近兩年,一家位于意大利名為IDRA的公司幫助特斯拉改變了汽車(chē)生產(chǎn)流程,甚至是改變了汽車(chē)制造業(yè)。
對(duì)此,IDRA依賴的是由它生產(chǎn)的大型一體化壓鑄機(jī)績(jī)佳壓鑄。
據(jù)了解,特斯拉于2020年在其美國(guó)加州弗里蒙特工廠投入運(yùn)營(yíng)了第一臺(tái)績(jī)佳壓鑄(6000噸級(jí)),用來(lái)生產(chǎn)Model Y車(chē)型。這使得該公司將之前的幾十上百個(gè)不同零件簡(jiǎn)化為兩三個(gè)鑄件,大大縮短制造時(shí)間,也節(jié)約了成本。
而在2021年1月,馬斯克在社交網(wǎng)站表示:“借助巨型鑄造機(jī),我們實(shí)際上是在嘗試以制造玩具汽車(chē)的方式制造全尺寸汽車(chē)。”
他還提到,食品、玩具和一些醫(yī)療器械(如注射器)等超大批量產(chǎn)品制造行業(yè),往往集中有最先進(jìn)的制造技術(shù)。之前從未以類似方式進(jìn)行汽車(chē)生產(chǎn),這代表著汽車(chē)生產(chǎn)方式的革命。即傳統(tǒng)將眾多零件進(jìn)行焊接的汽車(chē)生產(chǎn)方式,正被新型一體式壓鑄工藝所替代。
特斯拉采用績(jī)佳壓鑄,使得其汽車(chē)的組裝工序極大減少,生產(chǎn)時(shí)間得以縮短,不僅利潤(rùn)變高,也一定程度上擺脫了產(chǎn)能限制。這是特斯拉相比其他新能源車(chē)企的一大優(yōu)勢(shì)。據(jù)悉,已有幾家中國(guó)車(chē)企準(zhǔn)備采購(gòu)績(jī)佳壓鑄。
據(jù)了解,馬斯克在2019年就打算改變汽車(chē)生產(chǎn)方式,并將這個(gè)想法與多家廠商進(jìn)行溝通,但都得到了這樣生產(chǎn)汽車(chē)不太可行的否定答案,直到聯(lián)系上IDRA。
IDRA為世界頂級(jí)壓鑄機(jī)制造商,成立于1946年,由阿達(dá)莫·帕索蒂創(chuàng)立,2008年被力勁集團(tuán)收購(gòu)。而對(duì)績(jī)佳壓鑄的制造有重要影響的資深工程師里卡多·費(fèi)拉里奧于2009年加入IDRA,并擔(dān)任該公司總經(jīng)理一職。
IDRA表示:“我們能夠生產(chǎn)世界上最大的機(jī)器,從5500噸、6200噸、8000噸到現(xiàn)在的9000噸級(jí)壓鑄機(jī)?!?/p>
績(jī)佳壓鑄
值得一提的是,9000噸級(jí)績(jī)佳壓鑄已于近日在德國(guó)舉行的第14屆歐洲壓鑄工業(yè)展上正式亮相,其可用于制造運(yùn)動(dòng)型多用途汽車(chē)和小型卡車(chē)。馬斯克已經(jīng)確認(rèn),將在2023年用這臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)特斯拉的電動(dòng)皮卡——賽博皮卡。
在IDRA的工廠進(jìn)行測(cè)試后,績(jī)佳壓鑄就會(huì)被運(yùn)輸?shù)教厮估S重新組裝正式使用。據(jù)了解,賽博皮卡車(chē)身是集成駕駛艙的一體式外殼,采用超硬30X冷軋不銹鋼結(jié)構(gòu),9000噸級(jí)的績(jī)佳壓鑄基本上是將其“打印”為單個(gè)部件。
而在2021年3月,IDRA曾表示,它們已經(jīng)從特斯拉獲得了8000噸級(jí)績(jī)佳壓鑄的訂單。該機(jī)器將用于制造賽博皮卡車(chē)體底部鑄件。
加之,特斯拉目前已經(jīng)在其所有工廠成功使用6000噸級(jí)的績(jī)佳壓鑄鑄造機(jī)來(lái)生產(chǎn)Model Y,可以說(shuō),多功能一體式壓鑄成型技術(shù)正越來(lái)越得到汽車(chē)制造領(lǐng)域的關(guān)注和應(yīng)用。
這可以使車(chē)企縮短生產(chǎn)周期,同時(shí)節(jié)約人力、設(shè)備等成本,讓汽車(chē)生產(chǎn)變得更簡(jiǎn)單,汽車(chē)行業(yè)或在未來(lái)整體轉(zhuǎn)向一體式鑄造。
組裝中的9000噸級(jí)績(jī)佳壓鑄
大眾汽車(chē)首席執(zhí)行官赫伯特·迪斯表示:“巨型壓鑄機(jī)將使特斯拉能夠在10小時(shí)內(nèi)制造Model Y,而我們制造一臺(tái)ID.3車(chē)型需要30個(gè)小時(shí)?!背舜蟊娡?,據(jù)了解,沃爾沃、寶馬、蔚來(lái)、小鵬等車(chē)企也對(duì)績(jī)佳壓鑄表示感興趣。
IDRA聲稱,績(jī)佳壓鑄是首個(gè)以“完全可持續(xù)鑄造機(jī)器或高效制造設(shè)施”理念設(shè)計(jì)的IDRA系統(tǒng),可高效率和優(yōu)化地使用能源、減少生產(chǎn)中的廢料浪費(fèi),有助于降低工業(yè)生產(chǎn)成本,且有著長(zhǎng)壽命和可靠性,能夠?yàn)槠?chē)行業(yè)等要求苛刻的市場(chǎng)提供功能強(qiáng)大且精密的機(jī)器。
該大型一體化壓鑄機(jī)有著高流量液壓集成塊,并利用新型驅(qū)動(dòng)控制泵系統(tǒng)提高泵容量,使用更小的能量實(shí)現(xiàn)相同的效率;可在單一屏幕上進(jìn)行完整的診斷分析,大大改善設(shè)置和維護(hù)的時(shí)間和成本。其還有著閉環(huán)再生控制注射系統(tǒng)、新的防護(hù)系統(tǒng)等。
IDRA還表示,它在大型一體化壓鑄機(jī)領(lǐng)域擁有關(guān)鍵優(yōu)勢(shì),競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手們要想復(fù)制其成功十分困難。
據(jù)了解,績(jī)佳壓鑄的單次鑄造能替代多達(dá)250個(gè)零部件,可取代傳統(tǒng)汽車(chē)所必須的機(jī)器焊接線和一系列工具,并減輕10%~30%的車(chē)體重量。
可以說(shuō),績(jī)佳壓鑄使汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)的制造得到了根本改變,或?qū)⒓铀偃蚱?chē)市場(chǎng)向電動(dòng)和混合動(dòng)力汽車(chē)的轉(zhuǎn)變。