王安偉
淮北礦業(yè)股份有限公司蘆嶺煤礦,中國·安徽 宿州 234113
淮北礦業(yè)集團(tuán)蘆嶺煤礦已開采50 多年,近年來隨著礦井收縮開采方案的實施,采場逐步收縮,二水平僅剩余兩個采區(qū),其中Ⅱ84 采區(qū)為跨上山開采,采區(qū)主體上山和階段巷道反復(fù)受工作面回采礦山壓力影響,巷道收縮量大,長時間需要修復(fù)隊伍反復(fù)擴(kuò)修,維持采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng);同時系統(tǒng)運行巷道狀況差,存在安全風(fēng)險。為此提出Ⅱ84 采區(qū)系統(tǒng)優(yōu)化[1]。
Ⅱ84 采區(qū)為單翼布置跨上山開采,采區(qū)走向長620m,傾斜寬690m;共布置4 條采區(qū)上山,5 個區(qū)段,8、9 煤聯(lián)合布置放頂煤開采,8 煤平均厚度8.9m,9 煤平均厚度2.6m,8、9 煤間發(fā)育泥巖夾矸,平均厚度2.5m;煤層傾角5°~12°,平均7°。自2013年9月份投產(chǎn)以來,已安全回采3 個區(qū)段,目前Ⅱ946 工作面正在回采,采區(qū)下部剩余Ⅱ948 區(qū)段、Ⅱ9410 區(qū)段。
采區(qū)4 條上山均布置在9 煤底板35~47m,階段運輸巷布置在9 煤底板25~30m。
采區(qū)采用放頂煤開采工藝,一次采放全高聯(lián)合回采8、9 煤,采高高達(dá)13m,礦山壓力顯現(xiàn)劇烈,工作面超前壓力影響范圍達(dá)到80~100m,傾向支撐壓力影響范圍達(dá)到100~120m;工作面回采前要大量加固采動影響巷道,回采時要安排修復(fù)隊伍隨時擴(kuò)修、加固、維護(hù)生產(chǎn)系統(tǒng)巷道;待回采結(jié)束礦山壓力穩(wěn)定后,下一區(qū)段掘進(jìn)仍要大量修復(fù)巷道準(zhǔn)備生產(chǎn)系統(tǒng),形成修復(fù)工程量常年居高不下,掘進(jìn)有效進(jìn)尺效率低的困局。
同時采區(qū)行人、軌道等生產(chǎn)系統(tǒng)線路長,運行狀況差、效率低?;诖诵枰獙嵤┥a(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化,提高采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)安全性和可靠性。
Ⅱ946 工作面回采前要加固受工作面采動影響的巷道有2650m,工程量巨大(見圖1)。
圖1 Ⅱ84 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀示意圖
Ⅱ84 采區(qū)人行上山和軌道上山中段受Ⅱ946 工作面采動影響尤為嚴(yán)重,巷道變形、底鼓、進(jìn)料、行人環(huán)境差,經(jīng)常需要臥底調(diào)道、擴(kuò)刷維持生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行。
Ⅱ84 采區(qū)軌道上山裝備斜巷絞車,運輸線路長達(dá)800m,且一次只能提升2 輛3 噸礦車,每次運輸時間約30min,輔助運輸效率低下。特別是工作面進(jìn)出架時,不能滿足采區(qū)其他掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)。
結(jié)合Ⅱ84 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀和礦井接替,該采區(qū)上部已回采結(jié)束,僅下部剩余2 個工作面,因此從采區(qū)左側(cè)新增邊界上山,建立柴油機單軌吊網(wǎng)絡(luò)化輔助運輸系統(tǒng),擔(dān)負(fù)采區(qū)進(jìn)料與運人;將Ⅱ84 采區(qū)軌道上山、人行上山及上部階段巷道封閉[2]。
4.2.1 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整
Ⅱ84 采區(qū)回風(fēng)上山采用全斷面高強預(yù)應(yīng)力錨索和采前深淺孔注漿加固,確保該巷道完好,保持采區(qū)正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)。
Ⅱ84 采區(qū)軌道上山絞車拆除,回收Ⅱ84 采區(qū)人行上山的架空乘人器,使用新建的柴油機單軌吊輔助運輸。
4.2.2 采區(qū)封閉,簡化系統(tǒng)
封閉Ⅱ84 采區(qū)軌道上山、人行上山和采區(qū)上部閑置巷道,分兩個階段實施(見表1):
表1 Ⅱ84 采區(qū)封閉巷道工程明細(xì)表
第一階段(Ⅱ946 工作面回采期間):封閉Ⅱ942、Ⅱ944 階段及階段聯(lián)巷,Ⅱ84 采區(qū)運輸上山上段;共計2308m。
第二階段(形成采區(qū)柴油機單軌吊輔助運輸系統(tǒng)):封閉Ⅱ84 采區(qū)軌道上山、Ⅱ84 采區(qū)人行上山、Ⅱ946 階段聯(lián)巷、Ⅱ948 階段聯(lián)巷;共計1982m。
Ⅱ84 采區(qū)封閉巷道工程明細(xì)表見表1,Ⅱ84 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化示意圖見圖2。
圖2 Ⅱ84 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化示意圖
4.2.3 輔助運輸系統(tǒng)
在采區(qū)左側(cè)新掘巷道420m,利用該巷道建立采區(qū)柴油機單軌吊輔助運輸系統(tǒng),下部平巷作為換裝點,直通工作面機風(fēng)巷,服務(wù)于Ⅱ948、Ⅱ9410 工作面采掘期間進(jìn)料、運人、進(jìn)出支架;此種優(yōu)化后的輔助運輸方式,運輸線路500m,一次可運輸5 個集裝箱,輔助運輸效率提高了5 倍;后期結(jié)合礦井智能化建設(shè),可以實現(xiàn)柴油機單軌吊無人駕駛[3]。
①通過生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化工程的實施,大量減少生產(chǎn)系統(tǒng)巷道維護(hù)工程,解決了生產(chǎn)系統(tǒng)受動壓影響反復(fù)擴(kuò)修難題,解放巷修隊伍力量。
②采區(qū)封閉巷道4290m,減少采區(qū)漏風(fēng)率,通風(fēng)、運輸、行人等生產(chǎn)系統(tǒng)得到了簡化,提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性和可靠性。
③建立了采區(qū)柴油機輔助運輸系統(tǒng),運輸效率更高,同時為智能化礦井建設(shè)創(chuàng)造條件。