朱 華

(北京城建亞泰建設(shè)集團(tuán)有限公司，北京 100013)

“十四五”規(guī)劃提出“推動(dòng)綠色發(fā)展，促進(jìn)人與自然和諧共生；堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”，“綠色建造”已經(jīng)成為當(dāng)今建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。建筑施工作為建筑業(yè)耗費(fèi)資源最多的一個(gè)環(huán)節(jié)，國(guó)家正大力推進(jìn)建筑裝配化。發(fā)展不是一蹴而就的，裝配式蓬勃發(fā)展的同時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)仍然占據(jù)著比較大的一部分。模板施工作為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的重要環(huán)節(jié)，相關(guān)從業(yè)者應(yīng)立足實(shí)際，秉持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”勇于突破傳統(tǒng)技術(shù)，為“綠色建造”貢獻(xiàn)自己的一份力。

模板施工，材料的選擇是關(guān)鍵?？芍苻D(zhuǎn)、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的材料是優(yōu)先考慮的材料[1]。

“模塊化設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化制作、批量化生產(chǎn)”是裝配式裝飾裝修的主要特征，同時(shí)也是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)、應(yīng)用考慮的方向。

精細(xì)化設(shè)計(jì)，按圖施工，降低工人現(xiàn)場(chǎng)加工模板的隨意性是節(jié)材的重要途徑。

1 工程概況

太陽(yáng)宮科技文化大廈位于北京市朝陽(yáng)區(qū)太陽(yáng)宮鄉(xiāng)，總建筑面積191 400 m2,建成后將作為北京市朝陽(yáng)區(qū)政務(wù)第二辦公區(qū)。項(xiàng)目是由主樓、西樓、裙房組成的政務(wù)綜合樓。綜合樓地下4層，地上8層/20層/22層。地下結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為現(xiàn)澆框架核心筒結(jié)構(gòu)?；炷潦┕ろ樞?yàn)橄葷仓Q向構(gòu)件，拆模后澆筑梁板構(gòu)件?？蚣苤?guī)格尺寸13種，截面邊長(zhǎng)為600 mm～1 300 mm；墻體截面尺寸6種，截面寬度為300 mm～700 mm。

2 模板體系的選擇

本項(xiàng)目作為朝陽(yáng)區(qū)重點(diǎn)工程，建設(shè)單位和項(xiàng)目使用方要求項(xiàng)目施工執(zhí)行市優(yōu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量，同時(shí)降低項(xiàng)目施工成本，項(xiàng)目技術(shù)部聯(lián)合經(jīng)營(yíng)部對(duì)當(dāng)前主要的豎向構(gòu)件模板體系進(jìn)行了技術(shù)對(duì)比分析和經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析。模板技術(shù)對(duì)比分析如表1所示，模板經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析如表2所示。

表1 技術(shù)分析對(duì)比表

表2 經(jīng)濟(jì)分析對(duì)比表

綜合考慮模板應(yīng)用成本、是否占用起重機(jī)械以及模板應(yīng)用效果這三個(gè)因素，鋼框木模板具有比較大的優(yōu)勢(shì)。項(xiàng)目決定豎向構(gòu)件均采用鋼框木模板體系。

3 鋼框木模板體系的構(gòu)成

鋼框木模板體系由高密度膠合板面板+定型鋼框+鋼拉片+模板連接銷+背楞緊固件+方鋼管橫龍骨+方鋼管豎龍骨+斜撐組成[2]，如圖1所示。

模板正常豎向拼裝，墻柱頂部模板可橫向拼裝，橫向拼裝不影響模板加固。相鄰鋼框之間、模板對(duì)拉采用模板連接銷緊固；模板橫楞采用模板連接銷+背楞卡緊固；模板豎楞采用模板連接銷+圓鋼大方鉤緊固。

膠合板面板為定制內(nèi)部井字格高密度竹膠板，板厚為12 mm，靜曲彈性強(qiáng)度約為普通15 mm厚覆膜多層板的1.5倍。鋼框?yàn)楦邚?qiáng)度的鋼框架，邊框高度為63.5 mm，如圖2所示。鋼拉片為Q300級(jí)圓柱體鋼材沖壓成型，拉片寬度為18 mm、厚度為2.6 mm，可承受約24 kN的拉力，如圖3,圖4所示。模板連接銷厚度為3.2 mm，背楞卡厚度為4.8 mm，大方鉤為φ8 mm鍍鋅圓鋼，如圖5～圖7所示。方鋼管橫龍骨、豎龍骨為普通50×70方鋼管。

4 模板深化設(shè)計(jì)

模板深化設(shè)計(jì)以優(yōu)先用600 mm寬標(biāo)準(zhǔn)板為設(shè)計(jì)基本準(zhǔn)則。標(biāo)準(zhǔn)板寬度200 mm～600 mm,由窄至寬50 mm遞增，板高1 200 mm。50 mm寬度遞增的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸使得組合模板能夠拼裝多種尺寸，邊角部位極少采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板。

技術(shù)人員應(yīng)用AUTOCAD軟件繪制配模圖。配模圖包含配模平面圖(見(jiàn)圖8)、支模立面圖(見(jiàn)圖9，圖10)、模板安裝平面示意圖、背楞安裝示意圖以及特殊部位示意圖。

項(xiàng)目結(jié)構(gòu)梁、框架柱規(guī)格非常多，框架柱存在很多非標(biāo)準(zhǔn)層，這給模板深化設(shè)計(jì)工作帶來(lái)非常大的工作量。整個(gè)項(xiàng)目模板深化設(shè)計(jì)約花費(fèi)45日歷天。

5 模板施工

1)掛線超平。

每道剪力墻兩端必須有兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)之間掛水平線，用于控制下層混凝土頂板澆筑的板面標(biāo)高。墻體周邊100 mm范圍找平壓光，模板裝配位置的結(jié)構(gòu)板面必須保證表面平整、標(biāo)高一致。

2)模板安裝。

面板涂刷脫模劑。陰陽(yáng)角部位均采用定型鋼制陰陽(yáng)角模。模板按照配模圖中標(biāo)注的模板型號(hào)進(jìn)行安裝，從陰陽(yáng)角處向兩側(cè)安裝。順著陰陽(yáng)角敞開(kāi)方向依次安裝下端模板、上層模板，循環(huán)往復(fù)直至達(dá)到本層配模深化圖標(biāo)識(shí)的高度。模板安裝固定采用模板連接銷結(jié)合鋼拉片的方式——鋼拉片穿過(guò)同尺寸模板預(yù)留孔，單連接銷穿過(guò)模板邊框同尺寸預(yù)留孔和鋼拉片端頭預(yù)留孔鎖緊模板[3]，如圖11所示。

3)模板加固采用模板連接銷+背楞卡+方鋼管的方式，如圖12所示。

單個(gè)連接銷同時(shí)穿過(guò)模板鋼邊框和背楞卡同尺寸預(yù)留孔，另外一個(gè)連接銷進(jìn)行鎖緊。背楞卡的間距按照方案要求布置，背楞卡安裝完畢后，安裝模板方鋼管橫楞。通過(guò)背楞卡緊固模板鋼管橫楞。

4)模板調(diào)垂直度采用模板連接銷+大方鉤+斜撐的方式，如圖13所示。

模板、加固橫楞安裝完畢后，安裝模板豎楞。模板豎楞采用大方鉤固定。單個(gè)連接銷同時(shí)穿過(guò)模板鋼邊框和大方鉤同尺寸預(yù)留孔，另外一個(gè)連接銷進(jìn)行鎖緊。大方鉤按照方案要求布置，大方鉤安裝完畢后，安裝模板側(cè)向斜撐。斜撐采用盤扣式鋼管和U托頂緊模板上1/3層高范圍內(nèi)的加固橫楞。

5)調(diào)平校正。模板安裝過(guò)程中實(shí)時(shí)對(duì)模板進(jìn)行垂直度的校正。模板加固前，對(duì)整體墻、柱進(jìn)行垂直度的校正。垂直度校正之后，加固模板，依次對(duì)模板連接銷進(jìn)行檢查并鎖緊。

6 施工注意事項(xiàng)

1)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配模圖施工。

2)模板安裝前，模板板面必須涂刷脫模劑。

3)已安裝的相鄰模板邊框必須保證在同一水平線和豎直線上，拼縫處的連接銷必須鎖緊。

4)模板加固前，必須對(duì)模板進(jìn)行調(diào)平校正，保證模板的垂直度和平整度，確認(rèn)模板偏差值在方案允許的范圍內(nèi)，再進(jìn)行模板加固。

5)模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1 N/mm2方可拆除。

6)模板安裝允許偏差值見(jiàn)表3。

表3 模板安裝允許偏差值

7 結(jié)語(yǔ)

施工前，繪制配模設(shè)計(jì)圖、在工廠內(nèi)加工定型、定尺寸模板和配件，使得現(xiàn)場(chǎng)豎向構(gòu)件模板安裝幾乎不產(chǎn)生建筑垃圾。鋼框木模板充分結(jié)合了木模板質(zhì)輕和鋼框高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)[4]。豎向構(gòu)件使用的鋼框木模板面板采用的是高密度竹膠板，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)到50次以上，這使得模板面板在本項(xiàng)目整個(gè)結(jié)構(gòu)施工期間無(wú)需更換，完美契合了當(dāng)今綠色施工的潮流。模板連接銷+鋼拉片通過(guò)模板鋼框預(yù)留孔的加固方式避免了墻柱漏漿的同時(shí)保證了拆模后混凝土接縫的平整?，F(xiàn)場(chǎng)已拆模的墻柱混凝土面層均達(dá)到了清水混凝土面層的標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，經(jīng)過(guò)本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)人員測(cè)算對(duì)比，鋼框木模板的使用成本僅為普通散拼木模板體系的80%，這大幅度降低了本項(xiàng)目模板工程的施工成本。鋼框木模板在本項(xiàng)目使用過(guò)程中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。至今，該鋼框木模板體系在國(guó)內(nèi)應(yīng)用還不普遍，有著巨大的拓展空間和推廣價(jià)值，希望通過(guò)本文的介紹能夠給相關(guān)從業(yè)者提供應(yīng)用參考。