陳鵬輝,郭建斌,李 芳,孫 輝,佟 敏,史昌明,井天軍,董仁杰,4
(1.中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué) 工學(xué)院,北京 100083;2.國(guó)網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010010;3.中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué) 信息與電氣工程學(xué)院,北京 100083;4.中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué) 煙臺(tái)研究院,山東 煙臺(tái) 264670)
隨著人們對(duì)全球能源可持續(xù)發(fā)展和“碳中和”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的日益關(guān)注,生物質(zhì)能源的相關(guān)研究越來(lái)越引起人們的重視。厭氧發(fā)酵技術(shù)可將含有碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪等易生物降解的各種原料轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的衍生物并最終生成CH4和CO2等氣體,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的能源化轉(zhuǎn)化,具有高效益、低污染、優(yōu)產(chǎn)出、長(zhǎng)生命周期、促進(jìn)碳中和等顯著優(yōu)勢(shì)[1]。在眾多生物質(zhì)資源中,木質(zhì)纖維素類廢棄物(秸稈、藤蔓等)是一種極具吸引力的生物質(zhì)原料,但其木質(zhì)纖維素(包括纖維素、半纖維素和木質(zhì)素)含量約為70%,木質(zhì)纖維素固有的結(jié)構(gòu)特征阻礙了木質(zhì)纖維素原料的生物降解。因此,通過(guò)一定預(yù)處理技術(shù)有效打破木質(zhì)纖維素的結(jié)構(gòu)壁壘是木質(zhì)纖維素原料高效能源化利用的關(guān)鍵[2],[3]。
目前,常用的木質(zhì)纖維素原料預(yù)處理技術(shù)主要包括物理方法(研磨處理、超聲處理、微波處理、水熱處理、汽爆處理等)、化學(xué)方法(酸處理、堿處理、臭氧處理等)、生物方法(微生物處理、酶處理等)以及它們之間的組合,通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理,可以不同程度地提高物料的厭氧消化性能[3],[4]。其中,水熱預(yù)處理由于作用時(shí)間短、回收率高、處理效果顯著等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為木質(zhì)纖維素原料預(yù)處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)[5],[6]。然而,國(guó)內(nèi)利用高溫水熱技術(shù)(150~180℃)處理木質(zhì)纖維素類廢棄物的研究較少。因此,本文對(duì)10種常見(jiàn)的木質(zhì)纖維素類廢棄物(玉米秸稈、小麥秸稈、高粱秸稈、水稻秸稈、南瓜藤、地瓜藤、苦瓜藤、浮萍、猴菇渣、平菇渣)進(jìn)行水熱預(yù)處理,并通過(guò)產(chǎn)甲烷潛力試驗(yàn)和能量平衡分析探究水熱預(yù)處理對(duì)10種木質(zhì)纖維素類廢棄物厭氧消化性能及能量流動(dòng)的影響,從而為后續(xù)的研究及工程應(yīng)用提供參考。
10種木質(zhì)纖維素類廢棄物(玉米秸稈、小麥秸稈、高粱秸稈、水稻秸稈、南瓜藤、地瓜藤、苦瓜藤、浮萍、猴菇渣、平菇渣)均取自山東煙臺(tái)市,風(fēng)干后使用3ZXC型秸稈粉碎機(jī)(中國(guó)聯(lián)創(chuàng)機(jī)械有限公司)將其制成0.5mm左右的粉末狀,并過(guò)40目篩網(wǎng)備用。接種污泥為北京市某污水處理廠的中溫消化出泥。10種廢棄物和接種泥的物料特性如表1所示。
表1 木質(zhì)纖維素類廢棄物及接種污泥的基本物料性質(zhì)Table1 Basic material properties of lignocellulosic wastes and inoculated sludge
圖1為水熱裝置示意圖。將經(jīng)過(guò)40目篩網(wǎng)后的樣品通過(guò)添加蒸餾水調(diào)節(jié)含水率為85%左右,混合均勻后倒入進(jìn)料罐中,通過(guò)重力作用和螺桿泵進(jìn)入漿化罐,由閃蒸罐的回流蒸汽對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)水熱罐達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),閥門打開(kāi),漿化后的物料進(jìn)入到水熱罐中,由飽和蒸汽對(duì)其加熱升溫,并使其在水熱溫度為175℃,壓力為0.9MPa的條件下保溫保壓30min,最后樣品經(jīng)過(guò)閃蒸罐,壓力和溫度瞬間降低,得到熱水解后的產(chǎn)物。
圖1 水熱裝置示意圖Fig.1 Schematic diagram of hydrothermal device
TS和VS含量均基于重量法進(jìn)行測(cè)定,分別在(105±2)℃條件下干燥24h(GZX-9140MBE型電熱鼓風(fēng)干燥箱)和600℃條件下灼燒5h(SX2-8-10A型馬弗爐)。半纖維素、纖維素和木質(zhì)素的含量采用Van Soest Fiber分析方法,并使用ANKOM A200型纖維分析儀進(jìn)行測(cè)定。
用250mL(有效體積為180mL)的玻璃發(fā)酵瓶在(37±1)℃的HH-60型恒溫水浴鍋中進(jìn)行50d的產(chǎn)甲烷潛力試驗(yàn)(BMP),對(duì)比研究10種廢棄物水熱前后的厭氧發(fā)酵性能(圖2)。反應(yīng)底物與接種污泥的VS質(zhì)量比均設(shè)為1∶2,添加蒸餾水使發(fā)酵料液的TS含量統(tǒng)一調(diào)為4.5%,裝瓶后用氮?dú)獬浞譀_洗發(fā)酵瓶1min以吹掃氧氣,之后用橡膠塞及鋁冒壓緊保證氣密性。發(fā)酵期間每隔6~8h搖晃發(fā)酵瓶1次,確保試驗(yàn)樣品充分混合反應(yīng)。使用玻璃注射器測(cè)定日均產(chǎn)氣量,使用BFRL SP2100型氣相色譜儀測(cè)定氣體成分。
圖2 BMP試驗(yàn)流程Fig.2 BMP test process
1.4.1修正Gomperzt模型分析
采用修正后的Gomperzt模型對(duì)各試驗(yàn)組的產(chǎn)甲烷速率和累積產(chǎn)甲烷量進(jìn)行擬合。
式中:P為實(shí)際累積產(chǎn)甲烷量,mL/g(以單位質(zhì)量VS計(jì));P0為預(yù)測(cè)累積產(chǎn)甲烷量,mL/g(以單位質(zhì)量VS計(jì));Rmax為最大產(chǎn)甲烷速率,mL/(g·d)(以單位質(zhì)量VS計(jì));λ為遲滯時(shí)間,d;t為發(fā)酵時(shí)間,d。
1.4.2能量平衡分析
①能量投入(Ei)
式中:Ei為整個(gè)系統(tǒng)的能量投入,kJ/kg(以單位質(zhì)量TS計(jì),下同);Ei-1為水熱過(guò)程中用于加熱物料所投入的能量,kJ/kg;Ei-2為將物料從環(huán)境溫度升高至厭氧發(fā)酵工作溫度所投入的能量,kJ/kg;Ei-3為厭氧發(fā)酵過(guò)程中為維持消化溫度恒定所投入的能量,kJ/kg;Ei-4為水熱過(guò)程中從閃蒸罐釋放的蒸汽中所回收的能量,kJ/kg;Ei-5為利用液態(tài)水換熱所回收的能量,kJ/kg;C為混合物料的比熱容,J/(kg·℃);M為混合物料的質(zhì)量,kg;ΔT1為物料起始溫度(5℃)與水熱設(shè)定溫度(175℃)的差值;ΔT2為物料起始溫度(5℃)與實(shí)際厭氧發(fā)酵溫度(37℃)的差值;ΔT3為水熱后的產(chǎn)物溫度(100℃)與實(shí)際厭氧發(fā)酵溫度(37℃)的差值;η1為閃蒸時(shí)的熱回收效率;η2為發(fā)酵罐運(yùn)行過(guò)程中保溫所需要消耗的能量與從室溫加熱至設(shè)定溫度所需要消耗的能量之間的比值;η3為換熱效率;對(duì)于未進(jìn)行水熱預(yù)處理的物料,Ei-1=Ei-4=Ei-5=0。
根據(jù)Cambi工藝技術(shù)要求,進(jìn)料的TS含量為15%~18%,故M設(shè)定為6.25kg(進(jìn)料的TS含量設(shè)為16%,若物料的TS質(zhì)量為1kg,則需要5.25kg的水,下同)。水的比熱容為4.2×103J/(kg·℃),秸稈類物料的比熱容為1.62×103J/(kg·℃),利用Dimoplon法計(jì)算混合物料的比熱容C為3.79×103J/(kg·℃)。由于不同熱水解設(shè)備常年運(yùn)行工況存在差異,在本試驗(yàn)中,η1=25.4%[7]。通常情況下,Ei-3=5%Ei-2,故η2=5%[8]。因水熱處理后的進(jìn)料溫度已經(jīng)滿足厭氧發(fā)酵工作溫度要求,故其只需要保溫即可。根據(jù)Pilli S[8]的研究,傳統(tǒng)的熱交換器可以回收85%左右的能量,故在本實(shí)驗(yàn)中,η3=85%。
②能量輸出(E0)
式中:E0為整個(gè)系統(tǒng)的能量輸出,即厭氧發(fā)酵生成甲烷所轉(zhuǎn)化的能量,kJ/kg;SMP為廢棄物的產(chǎn)甲烷率,L/kg;QM為甲烷的熱值,取35.9kJ/L。
③凈能量輸出(E)
測(cè)定BMP實(shí)驗(yàn)指標(biāo)時(shí),每個(gè)樣品做3個(gè)平行,數(shù)據(jù)取平均值。利用Origin2018對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理制圖,并利用修正的Gompertz方程擬合累積產(chǎn)氣曲線。利用SPSS26.0軟件進(jìn)行Pearson相關(guān)性分析,P<0.05代表數(shù)據(jù)存在顯著性差異,P>0.05代表數(shù)據(jù)不存在顯著性差異。
水熱處理前后,廢棄物中木質(zhì)纖維素含量的變化如圖3所示。從圖3可以看出:水熱處理后,10種廢棄物的半纖維素含量均出現(xiàn)大幅度的下降,半纖維素去除率分別為74%(玉米秸稈)、80%(小麥秸稈)、66%(高粱秸稈)、79%(水稻秸稈)、65%(南瓜藤)、83%(地瓜藤)、57%(苦瓜藤)、89%(浮萍)、78%(猴菇渣)和75%(平菇渣);除苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣的纖維素含量分別出現(xiàn)33%,58%和47%的顯著性下降外,其余7種廢棄物的纖維素含量與水熱前相比無(wú)顯著性差異;10種廢棄物的木質(zhì)素含量均出現(xiàn)了不同程度的提高。從木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的角度進(jìn)行分析,這是由于半纖維素處于木質(zhì)纖維素復(fù)合結(jié)構(gòu)的最外層,且具有相對(duì)較低的分子量和較短的側(cè)鏈以及較低的聚合度,使得半纖維素對(duì)于溫度更為敏感,更容易通過(guò)水熱處理后降解[6]。有研究表明[9],幾乎所有木質(zhì)纖維素原料經(jīng)過(guò)高溫水熱處理后(150~220℃),半纖維素含量均顯著減少,且隨著水熱溫度的升高,半纖維素的降解率也逐漸提高。對(duì)于除苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣外,其余7種廢棄物的纖維素未能得到有效降解甚至呈現(xiàn)出略有增加的現(xiàn)象,這與Xiang C[10]在180℃的水熱條件下的研究結(jié)果大致相同。一方面是因?yàn)槔w維素的結(jié)晶區(qū)一般在水熱溫度大于200℃時(shí)才開(kāi)始逐漸溶解成糖、醛、酚、酮和酸基團(tuán),而半纖維素在水熱溫度大于150℃時(shí)便逐漸溶解[11]。纖維素通常具有廣泛的結(jié)晶指數(shù),相較于玉米秸稈、小麥秸稈、高粱秸稈、水稻秸稈、南瓜藤、地瓜藤、浮萍等7種廢棄物,苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣中的纖維素可能因?yàn)榫酆隙容^低、結(jié)晶結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單,使得在相同水熱處理?xiàng)l件下,它們的纖維素結(jié)構(gòu)更容易被破壞[12]。另一方面是因?yàn)槲锪显诮?jīng)過(guò)高溫水熱處理(150~220℃)后,固體回收率僅為70%~85%,在纖維素僅有很少一部分(一般為非結(jié)晶區(qū))得到降解的情況下,固相中的纖維素相對(duì)含量可能會(huì)有所提高[13]。對(duì)于木質(zhì)素而言,除了固體回收率會(huì)引起木質(zhì)素相對(duì)含量的增加,木質(zhì)素作為一種復(fù)雜無(wú)定形且不溶于水的雜聚物,無(wú)論木質(zhì)素在高溫水熱預(yù)處理(150~220℃)后的溶解度如何,其含量的變化均與冷卻過(guò)程中引起的固化和再沉聚有關(guān)。這種再沉聚作用以及與半纖維素降解產(chǎn)物發(fā)生縮合反應(yīng)形成偽木質(zhì)素化合物(酸不溶物質(zhì)),會(huì)導(dǎo)致水熱處理后的木質(zhì)素含量趨于增加[6],[14]。
圖3 水熱處理前后廢棄物中木質(zhì)纖維素含量的變化Fig.3 The changes of lignocellulose content of waste before and after hydrothermal treatment
玉米秸稈、小麥秸稈、高粱秸稈、水稻秸稈、南瓜藤、地瓜藤、苦瓜藤、浮萍、猴菇渣和平菇渣水熱處理前后的產(chǎn)甲烷潛力如圖4所示。
圖4 木質(zhì)纖維素類廢棄物水熱處理前后的產(chǎn)甲烷潛力對(duì)比Fig.4 The comparison of specific methane yield of lignocellulose waste after hydrothermal treatment
由圖4可以看出,水熱處理后,玉米秸稈、高粱秸稈和水稻秸稈的產(chǎn)甲烷潛力僅分別提高了2.47%,8.89%和7.87%,苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣的產(chǎn)甲烷潛力分別提高了51.09%,30.24%和29.09%,對(duì)于其余4種廢棄物,由于水熱預(yù)處理對(duì)原料改性效果不明顯,加之木質(zhì)纖維素水解的損失,故產(chǎn)甲烷潛力出現(xiàn)了一定程度的降低。在水熱處理前后,玉米秸稈、小麥秸稈、高粱秸稈、水稻秸稈、南瓜藤、地瓜藤和浮萍7種廢棄物的產(chǎn)甲烷潛力無(wú)顯著變化,Li L[15]在對(duì)狼尾草進(jìn)行水熱處理的研究中也得到了類似的結(jié)果。雖然上述7種廢棄物的半纖維素均得到大幅度降解,但纖維素和木質(zhì)素含量并未得到有效降解。眾多研究者認(rèn)為,雖然水熱預(yù)處理有利于轉(zhuǎn)化此類廢棄物中固有的可溶性部分生成醇、醛、酮等,將半纖維素、纖維素和木質(zhì)素降解為可溶性低聚物或單體,但是,過(guò)高的溫度會(huì)進(jìn)一步將衍生的可溶性組分降解成一些抑制劑,如糠醛、5-羥甲基糠醛(5-HMF)、呋喃和酚類,對(duì)厭氧消化產(chǎn)生抑制作用[14]。也可能因?yàn)?,在本?shí)驗(yàn)開(kāi)展前,物料被粉碎為較小的粒徑,導(dǎo)致水熱預(yù)處理對(duì)廢棄物產(chǎn)甲烷潛力的提升效果并不明顯。Menardo S[16]在機(jī)械預(yù)處理和水熱預(yù)處理的對(duì)比試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)玉米秸稈粒徑≤0.2cm時(shí),玉米秸稈的甲烷產(chǎn)率比120℃條件下水熱預(yù)處理時(shí)提高了2%。這表明機(jī)械預(yù)處理的作用甚至大于水熱預(yù)處理,在兩種處理效果不能完全累計(jì)疊加的情況下,機(jī)械粉碎后再進(jìn)行水熱預(yù)處理并不能表現(xiàn)出很好的產(chǎn)甲烷潛力提升效果。Xiang C[10]認(rèn)為,高溫水熱預(yù)處理可以取代部分有機(jī)物的水解、酸化過(guò)程,通過(guò)溶解其非結(jié)構(gòu)性成分和降解其結(jié)構(gòu)性成分而將部分碳組分釋放到液體中,但是,這種更直接的甲烷生成方式減弱了菌落對(duì)不溶性有機(jī)質(zhì)的水解和酸化能力,從而減少了用于甲烷轉(zhuǎn)化的揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)的供應(yīng),阻止了水熱處理后物料甲烷產(chǎn)量的進(jìn)一步提高。
與傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)秸稈不同,苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣3種廢棄物獲得了較好的預(yù)處理效果。結(jié)合它們木質(zhì)纖維素的降解情況與3.1節(jié)的分析可知,10種廢棄物中僅有苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣的纖維素含量出現(xiàn)了大幅下降,這與其水熱處理后產(chǎn)甲烷潛力的大幅提高具有明顯的相關(guān)性(表2),同時(shí)也很好地解釋了這3種廢棄物經(jīng)過(guò)水熱處理后產(chǎn)甲烷潛力提高的原因。該現(xiàn)象表明,水熱處理后木質(zhì)纖維素類廢棄物中半纖維素結(jié)構(gòu)的分解并不能顯著提高甲烷產(chǎn)率[6],而纖維素的降解則起到了至關(guān)重要的作用。
表2 水熱處理后木質(zhì)纖維素降解率與提高產(chǎn)甲烷率的相關(guān)性Table2 The correlation between lignocellulose removal and specific methane yield after hydrothermal treatment
采用修正的Gompertz模型對(duì)10種木質(zhì)纖維素類原料水熱前后的產(chǎn)甲烷潛力試驗(yàn)(BMP)過(guò)程進(jìn)行擬合分析,結(jié)果如表3所示。由表3可知:所有擬合曲線的R2均在0.97以上,表明修正的Gompertz模型對(duì)該試驗(yàn)的厭氧消化過(guò)程具有較好的擬合效果;水熱處理后,苦瓜藤、平菇渣和猴菇渣的Rmax分別提高了92.4%,50.3%和75.4%,λ分別縮短了2.47,0.54,0.56d,這與3種物料產(chǎn)甲烷潛力的提升相吻合;其它7種物料的λ和Rmax受水熱處理的影響較小甚至存在負(fù)面作用;除水熱前的苦瓜藤外,其余所有物料水熱前后的λ皆為負(fù)值,表明水熱前后物料中的可生物降解部分在厭氧消化過(guò)程中均被很快消耗。這與水熱處理后λ降低和Rmax提高等常見(jiàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果有所不同,也進(jìn)一步論證了由于物料粉碎粒徑較小導(dǎo)致水熱預(yù)處理對(duì)木質(zhì)纖維素類廢棄物產(chǎn)甲烷潛力的提升效果不明顯這種猜測(cè)的可能性[9],[17]。通過(guò)對(duì)比10種木質(zhì)纖維素類原料的修正的Gompertz模型參數(shù)可知,利用水熱處理來(lái)提高秸稈類沼氣工程的產(chǎn)甲烷效率應(yīng)充分考慮原料的可適用性。
表3 修正Gomerptz模型預(yù)測(cè)不同原料水熱處理前后厭氧消化過(guò)程中的產(chǎn)甲烷動(dòng)力學(xué)參數(shù)Table3 Model estimation results of anaerobic digestion of different raw materials before and after hydrothermal treatment by modified Gomerptz model
續(xù)表3
在分析利用水熱預(yù)處理方式處理木質(zhì)纖維素類廢棄物的可行性時(shí),我們需要考慮整個(gè)處理過(guò)程的能量平衡,這樣的分析結(jié)果才具有實(shí)際意義。10種廢棄物水熱預(yù)處理前后的能量平衡分析結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 10 種廢棄物水熱預(yù)處理前后的能量平衡分析Table4 The energy balance analysis of10kinds of wastes before and after hydrothermal pretreatment
由表4可以看出,只有產(chǎn)甲烷潛力顯著性提高的3種廢棄物,即苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣,在經(jīng)過(guò)水熱處理后取得了正能量收益,與空白組相比分別提高了1688,1245kJ/kg和736kJ/kg,其余廢棄物經(jīng)水熱處理后均為負(fù)能量收益。通過(guò)分析水熱預(yù)處理及后續(xù)厭氧消化產(chǎn)甲烷對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的能量投入(Ei)和能量輸出(E0)的影響,發(fā)現(xiàn)對(duì)于中溫37℃條件下的厭氧消化,在能夠收集并利用水熱過(guò)程產(chǎn)生的余熱的情況下,與不進(jìn)行水熱預(yù)處理相比,水熱處理需要多消耗977kJ/kg的能量,即水熱處理后的甲烷產(chǎn)量應(yīng)比未進(jìn)行水熱處理提高27.2L/kg才能夠維持能量平衡。如果整個(gè)系統(tǒng)未能有效回收水熱處理過(guò)程中的熱量,水熱預(yù)處理方式所消耗的能量將達(dá)到4027kJ/kg。因此,在水熱處理的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中對(duì)熱量進(jìn)行有效回收尤為重要。
①水熱預(yù)處理對(duì)玉米秸稈、小麥秸稈、南瓜藤、地瓜藤和浮萍5種廢棄物的產(chǎn)甲烷潛力無(wú)顯著影響,但可以顯著提高苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣3種廢棄物的產(chǎn)甲烷潛力,分別提高了51%,30%和29%。
②水熱預(yù)處理使10種木質(zhì)纖維素類廢棄物的半纖維素含量均顯著降低(39%~79%);對(duì)玉米秸稈、小麥秸稈、高粱秸稈、水稻秸稈、南瓜藤、地瓜藤、浮萍的纖維素含量的變化無(wú)顯著影響,但對(duì)苦瓜藤(33%)、猴菇渣(58%)和平菇渣(47%)的纖維素降解率具有顯著影響,這與3種廢棄物產(chǎn)甲烷潛力的提高具有顯著相關(guān)性。
③水熱預(yù)處理后,玉米秸稈、小麥秸稈、高粱秸稈、水稻秸稈、南瓜藤、地瓜藤、浮萍的能量輸出均低于對(duì)照組(未水熱處理),苦瓜藤、猴菇渣和平菇渣則分別取得了1688,1245,736kJ/kg的能量收益。
④對(duì)于中溫37℃條件下的厭氧消化,在能夠回收水熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的余熱并能夠加以利用的情況下,對(duì)物料進(jìn)行175℃,30min的水熱預(yù)處理需要多消耗大約977kJ/kg的能量,即水熱處理后物料的甲烷產(chǎn)量至少比未水熱處理的物料提高27.2L/kg,才能夠保持相同的能量收益。