劉玉飛 趙 偉 王立川,2? 王寶友 齊夢學
(1.中鐵十八局集團有限公司 天津 300222;2.中南大學土木工程學院 湖南長沙 410075;3.中鐵十八局集團隧道工程有限公司 重慶 400707)
導洞是在隧道修建時率先在設(shè)計斷面挖掘的遠小于設(shè)計斷面的洞室,TBM導洞法就是先采用TBM施作導洞再擴大斷面的施工方法,適用于以中硬、硬巖為主的隧道,能發(fā)揮TBM快速掘進的優(yōu)勢,改善通風,并可顯著縮短工期,從而降低總成本[1]。
本文依據(jù)新建西十高鐵項目秦嶺馬白山隧道工程,編制TBM導洞+鉆爆擴挖法施工方案并進行可行性分析。
秦嶺馬白山隧道全長22 918 m,為雙洞單線隧道,最大埋深540 m、最小埋深76 m。隧道采用不對稱人字坡,坡度分別為3‰、5‰、20‰、25‰。左右線圍巖為Ⅱ級(11 035 m)、Ⅲ級(5 823 m)、Ⅳ級(5 710 m)、Ⅴ級(350 m)。正洞開挖斷面89~106 m2,采用鉆爆法施工,4條斜井輔助,其中1#、2#斜井為永久工程,3#、4#斜井為臨時工程,隧道土建工期41.2個月。投標施組方案見圖1。
圖1 馬白山隧道鉆爆施工方案
馬白山隧道Ⅱ、Ⅲ級圍巖占比73.6%,適合TBM法施工。隧道以花崗巖和石英片巖分為2段,巖石飽和單軸抗壓強度19~99 MPa,平均值52 MPa,巖性表現(xiàn)好;隧道坡度最大25‰,滿足TBM掘進和TBM有軌運輸,進口端TBM順坡施工達18 km,能充分發(fā)揮TBM快速掘進優(yōu)勢;區(qū)內(nèi)主要為基巖裂隙水,主要賦存于不同巖性的接觸帶、斷層帶及節(jié)理、裂隙較發(fā)育的巖層中,可采用TBM法施工,進口工區(qū)較出口有排水優(yōu)勢;據(jù)勘察判定洞身埋深大于500 m時局部地段存在高地應力,存在輕微巖爆現(xiàn)象,現(xiàn)有TBM施工工藝及設(shè)備制造水平可克服該不良地質(zhì)施工;2 km長石英片巖地段存在Ⅰ級軟巖大變形可能,應小心通過[2-4]。
(1)主要思路:取消 1#、3#、4#斜井,保留 2#斜井輔助施工。左右線分別采用1臺TBM實施導洞先行開挖,在與斜井鉆爆工作面貫通后再實施鉆爆法擴挖施工。在分析技術(shù)可行性和測算工期滿足要求后,再測算其經(jīng)濟性[5]。
(2)方案選擇說明
①TBM導洞斷面直徑選擇
根據(jù)本案例隧道斷面面積為89~106 m2,宜采用導洞直徑范圍為3.5~6 m??傮w上,直徑越小,速度越快,但TBM后配套就越長,不利于施組,同時支護數(shù)量就越少,甚至不支護,因此,后配套也會相應減少,理論上必然存在一最佳直徑,可保證施工速度最快。根據(jù)施工經(jīng)驗,在能保證工期的前提下,為更針對性進行經(jīng)濟比較,方便參數(shù)確定,本案例開挖斷面直徑擬采用4.7 m。
②TBM導洞位置選擇
導洞在正洞位置不同,對后續(xù)鉆爆法擴挖施工效果也不同。依據(jù)表1[6]綜合考慮,為利于運輸、排水及便于鄰洞施工,本案例選取在正洞底部正中、底平面與橫通道開挖底面平齊位置。
表1 導洞位置優(yōu)缺點對比
續(xù)表1
③2#斜井為救援通道,且為永久工程,恰好在施工段中間位置,可采用大機施工;斷面大,能確保均衡快速施工。1#斜井雖為永久工程,但非必須,可變更。
(3)方案優(yōu)缺點
①缺點:擴挖和襯砌工裝配置數(shù)量大、工作強度高,組織難度大。
②優(yōu)點:減少3 個斜井,節(jié)約 1#、3#、4#斜井建設(shè)費及大小臨工程費,極大減少秦嶺景區(qū)的人為干擾,環(huán)水保意義重大;同時TBM法施工,也符合國家大力發(fā)展機械化施工的政策導向;導洞施工將提前探明圍巖現(xiàn)狀,利于安全和不良地質(zhì)技術(shù)應對;貫通后即進行貫通測量,利用導洞變形監(jiān)測可反演更精準的預留變形量、消除施工誤差引起的斷面放大,以此指導縮減開挖斷面;大幅提高擴挖效率,降低民爆品消耗;顯著改善通風效果、大幅降低通風費用,有利于勞動保護[7-8]。
本案例擬采用的進度指標見表2。
表2 擬采用進度指標 (m/月)
(1)TBM開挖進度指標分析
既有項目同直徑TBM開挖月進度指標:Ⅱ級720 m、Ⅲ級850 m、Ⅳ級450 m、Ⅴ級200 m。
據(jù)歷史經(jīng)驗,由于水利和鐵路行業(yè)劃分圍巖的習慣傾向,針對該鐵路項目2~3年臨時隧道TBM導洞施工時,Ⅱ、Ⅲ級圍巖按不支護指標測算,不排除極個別段落必要的局部釬釘網(wǎng)噴處理;Ⅳ級圍巖原則上只施作隨機釬釘網(wǎng)噴+局部錨桿;Ⅴ級須施作錨網(wǎng)噴,極個別破碎段落施作鋼架。因此,隧道總體支護量將遠小于既有項目,按公司現(xiàn)組織施工水平,采用比上述指標略高的表2內(nèi)指標即可實現(xiàn)。
(2)鉆爆法(非擴挖)進度指標分析
按公司現(xiàn)有施工水平,Ⅴ級圍巖月進尺可達60 m,遠超設(shè)計45 m;Ⅳ級圍巖滿足設(shè)計75 m且有富余;Ⅲ級圍巖可達設(shè)計的120 m;Ⅱ級圍巖進尺達不到設(shè)計值180 m。但由于鉆爆法施工距離較短,經(jīng)綜合評價,可實現(xiàn)設(shè)計進度指標。
(3)鉆爆法(擴挖)進度指標分析
導洞貫通后,應立即組織鉆爆法擴挖作業(yè),分別在導洞兩端各安排一組(4個點)工作面實施快速掘進。同時,少量的Ⅳ、Ⅴ級圍巖因支護量大可前置施工,不占用關(guān)鍵線路工期。其中,方案1可充分利用臨洞工作面動態(tài)改變出渣路線,提前實施部分Ⅳ、Ⅴ級圍巖擴挖;方案2只能采取增開工作面方式與擴挖同時實施。考慮出口端Ⅳ級圍巖長3 620 m,可按Ⅲ級圍巖擴挖實施。
鉆爆法1個工作面常規(guī)擴挖指標(m/月):Ⅱ級圍巖280、Ⅲ級230、Ⅳ級160、Ⅴ級140。調(diào)研其他施工單位秦嶺隧道歷史擴挖進度,常規(guī)能力為一組(4個點)工作面,進尺1 000~1 200 m/月,連續(xù)實施半年以上;鐘南山公路隧道擴挖進度在1 100~1 300 m/月??紤]原秦嶺隧道擴挖斷面小,一組工作面連通很容易實現(xiàn),而該項目斷面大(11×10 m),通道瞬時恢復能力低,因此降低進度指標至900 m/月,且與采用1 000 m/月計算的工期相比僅相差半個月[9-11]。
(4)2號斜井施工
按指導性方案測算,斜井自完成后,進正洞挑頂+橫通道Ⅱ級圍巖施工至右線需13個月,然后進行雙聯(lián)式井底布置20 d,提供雙向正洞施工工作面,共需14個月。
按以上進度指標測算,TBM到達前2#斜井已施工完成,并已施工正洞;在TBM到達前15 d,暫停正洞施工,為TBM貫通后空推做清場準備。貫通后暫停1個月進行TBM轉(zhuǎn)場至下一個工作面和必要檢修。
(5)經(jīng)咨詢,從TBM下單到制造完成需5個月,運輸安裝約2個月,組裝同時施作20 m始發(fā)洞約1個月完成,第8個月開始掘進施工。
(1)方案1:采用2臺直徑4.7 m TBM錯洞相向施工,即左線進口TBM法、出口鉆爆法,右線出口TBM法、進口鉆爆法。2#斜井鉆爆法施工,當TBM掘進通過2#斜井交叉點一定距離后,換裝出碴皮帶機,改為從2#斜井出碴,形成擴挖工作面,方案見圖2。
圖2 馬白山隧道TBM錯洞相向施工方案(單位:m)
工期:經(jīng)編制施工形象進度圖(見圖3)測算開挖工期為39.1個月,左線施工為關(guān)鍵線路,襯砌施工2個月,剛好滿足總工期41.2個月要求。
圖3 馬白山隧道方案1施工進度
缺點:必有一條隧道導洞的TBM需反坡施工,但根據(jù)歷史此區(qū)域同類工程情況,預測隧道水量不大,并無淹機風險;但掘進通過2#斜井前,2臺TBM管維工作不宜協(xié)同。
優(yōu)點:左右洞相互補償性強,有利于盡早揭示全隧地質(zhì);進出口棄碴相對均衡,有利于前置處治不良地質(zhì)段。
(2)方案2:采用2臺TBM同向施工,即左右線進口端均采用TBM法,出口端均采用鉆爆法。2#斜井按鉆爆法施工,當TBM通過2#斜井交叉點后,換裝出碴皮帶機,改為從2#斜井出碴,形成擴挖工作面,方案見圖4。
圖4 馬白山隧道TBM同向施工方案
工期:經(jīng)編制施工形象進度圖(見圖5)測算開挖工期為39.2個月,襯砌施工2個月,滿足總工期41.2個月要求[12]。
圖5 馬白山隧道方案2施工進度
缺點:進出口棄碴不均衡,不利于盡早揭示全隧地質(zhì),需前置處理不良地質(zhì)段。
優(yōu)點:避免TBM導洞反坡施工,可消除淹機風險,便于2臺TBM管維共享。
表3中指標施工單位現(xiàn)有水平較難達到,但由于TBM進度較快,最終其對正洞擴挖工期影響很小(經(jīng)計算半個月內(nèi))。因此,客觀分析現(xiàn)有施組方案,1#、3#、4#斜井工期會滯后 1 個月以上,保守估計總體會滯后4~5個月工期。
表3 斜井自身鉆爆開挖進度指標 (m/月)
該方案與設(shè)計方案相比,可節(jié)省1#、3#和4#三座斜井實體工程建設(shè)成本,按投標預算節(jié)省15 772萬元;同時可節(jié)省對應的臨建工程,估算為1 514萬元。故兩項合計節(jié)省17 286萬元。
(1)TBM費用
新投入2臺直徑4.7 m的TBM費用約13 400萬元;運輸費和組裝費單列,及配套專項設(shè)備設(shè)施等統(tǒng)一估算5 000萬元。按項目管理經(jīng)驗,殘值微小,總計18 400萬元全部攤銷,含在TBM開挖綜合單價(700元/m3)中,不再單獨計算。
(2)TBM法較鉆爆法開挖增加成本明顯
計算思路:估算TBM法導洞施工長度范圍內(nèi)的正洞斷面開挖成本增加。
增加成本=每延米成本增加量×總長度。
其中:每延米成本增加量=每延米TBM導洞開挖成本A(含支護)+每延米擴挖成本B(降造)-每延米投標預算鉆爆成本C。
A=TBM導洞開挖每延米方量×(每延米TBM綜合開挖單價a1+每延米支護單價a2)。
B=擴挖每延米方量×每延米綜合開挖單價c-每延米降造費b。
C=正洞全斷面每延米方量×每延米綜合開挖單價c。
TBM導洞開挖每延米方量按直徑4.73 m計算為17.57 m3;正洞開挖每延米方量:經(jīng)加權(quán)得94.15 m3;擴挖每延米方量:94.15-17.57=76.58 m3。
長度測算(根據(jù)施工形象進度圖):
方案1:左線TBM導洞施工18 571 m,右線TBM導洞施工16 802.2 m;方案2:TBM從進口向出口左右線同向施工,左右線TBM導洞施工均為18 788 m。
各級圍巖開挖綜合單價(c)加權(quán)平均得:方案2為210.94元/m3,方案1為209.46元/m3。
每延米TBM綜合開挖單價(a1):700元/m3(參考其他同類施工TBM綜合開挖成本580~630元/m3,并考慮本單位綜合施工水平,按700元/m3計算較穩(wěn)妥)。
每延米TBM導洞開挖后圍巖支護單價(a2)經(jīng)加權(quán)平均計算。按Ⅱ級、Ⅲ級圍巖無支護,Ⅳ級、Ⅴ級圍巖(參照既有同類項目)均按5 000元/延米計算可得:方案1為1 477.81元/延米,方案2為1 169.87元/延米。
每延米降造費(b):
擴挖引起的降造費參考文獻[1]并結(jié)合正洞設(shè)計斷面和導洞斷面估算如下:
①節(jié)約開挖量:2 m3/延米(單洞),故每延米節(jié)約2 m3×210.94元/m3=421.88元。
②節(jié)約噴砼量:1.7 m3/延米(單洞),故每延米節(jié)約1.7 m3×1 000元/m3(投標)=1 700元。
③節(jié)約火工品量:炸藥25%、雷管40%,開挖火工品總體消耗(10+18)元/m3,故每方節(jié)約火工品10×0.25+18×0.4=9.7元,故每延米節(jié)約76.58 m3×9.7元/m3=742.83元。
④節(jié)約通風費:按4座斜井估算,非導洞法平均通風費12元/m3,導洞貫通后平均通風費4元/m3。每延米節(jié)約76.58 m3×8元/m3=612.64元。
①~④項合計3 477.35元,約占擴挖量(210.94×75.68)的21.53%。
經(jīng)計算每延米增加成本:方案2為6 285.31元,方案1=6 643.65元。
增加費用:方案1為23 501萬元,方案2為23 618萬元。
總費用=節(jié)省費用-增加費用。
方案1:17 286-23 501=-6 215萬元。
方案2:17 286-23 618=-6 332萬元。
可見,兩種方案均需增加投入6 300萬元左右,但2臺TBM殘值及專項配套未納入沖減。
(1)采用TBM導洞擴挖法,地質(zhì)適應性較好。
(2)該方案能滿足總工期,相對會滯后總工期的原設(shè)計方案,可實現(xiàn)工期提前。
(3)如考慮TBM剩余價值為一半,以及其他專項配套可繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用,經(jīng)濟上亦可行。
綜上所述,馬白山隧道采用TBM導洞擴挖法,其技術(shù)、經(jīng)濟和工期均具備可行性,且環(huán)水保意義重大。
(1)進度指標的采用至關(guān)重要,其必須符合實際,筆者參考了多個類似項目的歷史進度指標和在建項目的指標情況,通過進一步優(yōu)化形成上文計算指標。
(2)施工進度圖是計算工期的工具,要點是必須做好接口工程(交叉施工、前置施工等)的協(xié)調(diào)估算,關(guān)鍵節(jié)點務(wù)必充分考慮,科學合理估算,才能保證工期計算有效。
(3)經(jīng)濟測算方法很重要,本文采用差額法經(jīng)驗根據(jù)每延米單價進行估算,參考歷史經(jīng)驗和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,得到比較客觀的關(guān)鍵計算參數(shù)。同時依據(jù)施工進度圖精確測算計算長度,及所需工程量和必要指標。缺點是指標選擇不夠精確,偏差會較大,宜以施工單位成本測算部門的計算方法為準。
(4)應充分考慮反坡富水施工帶來的影響,歷史經(jīng)驗證明:反坡排水施工管理不善,無有效補救措施,將會造成較大工期和經(jīng)濟損失。
(5)該方案如果在建設(shè)項目策劃階段推薦實施,TBM可在正式施工半年前由業(yè)主定制,開工具備條件即可進場組裝,將會顯著節(jié)省工期,且不會增加額外投資,踐行了綠色創(chuàng)新的發(fā)展理念。