馬 瑩,袁 群,馮凌云,劉春麗,秦世兵
(1.河南省水利科學(xué)研究院,河南 鄭州 450003;2.河南省科達(dá)水利勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司,河南 鄭州 450003;3.河南省水利工程安全技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河南鄭州 450003;4.華北水利水電大學(xué)地球科學(xué)與工程學(xué)院,河南鄭州 450046;5.河南省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限公司,河南 鄭州 450016;6.新鄉(xiāng)市水利科技推廣中心,河南 新鄉(xiāng) 453001)
混凝土的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于其抗壓強(qiáng)度,因此混凝土裂縫在受拉作用下易發(fā)生擴(kuò)展,影響混凝土的使用壽命和耐久性[1]。 在GB/T 50081—2002[2]中列出了立方體劈拉法(即劈裂抗拉試驗(yàn)法)和圓柱體劈裂法(即巴西劈裂法)2 種混凝土抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法。 以往的研究表明,從巴西劈裂法獲得的混凝土抗拉強(qiáng)度比梁彎曲試驗(yàn)更接近真實(shí)的抗拉強(qiáng)度,由此證明巴西劈裂法比立方體劈拉法能提供更好的抗拉強(qiáng)度預(yù)測(cè)[3]。
當(dāng)使用巴西劈裂法測(cè)量混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),會(huì)遇到以下限制:①在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔取得的圓柱體芯樣長(zhǎng)度不等且端面多不平整,因此在測(cè)試之前,圓柱體芯樣必須以高徑比為2 進(jìn)行處理。 ②抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)較少,每個(gè)圓柱體芯樣只能取得一個(gè)抗拉強(qiáng)度值,且混凝土結(jié)構(gòu)因鉆孔損傷而可取得的芯樣數(shù)量有限。 ③獲得完整的混凝土芯樣需要具備良好的工作環(huán)境和熟練的技能,否則難以取得理想的完整芯樣。 為了改善這種情況,袁群等[4]提出了圓柱體徑向劈拉法來(lái)測(cè)試混凝土抗拉強(qiáng)度。 與巴西劈裂法不同的是,圓柱體徑向劈拉法的荷載是在圓柱體截面直徑方向上施加的。 圓柱體徑向劈拉法具有以下優(yōu)點(diǎn):①增加了抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)量(混凝土圓柱體試件可多次劈裂);②減少混凝土芯樣的處理程序(混凝土芯樣的端面不需要切割找平);③提高混凝土芯樣的使用效率(測(cè)試小于JGJ/T 384—2016[5]規(guī)定的最小長(zhǎng)度的試件)。
余江滔等[6]、肖芳等[7]從理論上驗(yàn)證了圓柱體徑向劈拉法的合理性。 袁群等[8]利用有限元模型分析了混凝土橫斷面應(yīng)力分布的合理性,發(fā)現(xiàn)橫斷面的拉伸破壞取決于圓柱體的軸向拉應(yīng)力。
雖然圓柱體橫向劈裂法在試驗(yàn)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)、有限元建模等方面證明是可行的,但仍難以采用合理的計(jì)算式確定圓柱體橫向劈裂強(qiáng)度。 混凝土圓柱體徑向劈拉強(qiáng)度在前人研究中[4]用名義橫向劈裂強(qiáng)度P/A表示(P為破壞載荷;A為表面劈裂面積)。 在本研究中,混凝土圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度與立方體劈拉強(qiáng)度之間有很強(qiáng)的相關(guān)性。 通過(guò)對(duì)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的回歸分析,建立了用圓柱體徑向劈拉法測(cè)試混凝土抗拉強(qiáng)度的計(jì)算公式;同時(shí),混凝土試樣除了普通混凝土,新增了橡膠混凝土,以擴(kuò)大圓柱徑向劈裂法的應(yīng)用范圍,探索更廣泛的混凝土組成。
本研究采用普通硅酸鹽水泥42.5,其性能見(jiàn)表1。粗骨料為石灰石碎石,細(xì)骨料為天然河砂和1 ~3 mm、3~6 mm 的橡膠顆粒(通過(guò)破碎廢輪胎得到的)。 粗骨料和細(xì)骨料的特性見(jiàn)表2。 橡膠顆粒的表觀密度為1 119 kg/m3。 粗、細(xì)骨料指標(biāo)分別滿(mǎn)足GB/T 14684—2011、GB/T 14685—2011 中的要求。
表1 普通硅酸鹽水泥42.5 性能指標(biāo)
表2 粗骨料和細(xì)骨料的特性
試驗(yàn)混凝土使用了6 個(gè)水灰比(見(jiàn)表3)。 橡膠混凝土配合比是在普通混凝土配合比基礎(chǔ)上,保持其他材料不變,用體積比例分別為1%、3%、5%、10%、15%的橡膠顆粒替代相應(yīng)體積的砂(見(jiàn)表4)。 這些配合比基本涵蓋了混凝土工程中常用的混凝土強(qiáng)度范圍。
表3 普通混凝土配合比
表4 橡膠混凝土配合比
每種配合比混凝土包含立方體和圓柱體試樣,試樣根據(jù)SL 352—2020 制備,每組混凝土試樣數(shù)量和尺寸見(jiàn)表5。
表5 每組混凝土試樣數(shù)量與尺寸
2.4.1 立方體劈拉試驗(yàn)
混凝土立方體劈拉試驗(yàn)按照規(guī)范SL 352—2020[9]進(jìn)行。 試驗(yàn)儀器為液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),最大試驗(yàn)力為2 000 kN。 為了對(duì)混凝土表面施加線性均布荷載,在混凝土表面和壓板之間放置長(zhǎng)度為200 mm 的方形鋼條[10-12],此時(shí)混凝土立方體劈拉強(qiáng)度按下式計(jì)算:
式中:f1為立方體劈拉強(qiáng)度,MPa;P1為破壞載荷,N;A1為橫截面面積,mm2。
2.4.2 圓柱體徑向劈拉法
圓柱體徑向劈拉法使用的裝置見(jiàn)圖1。 使用液壓伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的上、下壓力板各1 塊,測(cè)試儀器為液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),最大試驗(yàn)力為1 000 kN。 與混凝土試件的接觸位置為反弧型壓力刀(其作用相當(dāng)于立方體劈拉試驗(yàn)中的方形鋼條),反弧型壓力刀的壓刀面寬為5 mm。
圖1 混凝土圓柱體徑向劈拉試驗(yàn)裝置
圓柱體徑向劈拉試驗(yàn)過(guò)程為:混凝土圓柱體試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28 d,去除表面水分后立即進(jìn)行測(cè)試。 用鉛筆標(biāo)記與試件橫截面平行的周長(zhǎng),確定試樣的劈拉位置(見(jiàn)圖2)。 圓柱體試樣的位移邊界條件與圓柱體形狀密切相關(guān)[13-15],高徑比是反映圓柱體試樣特征的基本參數(shù)。 Yuan 等[16]發(fā)現(xiàn)當(dāng)圓柱體高徑比≥0.7時(shí),徑向劈拉破壞載荷隨試件高度的增大變化不大,認(rèn)為是穩(wěn)定的。 因此,一個(gè)圓柱體試樣可以均勻地劈拉3 次,在第1 次劈拉時(shí)高徑比為2,在第2 次和第3 次分裂時(shí)高徑比都為1。 試樣按預(yù)定的劈拉位置對(duì)好放置在上、下壓力刀之間,加載速率為0.04~0.06 MPa/s。
圖2 混凝土圓柱體徑向劈拉法劈拉位置
混凝土圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度定義為
式中:f2為圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度,MPa;P2為破壞載荷,N;A2為橫截面面積,mm2。
立方體劈拉試驗(yàn)中,混凝土試件上、下表面中部施加均勻分布的壓縮荷載(見(jiàn)圖3(a));壓縮荷載使混凝土試件軸向面(與荷載同一平面)產(chǎn)生壓應(yīng)力,中部大部分區(qū)域產(chǎn)生均勻拉應(yīng)力(見(jiàn)圖3(b));截面在拉應(yīng)力作用下發(fā)生破壞(見(jiàn)圖3(c))。 圓柱體徑向劈拉試驗(yàn)與立方體劈拉試驗(yàn)的不同之處在于圓柱體試件沿圓周在截面曲線上均勻加載(見(jiàn)圖4(a)),加載方向?yàn)榻孛嬷睆椒较?;ANSYS 應(yīng)力分析結(jié)果表明,混凝土試樣中心區(qū)域大部分處于拉應(yīng)力狀態(tài),影響了混凝土的抗拉強(qiáng)度(見(jiàn)圖4(b));試驗(yàn)破壞形態(tài)與應(yīng)力分析結(jié)果較為一致(見(jiàn)圖4(c)),說(shuō)明圓柱體徑向劈拉試驗(yàn)可有效地測(cè)量混凝土抗拉強(qiáng)度。
圖3 立方體劈拉法的應(yīng)力分布與試樣破壞形態(tài)
圖4 混凝土圓柱體徑向劈拉法的應(yīng)力分布與試樣破壞形態(tài)
標(biāo)準(zhǔn)差表示數(shù)據(jù)的離散程度,標(biāo)準(zhǔn)差越小說(shuō)明數(shù)據(jù)分布越集中。 因此,試驗(yàn)數(shù)據(jù)的相對(duì)精度可以通過(guò)比較圓柱體徑向劈拉破壞荷載與立方體劈拉破壞荷載的標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)解釋。 圓柱體徑向劈拉破壞荷載標(biāo)準(zhǔn)差一般小于立方體劈拉破壞荷載標(biāo)準(zhǔn)差,說(shuō)明圓柱體徑向劈拉試驗(yàn)得到的混凝土抗拉強(qiáng)度值的精度不低于立方體劈拉試驗(yàn)(見(jiàn)表6)。
表6 立方體劈拉破壞荷載與圓柱體徑向劈拉破壞荷載的標(biāo)準(zhǔn)差
普通混凝土的立方體劈拉強(qiáng)度和圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度與水灰比呈負(fù)相關(guān)性(見(jiàn)圖5)。 在相同水灰比條件下,圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度高于立方體劈拉強(qiáng)度,與他人的研究結(jié)果較為一致[17],這主要是試樣尺寸效應(yīng)導(dǎo)致的。
圖5 普通混凝土劈拉強(qiáng)度與水灰比的關(guān)系
與普通混凝土相似,橡膠混凝土的立方體劈拉強(qiáng)度和圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度均隨水灰比的增大而減小(見(jiàn)圖6),且無(wú)論橡膠顆粒粒徑大小或橡膠顆粒摻量如何,均呈相同的趨勢(shì),說(shuō)明這種規(guī)律與橡膠顆粒大小和含量無(wú)關(guān)。
圖6 橡膠混凝土劈拉強(qiáng)度與水灰比的關(guān)系
無(wú)論橡膠顆粒大小和水灰比水平如何,立方體劈拉強(qiáng)度和圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度均隨著橡膠顆粒含量的增加而降低(見(jiàn)圖7)。 原因主要是橡膠顆粒強(qiáng)度遠(yuǎn)低于砂體強(qiáng)度,橡膠與水泥之間的黏結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)低于砂體與水泥之間的黏結(jié)強(qiáng)度。 橡膠顆粒含量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響與前人的試驗(yàn)結(jié)果相似[18-20]。
圖7 橡膠混凝土劈拉強(qiáng)度與橡膠顆粒摻量的關(guān)系
通過(guò)以上分析可知,可以用圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度來(lái)表示混凝土的抗拉強(qiáng)度,在某種意義上等同于立方體劈拉強(qiáng)度。
立方體劈拉強(qiáng)度由式(1)得出,混凝土在立方體劈拉和圓柱體徑向劈拉條件下,其劈裂面的應(yīng)力分布具有相似性(見(jiàn)圖3(b)、圖4(b))。 假設(shè)圓柱體徑向劈拉強(qiáng)度與立方體劈拉強(qiáng)度具有相同的計(jì)算公式:(見(jiàn)圖8(c))的差異可以看出,橡膠顆粒大小對(duì)ψ值的影響也較小。 當(dāng)所有數(shù)據(jù)組合在一起時(shí),ψ=0.52時(shí)復(fù)相關(guān)系數(shù)R2為0.91(見(jiàn)圖8(d))。
圖8 式(6)的線性回歸
式(6)的線性回歸結(jié)果(通過(guò)原點(diǎn))如圖8 所示。普通混凝土的ψ值為0.52(見(jiàn)圖8(a)),與橡膠混凝土的ψ值(0.51、0.53 見(jiàn)圖8(b)、8(c))相差較小,說(shuō)明在普通混凝土中摻入橡膠顆粒對(duì)ψ值的影響很小。從摻加3 ~6 mm 橡膠顆粒的橡膠混凝土ψ值為0.51(見(jiàn)圖8(b))和摻加1~3 mm 橡膠混凝土ψ值為0.53
將ψ=0.52 代入式(6)得到:
由式(7)計(jì)算得到f1值和立方體劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)值f′1列于表7 中,共71 個(gè)數(shù)據(jù),有17 個(gè)普通混凝土數(shù)據(jù)和54 個(gè)橡膠混凝土數(shù)據(jù)。 在71 個(gè)數(shù)據(jù)中,計(jì)算值f1與試驗(yàn)值f′1的比值最小值為0.80、最大值為1.34、均值為0.980、均方誤差為0.080。 各比值相對(duì)集中在1.00左右(見(jiàn)圖9)。 通過(guò)式(7)由圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度計(jì)算得到的立方體劈拉強(qiáng)度與立方體劈拉試驗(yàn)得到的結(jié)果接近。
圖9 立方體劈拉強(qiáng)度計(jì)算值與試驗(yàn)值的比值分布
表7 混凝土劈拉強(qiáng)度的計(jì)算值和試驗(yàn)值
通過(guò)對(duì)普通混凝土和橡膠混凝土的立方體劈拉強(qiáng)度和圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定和比較,得出以下結(jié)論:
(1)利用有限元分析軟件對(duì)圓柱體徑向劈拉試驗(yàn)進(jìn)行模擬,得到了混凝土受拉方向的應(yīng)力分布,結(jié)果表明劈裂拉伸破壞面的拉應(yīng)力分布區(qū)域較大,與立方體劈裂拉伸破壞面的應(yīng)力分布相似。
(2)各組混凝土圓柱體徑向劈拉破壞荷載試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)差略低于立方體劈拉破壞荷載試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)差。 這說(shuō)明用圓柱體徑向劈拉試驗(yàn)測(cè)定的混凝土抗拉強(qiáng)度的精度較高。
(3)普通混凝土和橡膠混凝土的立方體劈拉強(qiáng)度和圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度隨水灰比和橡膠摻量的增加而有規(guī)律地降低,且規(guī)律相近,表明立方體劈拉強(qiáng)度和圓柱體名義徑向劈拉強(qiáng)度之間存在一定的正向線性相關(guān),可表示為f1=0.52f2。