǎn)生的阻力系數(shù)為0.23.在此背景作用下，可根據(jù)不同位置所產(chǎn)生的卷接機工藝負壓，完成負壓管道中所采集數(shù)據(jù)的對比工作，讓工作人員通過實時監(jiān)測的方式，掌握具體的卷接機工藝負壓管道壓損情況。

1.2 卷接機工藝負壓管道壓損結(jié)果

為監(jiān)測卷接機工藝負壓管道壓損結(jié)果，可增加在線監(jiān)控設(shè)備的應用。例如：通過卷接機工藝負壓平衡器的應用，掌握外界監(jiān)測儀器的應用方式，利用福祿克的數(shù)字壓力表，執(zhí)行后續(xù)的采樣分析操作，將工作周期設(shè)置為2s 每個，這樣可控制采樣時間為15 分鐘/組。由此方式，執(zhí)行6 組檢驗，通過偶數(shù)組的比對方式，掌握卷接機工藝負壓管道壓損狀況，讓工作人員能夠正確地應用負壓平衡器，確保實時數(shù)據(jù)檢測工作能夠正常運行，從而根據(jù)卷接機的應用狀態(tài)，劃分吸絲風室的位置所在，讓終端負壓點能夠被確認，執(zhí)行同步記錄以及檢測操作。這樣一來，則可通過對比檢測結(jié)果的方式，將其中的相同點進行規(guī)劃，讓負壓平衡器能夠正常地進行工作，使卷接機工藝負壓管道的終端壓損程度被控制在154.8pa，通過理論測算的方式，計算出此時的壓損數(shù)據(jù)為186.7pa，了解到計算結(jié)果與實際檢驗結(jié)果之間存在32pa 的差距，得出結(jié)論：實際卷接機工藝負壓管道壓損結(jié)果與理論上的卷接機工藝負壓管道壓損結(jié)果基本一致。

2 卷接機工藝負壓管道壓損的維修管理對策

為避免卷接機工藝負壓管道壓損狀況加劇，需執(zhí)行維修管理操作，保證工作人員能夠?qū)嵤﹨f(xié)同、服務(wù)以及監(jiān)督工作，降低維修環(huán)節(jié)的花費，保證設(shè)備不會出現(xiàn)停產(chǎn)的現(xiàn)象，引進先進的維修養(yǎng)護技術(shù)，穩(wěn)定卷接機的整體結(jié)構(gòu)運行狀態(tài)，從而滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

2.1 重視卷接機的管理及維修

為控制卷接機工藝負壓管道的壓損現(xiàn)象，需提高對卷接機的管理及維修工作的重視。

首先，可監(jiān)測機械系統(tǒng)的運行方式，了解系統(tǒng)作為一個指令執(zhí)行機構(gòu)存在，其會運用自動分離的方式，將煙絲進行分開回送，通過粉末除塵等方式，將其運送到負壓機構(gòu)、分離機構(gòu)、回送機構(gòu)。綜上，本文以負壓機構(gòu)為核心，通過監(jiān)測負壓管道的運行方式，保證煙絲能夠順利進入回收裝置中，在壓力的作用下，讓系統(tǒng)可以通過旋轉(zhuǎn)部件，增加與軸承導軌之間的聯(lián)系，控制好卷接機工藝負壓管道的強度，保證其能夠在此階段穩(wěn)定運行，進而規(guī)劃出其準確的定位，凸顯出其抗腐蝕性、壽命長的優(yōu)勢所在。

其次，由于部分卷接機工藝負壓管道會將工作重心集中于風力系統(tǒng)內(nèi)，所以，為保證卷煙廠卷接設(shè)備的順利運行，可在主管道內(nèi)安裝壓力傳感器，保證除塵支管中的氣動碟閥可以正常運行，同時更應引進先進的卷接機工藝負壓管道，通過整體配置的方式控制卷接機在運行過程中的基本水平，促使設(shè)備的實際功能可以展現(xiàn)出來，體現(xiàn)出其在應用過程中的價值所在。這樣一來，工作人員需實時檢測卷接機工藝負壓管道的運行狀態(tài)，讓其中存在的設(shè)備效能可以展現(xiàn)出來，適當降低其在生產(chǎn)過程中所花費的成本，使本企業(yè)可以在競爭激烈的經(jīng)濟市場中站穩(wěn)腳跟，進而完善卷接機工藝負壓管道的管理及維系機制，在最大限度內(nèi)體現(xiàn)出卷接機工藝負壓管道的優(yōu)勢所在。

2.2 執(zhí)行協(xié)同監(jiān)督管理計劃

通過卷接機工藝負壓管道壓損維修管理，保證工作人員可以根據(jù)卷接機的日常運行狀態(tài)，加強對其的管理。

首先，可通過組織勞動競賽的方式，控制卷接機工藝負壓管道壓損維修管理工作的實施效率，讓員工以設(shè)備維修環(huán)節(jié)的具體得分為考核工作的重點內(nèi)容。這樣，則可調(diào)動工作人員對自身崗位的積極性，讓員工在管理人員的帶領(lǐng)下，增加部門與部門之間的協(xié)調(diào)性，促使員工可以及時發(fā)現(xiàn)卷接機工藝負壓管道壓損維修管理環(huán)節(jié)存在的問題，做到為車間排憂解難，避免在卷接機工藝負壓管道運行過程中出現(xiàn)壓損問題加劇的現(xiàn)象，通過正確的維修管理方式，讓員工主動加入此項工作中，從而讓所屬單位能夠落實自身的工作，控制好工作人員的工作量，避免出現(xiàn)純管理的現(xiàn)象，增加目前市場經(jīng)濟的新機制的應用，完成對卷接機工藝負壓管道壓損的維修管理。

2.3 健全設(shè)備檢查考核機制

首先，可通過健全設(shè)備檢查考核機制，建立出自我約束機制，確保自身崗位工作能夠落實到位。

其次，在卷煙廠內(nèi)，可設(shè)置設(shè)備的考核以及評比工作，讓企業(yè)生產(chǎn)團隊、企管部門都能參加到此活動中，保障工作區(qū)域內(nèi)的檢查職能落實到位，避免僅有一方參加此活動的問題出現(xiàn)，從而互促互查、互相監(jiān)督，保證卷接機的管理人員能夠在第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，督促工作人員做好每一項工作，進而降低后續(xù)維修工作在實施過程中產(chǎn)生的費用。

2.4 實現(xiàn)維修與操作并軌制

首先，通過落實崗位責任制度，保證工作人員是以競爭考核的方式進行上崗，使工作人員能夠進行崗前培訓，掌握機臺的操作方式，發(fā)揮出自身的監(jiān)督以及修理職能。由此方式，讓每位工作人員都能掌握卷接機修理的相關(guān)知識，完成對機臺的維修、養(yǎng)護、操作以及安全管理，確保在生產(chǎn)質(zhì)量指標明確的前提下，工作人員可以長期承包自身崗位工作，讓卷接機可以在停機后能夠執(zhí)行中修、項修操作，增加員工與機械設(shè)備之間的配合度，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動能夠順利開展。

其次，為避免卷接機在運行過程中，工作人員出現(xiàn)責任心不強、做事浮躁的現(xiàn)象，可在其入職前做好修理方面的培訓工作，讓其明確卷接機的運行方式，控制設(shè)備完好率在85%以上，這樣，則可提高生產(chǎn)活動的實施效率，確保維修與操作并軌制運行。

2.5 強化設(shè)備點檢管理

為了維持設(shè)備原有的功能狀態(tài)，可通過人的“五感”（視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、味覺對設(shè)備實施看、聽、聞、摸和問）和檢測工具、儀器，對設(shè)備規(guī)定的部位（點），按照技術(shù)標準要求進行檢查，查找其有無異常狀況、缺陷、隱患及劣化，并及時調(diào)整維修策略，達到“早期發(fā)現(xiàn)、早期預防，早期修復”的效果，即實行設(shè)備點檢管理。

首先，要明確分層點檢原則，可采取操作人員崗位點檢和專職點檢員、設(shè)備維修人員、設(shè)備技術(shù)人員等專業(yè)點檢的方式，明確各級人員點檢的部位及頻次。

其次，針對負壓管道、配件及附屬壓力表等，制定相應點檢基準書及相應的點檢計劃，以保障點檢工作的標準化、規(guī)范化及可持續(xù)化。最后，要加強點檢實施過程管理及檢查考核。針對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況，如果能夠現(xiàn)場立即處理的，立即在現(xiàn)場進行處理，處理完成后應如實記錄處理過程，如果不能立即處理的應組織維修，過程實行閉環(huán)管理。同時，建立設(shè)備點檢管理工作的實施、檢查、考核機制，設(shè)備使用部門應定期對班組點檢的執(zhí)行情況進行檢查，職能管理部門對設(shè)備使用部門開展點檢管理工作進行不定期檢查，通過強化監(jiān)督、檢查、考核，保障負壓管道各項參數(shù)正常。

3 結(jié)論

綜上所述，為保證卷煙廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)各項工作的順利實施，需重視卷接機工藝負壓管道壓損情況，測定吸絲成型環(huán)節(jié)的相關(guān)工藝，設(shè)定負壓參數(shù)并規(guī)劃出對應的需求點以及兼顧點，確保管損壓力能夠下降，從而穩(wěn)定管道布局的實際狀態(tài)，保證工作人員可以嚴格按照工藝標準執(zhí)行后續(xù)施工。由此方式，則能夠以負壓平衡器布局為基準，運用精準的計算以及分析方式，掌握管道中的實際狀況，確保工藝負壓參數(shù)能夠為卷接機工藝提供相應的數(shù)據(jù)支持，確保卷煙加工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝水平可以得到相應的提升。